CN100574986C - 电动工具以及电动工具的光学对准系统 - Google Patents

电动工具以及电动工具的光学对准系统 Download PDF

Info

Publication number
CN100574986C
CN100574986C CN03153567A CN03153567A CN100574986C CN 100574986 C CN100574986 C CN 100574986C CN 03153567 A CN03153567 A CN 03153567A CN 03153567 A CN03153567 A CN 03153567A CN 100574986 C CN100574986 C CN 100574986C
Authority
CN
China
Prior art keywords
retainer
mentioned
electric tool
carriage
axis
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Expired - Fee Related
Application number
CN03153567A
Other languages
English (en)
Other versions
CN1494971A (zh
Inventor
杰米·E·加西亚
克雷格·艾伦·卡洛尔
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Black and Decker Inc
Original Assignee
Delta International Machinery Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Delta International Machinery Corp filed Critical Delta International Machinery Corp
Publication of CN1494971A publication Critical patent/CN1494971A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN100574986C publication Critical patent/CN100574986C/zh
Anticipated expiration legal-status Critical
Expired - Fee Related legal-status Critical Current

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23BTURNING; BORING
    • B23B49/00Measuring or gauging equipment on boring machines for positioning or guiding the drill; Devices for indicating failure of drills during boring; Centering devices for holes to be bored
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/22Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work
    • B23Q17/2233Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools for indicating or measuring existing or desired position of tool or work for adjusting the tool relative to the workpiece
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B23MACHINE TOOLS; METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • B23QDETAILS, COMPONENTS, OR ACCESSORIES FOR MACHINE TOOLS, e.g. ARRANGEMENTS FOR COPYING OR CONTROLLING; MACHINE TOOLS IN GENERAL CHARACTERISED BY THE CONSTRUCTION OF PARTICULAR DETAILS OR COMPONENTS; COMBINATIONS OR ASSOCIATIONS OF METAL-WORKING MACHINES, NOT DIRECTED TO A PARTICULAR RESULT
    • B23Q17/00Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools
    • B23Q17/24Arrangements for observing, indicating or measuring on machine tools using optics or electromagnetic waves
    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01BMEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEAR DIMENSIONS; MEASURING ANGLES; MEASURING AREAS; MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS
    • G01B11/00Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques
    • G01B11/26Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes
    • G01B11/27Measuring arrangements characterised by the use of optical techniques for measuring angles or tapers; for testing the alignment of axes for testing the alignment of axes
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/16Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor
    • Y10T408/175Cutting by use of rotating axially moving tool with control means energized in response to activator stimulated by condition sensor to control relative positioning of Tool and work
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T408/00Cutting by use of rotating axially moving tool
    • Y10T408/21Cutting by use of rotating axially moving tool with signal, indicator, illuminator or optical means
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10TTECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T83/00Cutting
    • Y10T83/828With illuminating or viewing means for work

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Lasers (AREA)
  • Machine Tool Sensing Apparatuses (AREA)
  • Machine Tool Units (AREA)

Abstract

一种电动工具具有一个工作面和一个同电动工具相连的主轴,该主轴确定上述电动工具的操作轴线。在一个实施例中,上述电动工具包括一个位于上述工作面之上的托架,上述托架包括第一和第二托架插口,以及可移动的并由第一和第二托架插口所支撑的第一和第二保持架。一个第一激光发生器以相对于上述第一保持架轴线的一个第一角度安装在上述第一保持架内,以调节投影的一个第一扇形光束。一个第二激光发生器以相对于上述第二保持架轴线的一个第二角度安装在上述第二保持架内,以调节投影的一个第二扇形光束,可以调节上述第一和第二扇形光束沿电动工具操作轴线相交。

Description

电动工具以及电动工具的光学对准系统
技术领域
本发明涉及一种电动工具,更特别涉及一种用于电动工具的光学对准系统。
背景技术
近期的专利公开了在不同情况下用于对准目的的激光器的使用。例如美国专利No.5,741,096公开了一种用于钻头的线性激光辅助对准装置,美国专利No.5,320,111公开了一种用于活体组织穿刺针的光束定位器和导向器。
由于在常用的电动工具中激光器的使用增加,因此就有必要提供一种结构紧凑,具有成本效益,而且对使用者亲和的光学对准系统。
发明内容
根据本发明的一方面,提供一种电动工具,包括:一个和电动工具相连的主轴,相对于一个工作面可操作地支撑,以便于该主轴朝向上述工作面,并确定上述电动工具的操作轴线;一个和位于上述工作面之上的上述电动工具相连的托架,上述托架包括穿过的第一和第二托架插口;一个可移动的并由上述第一托架插口所支撑的第一保持架;一个可移动的并由上述第二托架插口所支撑的第二保持架;一个第一激光发生器以相对于上述第一保持架轴线的一个第一角度安装在上述第一保持架内,以调节投影的一个第一扇形光束;一个第二激光发生器以相对于上述第二保持架轴线的一个第二角度安装在上述第二保持架内,以调节投影的一个第二扇形光束,可以调节上述第一和第二扇形光束沿电动工具操作轴线相交。
优选地,上述托架插口由一个特定的距离分开,使得上述第一和第二扇形光束沿电动工具的操作轴线以一个预定的交角相交。
优选地,上述预定的交角为60度。
优选地,上述托架可旋转并可移动地安装在支撑主轴的一个套筒轴上。
优选地,上述托架和电动工具整体成形。
优选地,上述托架固定到电动工具的头部。
优选地,第一保持架包括至少一个第一搭扣配合件来保持上述第一激光发生器处于上述第一角度。
优选地,第一激光发生器包括一个按钮用来绕第一激光发生器的纵向轴旋转第一激光发生器。
优选地,本发明的电动工具还包括一个保持架盖并和第一保持架相连。
优选地,上述保持架盖包括一个锁闭片从上述保持架盖突出到上述第一保持架。
优选地,第二保持架包括至少一个第二装配卡件来保持上述第二激光发生器处于上述第二角度。
优选地,上述第一角度为45度。
优选地,上述第二角度为45度。
优选地,本发明的电动工具还包括一个托架盖并和上述托架相连。
优选地,本发明的电动工具还包括一个端盖可移动地将托架连接到套筒轴上。
优选地,本发明的电动工具还包括至少一个间隔连接器可移动地将所述托架的第一外部构件连接到所述托架的第二外部构件。
优选地,所述间隔连接器包括一个可伸缩臂。
优选地,电动工具包括一个钻头装置。
根据本发明的另一方面,提供一种用于电动工具的光学对准系统,其具有一个工作台和一个同电动工具相连的主轴,该主轴确定上述电动工具的操作轴线,上述光学对准系统包括:一个和位于上述工作台之上的上述电动工具相连的托架,上述托架包括穿过的第一和第二托架插口;一个可转动的并由上述第一托架插口所支撑的第一保持架;一个可转动的并由上述第二托架插口所支撑的第二保持架;一个第一激光发生器以相对于上述第一保持架轴线的一个第一角度安装在上述第一保持架内,以调节投影的一个第一扇形光束;一个第二激光发生器以相对于上述第二保持架轴线的一个第二角度安装在上述第二保持架内,以调节投影的一个第二扇形光束,可以调节上述第一和第二扇形光束沿电动工具操作轴线相交。
优选地,上述托架插口由一个特定的距离分开,使得上述第一和第二扇形光束沿电动工具的操作轴线以一个预定的交角相交。
优选地,上述预定的交角为60度。
优选地,第一保持架包括至少一个第一装配卡件来保持上述第一激光发生器处于上述第一角度。
优选地,第一激光发生器具有一个纵向轴并包括一个按钮用来绕第一激光发生器的纵向轴旋转第一激光发生器。
优选地,本发明的光学对准系统还包括一个保持架盖并和第一保持架相连。
优选地,上述保持架盖包括一个锁闭片从上述保持架盖突出到上述第一保持架。
优选地,第二保持架包括至少一个第二装配卡件来保持上述第二激光发生器处于上述第二角度。
优选地,上述第一角度为45度。
优选地,上述第二角度为45度。
优选地,本发明的光学对准系统还包括一个托架盖并和上述托架相连。
优选地,本发明的光学对准系统还包括可移动地将托架连接到电动工具的装置。
优选地,本发明的光学对准系统还包括至少一个间隔连接器可移动地将所述托架的第一外部构件连接到所述托架的第二外部构件。
优选地,所述间隔连接器包括一个可伸缩臂。
根据本发明的另一个方面,提供一种电动工具,包括:能够转动的主轴,该主轴确定一操作轴线;与所述电动工具相连的托架;以可移动方式接纳在所述托架中的第一保持架,该第一保持架能够选择性地围绕第一保持架轴线转动;以可移动方式接纳在所述托架中的第二保持架,该第二保持架能够选择性地围绕第二保持架轴线转动;支撑在所述第一保持架内的第一激光发生器,用于选择性地围绕不平行于所述第一保持架轴线的第一激光轴转动;以及支撑在所述第二保持架内的第二激光发生器,用于选择性地围绕不平行于所述第二保持架轴线的第二激光轴转动。
优选地,所述主轴由一套筒轴活动地支撑。
优选地,所述托架活动地连接于所述套筒轴。
优选地,所述托架能够选择性地围绕所述套筒轴及所述操作轴线转动。
优选地,根据本发明的电动工具还包括:所述托架中的第一插口和所述托架中的与所述第一插口间隔开的第二插口,所述第一保持架被保持在所述第一插口中,以便选择性地围绕所述第一保持架轴线转动,所述第二保持架被保持在所述第二插口中,以便选择性地围绕所述第二保持架轴线转动;在所述第一保持架中的至少一个第一保持器,用于将所述第一激光发生器定向并保持在其中,从而使所述第一激光轴相对于所述第一保持架轴线位于所需的第一倾角;以及在所述第二保持架中的至少一个第二保持器,用于将所述第二激光发生器定向并保持在其中,从而使所述第二激光轴相对于所述第二保持架轴线位于所需的第二倾角。
优选地,所述至少一个第一保持器包括多个第一搭扣配合柱,并且所述至少一个第二保持器包括多个第二搭扣配合柱。
优选地,根据本发明的电动工具还包括:位于第一和第二激光发生器的至少其中之一上的手柄。
优选地,根据本发明的电动工具还包括:活动地遮盖所述第一保持架的第一保持架盖。
优选地,该第一保持架盖通过固定件活动地连接于所述托架,该固定件选自:螺纹固定件和钩环固定件。
优选地,根据本发明的电动工具还包括:位于所述第一保持架盖上的至少一个第一闭锁片,以防止当所述第一保持架盖被接纳在所述第一保持架上方时所述第一激光发生器在所述第一保持架内转动。
优选地,根据本发明的电动工具还包括活动地遮盖所述第二保持架的第二保持架盖。
优选地,该第二保持架盖通过固定件活动地连接于所述托架,该固定件选自:螺纹固定件和钩环固定件。
优选地,根据本发明的电动工具还包括:位于所述第二保持架盖上的至少一个第二闭锁片,以防止当所述第二保持架盖被接纳在所述第二保持架上方时所述第二激光发生器在所述第二保持架内转动。
根据本发明的另一个方面,提供一种电动工具,包括:用于限定一操作轴线的装置;用于生成第一扇形光束的第一激光发生器;用于生成第二扇形光束的第二激光发生器;用于保持所述第一激光发生器的第一保持架装置,所述第一保持架装置以可转动方式支撑在所述电动工具上,以便选择性地围绕第一保持架轴线转动;第一保持器装置,用于将所述第一激光发生器保持在所述第一保持架装置内,并将所述第一激光发生器定向,使得所述第一激光发生器的一第一激光轴线相对于所述第一保持架轴线定向于第一倾角;用于保持所述第二激光发生器的第二保持架装置,所述第二保持架装置以可转动方式支撑在所述电动工具上,以便选择性地围绕第二保持架轴线转动;第二保持器装置,用于将所述第二激光发生器保持在所述第二保持架装置内,并将所述第二激光发生器定向,使得所述第二激光发生器的一第二激光轴线相对于所述第二保持架轴线定向于第二倾角。
优选地,根据本发明的电动工具还包括位于所述第一激光发生器上的用于选择性地围绕所述第一激光轴线转动所述第一激光发生器的装置。
优选地,根据本发明的电动工具还包括位于所述第二激光发生器上的用于选择性地围绕所述第二激光轴线转动所述第二激光发生器的装置。
本发明的一个实施例提供了一种电动工具,其具有一个工作面和一个确定上述电动工具操作轴线的主轴,该主轴朝向上述工作面。上述电动工具包括一个和位于上述工作面之上的上述电动工具相连的托架。上述托架包括第一和第二托架插口,一个可移动的并由上述第一托架插口所支撑的第一保持架,一个可移动的并由上述第二托架插口所支撑的第二保持架,一个第一激光发生器以相对于上述第一保持架轴线的一个第一角度安装在上述第一保持架内,以调节投影的一个第一扇形光束。一个第二激光发生器以相对于上述第二保持架轴线的一个第二角度安装在上述第二保持架内,以调节投影的一个第二扇形光束。可以调节上述第一和第二扇形光束沿电动工具操作轴线相交。
附图说明
在附图中,示出了本发明的实施例,其中同一参考数字用来指示同一部件,其中:
图1是本发明的电动工具的一个实施例的透视图;
图2是本发明的一种光学对准系统的分解视图;
图3是本发明的电动工具的另一个实施例的右侧视图;
图4是图3中电动工具的左侧视图;
图5是图2中光学对准系统中托架实施例的底视图;
图6是图5中托架的顶视图;
图7是图2中光学对准系统中保持架实施例的后视图;
图8是图7中保持架的正视图;
图9是图2中光学对准系统中激光发生器实施例的后视图;
图10是图9中激光发生器的正视图;
图11是图7中保持架的保持架盖实施例的后视图;
图12是图9中保持架盖的正视图;
图13是图5中托架的托架盖的实施例;
图14是图3中用于电动工具的光学对准系统实施例的透视图;
图15是本发明的光学对准系统的一种操作模式的图解;
图16是本发明的另一种电动工具的实施例的左侧视图;以及
图17是用于图16中电动工具的另一种光学对准系统的实施例的透视图。
具体实施方式
现在参考附图说明本发明不同的实施例,这些附图是用来说明本发明的而不是用来限定本发明的范围。可以理解,为了清楚起见,为本领域普通技术人员所熟知的和对本发明实施例的理解没有帮助的标准组件或特征在附图中都省略了。另外,可以理解这里所描述的不同组件的特征和方位例如“垂直”或者“水平”,“左”或“右”,“侧”,“顶”或“底”,都只是基于在特定应用中上述给定部件的特定位置或方向的相对特征。
图1描述了具有一个工作台或一个工作面102和一个工具保持架以及主轴104的电动工具100的实施例。上述主轴104可以由一个套筒轴106支撑,该套筒轴106可移动地和电动工具100的头部108相连,并可以由一个曲柄或杠杆机构110通过一种已知的方式在箭头“C”指示的方向上移动。上述主轴104确定了一条电动工具100操作的轴线“A-A”,而且还包括一个用来支持工具112的卡盘部分,这些工具可以是例如结合图15所描述的在操作电动工具100之前使用的钻头,或对准杆113等。
上述电动工具100可以包括任何一种具有操作轴线A-A的电动工具或刀具,例如直立钻床,成排钻床,转塔钻床,多轴钻床,卧式镗床,带锯等等。
本发明的光学对准系统200的实施例可以安装在上述电动工具100上。参看图1-2,上述光学对准系统200可以包括一个用来支撑两个激光发生器204的托架202,每一个激光发生器204都具有一个纵向轴线并被指定为“D-D”。在一个实施例中,上述托架202包括两个间隔开的开放式插口208。在一个实施例中,例如上述插口208的中心分开的距离为“L”,可以参看图5和6。每个插口208都包括一个圆柱部分209,圆柱部分209延伸到托架202下表面之下并限定内座214。每个插口208都可以容纳一个安装有对应激光发生器204的保持架206。参看图7和8。在一个实施例,上述保持架206可以包括多个搭扣配合柱210,用来接收并保持激光发生器204,以便于激光发生器204的纵向轴线D-D相对于保持架轴线B-B之间可以限定一个所需的倾角β。上述倾角β可以选择为45度。参看图2。
每个激光发生器204可以包括一种能够产生扇形光束的商用激光发生器,例如台湾和中国大陆的肖恩&史蒂芬公司(Sean-StephenCorporation)所制造的1894型激光线发生器。但是,也可以使用其它市场上可买到的激光发生器。在一个实施例中,激光发生器204可以定制为包括一个和圆筒222相连的手柄或者按钮设置220,该圆筒222封装上述激光发生器204的激光单元224。参看图9和10。这样的手柄220可以有利于在保持架206内调节上述激光发生器204。
激光发生器204可以由蓄电池或由电动工具的电源通过和电动工具电力系统相连的电缆来提供动力(没有示出)。在后者中,或许还需要交流或直流转换器,以及合适的降压器。
如图7和8所示,在一个实施例中,保持架206具有圆筒形边缘212,圆筒形边缘212沿环绕着上述插口208的座214的周长延伸。该边缘212包括一个开口216,以便于上述激光发生器204以所希望的倾角β插入到上述保持架206中。上述保持架206还可以包括一个底端切口218以便于保证上述激光发生器204的光可以畅通无阻地到达工件。该工件由上述工作台102所以撑,在下面将进一步描述。
在一个实施例中,上述光学对准系统200还可以包括一个支持架盖226。参看图11和12。上述支持架盖226的尺寸设置成可以套上并盖住安装有上述激光发生器204的支持架206。如图2所示,上述支持架盖226可以通过例如螺钉或螺栓的传统固定件232和托架202相连,上述固定件232穿过保持架盖226上的孔230并容纳在托架202上对应的孔228中。可以理解其他的固定件例如钩和环形连接器也同样适用。在一个实施例中,上述保持架盖226可以包括一个锁闭片246,当保持架盖226和上述托架202相连的时候,锁闭片246从保持架盖226的表面突出到保持架206的表面。当上述保持架盖226连接到上述托架202的时候,上述锁闭片246就可以防止上述激光发生器204意外的旋转。上述保持架盖226当其连在托架202的时候同样还可以防止保持架206的旋转。
在图1和2所示的实施例中,托架202可以旋转地和带有端盖234的电动工具的运动套筒轴106相连。如图2所示,上述端盖234包括一个半圆柱面236,半圆柱面236和托架202的对应半圆柱面238配准相连形成适合容纳上述套筒轴106的开孔。上述端盖234可以通过因定件240穿过端盖234和托架202上的对应孔242和244来和托架202相连。当有必要容纳一个形状奇特的工件时,通过放松或去掉上述固定件240,上述托架202就可以沿着上述套筒轴106移动到不同的位置上,或者就可以绕操作轴线A-A旋转。
在一个实施例中,上述光学对准系统200还可以包括一个托架盖250并通过传统的固定件(没有示出)和托架202的底部相连,上述固定件插入到多个孔254中,从而将上述托架盖250通过托架底部的对应孔256固定到托架202上。参看图2、5和13。上述托架盖250包括尺寸能够套上插口208圆柱部分209的开口252。当上述托架202和套筒轴106相接触的时候,上述托架盖250还包括一个曲面258,其形状与上述套筒轴106相配合。在一个实施例中,托架202还可以包括一个或多个加强肋203。
光学对准系统300的另一个实施例如图3、4和14所示。在这个实施例中,上述光学对准系统300具有一个托架302,托架302可以和电动工具100头部108下侧相连,光学对准系统300还包括前述类型的激光发生器204、保持架206、插口208和保持架盖226。上述托架302可以包括附件360,该附件360具有多个安装孔362,可以通过螺纹固定件等(没有示出)把托架302连接到上述头部108的下侧。另一种选择是,上述托架302也可以和上述电动工具100的头部108下侧铸造成一体。
在操作中,可以给上述光学对准系统200供电,以便于每一个激光发生器204都可以以一个扇形平面280的形式来投射扇形光束。参看图15。每个上述激光发生器204都可以绕各自的轴线D-D旋转,一直到对应的扇形平面280平行于上述操作轴线A-A。每个保持架206然后都绕轴线B-B旋转,一直到对应的扇形平面280穿过上述操作轴线A-A。在这个位置,上述扇形平面280沿着操作轴线A-A相交,并在上述工作台102上或上述工作台102支持的工件103上投射两条相交的光线282。上述两条相交的光线282在交点“P”以角γ相交,上述点P表示上述安装在主轴104上的工具112的操作位置。上述角度γ的大小取决于分隔托架202上插口208的距离L和插口208同操作轴线A-A之间的距离。在一个实施例中,主轴104支撑对准杆113的操作要早于导向光学对准系统200的对准过程。
上述激光发生器204以上述方式定位之后,它们将在操作轴线A-A穿过的点P相交的相交线282投射,使用者就可以将工件103放置在上述台102上。使用者用参考符号标记工件103的部位,以便于指示工具112将要接触并作用于工件上的确切位置。例如在图1所描述的钻床情况下,使用者将预先标记的工件103放置在上述工作台102上,并操纵其到一个位置,即在该位置相交线282之间的交点P和工件103上所标记的点重合。然后当使用者将电钻头112推进穿过工件103来钻所需的孔时,就把工件保持在这个位置。读者会理解上述光学对准系统可以使使用者精确并快速地定位上述工件103来获得所需的结果。
如图16和17所示,光学对准系统400的一个实施例包括一个具有一个或多个间隔连接器470的托架402,上述连接器470可以移动地将托架402的中部构件472和托架402的两个外部构件474相连接。上述外部构件474包括对应的插口408用来容纳激光发生器和保持架,二者都可以是前述的结构类型。上述间隔连接器470可以包括伸缩臂、或弹簧承载延长器或者其他可以改变用来分离插口408(或者对应保持架和激光发生器)距离L的分隔装置,而并不需要从电动工具100上去掉托架402。所以在上述光学对准系统400操作的时候,上述交角γ就可以调节为所需的大小。图16和17说明了光学对准系统400的一个实施例,它包括一个把托架402连接到上述套筒轴106的端盖434。但可以理解的是,在图3、4和14描述的实施例中,和电动工具100头部108相连的光学对准系统同样也可以包括上述间隔连接器470。
本发明中的光学对准系统200、300、400为沿轴线操作的任何类型的工具均提供了一种结构紧凑、节省空间、具有成本效益而又易于使用的对准性能。
前面所描述的本发明特定实施例仅仅是出于说明本发明,并不是用来限制本发明,本领域的普通技术人员可以理解在不偏离本发明的精神,并在本发明的原理和范围内,众多的细节、材料和零件设置的变化都是可以的。所以,在前描述的说明书并不意味着限制本发明的范围。本发明的范围仅由权利要求的内容所确定。

Claims (48)

1.一种电动工具包括:
一个和电动工具相连的主轴,相对于一个工作面可操作地支撑,以便于该主轴朝向上述工作面,并确定上述电动工具的操作轴线;
一个和位于上述工作面之上的上述电动工具相连的托架,上述托架包括穿过的第一和第二托架插口;
一个可移动的并由上述第一托架插口所支撑的第一保持架;
一个可移动的并由上述第二托架插口所支撑的第二保持架;
一个第一激光发生器以相对于上述第一保持架轴线的一个第一角度安装在上述第一保持架内,以调节投影的一个第一扇形光束;
一个第二激光发生器以相对于上述第二保持架轴线的一个第二角度安装在上述第二保持架内,以调节投影的一个第二扇形光束,可以调节上述第一和第二扇形光束沿电动工具操作轴线相交。
2.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,上述托架插口由一个特定的距离分开,使得上述第一和第二扇形光束沿电动工具的操作轴线以一个预定的交角相交。
3.如权利要求2所述的电动工具,其特征在于,上述预定的交角为60度。
4.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,上述托架可旋转并可移动地安装在支撑主轴的一个套筒轴上。
5.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,上述托架和电动工具整体成形。
6.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,上述托架固定到电动工具的头部。
7.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,第一保持架包括至少一个第一搭扣配合件来保持上述第一激光发生器处于上述第一角度。
8.如权利要求7所述的电动工具,其特征在于,第一激光发生器包括一个按钮用来绕第一激光发生器的纵向轴旋转第一激光发生器。
9.如权利要求8所述的电动工具,进一步包括一个保持架盖并和第一保持架相连。
10.如权利要求9所述的电动工具,其特征在于,上述保持架盖包括一个锁闭片从上述保持架盖突出到上述第一保持架。
11.如权利要求7所述的电动工具,其特征在于,第二保持架包括至少一个第二装配卡件来保持上述第二激光发生器处于上述第二角度。
12.如权利要求7所述的电动工具,其特征在于,上述第一角度为45度。
13.如权利要求11所述的电动工具,其特征在于,上述第二角度为45度。
14.如权利要求7所述的电动工具,其特征在于,进一步包括一个托架盖并和上述托架相连。
15.如权利要求4所述的电动工具,其特征在于,进一步包括一个端盖可移动地将托架连接到套筒轴上。
16.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,进一步包括至少一个间隔连接器可移动地将所述托架的第一外部构件连接到所述托架的第二外部构件。
17.如权利要求16所述的电动工具,其特征在于,所述间隔连接器包括一个可伸缩臂。
18.如权利要求1所述的电动工具,其特征在于,电动工具包括一个钻头装置。
19.一种用于电动工具的光学对准系统,其具有一个工作台和一个同电动工具相连的主轴,该主轴确定上述电动工具的操作轴线,上述光学对准系统包括:
一个和位于上述工作台之上的上述电动工具相连的托架,上述托架包括穿过的第一和第二托架插口;
一个可转动的并由上述第一托架插口所支撑的第一保持架;
一个可转动的并由上述第二托架插口所支撑的第二保持架;
一个第一激光发生器以相对于上述第一保持架轴线的一个第一角度安装在上述第一保持架内,以调节投影的一个第一扇形光束;
一个第二激光发生器以相对于上述第二保持架轴线的一个第二角度安装在上述第二保持架内,以调节投影的一个第二扇形光束,可以调节上述第一和第二扇形光束沿电动工具操作轴线相交。
20.如权利要求19所述的光学对准系统,其特征在于,上述托架插口由一个特定的距离分开,使得上述第一和第二扇形光束沿电动工具的操作轴线以一个预定的交角相交。
21.如权利要求20所述的光学对准系统,其特征在于,上述预定的交角为60度。
22.如权利要求19所述的光学对准系统,其特征在于,第一保持架包括至少一个第一装配卡件来保持上述第一激光发生器处于上述第一角度。
23.如权利要求22所述的光学对准系统,其特征在于,第一激光发生器具有一个纵向轴并包括一个按钮用来绕第一激光发生器的纵向轴旋转第一激光发生器。
24.如权利要求23所述的光学对准系统,进一步包括一个保持架盖并和第一保持架相连。
25.如权利要求24所述的光学对准系统,其特征在于,上述保持架盖包括一个锁闭片从上述保持架盖突出到上述第一保持架。
26.如权利要求22所述的光学对准系统,其特征在于,第二保持架包括至少一个第二装配卡件来保持上述第二激光发生器处于上述第二角度。
27.如权利要求22所述的光学对准系统,其特征在于,上述第一角度为45度。
28.如权利要求26所述的光学对准系统,其特征在于,上述第二角度为45度。
29.如权利要求22所述的光学对准系统,进一步包括一个托架盖并和上述托架相连。
30.如权利要求19所述的光学对准系统,进一步包括可移动地将托架连接到电动工具的装置。
31.如权利要求19所述的光学对准系统,进一步包括至少一个间隔连接器可移动地将所述托架的第一外部构件连接到所述托架的第二外部构件。
32.如权利要求31所述的光学对准系统,其特征在于,所述间隔连接器包括一个可伸缩臂。
33.一种电动工具,包括:
能够转动的主轴,该主轴确定一操作轴线;
与所述电动工具相连的托架;
以可移动方式接纳在所述托架中的第一保持架,该第一保持架能够选择性地围绕第一保持架轴线转动;
以可移动方式接纳在所述托架中的第二保持架,该第二保持架能够选择性地围绕第二保持架轴线转动;
支撑在所述第一保持架内的第一激光发生器,用于选择性地围绕不平行于所述第一保持架轴线的第一激光轴转动;以及
支撑在所述第二保持架内的第二激光发生器,用于选择性地围绕不平行于所述第二保持架轴线的第二激光轴转动。
34.如权利要求33所述的电动工具,其特征在于,所述主轴由一套筒轴活动地支撑。
35.如权利要求34所述的电动工具,其特征在于,所述托架活动地连接于所述套筒轴。
36.如权利要求35所述的电动工具,其特征在于,所述托架能够选择性地围绕所述套筒轴及所述操作轴线转动。
37.如权利要求33所述的电动工具,其特征在于,还包括:
所述托架中的第一插口和所述托架中的与所述第一插口间隔开的第二插口,所述第一保持架被保持在所述第一插口中,以便选择性地围绕所述第一保持架轴线转动,所述第二保持架被保持在所述第二插口中,以便选择性地围绕所述第二保持架轴线转动;
在所述第一保持架中的至少一个第一保持器,用于将所述第一激光发生器定向并保持在其中,从而使所述第一激光轴相对于所述第一保持架轴线位于所需的第一倾角;以及
在所述第二保持架中的至少一个第二保持器,用于将所述第二激光发生器定向并保持在其中,从而使所述第二激光轴相对于所述第二保持架轴线位于所需的第二倾角。
38.如权利要求37所述的电动工具,其特征在于,所述至少一个第一保持器包括多个第一搭扣配合柱,并且所述至少一个第二保持器包括多个第二搭扣配合柱。
39.如权利要求37所述的电动工具,其特征在于,还包括:位于第一和第二激光发生器的至少其中之一上的手柄。
40.如权利要求37所述的电动工具,其特征在于,还包括活动地遮盖所述第一保持架的第一保持架盖。
41.如权利要求40所述的电动工具,其特征在于,该第一保持架盖通过固定件活动地连接于所述托架,该固定件选自:螺纹固定件和钩环固定件。
42.如权利要求40所述的电动工具,其特征在于,还包括位于所述第一保持架盖上的至少一个第一闭锁片,以防止当所述第一保持架盖被接纳在所述第一保持架上方时所述第一激光发生器在所述第一保持架内转动。
43.如权利要求40所述的电动工具,其特征在于,还活动地遮盖所述第二保持架的第二保持架盖。
44.如权利要求43所述的电动工具,其特征在于,该第二保持架盖通过固定件活动地连接于所述托架,该固定件选自:螺纹固定件和钩环固定件。
45.如权利要求43所述的电动工具,其特征在于,还包括位于所述第二保持架盖上的至少一个第二闭锁片,以防止当所述第二保持架盖被接纳在所述第二保持架上方时所述第二激光发生器在所述第二保持架内转动。
46.一种电动工具,包括:
用于限定一操作轴线的装置;
用于生成第一扇形光束的第一激光发生器;
用于生成第二扇形光束的第二激光发生器;
用于保持所述第一激光发生器的第一保持架装置,所述第一保持架装置以可转动方式支撑在所述电动工具上,以便选择性地围绕第一保持架轴线转动;
第一保持器装置,用于将所述第一激光发生器保持在所述第一保持架装置内,并将所述第一激光发生器定向,使得所述第一激光发生器的一第一激光轴线相对于所述第一保持架轴线定向于第一倾角;
用于保持所述第二激光发生器的第二保持架装置,所述第二保持架装置以可转动方式支撑在所述电动工具上,以便选择性地围绕第二保持架轴线转动;
第二保持器装置,用于将所述第二激光发生器保持在所述第二保持架装置内,并将所述第二激光发生器定向,使得所述第二激光发生器的一第二激光轴线相对于所述第二保持架轴线定向于第二倾角。
47.如权利要求46所述的电动工具,其特征在于,还包括位于所述第一激光发生器上的用于选择性地围绕所述第一激光轴线转动所述第一激光发生器的装置。
48.如权利要求47所述的电动工具,其特征在于,还包括位于所述第二激光发生器上的用于选择性地围绕所述第二激光轴线转动所述第二激光发生器的装置。
CN03153567A 2002-08-15 2003-08-15 电动工具以及电动工具的光学对准系统 Expired - Fee Related CN100574986C (zh)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US10/219,576 US6937336B2 (en) 2002-08-15 2002-08-15 Optical alignment system for power tool
US10/219,576 2002-08-15

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN1494971A CN1494971A (zh) 2004-05-12
CN100574986C true CN100574986C (zh) 2009-12-30

Family

ID=31714762

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN03153567A Expired - Fee Related CN100574986C (zh) 2002-08-15 2003-08-15 电动工具以及电动工具的光学对准系统

Country Status (4)

Country Link
US (1) US6937336B2 (zh)
CN (1) CN100574986C (zh)
CA (1) CA2437102C (zh)
TW (1) TWI270424B (zh)

Families Citing this family (59)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20060116787A1 (en) * 2002-04-18 2006-06-01 Etter Mark A Power tool control system
US8004664B2 (en) 2002-04-18 2011-08-23 Chang Type Industrial Company Power tool control system
US7369916B2 (en) * 2002-04-18 2008-05-06 Black & Decker Inc. Drill press
US20060075867A1 (en) * 2002-11-27 2006-04-13 Etter Mark A Laser apparatus
US20030202091A1 (en) * 2002-04-18 2003-10-30 Jaime Garcia Modular assisted visualization system
US20060076385A1 (en) * 2002-04-18 2006-04-13 Etter Mark A Power tool control system
US7359762B2 (en) * 2002-04-18 2008-04-15 Black & Decker Inc. Measurement and alignment device including a display system
US20060101961A1 (en) * 2002-04-18 2006-05-18 Etter Mark A Power tool control system
US20030233921A1 (en) * 2002-06-19 2003-12-25 Garcia Jaime E. Cutter with optical alignment system
US20050160895A1 (en) * 2002-10-31 2005-07-28 Garcia Jaime E. Dual bevel table saw
US7137327B2 (en) * 2002-10-31 2006-11-21 Black & Decker Inc. Riving knife assembly for a dual bevel table saw
US6921235B2 (en) * 2003-01-13 2005-07-26 Sean & Stephen Corp. Laser centering mechanism of a drilling machine
US20040136795A1 (en) * 2003-01-13 2004-07-15 Sean Chen Laser centering mechanism of a drilling machine
US7290474B2 (en) * 2003-04-29 2007-11-06 Black & Decker Inc. System for rapidly stopping a spinning table saw blade
US20060101958A1 (en) * 2003-07-31 2006-05-18 Garcia Jaime E Table saw
US20050094386A1 (en) * 2003-10-10 2005-05-05 Ross Zhang Sawing direction positioning system for a bench saw
US7083366B2 (en) * 2003-11-18 2006-08-01 Hsin Chih Tung Laser positioning device for drilling machine
TWM257245U (en) * 2004-03-16 2005-02-21 Rexon Ind Corp Ltd Adjustable laser aiming apparatus for drilling machine
TW200615080A (en) * 2004-06-02 2006-05-16 Black & Decker Inc Optical alignment system for power tools
US7140118B2 (en) * 2004-09-13 2006-11-28 Merle Skip Adrian Workpiece center and edge finder having visual light indicator
US7243440B2 (en) * 2004-10-06 2007-07-17 Black & Decker Inc. Gauge for use with power tools
DE102004050428B4 (de) * 2004-10-15 2006-09-28 Mtu Aero Engines Gmbh Vorrichtung und Verfahren zur Darstellung der Wirkrichtung eines Arbeitsmittels
US7755761B2 (en) * 2004-11-12 2010-07-13 The Boeing Company Self-normalizing contour drilling machine
US20060107544A1 (en) * 2004-11-22 2006-05-25 Oav Equipment & Tools, Inc. Band saw having aiming device for linear cutting
US20060112581A1 (en) * 2004-12-01 2006-06-01 Bernhard Nortmann Alignment guide for a power tool
US7147371B2 (en) * 2004-12-10 2006-12-12 Joseph Hecker Laser guides for X-ray device
US20070030486A1 (en) * 2005-08-08 2007-02-08 Daniel Gelbart Laser centering jig
US20070107235A1 (en) * 2005-11-15 2007-05-17 Eastway Fair Company Limited Of Trident Chambers Light assembly for circular saw
US20070166115A1 (en) * 2006-01-18 2007-07-19 Pemberton Donald W Drill press
US20080023454A1 (en) * 2006-07-26 2008-01-31 Great Computer Corporation Workpiece positioning structure of laser machine
DE102006039757A1 (de) * 2006-08-24 2008-02-28 Lap Gmbh Laser Applikationen Vorrichtung zum Ausrichten und Positionieren von Gegenständen
CN100553873C (zh) * 2006-11-14 2009-10-28 力山工业股份有限公司 用于钻孔机的激光定位装置
US20080282762A1 (en) * 2007-05-18 2008-11-20 Fci Americas Technology, Inc. Tool with connector locator
US7770296B2 (en) * 2007-12-06 2010-08-10 Brauch Richard L Optical system and method of centering a tree within a tree spade
US7992311B2 (en) * 2008-04-17 2011-08-09 John Cerwin Rotary boring tool alignment and depth indication system
US20090277315A1 (en) * 2008-05-08 2009-11-12 Alek Ipatenco Tile saw
US20100000094A1 (en) * 2008-07-01 2010-01-07 Rachel Lombardo Power tool with uv illumination
US20100002415A1 (en) * 2008-07-01 2010-01-07 Munn Jennifer R Machine with uv illumination
CN102091809B (zh) * 2009-12-11 2013-11-27 苏州宝时得电动工具有限公司 钻床
US8667877B2 (en) * 2010-10-22 2014-03-11 Robert Bosch Gmbh Miter saw with dual tracking light
US20120255414A1 (en) * 2011-04-07 2012-10-11 Robert Bosch Gmbh Modular Laser Alignment Device for Power Tool
US8616102B2 (en) * 2011-04-07 2013-12-31 Robert Bosch Gmbh Optical alignment device for a table saw
US8499469B2 (en) 2011-05-04 2013-08-06 Vladimir Vukicevic Edge finder
US9074875B2 (en) * 2011-09-23 2015-07-07 Aliba Maschinenbau Gmbh Device and method for alignment of an appliance
CN103302333B (zh) * 2012-03-15 2017-12-05 南京德朔实业有限公司 用于电钻的支柱发现器‑激光水平仪组件
US9242355B2 (en) * 2012-04-17 2016-01-26 Black & Decker Inc. Illuminated power tool
DE102012221262A1 (de) * 2012-11-21 2014-05-22 Hilti Aktiengesellschaft Gerätesystem mit einer Positioniervorrichtung zum Bestimmen eines Bohrlochmittelpunktes
CN104070201A (zh) * 2014-06-27 2014-10-01 唐英 一种钻床
CN104874827B (zh) * 2015-05-08 2017-04-19 广西金达造船有限公司 一种轴向钻孔装置
FR3039450B1 (fr) * 2015-07-29 2017-08-11 Airbus Operations Sas Systeme de support-outil
DE102015221637A1 (de) * 2015-11-04 2017-05-04 Robert Bosch Gmbh 21Schnittlängenanzeigevorrichtung
CN106180824B (zh) * 2016-08-02 2018-03-27 安徽德锐仕机床制造有限公司 一种加工虎口接轴的镗床及其加工方法
CN106078215B (zh) * 2016-08-12 2018-09-11 南南铝业股份有限公司 铝合金工件圆盘式自动化一体机
CN108237424B (zh) * 2016-12-26 2020-05-15 大唐移动通信设备有限公司 一种工件定位装置和定位方法
US10694648B2 (en) * 2017-01-06 2020-06-23 Korvis LLC System for inserting pins into an article
CN109332759B (zh) * 2018-10-30 2024-01-02 上海建工一建集团有限公司 杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法
CN111912863A (zh) * 2019-05-07 2020-11-10 湖北省鲲发工程检测有限公司 一种x射线定向探伤机激光定位定焦器
US11679441B2 (en) * 2019-05-28 2023-06-20 Minchuen Electrical Machinery Co., Ltd Drilling machine and laser alignment system thereof
GB2608402A (en) * 2021-06-30 2023-01-04 Daimler Truck AG Alignment device for a press as well as press

Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5996460A (en) * 1992-03-13 1999-12-07 Waite; Lance H. Cut line indicator for power cutting material
CN2378150Y (zh) * 1999-05-13 2000-05-17 武汉市青山机电厂 激光测量、数控精密自动切削装置
JP2000343309A (ja) * 1999-06-08 2000-12-12 Amiya Sadayuki 加工位置表示装置
US6328504B1 (en) * 1999-03-26 2001-12-11 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Plunge-cutting forming tip
CN2508922Y (zh) * 2001-07-23 2002-09-04 青岛迪玛特五金工具有限公司 台钻
CN2546122Y (zh) * 2001-11-20 2003-04-23 青岛迪玛特五金工具有限公司 孔加工机械的激光定位系统

Family Cites Families (112)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US2109976A (en) 1936-11-23 1938-03-01 Jr Winslow S Pierce Center finding device
CH202014A (de) 1937-03-20 1938-12-31 Lindner Gmbh Herbert Gerät für das Ausrichten eines schwenkbaren Rundteiltisches zur Achse der Bohrspindel.
US2407845A (en) 1943-01-16 1946-09-17 California Inst Res Found Aligning device for tools
US2557029A (en) 1945-03-24 1951-06-12 Griffin Richard Stanley Optical centering gauge
US2855679A (en) 1955-11-08 1958-10-14 Howard G Gibble Gage attachment for drills
US3175458A (en) 1960-02-23 1965-03-30 Motorola Inc Optical apparatus for positioning a workpiece
US3597091A (en) 1968-01-18 1971-08-03 Itek Corp Interferometer
US3572937A (en) 1968-11-04 1971-03-30 Atomic Energy Commission Method and apparatus for interferometric measurement of machine slide roll
CH521821A (de) 1969-12-24 1972-04-30 Oerlikon Buehrle Ag Werkzeugmaschine mit einem geradlinig zu verschiebenden Teil
GB1300672A (en) 1970-01-13 1972-12-20 Nitto Giken Kk Method and apparatus for centering a tool in drilling machines
US3635108A (en) 1970-03-09 1972-01-18 Us Navy Laser-guided boring tool for deep hole boring
US3780777A (en) 1971-10-06 1973-12-25 Oliver Machinery Co Defecting saw
US3854836A (en) 1973-01-02 1974-12-17 B Weissman Drilling machine for plaster casts or models
SE373184B (zh) 1973-05-15 1975-01-27 Atlas Copco Ab
US3837757A (en) 1973-05-29 1974-09-24 A Levine Drill press
US4078869A (en) 1977-01-17 1978-03-14 Honeycutt Damon P Two-way right angle drill
US4338723A (en) 1977-10-19 1982-07-13 Centro Cororation Angle measuring device
US4257297A (en) 1979-01-31 1981-03-24 Peter Nidbella Circular saw with visual cut line indicator
US4255056A (en) 1979-03-30 1981-03-10 Hardinge Brothers, Inc. Pre-setter for positioning tooling on turrets
US4386532A (en) 1980-01-04 1983-06-07 Centro Corporation Instrumented tool
US4319403A (en) 1980-09-29 1982-03-16 Stearns Eugene R Power drill position indicator
FR2491614A1 (fr) 1980-10-08 1982-04-09 Couturier Alain Procede pour le positionnement de points de reference sur un gabarit ajustable
US4450627A (en) 1981-07-06 1984-05-29 Shindaiwa Kogyo Co., Ltd. Device for determining a correct sawing position for a portable rotary sawing machine
US4438567A (en) 1981-12-07 1984-03-27 Raiha A P Center locator for alignment of work to machine spindle
US4503740A (en) 1982-01-18 1985-03-12 Capital Machine Company, Inc. Optical cutting edge locator for a cutting apparatus
US4581808A (en) 1982-02-04 1986-04-15 The Charles Stark Draper Laboratory Adjustable machining system and implement therefore
US4447956A (en) 1982-08-26 1984-05-15 Chung Hun H Centering device
US4534093A (en) 1982-09-07 1985-08-13 Textron Inc. Beo-type machining system
US4469931A (en) 1982-09-13 1984-09-04 Macken John A Laser assisted saw device
US4651732A (en) 1983-03-17 1987-03-24 Frederick Philip R Three-dimensional light guidance system for invasive procedures
US4566202A (en) 1983-12-06 1986-01-28 Hamar M R Laser apparatus for effectively projecting the axis of rotation of a rotating tool holder
US4836671A (en) 1985-04-08 1989-06-06 Charles Lescrenier Locating device
CH671873A5 (zh) 1985-10-03 1989-10-13 Synthes Ag
US4598481A (en) 1985-08-12 1986-07-08 Hein-Werner Corporation Intersecting laser alignment apparatus and method
US4723911A (en) 1985-11-13 1988-02-09 University Of Pittsburgh Intelligent dental drill
US4885965A (en) 1987-02-13 1989-12-12 Ipco Corporation Rotary saw for sectioning dental models
JPS63229250A (ja) 1987-03-13 1988-09-26 Kitamura Mach Co Ltd マニシングセンタ
US4833782A (en) 1987-06-01 1989-05-30 Robert E. Strauss Saber saw tracing light
US4887193A (en) 1987-12-15 1989-12-12 Dieckmann Ralf E Mounting apparatus for a lamp or similar device
US5013203A (en) * 1988-04-20 1991-05-07 Nakanishi Metal Works Co., Ltd. Electrically driven self-propelled truck and apparatus for changing course thereof
US4934233B1 (en) 1988-06-29 1994-08-23 Emerson Electric Co Compound miter saw
US4885967A (en) 1988-08-25 1989-12-12 J. Gibson Mcilvain Company Laser alignment device for sawmills
CA1327284C (en) 1989-02-21 1994-03-01 Stewart F. Macdonald Drill guide and support therefor
US5013317A (en) 1990-02-07 1991-05-07 Smith & Nephew Richards Inc. Medical drill assembly transparent to X-rays and targeting drill bit
US5031203A (en) 1990-02-09 1991-07-09 Trecha Randal R Coaxial laser targeting device for use with x-ray equipment and surgical drill equipment during surgical procedures
US5038481A (en) 1990-05-04 1991-08-13 Lonnie Smith Saber saw tracking light
US5161922A (en) 1990-12-11 1992-11-10 The Boeing Company Electronic micro-stop/tool failure monitor
US5148232A (en) 1991-01-28 1992-09-15 Intra Corporation Laser apparatus and method for aligning a crankpin grinding machine
US5579102A (en) * 1991-06-17 1996-11-26 Spatial Positioning Systems, Inc. Transmitter and receiver units for spatial position measurement system
US5207007A (en) 1991-11-25 1993-05-04 Cucinotta Anthony J Set-up tool
US5203650A (en) 1992-01-09 1993-04-20 Everett D. Hougen Method and apparatus for drilling holes
US5212720A (en) 1992-01-29 1993-05-18 Research Foundation-State University Of N.Y. Dual radiation targeting system
US5320111A (en) 1992-02-07 1994-06-14 Livingston Products, Inc. Light beam locator and guide for a biopsy needle
US5316014A (en) 1992-02-07 1994-05-31 Livingston Products, Inc. Biopsy locator and guide
US5285708A (en) 1992-05-18 1994-02-15 Porter-Cable Corporation Miter saw alignment system
US5375495A (en) 1992-05-18 1994-12-27 Porter-Cable Corporation Optical alignment system for circular power saws
JPH06124913A (ja) 1992-06-26 1994-05-06 Semiconductor Energy Lab Co Ltd レーザー処理方法
US5283808A (en) 1992-07-01 1994-02-01 Diasonics, Inc. X-ray device having a co-axial laser aiming system in an opposed configuration
GB2280343A (en) 1993-07-08 1995-01-25 Innovative Care Ltd A laser targeting device for use with image intensifiers
US5267129A (en) 1992-07-24 1993-11-30 Pnu-Light Tool Works, Inc. Pneumatic lighting apparatus
DE4236288C1 (de) 1992-10-28 1993-12-09 Dienes Werke Längsschneidemaschine mit Lageüberprüfung der Messerschneiden
SE502264C2 (sv) 1993-03-30 1995-09-25 Ernst Sigurd Gustaf Folke Wikl Förfarande och anordning för att optiskt åstadkomma referensplan för uppriktning
US5387969A (en) 1993-06-22 1995-02-07 Optima Industries, Inc. Machine tool position measurement employing multiple laser distance measurements
US5446635A (en) 1993-06-24 1995-08-29 Quarton, Inc. Laser assembly for marking a line on a workpiece for guiding a cutting tool
US5439328A (en) 1993-08-24 1995-08-08 E. I. Du Pont De Nemours And Company Single-head drill with video attachment
US5365822A (en) 1993-09-17 1994-11-22 Stapleton Michael F Cutting guide
KR0158728B1 (ko) 1993-12-27 1999-01-15 마사카주 카키모토 천공장치
US5461790A (en) 1994-02-16 1995-10-31 Olstowski; Franek Circular saws with laser guides for more precise movement during cutting
DE69514016T2 (de) 1994-02-28 2000-10-19 Dynamotion/Abi Corp., Santa Ana Bohrkoordinaten-Optimierung für mehrschichtige Leiterplatten
US5593606A (en) 1994-07-18 1997-01-14 Electro Scientific Industries, Inc. Ultraviolet laser system and method for forming vias in multi-layered targets
US5662017A (en) 1994-09-28 1997-09-02 Mellon; Ernesto Claude Scroll saw
US5495784A (en) 1994-09-29 1996-03-05 Chen; Ruey-Zon Cutting depth setting device for a saw machine
DE19501069A1 (de) 1995-01-16 1996-07-18 Wolfgang Kloess Lichtvisier
US5755148A (en) 1995-07-07 1998-05-26 Black & Decker Inc. Adjustable fence for a compound miter saw
JP2796609B2 (ja) 1995-09-04 1998-09-10 科学技術庁金属材料技術研究所長 レーザ熱プラズマ方法
US5741096A (en) 1995-11-30 1998-04-21 The Boeing Company Line-laser assisted alignment apparatus
US5862727A (en) 1996-03-11 1999-01-26 Kelly; Robert R. Laser arbor
US5784792A (en) 1996-05-13 1998-07-28 Smith; James A. Hand-held laser level grade checking device
US5675899A (en) 1996-05-28 1997-10-14 Webb; James Rotary saw with laser beam alignment
US5794351A (en) 1996-05-31 1998-08-18 Black & Decker, Inc. Window assembly and lower saw guard for circular saw
EP0814594B1 (en) 1996-06-18 2004-09-08 Fuji Photo Film Co., Ltd. Image reading apparatus
DE19631306C2 (de) 1996-08-02 2001-06-28 Wolfgang Madlener Laser-Lichtschranken-System zur Werkzeug- und Werkstückmessung
US5777562A (en) 1996-08-19 1998-07-07 Hoffman; David J. Centering device and method for centering
US5797670A (en) 1996-08-23 1998-08-25 American Industrial Design Co., Inc. Portable power tool light, accessory mounting belt, and method of using same
US5835517A (en) 1996-10-04 1998-11-10 W. L. Gore & Associates, Inc. WDM multiplexer-demultiplexer using Fabry-Perot filter array
JPH10253916A (ja) 1997-03-10 1998-09-25 Semiconductor Energy Lab Co Ltd レーザー光学装置
IT1292923B1 (it) 1997-05-15 1999-02-11 Massimo Moretti Filo laser a livello.
US6263584B1 (en) 1997-08-08 2001-07-24 Barry S. Owens Alignment apparatus and method of using same
US5949810A (en) 1997-11-10 1999-09-07 Jan A. Strand Laser guide line system with cylindrical optic element
US6035757A (en) 1997-12-15 2000-03-14 Caluori; Raymond Rotary saw cut alignment device
US5918523A (en) 1998-04-03 1999-07-06 Cutter; Jack System for guiding cutting tool
ATE314629T1 (de) * 1998-10-13 2006-01-15 Arc Second Inc Optischer sender mit rotierendem kopf für positionsmesssystem
WO2001009604A1 (en) * 1999-07-28 2001-02-08 The Research Foundation Of State University Of New York Microsensor arrays and method of using same for detecting analytes
IT1313279B1 (it) 1999-07-30 2002-07-17 Makita S P A Dispositivo di illuminazione per macchine utensili elettriche emacchina utensile comprendente tale dispositivo.
US6375395B1 (en) 1999-07-30 2002-04-23 Michael G. Heintzeman Laser guide for hand held power drill
US6223794B1 (en) 2000-02-05 2001-05-01 James Jones Woodworking station
US6593587B2 (en) * 2000-03-10 2003-07-15 Perceptron, Inc. Non-contact measurement device for quickly and accurately obtaining dimensional measurement data
US6328505B1 (en) 2000-03-27 2001-12-11 Howard Gibble Drill guiding device
WO2002002262A1 (en) 2000-07-05 2002-01-10 Advanced Integration Technology, Inc. Numeric controlled drilling jig multiple-axis aerospace drilling machine
US6301997B1 (en) 2000-09-11 2001-10-16 Gregory A. Welte Positioning device for power-driven fastener
US6413022B1 (en) 2000-09-18 2002-07-02 The Boeing Company Vacuum clamp device
US20020054491A1 (en) * 2000-11-03 2002-05-09 Iram Casas Lighting apparatus for tools
US6858857B2 (en) * 2000-11-10 2005-02-22 Perceptron, Inc. Modular non-contact measurement device for quickly and accurately obtaining dimensional measurement data
TW464585B (en) * 2000-11-22 2001-11-21 Hannstar Display Corp Laser aided pressing device and the adjusting method of pressing position
US6692200B2 (en) * 2001-01-16 2004-02-17 Nesson Enterprises Alignment system for hand-held tools
US6550118B2 (en) * 2001-02-02 2003-04-22 Electroimpact, Inc. Apparatus and method for accurate countersinking and rivet shaving for mechanical assembly operations
US6878954B2 (en) * 2001-02-22 2005-04-12 Toolz, Ltd. Detecting tool orientation, alignment, depth, and leveling
DE10117953A1 (de) * 2001-04-10 2002-10-24 Hilti Ag Positionierhilfe für Handwerkzeuggerät
DE10117952B4 (de) * 2001-04-10 2004-07-08 Hilti Ag Handwerkzeuggerät mit elektronischem Tiefenanschlag
US6810596B2 (en) * 2001-07-26 2004-11-02 Black & Decker Inc. Drill level indicator
US6565227B1 (en) * 2001-11-13 2003-05-20 Greg Davis Method and device for tool alignment
DE10206162A1 (de) * 2002-02-14 2003-09-04 Busch Dieter & Co Prueftech Anordnung und Verfahren zum Ermitteln der relativen Ausrichtung zweier Körper

Patent Citations (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5996460A (en) * 1992-03-13 1999-12-07 Waite; Lance H. Cut line indicator for power cutting material
US6328504B1 (en) * 1999-03-26 2001-12-11 Ngk Spark Plug Co., Ltd. Plunge-cutting forming tip
CN2378150Y (zh) * 1999-05-13 2000-05-17 武汉市青山机电厂 激光测量、数控精密自动切削装置
JP2000343309A (ja) * 1999-06-08 2000-12-12 Amiya Sadayuki 加工位置表示装置
CN2508922Y (zh) * 2001-07-23 2002-09-04 青岛迪玛特五金工具有限公司 台钻
CN2546122Y (zh) * 2001-11-20 2003-04-23 青岛迪玛特五金工具有限公司 孔加工机械的激光定位系统

Also Published As

Publication number Publication date
CA2437102A1 (en) 2004-02-15
US20040032587A1 (en) 2004-02-19
CA2437102C (en) 2007-10-23
CN1494971A (zh) 2004-05-12
TW200425978A (en) 2004-12-01
TWI270424B (en) 2007-01-11
US6937336B2 (en) 2005-08-30

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN100574986C (zh) 电动工具以及电动工具的光学对准系统
JP4336478B2 (ja) 旋盤加工方法
ES2365273T3 (es) Máquina rectificadora.
JPS60207746A (ja) 多面加工機械
US20030221308A1 (en) Machining apparatus with pivotal workpiece holder
CN201009085Y (zh) 用于数控机床上的多功能可旋转刀架
JPS5840255A (ja) プログラム制御の研削装置
US20060112581A1 (en) Alignment guide for a power tool
ES2328475T3 (es) Cabezal de husillo para una maquina fresadora universal.
JP2001150256A (ja) ワークの複合加工方法
ITBO20040217A1 (it) Testa operatrice per macchine utensili pluriasse
US20180043439A1 (en) Modular Tubing Notcher System
CN109894654A (zh) 一种电视边框专用加工数控铣床
ES2201984T3 (es) Herramienta para una fresadora.
US5097634A (en) Tool grinder apparatus and method
KR101844374B1 (ko) 가공용 지그 조립체
CN211028202U (zh) 一种用于钻床的便捷型防护罩
JP3150174U (ja) ワーク支持台
CN220006873U (zh) 一种可转动加工散热器的型材工件固定夹具及加工机床
JP2008119790A (ja) 工具ホルダ、およびその工具ホルダを取り付け可能なnc旋盤装置
CN219853313U (zh) 一种方便夹持的数控机床
JPS6216264Y2 (zh)
CN217223700U (zh) 一种稳定型电力铁塔钢材加工打孔装置
JP2020037153A (ja) 反転ユニットおよび加工装置
CN211966031U (zh) 一种自动化钻削机床

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
C14 Grant of patent or utility model
GR01 Patent grant
ASS Succession or assignment of patent right

Owner name: CHANGTAI INDUSTRY CO., LTD.

Free format text: FORMER OWNER: DELTA INTERNATIONAL MACHINERY CO.

Effective date: 20110714

C41 Transfer of patent application or patent right or utility model
COR Change of bibliographic data

Free format text: CORRECT: ADDRESS; FROM: TENNESSEE, THE USA TO: NO. 41, NANCUN ROAD, DUNNAN VILLAGE, HOULI DISTRICT,TAICHUNG CITY, 42147, TAIWAN, CHINA

TR01 Transfer of patent right

Effective date of registration: 20110714

Address after: 42147, Taichung Road, Taichung City, Taiwan, China. 41 South Village Road

Patentee after: Black & Decker Inc.

Address before: Tennessee

Patentee before: Delta International Machinery Co.

C17 Cessation of patent right
CF01 Termination of patent right due to non-payment of annual fee

Granted publication date: 20091230

Termination date: 20120815