JPH0368898A - 核燃料ペレットの製造方法 - Google Patents

核燃料ペレットの製造方法

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JPH0368898A
JPH0368898A JP1203814A JP20381489A JPH0368898A JP H0368898 A JPH0368898 A JP H0368898A JP 1203814 A JP1203814 A JP 1203814A JP 20381489 A JP20381489 A JP 20381489A JP H0368898 A JPH0368898 A JP H0368898A
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JP
Japan
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pellet
powder
stage
manufactured
gas
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Pending
Application number
JP1203814A
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English (en)
Inventor
Ryoichi Yuda
良一 油田
Yasuichi Yanai
梁井 康市
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Nippon Nuclear Fuel Development Co Ltd
Original Assignee
Nippon Nuclear Fuel Development Co Ltd
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Publication date
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    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02EREDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
    • Y02E30/00Energy generation of nuclear origin
    • Y02E30/30Nuclear fission reactors

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  • Inorganic Compounds Of Heavy Metals (AREA)

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 [産業上の利用分野] 本発明は核燃料ペレット製造方法に係り、さらに詳しく
は、原子炉運転中のFPガス放出率が小さい核燃料ペレ
ットの製造方法に関する。
[従来の技術] 現在実用化されている発電用原子炉の多くは、酸化物系
の燃料ペレットをジルコニウム合金製被覆管内に密封し
た構造の核燃料要素が使用されている。第2図にこのよ
うなタイプの核燃料要素の概略縦断面図を示す。図にお
いて、1はジルコニウム合金製被覆管、2は二酸化ウラ
ン焼結ペレット、3は上部端栓、4は下部端栓、5は空
間(プレナム)、6はペレットを押さえるスプリング、
7はゲッター、8はペレット2と被覆管1とのギャップ
であり、ヘリウムが充填されている。
二酸化ウランペレット2は、従来、次のようにして製造
していた。まず濃縮工場の製品であるUF6 (六フッ
化ウラン)を加熱して気体とし、これをアンモニア水な
どに注入してADU (重ウラン酸アンモニウム)など
の化合物にして沈殿させる。これをろ過洗浄した後、乾
燥焙焼してU3O8の形にし、これを水素還元すること
でUO2粉末を得る。次にこのUO2粉末に結合剤を加
え、2t/cJ前後の圧力を加えてグリーンぺレッドに
成形し、これを結合剤除去の予備焼結復水素気流中にお
いて1600〜1800℃で加熱して得られている。
ところで、従来の製造方法で得られた燃料ベレットは、
原子炉中で燃焼させるとクリプトン(Kr)、キセノン
(Xe)、  ヨウ(1□)、セシウム(Cs)などの
核分裂生成物(F P)を生成し、これらが燃料ペレッ
ト内に蓄積する。燃料ペレット内に蓄積したFPのうち
、気体状核分裂生成物(FPガス)は燃料ペレットのマ
トリックス中には殆ど固溶せずに結晶粒界に拡散し、そ
こで気泡を形成する。さらに粒界に拡散したFPガスは
やがてベレット外に放出され、燃料棒内圧を上昇させる
と共に被覆管に応力腐食割れを生じさせる原因となる。
このためベレットの特性としては、FPガスの放出率の
小さいことが望ましい。
酸化物燃料ベレットのFPガス放出特性は、ベレットの
結晶粒径とFPガスの拡散係数に依存するが、その放出
率Fは、結晶粒径aに反比例し、FPガスの拡散係数り
の平方根に比例することが知られている。また拡散係数
りは酸素対金属原子比(0/M比)に大きく依存し、0
7M比が小さなベレットはど小さい。
したがって、結晶粒径が大きなベレットあるいは07M
比が小さなベレットを用いれば、FPガスの放出率を小
さくすることが可能である。かかる点を改良するものと
して、従来次のような提案がなされている。
すなわち、Nb2O,あるいはTfO□を加えて焼結ベ
レットの結晶粒径を大きくすることによってFPガス放
出率の低い酸化物燃料を製造する方法(特開昭59−2
20677号)、焼結雰囲気を調整して焼結ペレットの
結晶粒径を大きくすることによってFPガス放出率の低
い酸化物燃料を製造する方法(特開昭56−48511
2号)、また、Ca C1゜Coo、Cub、Nip、
Cr2O,。
Fe2O3等の原子価が2または3である金属の酸化物
を添加しFPガス放出率の低い酸化物燃料を製造する方
法(特開昭55−117993号)が提案されている。
しかしながら、上記特開昭59−22H77号の方法に
よると、結晶粒径は大きくなるが、ベレットのマトリッ
クス内でのFPガスの拡散係数も大きくなるという欠点
がある。また、特開昭56−48582号の方法では、
原料粉末の特性によらず焼結後の結晶粒径を一定の大き
さにすることが困難である。
さらに特開昭55−87993号の方法では、添加物の
原子価が2あるいは3価で安定なものは、焼結が抑圧さ
れ結晶粒径が小さ(なるため、逆にFPガスの放出率が
大きくなる可能性がある。
[発明が解決しようとする課題] 本発明は上記情況に鑑みてなされたもので、本発明の目
的は、ベレットの結晶粒径を小さくすることなくマトリ
ックス内の07M比を減少させ、それにより従来の酸化
物燃料ペレットに比べはるかにFPガスの放出率が小さ
い酸化物燃料を提供することである。
[課題を解決するための手段] 上記目的は、二酸化ウラン粉末と酸化第二セリウム粉末
を機械混合し、この混合粉末を圧縮成形し、酸化性雰囲
気中において焼結したのち還元性雰囲気において還元す
ることにより遠戚される。
上記酸化性雰囲気としては、例えば二酸化炭素、−酸化
炭素と二酸化炭素の混合ガス、水素と二酸化炭素の混合
ガス、アルゴンと酸素の混合ガス。
窒素ε酸素の混合ガスなどが用いられ、これらの気流中
1400〜1800℃で1時間以上焼結する。また還元
性雰囲気としては水素気流が用いられ、還元温度および
時間はそれぞれ1400〜1800℃、0.5時間以上
である。
[作 用] 通常、二酸化ウランは不定比組成UO2,Xで安定に存
在する。一方、酸化第二セリウムは二酸化ウランと同様
に蛍石型結晶構造をもつが、還元性雰囲気で不定比組r
lJ、 Ce O24をとる。このため上記した本発明
の製造方法によると、酸化第二セリウムは容易に二酸化
ウランに固溶し、かつ焼結ペレットの07M比は2以下
となる。したがって、FPガスの拡散係数が小さくなり
、FPガスの放出率が小さい酸化物燃料が製造される。
[実施例] 本発明の酸化第二セリウム入り酸化物燃料ペレットの製
造方法の一実施例を第1図により説明する。
第1段階では、二酸化ウラン粉末と酸化第二セリウム粉
末を機械混合し、さらに結合剤を加え、圧縮成形し、い
わゆるグリーンペレットを作る。
第2段階では、これを予備焼結する。第3段階では二酸
化炭素と一酸化炭素の混合ガス気流中にて1400〜1
800℃の温度で2時間焼結した後、水素気流中にて1
400〜1800℃の温度で還元する。
本実施例により製造したCeO,を1重量%含有するU
O2ペレットと従来法により製造したUO2ペレットの
断面組織を光学顕微鏡で観察した。その結果、本発明の
ペレットと従来法のペレットの結晶粒径の大きさには殆
ど差がないことが分かった。このような本発明のペレッ
トを用いれば、原子炉運転中におけるFPガス放出率を
小さくすることができる。
なお、上記実施例では、酸化性雰囲気として二酸化炭素
と一酸化炭素との混合ガスを用いたが、水素と二酸化炭
素、アルゴンと酸素、あるいは窒素と酸素との混合ガス
を用いてもよい。また、予備焼結は、省略してもよい。
[発明の効果] 本発明によれば、ペレット結晶粒径を小さくすることな
くマトリックス内の07M比を減少させ、従来の酸化物
燃料ペレットに比べはるかにFPガスの放出率が小さい
酸化物燃料を製造することができる。
【図面の簡単な説明】
第1図は本発明の一実施例を説明する核燃料ペレットの
製造工程図、第2図は従来の核燃料要素の縦断面図であ
る。 1−被覆管    2−燃料ペレット 3−上部端栓   4−下部端栓 5−プレナム   6−スブリング 7−ゲツター   8−ギャップ 第1図 第2図

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. (1)二酸化ウランと酸化第二セリウムの混合粉末を圧
    縮成形し、これを酸化性雰囲気中で焼結したのち還元性
    雰囲気中において還元することを特徴とする核燃料ペレ
    ットの製造方法。
  2. (2)上記焼結時の酸化性雰囲気が、二酸化炭素、一酸
    化炭素と二酸化炭素の混合ガスまたは水素と二酸化炭素
    の混合ガスの気流中の雰囲気である請求項1記載の核燃
    料ペレットの製造方法。
  3. (3)焼結工程を1400〜1800℃で1時間以上行
    ない、還元工程を1400〜1800℃で0.5時間以
    上行なう請求項1記載の核燃料ペレットの製造方法。
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