JPH0366552A - 工作機械のツールマネージメントシステム及び該システムに使用するツールプリセツタ - Google Patents
工作機械のツールマネージメントシステム及び該システムに使用するツールプリセツタInfo
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- JPH0366552A JPH0366552A JP1202299A JP20229989A JPH0366552A JP H0366552 A JPH0366552 A JP H0366552A JP 1202299 A JP1202299 A JP 1202299A JP 20229989 A JP20229989 A JP 20229989A JP H0366552 A JPH0366552 A JP H0366552A
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Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P90/00—Enabling technologies with a potential contribution to greenhouse gas [GHG] emissions mitigation
- Y02P90/02—Total factory control, e.g. smart factories, flexible manufacturing systems [FMS] or integrated manufacturing systems [IMS]
Landscapes
- Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
- Multi-Process Working Machines And Systems (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明は、工作機械のツールマネージメントシステム及
びこのシステムに使用するツールプリセツタに関する。
びこのシステムに使用するツールプリセツタに関する。
自動工具交換装置付の工作機械を複数台有機的に結合し
て多様な加工に対応することができる生産システムが提
案されている。
て多様な加工に対応することができる生産システムが提
案されている。
第５図は、この種のシステムの概要を示すもので、例え
ば４台の自動工具交換装置付の工作機械１１０．１２０
，１３０，１４０に隣接してパレットの格納装置２００
を配設する。格納装置２００内には予め工作物を取りつ
けた多数のパレット２１０が収納され、コンピュータの
指示を受けて、ロボット２５０により所定の工作機械へ
送られる。
ば４台の自動工具交換装置付の工作機械１１０．１２０
，１３０，１４０に隣接してパレットの格納装置２００
を配設する。格納装置２００内には予め工作物を取りつ
けた多数のパレット２１０が収納され、コンピュータの
指示を受けて、ロボット２５０により所定の工作機械へ
送られる。
一方、各工作機械が使用するツール３１０は、ツールマ
ネージメントシステムにより一元的に管理する。このシ
ステムのために、各ツール３１０はツールＩＤ素子を備
え、専用のツールマネージメントコンピュータ４１０を
用意する。
ネージメントシステムにより一元的に管理する。このシ
ステムのために、各ツール３１０はツールＩＤ素子を備
え、専用のツールマネージメントコンピュータ４１０を
用意する。
使用により摩耗した刃先を交換したツールや、新たにシ
ステム内に導入するツールは、全てツールプリセツタ４
２０で計測し、そのデータをツールマネージメントコン
ピュータ４１０に’ＡＤするとともに、各ツールのツー
ルＩＤ素子にデータを書き込む。
ステム内に導入するツールは、全てツールプリセツタ４
２０で計測し、そのデータをツールマネージメントコン
ピュータ４１０に’ＡＤするとともに、各ツールのツー
ルＩＤ素子にデータを書き込む。
ツールマネージメントコンピュータ４１０、ツールプリ
セツタ４２０、ツールＩＤ素子書き込み装置４３０の関
係は、第５図の左下側に破線枠で囲み矢印で示す関係に
あって、ツールプリセツタ４２０で計測したツールのデ
ータは、まずツールマネージメントコンピュータ４１０
に登録し、次にこのデータを書き込み装置４３０に送っ
て、対応するツールのツールＩＤ素子に人手によって書
き込みを行っていた。
セツタ４２０、ツールＩＤ素子書き込み装置４３０の関
係は、第５図の左下側に破線枠で囲み矢印で示す関係に
あって、ツールプリセツタ４２０で計測したツールのデ
ータは、まずツールマネージメントコンピュータ４１０
に登録し、次にこのデータを書き込み装置４３０に送っ
て、対応するツールのツールＩＤ素子に人手によって書
き込みを行っていた。
このようにして準備の完了したツール３１０は、ツール
格納装置３００へ収納しておき、ツールマネージメント
コンピュータ４１０の指令により必要なツールをツール
搬送装置が各工作機械のツールマガジンへ供給する。
格納装置３００へ収納しておき、ツールマネージメント
コンピュータ４１０の指令により必要なツールをツール
搬送装置が各工作機械のツールマガジンへ供給する。
ツール搬送装置は、ツール格納装置３００と各工作機械
とを連絡するガイドウェイ５００とこのガイドウェイ５
００上をツールを把持して自走する工具搬送ロボット５
５０を備える。
とを連絡するガイドウェイ５００とこのガイドウェイ５
００上をツールを把持して自走する工具搬送ロボット５
５０を備える。
上述した従来のツールマネージメントシステムにあって
は、ツールプリセツタ４２０とツールＩＤ素子書き込み
装置１４３０は、それぞれツールマネージメントコンピ
ュータ４１０に対して独立して連結されている。
は、ツールプリセツタ４２０とツールＩＤ素子書き込み
装置１４３０は、それぞれツールマネージメントコンピ
ュータ４１０に対して独立して連結されている。
ツールプリセツタ４２０で計測した径寸法や長さ寸法等
のツールデータは、まず、ツールマネージメントコンピ
ュータ４１０へ送られ、コンピュータ４１０はこれらの
データに加えて、工具番号、工具名、寿命時間等のデー
タをツールＩＤ素子書き込み装置４３０へ出力する。作
業者は計測の完了したツールをツールプリセツタ４２０
から取り外し、ツールＩＤ素子部へ書き込み装置を当接
してデータの書き込みを行う。
のツールデータは、まず、ツールマネージメントコンピ
ュータ４１０へ送られ、コンピュータ４１０はこれらの
データに加えて、工具番号、工具名、寿命時間等のデー
タをツールＩＤ素子書き込み装置４３０へ出力する。作
業者は計測の完了したツールをツールプリセツタ４２０
から取り外し、ツールＩＤ素子部へ書き込み装置を当接
してデータの書き込みを行う。
従って、ツールデータの読み取りと書き込み工程の自動
化が困難であり、間違ったツールにデータを婁き込む場
合も起こる。
化が困難であり、間違ったツールにデータを婁き込む場
合も起こる。
そこで本発明は、ツールマネージメントコンピュータと
ツールプリセツタとをオンラインで結んで、ツールプリ
セツタからのデータをコンピュータのメモリに導入する
とともに、コンピュータからのデータをツールプリセツ
タ上のツールに書き込むシステムと、このシステムに使
用するツールプリセツタとを提供する。
ツールプリセツタとをオンラインで結んで、ツールプリ
セツタからのデータをコンピュータのメモリに導入する
とともに、コンピュータからのデータをツールプリセツ
タ上のツールに書き込むシステムと、このシステムに使
用するツールプリセツタとを提供する。
本発明のツールマネージメントシステムは、ツールＩＤ
素子を備えた工作機械のツールと、ツールを計測するツ
ールプリセツタと、ツールを管理するツールマネージメ
ントコンピュータとを備え、ツールマネージメントコン
ピュータとツールプリセツタとをオンラインで連結し、
ツールプリセツタ上で計測するツールのデータをツール
マネージメントコンピュータへ送ってツールマネージメ
ントコンピュータのメモリを更新するとともに、ツール
マネージメントコンピュータのデータをツールプリセツ
タへ送ってツールＩＤ素子に書き込む手段を有する。
素子を備えた工作機械のツールと、ツールを計測するツ
ールプリセツタと、ツールを管理するツールマネージメ
ントコンピュータとを備え、ツールマネージメントコン
ピュータとツールプリセツタとをオンラインで連結し、
ツールプリセツタ上で計測するツールのデータをツール
マネージメントコンピュータへ送ってツールマネージメ
ントコンピュータのメモリを更新するとともに、ツール
マネージメントコンピュータのデータをツールプリセツ
タへ送ってツールＩＤ素子に書き込む手段を有する。
そして、このシステムに使用するツールプリセツタは、
基台と、基台に回転自在に配設するスピンドルと、基台
に立設するコラムと、コラムにより支持されてスピンド
ルの軸線方向と半径方向に移動可能な計測部と、計測し
たデータを表示する表示部と、スピンドル内に配設する
ツールＩＤ素子に対するリードライトヘッドと、ツール
マネージメントコンピュータに接続する通信ケーブル回
路とを備える。
基台と、基台に回転自在に配設するスピンドルと、基台
に立設するコラムと、コラムにより支持されてスピンド
ルの軸線方向と半径方向に移動可能な計測部と、計測し
たデータを表示する表示部と、スピンドル内に配設する
ツールＩＤ素子に対するリードライトヘッドと、ツール
マネージメントコンピュータに接続する通信ケーブル回
路とを備える。
本発明のツールマネージメントシステムは、上述した手
段を有することにより、ツールをツールプリセツタ上に
セットした状態で、ツールプリセツタとオンラインで結
ばれるツールマネーシメン１−コンピュータのメモリを
更新すると同時に、ツールのＩＤメモリに新たなデータ
を書き込む作用を達成する。
段を有することにより、ツールをツールプリセツタ上に
セットした状態で、ツールプリセツタとオンラインで結
ばれるツールマネーシメン１−コンピュータのメモリを
更新すると同時に、ツールのＩＤメモリに新たなデータ
を書き込む作用を達成する。
そして、このシステムに使用するツールプリセツタは、
ツールスピンドル内にリードライトヘッドを備えるとと
もに、ツールマネージメントコンピュータに接続するた
めの通信ケーブル回路を有するので、システム内にオン
ラインで組み込み、作動させることができる。
ツールスピンドル内にリードライトヘッドを備えるとと
もに、ツールマネージメントコンピュータに接続するた
めの通信ケーブル回路を有するので、システム内にオン
ラインで組み込み、作動させることができる。
以下、図面に基いて本発明の詳細な説明する。
第１図はツールプリセツタの正面図、第２図は側面図で
あって、全体を符号１で示すツールプリセツタは、基台
２上に立設するコラム３、コラム３に案内されて上下動
するサドル４を備え、サドル４は水平方向に移動するア
ーム５を摺動支持する。
あって、全体を符号１で示すツールプリセツタは、基台
２上に立設するコラム３、コラム３に案内されて上下動
するサドル４を備え、サドル４は水平方向に移動するア
ーム５を摺動支持する。
アーム５の先端部には刃物を計測する計測部６を取付け
、投光部７ａ、受光部７ｂを有する投影機７に刃先部を
拡大投影する。サドル４やアーム５の操作は、基台２上
に設ける操作盤１２で操作され、サドル４を闘動するモ
ータ１３、アーム５を駆動するモータ１５を配設する。
、投光部７ａ、受光部７ｂを有する投影機７に刃先部を
拡大投影する。サドル４やアーム５の操作は、基台２上
に設ける操作盤１２で操作され、サドル４を闘動するモ
ータ１３、アーム５を駆動するモータ１５を配設する。
すなわち、操作盤１２上のスティックハンドル１４を操
作することにより、計測部６を所望の位置に移動するこ
とができる。コラム３及びサドル４には、それぞれリニ
アスケールユニット１６．１７をとりつける。計測部６
は刃先位置を検知する検知子やダイヤルゲージ等を備え
る。
作することにより、計測部６を所望の位置に移動するこ
とができる。コラム３及びサドル４には、それぞれリニ
アスケールユニット１６．１７をとりつける。計測部６
は刃先位置を検知する検知子やダイヤルゲージ等を備え
る。
一方基台２上には工具取付部１０を配設する。
工具取付部１０の中央にはスピンドル２ｏをハンドル６
０により回動可能に配設する。スピンドル２０はレバー
６２を操作することにより後述する態様で固定すること
ができる。
０により回動可能に配設する。スピンドル２０はレバー
６２を操作することにより後述する態様で固定すること
ができる。
工具取付部１０内にはプリセットする工具に取付けたツ
ールＩＤ素子の情報を読取る装置を配設し、この情報を
表示装置７０に表示する。
ールＩＤ素子の情報を読取る装置を配設し、この情報を
表示装置７０に表示する。
第３図は、工具取付部１０を中心とする装置の概要を示
すもので、スピンドル２０の内部には、工具に取付ける
ツールＩＤ素子への情報の書き込みと読み出しを行うリ
ードライトヘッド３０＠：配設する。
すもので、スピンドル２０の内部には、工具に取付ける
ツールＩＤ素子への情報の書き込みと読み出しを行うリ
ードライトヘッド３０＠：配設する。
基台２内には、コード９０を介して電線に通ずる端子９
６、サーキットプロテクタ９４、コンセント９２等を設
ける。コンセント９２にはリニアスケールユニット用の
電源ケーブル８６やＩＤコントローラ用の電源ケーブル
８８を接続する。
６、サーキットプロテクタ９４、コンセント９２等を設
ける。コンセント９２にはリニアスケールユニット用の
電源ケーブル８６やＩＤコントローラ用の電源ケーブル
８８を接続する。
ＩＤコントローラ８０はケーブルを介してリードライト
ヘッド３０に接続するとともに、通信ケーブル８２を介
して第５図に示すようなツールマネージメントコンピュ
ータに接続する。ツールマネージメントコンピュータは
、別の通信ケーブル８４を介して表示装置７０に接続す
る。
ヘッド３０に接続するとともに、通信ケーブル８２を介
して第５図に示すようなツールマネージメントコンピュ
ータに接続する。ツールマネージメントコンピュータは
、別の通信ケーブル８４を介して表示装置７０に接続す
る。
次に、第４図により工具取付部の詳細を説明する。
ツールプリセツタの固定側である工具取付部１０には、
フランジ１１が固着され、フランジ１１はスラストベア
リングｌｌａ及びラジアルベアリングｌｌｂを介してス
ピンドル２０を垂直方向に回転自在に支持する。
フランジ１１が固着され、フランジ１１はスラストベア
リングｌｌａ及びラジアルベアリングｌｌｂを介してス
ピンドル２０を垂直方向に回転自在に支持する。
スピンドル２０の上端部にはツールシャンクを受けるテ
ーパ孔を形成してあり、ツールホルダ４０のシャンク４
２を挿入する。ツールホルダ４０には適宜の工具４５を
とりつける。シャンク４２にはクーラントの通路を兼ね
るねじ孔４３を形成し、プルスタッド５０をねじ込む。
ーパ孔を形成してあり、ツールホルダ４０のシャンク４
２を挿入する。ツールホルダ４０には適宜の工具４５を
とりつける。シャンク４２にはクーラントの通路を兼ね
るねじ孔４３を形成し、プルスタッド５０をねじ込む。
プルスタッド５０の中心部には、クーラント用の通路５
２を形成し、プルスタッド５０の端部にツールＩＤ素子
を配設する。このツールＩＤ素子５５は、書き換え可能
なＩＣ素子をプラスチックに埋め込んだもので、ツール
ＩＤ素子５５とプルスタッド５０の取付部にはクーラン
トが通過する開口部を形成しである。プルスタッド５０
の外周端部はテーバ面をもつ環状の突起５６を有する。
２を形成し、プルスタッド５０の端部にツールＩＤ素子
を配設する。このツールＩＤ素子５５は、書き換え可能
なＩＣ素子をプラスチックに埋め込んだもので、ツール
ＩＤ素子５５とプルスタッド５０の取付部にはクーラン
トが通過する開口部を形成しである。プルスタッド５０
の外周端部はテーバ面をもつ環状の突起５６を有する。
スピンドル３０の外周部には円周上に適宜数の有底孔２
３を設ける。この孔２３は、第１図に示すレバー６２に
連結するピンを挿入してスピンドル２０の回転位置を規
制するためのものである。
３を設ける。この孔２３は、第１図に示すレバー６２に
連結するピンを挿入してスピンドル２０の回転位置を規
制するためのものである。
また、スピンドル２０の外周部にはウオームホイール２
２を固着する。このウオームホイール２２は、第１図に
示すハンドル６０と連動するウオームと噛み合い、ハン
ドル６０を手動で回動することによってスピンドル２０
を適宜位置に回動する。
２を固着する。このウオームホイール２２は、第１図に
示すハンドル６０と連動するウオームと噛み合い、ハン
ドル６０を手動で回動することによってスピンドル２０
を適宜位置に回動する。
スピンドル２０の内周部には管状のドロー１＜ −２４
を配設する。このドローバ−２４は図示しないエアシリ
ンダ等で軸方向に移動可能であって、先端部にはボール
２６を利用するチャックが設けである。
を配設する。このドローバ−２４は図示しないエアシリ
ンダ等で軸方向に移動可能であって、先端部にはボール
２６を利用するチャックが設けである。
そこで、ツールホルダ４０をスピンドル２０に挿入した
後に、ドローバ−２４を第４図で下方へ引くと、チャッ
クのボール２６がプルスタッド５０の突起５６に係合し
て、ツールホルダ４０をスピンドル２０に対して確実に
係止する。
後に、ドローバ−２４を第４図で下方へ引くと、チャッ
クのボール２６がプルスタッド５０の突起５６に係合し
て、ツールホルダ４０をスピンドル２０に対して確実に
係止する。
ドローバ−２４の内周側には別体の管状のバー３２を摺
動自在に配設する。このバー３２の先端部にはリードラ
イトヘッド３０をとりつける。リードライトヘッド３０
はツールホルダ４０のプルスタッド５０に埋め込んだツ
ールＩＤ素子５５が記憶する情報を読み取ったり、新た
な情報を書き込むためのもので、ソケット３４、ケーブ
ル３６を介して第３図に示すツールＩＤコントローラ８
０に連結する。
動自在に配設する。このバー３２の先端部にはリードラ
イトヘッド３０をとりつける。リードライトヘッド３０
はツールホルダ４０のプルスタッド５０に埋め込んだツ
ールＩＤ素子５５が記憶する情報を読み取ったり、新た
な情報を書き込むためのもので、ソケット３４、ケーブ
ル３６を介して第３図に示すツールＩＤコントローラ８
０に連結する。
本発明のツールマネージメントシステムとツールプリセ
ツタは以上のような構成を備えるが、以下にその作業手
順を説明する。
ツタは以上のような構成を備えるが、以下にその作業手
順を説明する。
（１）ツールマネージメントコンピュータを起動し、ツ
ールプリセツタ１の表示装置７０とツールＩＤコントロ
ーラに接続する。
ールプリセツタ１の表示装置７０とツールＩＤコントロ
ーラに接続する。
（２）ツールホルダ４０をスピンドル２０に挿入し、ド
ローパー２４を作動して確実にチャックする。
ローパー２４を作動して確実にチャックする。
（３）ツールマネージメントコンピュータのリードスイ
ッチを入れて、リードライトヘッド３０によりツールＩ
Ｄ素子５５のデータを読みとる。
ッチを入れて、リードライトヘッド３０によりツールＩ
Ｄ素子５５のデータを読みとる。
（４）読みとったデータをツールマネージメントコンピ
ュータのデイスプレィに表示する。
ュータのデイスプレィに表示する。
（５）ツール４５に必要なセツティングを施し、半径寸
法全長等をツールプリセツタ１の計測部６により計測す
る。
法全長等をツールプリセツタ１の計測部６により計測す
る。
（６）計測したデータをツールプリセツタの表示部７０
に表示する。
に表示する。
（７）ツールマネージメントコンピュータのライトスイ
ッチを入れてメモリに新しいデータを書き込む。
ッチを入れてメモリに新しいデータを書き込む。
（８）ツールマネージメントコンピュータからツールＩ
Ｄコントローラ８０を介してリードライトヘッド３０に
も新しいデータを送り、ツールＩＤ素子５５に書き込む
。
Ｄコントローラ８０を介してリードライトヘッド３０に
も新しいデータを送り、ツールＩＤ素子５５に書き込む
。
以上の一連の工程により、ツールＩＤ素子５５のデータ
の更新と、ツールマネージメントコンピュータのメモリ
の更新が同時に達成できる。
の更新と、ツールマネージメントコンピュータのメモリ
の更新が同時に達成できる。
なお、ツールＩＤ素子５５内に記憶するデータは、工具
径、工具長に加えて、工具名、呼径、工具長補正、推力
、馬力、寿命時間、使用時間、工具番号、ＩＤ番号など
がある。
径、工具長に加えて、工具名、呼径、工具長補正、推力
、馬力、寿命時間、使用時間、工具番号、ＩＤ番号など
がある。
本発明は以上のように、ツールプリセツタ内にツールＩ
Ｄコントローラを配設するとともにスピンドル内にリー
ドライトヘッドをとりつけて、ツールマネージメントコ
ンピュータとオンラインで接続するので、ツールプリセ
ツタで計測したデータはツールマネージメントコンピュ
ータに送られてメモリを更新すると同時に、ツールプリ
セツタにセットされたツールのツールＩＤ素子に書き込
むことができる。
Ｄコントローラを配設するとともにスピンドル内にリー
ドライトヘッドをとりつけて、ツールマネージメントコ
ンピュータとオンラインで接続するので、ツールプリセ
ツタで計測したデータはツールマネージメントコンピュ
ータに送られてメモリを更新すると同時に、ツールプリ
セツタにセットされたツールのツールＩＤ素子に書き込
むことができる。
従って、ツールはツールプリセツタのスピンドルに挿入
された状態でデータの読みとり、計測、データの書き込
みが達成でき、作業効率の向上をはかるとともに、ツー
ルの間違え等のミスを防止できる。
された状態でデータの読みとり、計測、データの書き込
みが達成でき、作業効率の向上をはかるとともに、ツー
ルの間違え等のミスを防止できる。
第１図は本発明の実施例を示す正面図、第２図は側面図
、第３図は要部の斜視図、第４図は要部の断面図、第５
図はシステムの概念図である。 １・・・・・・ツールプリセツタ、 ２・・・・・・基台、 ３・・・・・・コラム、 ４・・・・・・サドル、 ５・・・・・・アーム、 ６・・・・・・計測部、 ７・・・・・・投影機、 ２０・・・・・・スピンドル、 ３０・・・・・・リードライトヘッド、４ｏ・・・・・
・ツールホルダー ４５・・・・・・ツール、 ５０・・・・・・プルスタッド、 ５５・・・・・・ツールＩＤ素子、 ７０・・・・・・表示部、 ８０・・・・・・ツール１０コントローラ、８２．８４
・・・・・・通信ケーブル、４１０・・・・・・ツール
マネージメントコンピュータ。
、第３図は要部の斜視図、第４図は要部の断面図、第５
図はシステムの概念図である。 １・・・・・・ツールプリセツタ、 ２・・・・・・基台、 ３・・・・・・コラム、 ４・・・・・・サドル、 ５・・・・・・アーム、 ６・・・・・・計測部、 ７・・・・・・投影機、 ２０・・・・・・スピンドル、 ３０・・・・・・リードライトヘッド、４ｏ・・・・・
・ツールホルダー ４５・・・・・・ツール、 ５０・・・・・・プルスタッド、 ５５・・・・・・ツールＩＤ素子、 ７０・・・・・・表示部、 ８０・・・・・・ツール１０コントローラ、８２．８４
・・・・・・通信ケーブル、４１０・・・・・・ツール
マネージメントコンピュータ。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １、ツールＩＤ素子を備えた工作機械のツールと、ツー
ルを計測するツールプリセツタと、ツールを管理するツ
ールマネージメントコンピュータとを備え、 ツールマネージメントコンピュータとツールプリセツタ
とをオンラインで連結し、ツールプリセツタ上で計測す
るツールのデータをツールマネージメントコンピユータ
へ送つてツールマネージメントコンピュータのメモリを
更新するとともに、ツールマネージメントコンピュータ
のデータをツールプリセツタへ送つてツールＩＤ素子に
書き込むことを特徴とする工作機械のツールマネージメ
ントシステム。 ２、請求項１記載のツールマネージメントシステムに使
用するツールプリセツタであつて、基台と、基台に回転
自在に配設するスピンドルと、基台に立設するコラムと
、コラムにより支持されてスピンドルの軸線方向と半径
方向に移動可能な計測部と、計測したデータを表示する
表示部と、スピンドル内に配設するツールＩＤ素子に対
するリードライトヘッドと、ツールマネージメントコン
ピュータに接続する通信ケーブル回路とを備えて成るこ
とを特徴とするツールプリセツタ。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1202299A JPH0366552A (ja) | 1989-08-05 | 1989-08-05 | 工作機械のツールマネージメントシステム及び該システムに使用するツールプリセツタ |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1202299A JPH0366552A (ja) | 1989-08-05 | 1989-08-05 | 工作機械のツールマネージメントシステム及び該システムに使用するツールプリセツタ |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0366552A true JPH0366552A (ja) | 1991-03-22 |
Family
ID=16455247
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1202299A Pending JPH0366552A (ja) | 1989-08-05 | 1989-08-05 | 工作機械のツールマネージメントシステム及び該システムに使用するツールプリセツタ |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH0366552A (ja) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5254068A (en) * | 1990-08-17 | 1993-10-19 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Automatic setup apparatus |
| US5310396A (en) * | 1990-04-09 | 1994-05-10 | Yamazaki Mazak Corporation | Flexible manufacturing system |
| US5439431A (en) * | 1992-04-10 | 1995-08-08 | Emag-Maschinen Vertriebs - Und Service Gmbh | Machining centre constructed from assemblies |
-
1989
- 1989-08-05 JP JP1202299A patent/JPH0366552A/ja active Pending
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| US5310396A (en) * | 1990-04-09 | 1994-05-10 | Yamazaki Mazak Corporation | Flexible manufacturing system |
| US5254068A (en) * | 1990-08-17 | 1993-10-19 | Yamazaki Mazak Kabushiki Kaisha | Automatic setup apparatus |
| US5439431A (en) * | 1992-04-10 | 1995-08-08 | Emag-Maschinen Vertriebs - Und Service Gmbh | Machining centre constructed from assemblies |
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