JPH0367095A - ロータリコンプレッサ - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔発明の目的〕 （産業上の利用分野） 本発明は冷蔵庫や空気調和機等に組込まれて使用される
ロータリコンプレッサに係り、特に比較的簡単な構成で
消音効果の大幅な向上をＵったロータリコンプレッサに
関する。

（従来の技術） 従来、例えばシリンダを２段に重ね合わせた、いわゆる
２シリンダ方式の一般的なロークリコンブレヅサは、第
１０図に示すように構成されていた。

即ち、密封ケース１内には、圧縮要素２と電動要素３と
がシャフト４を介して連結されて配置されている。この
圧縮要素２は、仕切り仮５を介在させて上下に重ね合わ
せて配置した上側シリンダブロック６ａ及び下側シリン
ダブロック６ｂと、このシリンダブロック６ａ、６ｂの
上ｆ両端に配置したメインベアリング７及びサブベリン
グ８と、上記各シリンダブロック６ａ、６ｂ内のに１立
置して前記シャフト４に偏心した状態で嵌合させて配置
したローラ９ａ、９ｂとから主に構成されている。そし
て、上記メインベアリング７とサブベアリング８には、
上下に連通ずる吐出弁７ａ、８ａが備えられているとと
もに、このメインベアリング７とサブベアリング８の端
面には、カップ状のバルブカバー１０ａ、１０ｂが取付
けられてマフラ室１１ａ、ｌｌｂが形成されている。

これによってシリンダブロック６ａ、６ｂ内から吐出弁
７ａ、８ｂを通過して出た冷媒ガスは、パルフカバー１
０ａ、１０ｂによって区画された各マフラ室１１ａ、ｌ
ｌｂ内に入り、更にマフラ室１１ｂに入った冷媒ガスは
シリンダ室からマフラ室１１ｂに入り、メインベアリン
グ７のボス部外周に沿って外部に流れることによって、
消音効果を発揮するよう構成されていた。

また、出願人は先に実開昭６１−６２２９７号として、
第１１図に示すよう、ロータ９を収納したシリンダブロ
ック６の上端に配置したメインベアリング７の端面を１
段目のバルブカバー１２ａで包囲して１段目のマフラ室
１３ａを、更にこの１段目のバルブカバー１２ａの端面
を２段口のバルブカバー１２ｂで包囲して２段目のマフ
ラ室１３ｂを夫々形成し、更に１段目のバルブカバー１
２ａ及び２段目のバルブカバー１２ｂに夫々吐出口（図
示せず）を設け、これによって、１段口のマフラ室１３
Ｊ１及び２段目のマフラ室１３ｂ内を冷媒ガスが流れる
ようにして二重構造の消き効果を発揮するようにしたも
のを提案した。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら、上記第１１図に示す１段のバルブカバー
を設けたものにおける騒音特性は、バルブカバーのもつ
定在波によって、第１２図に示すように、例えば約Ｉ　
ＫＨｚにピークを有し、このピーク値がトータル的に見
た場合の０．Ａ値のレベルを決定していたため、レベル
が非常に高いものになってしまっているのが現状であっ
た。

また、実開昭６１−６２２９７号に記載のものは、膨脂
型消音器としての効果と、二重構造にした遮音効果を奏
するものの、バルブカバーのもつ定在波の音を減衰させ
ることができないばかりでなく、２シリンダ型コンプレ
ツサに応用した場合には、構造がかなり複雑となりしま
うといった問題点があることが解った。

なお、前記定在波は、バルブカバー内を流れる冷媒ガス
の円周方向長さによって定まるものである。

本発明は上記に鑑み、比較的簡単な構成で、特に定在波
の音を減衰させることにより、騒音特性のピーク値を低
下させ、これによってトータル的に見た場合のＯ，Ａ値
のレベルの低下を図ったものを提供することを目的とす
る。

〔発明の構成〕

（課題を解決するための手段） 上記目的を達成するため、本発明に係るロータリコンプ
レッサは、密封ケース内に圧縮要素を収納し、この圧縮
要素内を挿通させたシャフトを一対のベアリングで回転
自在に支承したロータリコンプレッサにおいて、前記少
なくとも一方のベアリングの端面を１段目のバルブカバ
ーで包囲して１段目のマフラ室を形成するとともに、こ
の１段目のバルブカバーの端面を該バルブカバーの約１
７２の周長の２段目のバルブカバーで包囲して２段目の
マフラ室を夫々形成し、前記両マフラ室を前記圧縮要素
の冷媒吐出口から吐出される冷媒ガスが通過するように
したもの、及び密封ケース内に圧縮要素を収納し、この
両圧縮要素西を神道させたシャフトを一対のベアリング
で回転自在に支承したロータリコンプレッサにおいて、
前記両ベアリングの端面を略同一長さの周長を有するバ
ルブカバーで夫々包囲してマフラ室を形成し、このバル
ブカバーの一方の端面を該バルブカバーの約１／２の周
長の２段目のバルブカバーで包囲して２段目のマフラ室
を形成し、前記各マフラ室を上記圧縮要素の冷媒吐出口
から吐出される冷媒ガスが通過するようにしたものであ
る。

（作　用） 上記のように構成した本発明によれば、バルブカバーの
もつ定在波は、この周長で定まるため、１段目のバルブ
カバーで区画された１段目のマフラ室内を冷媒ガスが通
過することによって発生した騒音は、上記バルブカバー
の周長に応じた所定の周波数で最大となるが、２段目の
バルブカバーの周長は１段目のバルブカバーの周長の略
１／２に形成されているため、この内部の２段目のマフ
ラ室を冷媒ガスが通過する際に該２段目のマフラ室は上
記最大周波数の定在波を打ち消すように作用して、二重
構造のカバーと同様な彫版、遮音効果の他に最大周波数
の騒音を極力低減させることができる。

更に、シリンダブロックの上下開口端に配置した一対の
ベアリングを略同一長さの周長を有するバルブカバーで
各々包囲することにより、両バルブカバーによる定在波
を同一となし、史にこの一方のバルブカバーの端部を該
バルブカバーの周長の１／２の周長の２段目のバルブカ
バーで包囲して上記定在波を同特に打ち消すことにより
、高い消音効果を維持したまま２段目ののバルブカバー
を１つで済ますことができる。

（実施例） 第１図乃至第８図は本発明の一実施例を示すもので、上
記第４図に示す従来例の他に以下の構成が備えられてい
る。

即ち、上下２段に重ね合わせたシリンダブロック６ａ、
６ｂの上下開口端には、ここを閉塞するとともにシャフ
ト４を回転自在に支承するメイベアリング７及びサブベ
アリング８が配置されている。

このメインベアリング７の端部には、略カップ状で５つ
の突出部を有する１段目のバルブカバー１４が配置され
て、この１段目のバルブカバー１４で区画された１段目
のマフラ室１５が構成されているとともに、この１段目
のバルブカバー１４の端面は、これとほぼ相似形をした
２段口のバルブカバー１６で包囲されて、２段目のマフ
ラ室１７が形成されている。

上記両バルブカバー１４．１６は、そのフランジ部で重
ね合わせ、ここに穿設した穿孔１４ａ。

１６ａ内に共通のボルト１８を押通させて固定されてい
る。

また、この１段目のバルブカバー１４の端壁には、吐出
口１４ｂが形成され、この１段目のバルブカバー１４で
区画された１段目のマフラ室１５内の冷媒ガスが、２段
目のマフラ室１７内に流れ、更に２段目のマフラ室１７
内の冷媒ガスが、メインベアリング７のボス部に沿って
流れて外部に流出するようなされている。

更に、前記１段目のマフラ室１５の周囲を区画する１段
目のバルブカバー１４の周壁１４ｃの内周面とメインベ
アリング７の外周面との間で区画された水平方向平面の
平均円周方向の長さ、即ち１段目のバルブカバー１４の
周長ｇｌは、２段目のマフラ室１７の周囲を区画する２
段目のバルブカバー１６の周Ｗ１６ｂの内周面とメイン
ベアリング７の外周面との間で区画された水平方向・１
′、［ｔｉ］の平均円周方向の長さ、即ち第２段目のバ
ルブカバー１６の周長ｐｌの約２倍（Ｒ，−２ρ２）に
設定されている。

これにより、各バルブカバー１４．１６のもつ定在波は
この周長ｉｔ、、Ｎ２で定まり、１段目のバルブカバー
１４で区画された１段目のマフラ室１５内を冷媒ガスが
通過することによって発生する騒音は、この１段目のバ
ルブカバー１４の周長ｐｌに応じた所定の周波数で最大
となるため、２段目のバルブカバー１６の周長ｐｌを１
段目のバルブカバーの周長ｇｌの約１／２に設定するこ
とにより、この内部の２段目のマフラ室１７を冷媒ガス
が通過する際に該２段目のマフラ室１７で上記最大周波
数の定在波を打ち消すように作用させ、二重構造のバル
ブカバーと同様な膨脹、遮音効果の他に最大周波数の騒
音を極力低減させることができる。

而して、シリンダ室内の冷媒ガスは、吐出弁７ａから１
段目のマフラ室１５に入り、１段口のバルブカバー１４
の周壁１４ｃの内周面に沿って流れて消音効果が発揮さ
れた後、吐出目１４ｂから２段目のマフラ室１７に入り
、２段目のバルブカバー１６の周壁１６ｂの内周面に沿
って流れて消音効果が発揮され、しかる後、外部に流出
する。

この時、特に２段目のマフラ室１７は１段目のマフラ室
１５を通過する際に発生した最大周波数の定在波を打ち
消するよう作用し、これによって最大周波数を極力低減
させることができる。

この時の騒音特性を第８図に示す。

同図と第１１図との比較から明らかなように、本実施例
においては、特にＩ　Ｋ１１ｚ域の定在波の騒音のピー
ク値が約８ｄＢも大幅に低減するとともに、高周波域の
レベルも低減し、これによって０．　　Ａ値も低減する
ことになる。

なお、上記１段目及び２段目のマフラカバー１４．１６
の形状は、図示の実施例に限ることなく、例えば、２段
目のバルブカバー１６′の周壁１６′　ｂを第９図に示
すように、円筒形としても良いことは勿論である。

更に、下部のサブベアリング８の端面にも、略カップ状
のバルブカバー１９が配置されて、マフラ室２０が形成
されているとともに、このマフラ室２０の周囲を区画す
るバルブカバー１９の周壁１９ａの内周面とサブベアリ
ング８の外周面との間で区画された水平方向平面の平均
■周方向の長さ、即ちバルブカバー１９の周長が、上記
１段目のバルブカバー１４の周長ρｌと等しくなるよう
、即ち、このバルブカバー１９のマフラ室２０における
断面（第１図ｒＶ−ＩＶ線断面図）と上記１段目のバル
ブカバー１４の断面（第２図ＴＶ−ＴＶ線断面図）とが
等しくなるよう（第４図参照）構成されている。

このように、上下に重ね合わせた２個のシリンダブロッ
ク６ａ、６ｂの上下開口端に配置した一対のベアリング
７．８を略同−周長のバルブカバー１４．１９で各々包
囲することにより、両バルブカバー１４．１９による定
在波を同一となし、更にこの一方のバルブカバー１４の
端面を該バルブカバー１４の周長の略］／２の周長の２
段目のバルブカバー１６で包囲して、上記バルブカバー
１４、及びバルブカバー１９から更にバルブカバー１４
を通過してこの２段目のバルブカバー１６に達する冷媒
ガスの該バルブカバー１４．１９による定在波を同時に
打ち消すことにより、２段口のバルブカバー１６を１つ
で済ますようにすることができる。

なお、上記実施例においては、２シリンダ方式のコンプ
レッサに応用した例を示しているが、１シリンダ方式の
コンプレッサに応用することもできることは勿論である
。

〔発明の効果〕

本発明は上記のような構成であるので、二重構造バルブ
カバーとしての膨脹、遮音効果を発征する他に、１段目
のマフラ室の冷媒ガスの通路がもつ定在波を２段目のマ
フラ室の冷媒ガスの通路で打ち消し、これによって、特
にピーク値の騒音の大幅な低減を図って０．　Ａ値も低
減させることができる。

しかも、二重のカバーとすることによって、冷媒ガスと
潤滑油の分離効果をアップさせてコンプレッサからサイ
クルへ出る潤滑油も低減させることができる。

更に、上下に重ね合わせた２個のシリンダブロックの上
下開口端に配置した一対のベアリングを略同−周長のバ
ルブカバーで各々包囲することにより、両パルプカバー
による定在波を略同−となし、更にこのマルブカバーの
周長の１／２の周長の２段目のバルブカバーで上記定在
波を同特に打ち消すことによって、２段目のバルブカバ
ーを１つで済ませて構造の簡素化及び低価格化を図るこ
とができるといった効果がある。

【図面の簡単な説明】

第１図乃至第８図は本願発明の一実施例を示し、第１図
は縦断面図、第２図はメインバルブの１段目のバルブカ
バーを示す平面図、第３図は第２図の■−■線断面図、
第４図は第１図及び第２図のＩＶ−ＩＶ線断面図、第５
図はメインバルブの２段目のバルブカバーを示す平面図
、第６図は第５図の■−■線断面図、第７図は同じく■
−■線断面図、第８図は騒音特性を示すグラフ、第９図
は他の実施例を示す第７図相当図、第１０図及び第１１
図は夫々異なる従来例を示す縦断面図、第１２図は第１
０図における騒音特性を示すグラフである。 ４・・・シャフト、６　ａ　、６　ｂ・・・シリンダブ
ロック、７．８・・・ベアリング、１４・・・１段目の
パルプカバー１５・・・１段目のマフラ室、１６・・・
２段目のバルブカバー、１７・・・２段目のマフラ室、
１９・・・パルプカバー、２０・・・マフラ室。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １、密封ケース内に圧縮要素を収納し、この圧縮要素内
   を挿通させたシャフトを一対のベアリングで回転自在に
   支承したロータリコンプレッサにおいて、前記少なくと
   も一方のベアリングの端面を１段目のバルブカバーで包
   囲して１段目のマフラ室を形成するとともに、この１段
   目のバルブカバーの端面を該バルブカバーの約１／２の
   周長の２段目のバルブカバー包囲して２段目のマフラ室
   を夫々形成し、前記両マフラ室を前記圧縮要素の冷媒吐
   出口から吐出される冷媒ガスが通過するようにしたこと
   を特徴とするロータリコンプレッサ。 ２、密封ケース内に圧縮要素を収納し、この両圧縮要素
   内を挿通させたシャフトを一対のベアリングで回転自在
   に支承したロータリコンプレッサにおいて、前記両ベア
   リングの端面を略同一長さの周長を有するバルブカバー
   で夫々包囲してマフラ室を形成し、このバルブカバーの
   一方の端面を該バルブカバーの約１／２の周長の２段目
   のバルブカバーで包囲して２段目のマフラ室を形成し、
   前記各マフラ室を上記圧縮要素の冷媒吐出口から吐出さ
   れる冷媒ガスが通過するようにしたことを特徴とするロ
   ータリコンプレッサ。