JPH037070Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本考案は、金属精錬等で溶融物を収納運搬する
取鍋の傾動吊具の安全装置に関するものである。

（従来の技術） 従来、金属精錬等で用いられる取鍋の傾動機構
は、第５図に示す如く取鍋５の底面裏側に傾動支
点１０を設けて吊ロツド１２を軸支し、その先端
にリンク状の傾動吊具１を軸合した構造である。
取鍋５を使用しない場合は、取鍋側面に突設する
支持アーム６に傾動吊具１を装入して支持アーム
６の突出先端の水平なピン孔１３にピン（図示せ
ず）を挿通して傾動吊具の倒れ防止が行なわれて
いる。取鍋５の運搬及び傾動は、取鍋５の側面に
設けるトラニオン１４に天井クレーンから垂下す
る主捲フツク１５を掛けて運搬し、傾動する場合
は、該ピン孔１３よりピンを抜き取つて該天井ク
レーンから垂下する補捲フツク１６を傾動吊具１
に掛け、主捲フツク１５で吊つた状態で補捲フツ
ク１６を捲き上げればトラニオン１４を支点とし
て傾動する。

なお、取鍋５を土間等に据置く場合は、補捲フ
ツク１６を下げて取鍋５を垂直にすることにより
傾動吊具１に内設する支持軸１７が支持アーム６
の凹部に落ち込み傾動吊具１を垂直に保持させて
卸し、フツク１５，１６を取外す。

しかし、傾動吊具１は、支持軸１７のみでの保
持は他の物体の衝突等で倒れることがあるため通
常前述の如く傾動吊具１より突出する支持アーム
６の突出する先端のピン孔１３にピンを挿入した
安全対策が行なわれている。

（考案が解決しようとする問題点） 従つて、取鍋５の使用前後には、クレーン運転
手の外ピンを脱着する要員を必要とする外、ピン
の脱落等が予測されるためその点検を必要とする
など、特に大規模の工場ではその専任者を必要と
する欠点があつた。よつて省力化及び安帯対策面
から上述ピン脱着及び点検を要することなく、確
実にかつ安全にクレーン操作のみで傾動吊具１の
安全保持を計る装置が要望されるに至つた。

（問題点を解決するための手段） 本考案は、上述要望に答えんとする取鍋傾動吊
具の安全装置を提供せんとするもので、その構成
の要旨は、傾動吊具１の上端両側それぞれに取付
けた支持筒４内にスプリング２によつて下方に付
勢した支持棒３を昇降自在に内蔵し、該支持棒３
間にフツク受板１０を懸架するとともに、同フツ
ク受板に傾動吊具１に沿つて垂下されかつ取鍋５
の側面に突設する支持アーム６の先端に設けた貫
通孔７を貫入する安全ピン８を吊環９で軸支せし
めたことを特徴とする取鍋傾動吊具の安全装置、
補捲フツク１６の装着によつてその先端でフツク
受板１０を押上げて、安全ピン８を貫通孔７より
抜き取り、又補捲フツク１６を取外すことにより
スプリング２の張力で安全ピン８を貫通孔に強制
的に挿入し固定させる構造である。

（作用） 従つて、本考案の装置を装着した取鍋５のトラ
ニオン１４に主捲フツク１５を掛けて補捲フツク
１６を傾動吊具１の吊ピース２０に掛けて補捲フ
ツクを捲上げれば、フツク先端がフツク受板１０
を押し上げるため、支持棒３と安全ピン８は押し
上げられて安全ピン８の先端部は支持アーム６の
貫通孔７より抜け出す。

次に主捲フツク１５及び補捲フツク１６を捲き
上げれば取鍋５は吊り上げられると同時に、傾動
吊具１を支持する支持軸１７が支持アーム６の凹
部より抜出し、取鍋５を傾動せんとするときは、
補捲フツク１６を捲き上げながら後退することに
よりトラニオン１４を支点として傾動する。

又、安全ピン８の装着は、取鍋５を土間等へ卸
し、更に補捲フツク１６を取外せば、前述安全ピ
ン８の抜取りと逆の作用で安全ピン８は自重の外
スプリングの力によつて確実に貫通孔７に装入さ
れ、しかも装着後の脱落も全くない。フツク受板
１０に安全ピン８を吊環９で軸合としたのは、補
捲フツク１５の押上げ位置のずれでフツク受板１
０が水戸に押上げられない場合、安全ピン８に加
わる歪を防止するためである。又保持筒１９は安
全ピン８の先端が確実に貫通孔７に装入されるた
めのガイドで安全ピン８が押し上げられたときも
安全ピン８を保持する。

（実施例） 本考案の機構を実施例によつて更に詳しく説明
する。

実施例に用いた取鍋は、製鉄所の転炉精錬に用
いられる既存の約300tの溶鋼を収納する受鋼鍋で
ある。

実施例の方１〜４図に示す如く、本考案の装置
は、傾動吊具１の上部両側に支持筒４を固定し、
支持筒４には、スプリング２で支持筒床面へ押圧
しかつ上部突出開孔１８に先端を突出自在とした
支持棒３を内蔵し、なお支持棒３の先端にフツク
受板１０を取付ける。フツク受板１０には、傾動
吊具１の表面中心線に沿つて垂下する安全ピン８
を吊環９を設けて軸支し、安全ピン８の先端部位
には傾動吊具１に取付けた保持筒１９を設けて安
全ピン８を貫通させ、なお取鍋５に突設する支持
アーム６の先端に設けた垂直に穿孔した貫通孔７
に安全ピン８の先端が該スプリング２の伸長にお
いて貫入する構造である。

なお、安全ピン８が貫通孔７に貫入する長さは
ほぼ支持棒３が押上げられる長さと同じで、その
長さは補捲フツク１６を傾動吊具１に装着したと
きのフツク先端でフツク受板１０を押上げる長さ
の範囲で設定する。又支持筒４の取付位置は、補
捲フツク１６を傾動吊具１に装着したときのフツ
ク先端位置もしくはやや吊環９と反対側に寄つた
位置で、傾動吊具１の吊ピース２０と平行となる
位置に電溶或いは取付部材等を用いて固定する。
本装置の大きさは取鍋５の大きさによつて異なる
が、実施例においては、支持筒４の長さが60cm、
安全ピンの長さが180cmのものを使用した。

（考案の効果） 上述の如く、本考案は天井クレーンの操作のみ
で傾動吊具の脱着を確実に行なうと共に装着後外
れることが全くなくなり、しかも簡単な機構から
なるため既存取鍋への装着が容易である外、堅固
に作る事が可能である、従つて金属精錬業界の省
力及び安全装置として有用なものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案実施例の側面図、第２図は傾動
吊具１の部分正面図、第３図は第２図のＡ−Ａ線
に沿つた断面図、第４図に支持筒４の拡大断面
図、第５図は従来の取鍋５の説明側面図である。 １……傾動吊具、２……スプリング、３……支
持棒、４……支持筒、５……取鍋、６……支持ア
ーム、７……貫通孔、８……安全ピン、９……吊
環、１０……フツク受板、１１……傾動支点、１
２……吊ロツト、１３……ピン孔、１４……トラ
ニオン、１５……主捲フツク、１６……補捲フツ
ク、１７……支持軸、１８……突出開孔、１９…
…保持筒、２０……吊ピース。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 傾動吊具１の上端両側それぞれに取付けた支持
   筒４内にスプリング２によつて下方に付勢した支
   持棒３を昇降自在に内蔵し、該支持棒３間にフツ
   ク受板１０を懸架するとともに、同フツク受板に
   傾動吊具１に沿つて垂下されかつ取鍋５の側面に
   突設する支持アーム６の先端に設けた貫通孔７を
   貫入する安全ピン８を吊環９で軸支せしめたこと
   を特徴とする取鍋傾動吊具の安全装置。