JPH0368794A - 銀メッキステンレス鋼の製造方法 - Google Patents
銀メッキステンレス鋼の製造方法Info
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、銀メッキステンレス鋼の製造方法に関するも
ので、特に銀メッキに存在するピンホールを介して電食
系を形成し、活性化したステンレス鋼が激しく腐食する
のを防止するものである。
ので、特に銀メッキに存在するピンホールを介して電食
系を形成し、活性化したステンレス鋼が激しく腐食する
のを防止するものである。
ステンレス鋼は耐食性と機械的強度の優れた比較的低置
な金属で、種々の用途に用いられている。しかし表面に
強固な不働態化被膜を有するため、電気接続性や半田付
は性が劣り、電子、電機部品用材としての用途が制約さ
れている。
な金属で、種々の用途に用いられている。しかし表面に
強固な不働態化被膜を有するため、電気接続性や半田付
は性が劣り、電子、電機部品用材としての用途が制約さ
れている。
このためステンレス鋼の表面の少なくとも一部に金や銀
などの貴金属をメッキし、ステンレス鋼の優れた耐食性
と機械的強度と、貴金属の有する電気接続性と半田付は
性により、例えばバネ性を要求される電気接点、コネク
ター、スイッチ、端子等に利用できると期待されている
。
などの貴金属をメッキし、ステンレス鋼の優れた耐食性
と機械的強度と、貴金属の有する電気接続性と半田付は
性により、例えばバネ性を要求される電気接点、コネク
ター、スイッチ、端子等に利用できると期待されている
。
ステンレス鋼への直接銀メッキとしては、浸漬法又は陰
極還元法によりステンレス鋼を活性化した後、銀メッキ
する方法がとられているが、このような銀メッキステン
レス鋼は、本来要求されたステンレス鋼の耐食性を著し
く劣化し、電気接続性や半田付は性が著しく低下するこ
とが知られている。この理由は銀メッキに存在するピン
ホールを介して電食系が形成され、活性化されたステン
レス鋼がアノードとなって腐食され、カソードとなる貴
金属がピンホールの底面に露出するステンレス鋼に比べ
て極めて広い面積を有する組合せとなり、腐食が激しく
促進され、かつカソード反応（１／２０２ ＋Ｈ２０＋
２ｅ−２０Ｈ−）の分極が起り難いためである。
極還元法によりステンレス鋼を活性化した後、銀メッキ
する方法がとられているが、このような銀メッキステン
レス鋼は、本来要求されたステンレス鋼の耐食性を著し
く劣化し、電気接続性や半田付は性が著しく低下するこ
とが知られている。この理由は銀メッキに存在するピン
ホールを介して電食系が形成され、活性化されたステン
レス鋼がアノードとなって腐食され、カソードとなる貴
金属がピンホールの底面に露出するステンレス鋼に比べ
て極めて広い面積を有する組合せとなり、腐食が激しく
促進され、かつカソード反応（１／２０２ ＋Ｈ２０＋
２ｅ−２０Ｈ−）の分極が起り難いためである。
これは電食反応の多くの例がカソード律速型であること
と一致している。ステンレス鋼の腐食物（赤錆など）は
貴金属メッキ面を汚染し、電気接続性や半田付は性を害
するばかりか、腐食が孔食に発達する場合もある。
と一致している。ステンレス鋼の腐食物（赤錆など）は
貴金属メッキ面を汚染し、電気接続性や半田付は性を害
するばかりか、腐食が孔食に発達する場合もある。
本発明はこれに鑑み種々検討の結果、銀メッキ表面の電
気接続性や半田付は性を低下せしめるところの、銀メッ
キステンレス鋼に不可避的に起る腐食を防止することが
できる銀メッキステンレス鋼の製造法を開発したもので
、全面又は一部に銀又は銀合金をメッキしたステンレス
鋼を圧延加工することを特徴とするものである。
気接続性や半田付は性を低下せしめるところの、銀メッ
キステンレス鋼に不可避的に起る腐食を防止することが
できる銀メッキステンレス鋼の製造法を開発したもので
、全面又は一部に銀又は銀合金をメッキしたステンレス
鋼を圧延加工することを特徴とするものである。
即ち本発明は、全面又は一部に銀又は銀合金をメッキし
たステンレス鋼を圧延加工することにより、ピンホール
底面に露出した活性化されたステンレス鋼を不動化させ
、電食系を防止せしめたものである。
たステンレス鋼を圧延加工することにより、ピンホール
底面に露出した活性化されたステンレス鋼を不動化させ
、電食系を防止せしめたものである。
本発明製造方法は、電気メッキや無電解メッキにより銀
又は銀合金をメッキしたステンレス鋼に適用される。例
えば常法により浸漬又はカソード還元によりステンレス
鋼の表面を活性化した後、常法によりニッケルや銅のス
トライクメッキを行なって、活性化を更に保護するなど
の工程を経てから銀又は銀合金メッキしたものに適用し
、銀又は銀合金メッキ表面の電気接続性及び半田付は性
を低下せしめるところの銀又は銀合金メッキステンレス
鋼に不可避的に起る腐食を防止することができる。シア
ン化物浴、チオシアン化物浴、硝酸浴を用いた銀メッキ
、Ａｇ−Ｃｕ、Ａｇ−ＩｎＳＡｇ−８ｂ、Ａｇ−Ｐｄ、
Ａｇ−Ｚｎ等の銀合金メッキとして広く実用化されてい
るメッキ浴を用いた銀又は銀合金メッキステンレス鋼に
ついても何れも同様の防食効果が得られる。
又は銀合金をメッキしたステンレス鋼に適用される。例
えば常法により浸漬又はカソード還元によりステンレス
鋼の表面を活性化した後、常法によりニッケルや銅のス
トライクメッキを行なって、活性化を更に保護するなど
の工程を経てから銀又は銀合金メッキしたものに適用し
、銀又は銀合金メッキ表面の電気接続性及び半田付は性
を低下せしめるところの銀又は銀合金メッキステンレス
鋼に不可避的に起る腐食を防止することができる。シア
ン化物浴、チオシアン化物浴、硝酸浴を用いた銀メッキ
、Ａｇ−Ｃｕ、Ａｇ−ＩｎＳＡｇ−８ｂ、Ａｇ−Ｐｄ、
Ａｇ−Ｚｎ等の銀合金メッキとして広く実用化されてい
るメッキ浴を用いた銀又は銀合金メッキステンレス鋼に
ついても何れも同様の防食効果が得られる。
以下本発明方法の実施例について説明する。
実施例１
厚さｌ ｉｎ、幅１００！ＮＯのステンレス鋼条（ＳＵ
Ｓ３０４）を連続的に供給し、巻き取るラインに於いて
、水溶液中でカソード脱脂（２，５Ａ／ｄ ｄＸ １分
）した後、２段水洗し、１０％ＨＣ１中でカソード処理
（５Ａ／ｄ ｏｆｘ １分）して活性化し、２段水洗し
てから下記Ｉの条件で銀ストライクメッキし、続いて下
記■の条件で銀厚付はメッキを１μ施したステンレス鋼
条について、第１表に示す圧延加工を行なった後、温度
６０℃、相対湿度９５％の恒温恒湿槽内に５００時間装
入し、鉄錆の観察を行なった。その結果を第１表に併記
した。
Ｓ３０４）を連続的に供給し、巻き取るラインに於いて
、水溶液中でカソード脱脂（２，５Ａ／ｄ ｄＸ １分
）した後、２段水洗し、１０％ＨＣ１中でカソード処理
（５Ａ／ｄ ｏｆｘ １分）して活性化し、２段水洗し
てから下記Ｉの条件で銀ストライクメッキし、続いて下
記■の条件で銀厚付はメッキを１μ施したステンレス鋼
条について、第１表に示す圧延加工を行なった後、温度
６０℃、相対湿度９５％の恒温恒湿槽内に５００時間装
入し、鉄錆の観察を行なった。その結果を第１表に併記
した。
（Ｉ）ＡｇＣＮ
ＣＮ
電流密度
時 間
（ＩＩ）ＡｇＣＮ
ＣＮ
ＯＨ
Ｋ、 ｃｏｑ
ｔｅｌ
６０ ｇ／１
１０Ａ／ｄｒｄ
５秒
３７ Ｋ／１
１００ ｇ／１
１０ｇ／１
２５ ｔｅｌ
電流密度 ＩＡ／ｄポ
時 間 １００秒
第１表
第１表から判るように圧延加工を行った本発明の製造方
法によるものは、何れも無圧延のものと比較し、耐食性
が顕著に改善されている。
法によるものは、何れも無圧延のものと比較し、耐食性
が顕著に改善されている。
尚圧延機は、ワークロール径３０φの１２段圧延機を用
いた。
いた。
次に第１表に示す銀メッキステンレス鋼条について接触
抵抗と半田付は性を調べた。接触抵抗は先端面積５ｒＮ
Ａの銀棒を２５０ｇの圧力で銀メッキステンレス鋼条に
押当てて測定した。また半田付は性はＭＩＬ−３ＴＰ法
に準じ、２５％ロジンフラックスを用いて共晶半田浴（
２３５℃）中に３秒間浸漬して取り上げ、表面の半田濡
れ面積を比較した。その結果を第２表に示す。
抵抗と半田付は性を調べた。接触抵抗は先端面積５ｒＮ
Ａの銀棒を２５０ｇの圧力で銀メッキステンレス鋼条に
押当てて測定した。また半田付は性はＭＩＬ−３ＴＰ法
に準じ、２５％ロジンフラックスを用いて共晶半田浴（
２３５℃）中に３秒間浸漬して取り上げ、表面の半田濡
れ面積を比較した。その結果を第２表に示す。
第２表
ＫＯＨ
浴 温
電流密度
時 間
７ ｇ／１
２０℃
ＩＡ／ｄｒｒｒ
１００秒
第２表から判るように本発明の圧延加工をしたものは、
電気接続性及び半田付は性も良好である。
電気接続性及び半田付は性も良好である。
実施例２
実施例１と同様に処理して活性化したステンレス鋼条を
水洗してから下記条件で、厚さ１μの銀−アンチモン合
金メッキしたステンレス鋼条について、第３表に示す圧
延加工を行なった後、実施例１と同様にして鉄錆発生状
況、接触抵抗及び半田濡れ面積を調べた。その結果を第
３表に併記した。
水洗してから下記条件で、厚さ１μの銀−アンチモン合
金メッキしたステンレス鋼条について、第３表に示す圧
延加工を行なった後、実施例１と同様にして鉄錆発生状
況、接触抵抗及び半田濡れ面積を調べた。その結果を第
３表に併記した。
ＡｇＣＮ １５ｇ＃ＫＣＮ
５０ｇ＃酒石酸アンチモニルカリ ５０
ｇ／ｌ酒石酸カリ・ナトリウム ５０ｇ／ｌ 第３表 第３表から判るように銀アンチモン合金をメッキしたス
テンレス鋼条についても銀メッキステンレス鋼条と同様
、圧延加工を施したものは耐食性が顕著に改善され、電
気接続性及び半田付は性も良好である。
５０ｇ＃酒石酸アンチモニルカリ ５０
ｇ／ｌ酒石酸カリ・ナトリウム ５０ｇ／ｌ 第３表 第３表から判るように銀アンチモン合金をメッキしたス
テンレス鋼条についても銀メッキステンレス鋼条と同様
、圧延加工を施したものは耐食性が顕著に改善され、電
気接続性及び半田付は性も良好である。
このように本発明によれば、極めて簡単な手段により、
銀又は銀合金メッキステンレス鋼の耐食性を向上し、電
気接続性及び半田付は性を改善し得るもので、工業上顕
著な効果を奏するものである。
銀又は銀合金メッキステンレス鋼の耐食性を向上し、電
気接続性及び半田付は性を改善し得るもので、工業上顕
著な効果を奏するものである。
Claims (1)
- 全面または一部に銀又は銀合金をメッキしたステンレス
鋼を圧延加工することを特徴とする銀メッキステンレス
鋼の製造方法
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20219289A JPH0368794A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 銀メッキステンレス鋼の製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20219289A JPH0368794A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 銀メッキステンレス鋼の製造方法 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0368794A true JPH0368794A (ja) | 1991-03-25 |
Family
ID=16453490
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20219289A Pending JPH0368794A (ja) | 1989-08-03 | 1989-08-03 | 銀メッキステンレス鋼の製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0368794A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6699593B2 (en) * | 2001-02-28 | 2004-03-02 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Corrosion-resistant metallic member, metallic separator for fuel cell comprising the same, and process for production thereof |
| WO2005029623A3 (en) * | 2003-09-22 | 2006-02-16 | Nissan Motor | Separator for fuel cell, fuel cell stack, method for manufacturing separator for fuel cell, and fuel cell vehicle |
| CN100424920C (zh) * | 2003-09-22 | 2008-10-08 | 日产自动车株式会社 | 燃料电池用隔板、燃料电池组、燃料电池用隔板的制造方法、以及燃料电池车辆 |
| JP2010024508A (ja) * | 2008-07-22 | 2010-02-04 | Toyota Motor Corp | 金属めっき処理方法 |
| JP2010146925A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | モータ用接触子材料およびその製造方法 |
-
1989
- 1989-08-03 JP JP20219289A patent/JPH0368794A/ja active Pending
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US6699593B2 (en) * | 2001-02-28 | 2004-03-02 | Daido Tokushuko Kabushiki Kaisha | Corrosion-resistant metallic member, metallic separator for fuel cell comprising the same, and process for production thereof |
| WO2005029623A3 (en) * | 2003-09-22 | 2006-02-16 | Nissan Motor | Separator for fuel cell, fuel cell stack, method for manufacturing separator for fuel cell, and fuel cell vehicle |
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| JP2010146925A (ja) * | 2008-12-19 | 2010-07-01 | Furukawa Electric Co Ltd:The | モータ用接触子材料およびその製造方法 |
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