CN109332759B - 杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法 - Google Patents

Abstract

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法。所述电钻托架包括支撑竖杆、操纵杆、顶升竖杆；所述支撑竖杆的底部支撑于基础面上，且设置有水平横杆一和水平横杆二；所述操纵杆与所述支撑竖杆铰接且一端设置有水平方向的长槽孔；所述顶升竖杆设置于水平横杆一、水平横杆二端部的套管一、套管二内，电钻固定于所述顶升竖杆的顶部，所述顶升竖杆的底部设置有销轴，销轴位于所述长槽孔内；销轴可在长槽孔内滑动。所述电钻托架及其施工方法，保证在操纵杆手持端上下移动时，顶升竖杆仅能在竖直方向上下移动，有利于电钻对准待钻孔位置，从而实现精确打孔。

Description

杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法。

背景技术

在建筑施工中，常会遇到需要在顶部楼层板上钻孔植筋的情形，传统的钻孔施工，是通过工人手持电钻并借助于人字梯进行辅助打孔，由于电钻较重，且为抬臂向上打孔，操作易疲劳，钻孔角度不易掌握而导致偏差较大，工作效率较低。

近来，为了便于施工，出现了一种顶板打孔用的简易电钻支撑架，如图1和图2所述，简易电钻支撑架包括第一竖杆11、第二竖杆12、连接杆13和手持杆14，其中，第一竖杆11支撑于楼层板底板1上，第二竖杆12与第一竖杆11平行间隔设置，手持杆14与连接杆13平行间隔设置，且连接杆13的两端分别与第一竖杆11的顶部及第二竖杆12的中部铰接，手持杆14的一端与第二竖杆12的底部铰接且手持杆14的中部与第一竖杆11的中部铰接，四个铰接点分别位于平行四边形的四个顶点上，通过向下移动手持杆14的手柄154端，可以使第二竖杆12向上顶升，第二竖杆12上固定有电钻20，从而使电钻20顶升并，实现在楼层板顶板2上的打孔施工，具有操作简便、施工安全、施工效率高等优点。

然而，图1和图2中的简易电钻支撑架具有如下缺点：假设第一竖杆11与第二竖杆12之间的水平距离为a，在上下移动手持杆14的手柄154端时，间距a在不断变化，从而导致电钻20相对与第一竖杆11的水平距离在不同变化，其中，a＝b·cosθ,其中b为手持杆14上的两个铰接点之间的距离，θ为手持杆14与水平面之间的夹角，在图2中的实际间距为b，即在θ＝90°时，a＝b，也就是电钻20向上顶升的过程中，其在水平方向上也产生了位移，使打孔的位置产生偏移，不利于在楼层板顶板2上进行打孔位置的精确定位，为了实现精确打孔，需要多次移动简易电钻支撑架的位置，降低了施工效率和施工质量。

发明内容

针对现有技术中四点铰接式的简易电钻支撑架存在的不利于电钻在楼层板顶板上进行打孔位置的精确定位的问题，本发明提供了一种杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法，电钻在顶升过程中，限制了水平方向移动，可以较为方便地进行打孔位置的精确定位。

为解决以上技术问题，本发明包括如下技术方案：

一种杠杆式顶板打孔电钻托架，包括：

支撑竖杆，所述支撑竖杆的底部支撑于基础面上，所述支撑竖杆的上部间隔设置有水平横杆一和水平横杆二；所述水平横杆一的一端与所述支撑竖杆固定连接，另一端设置有套管一；所述水平横杆二的一端与所述支撑竖杆固定连接，另一端设置有套管二；所述套管一、套管二的轴心均竖直设置且同轴心；

操纵杆，所述操纵杆的一端为手持端，另一端沿长度方向设置有长槽孔；所述操纵杆与所述支撑竖杆铰接设置；

顶升竖杆，所述顶升竖杆设置于所述套管一、套管二内，电钻固定于所述顶升竖杆的顶部，所述顶升竖杆的底部设置有销轴，所述销轴位于所述长槽孔内；在所述操纵杆的手持端上下移动时，所述销轴在所述长槽孔内滑动，并带动所述顶升竖杆上下移动。

进一步，所述操纵杆的手持端设置有用于握持的手柄。

进一步，所述支撑竖杆的底部设置有底座。

进一步，所述底座底部设置有滚轮。

进一步，所述底座上设置有托杆，所述托杆的底部固定于所述底座上，所述操纵杆搁置于所述托杆上。

进一步，所述顶升竖杆的顶部固定设置有电钻托盘。

进一步，所述电钻托盘上设置有与所述顶升竖杆相匹配的槽孔，所述顶升竖杆位于所述槽孔内，所述顶升竖杆上设置有若干水平设置的通孔，通孔中设置有支撑杆，所述电钻托盘支撑于所述支撑杆上。

相应地，本发明还提供了一种杠杆式顶板打孔电钻托架的施工方法，包括：

步骤一、在待施工的楼层板顶板上标记钻孔位置，将电钻托架移至钻孔位置正下方，将电钻固定至电钻托盘上，调整电钻托架位置，使电钻钻头正对钻孔位置，并将电钻托架的支撑竖杆底部的底座固定在楼层板底板上，并接通电源；

步骤二、打开电钻的电源开关，握持操纵杆的手持端并向下按压，操纵杆沿与支撑竖杆的铰接点转动，顶升竖杆在操纵杆的带动下沿套管一、套管二向上抬升，电钻接触到楼层板顶板并开始钻孔作业。

进一步，所述施工方法还包括步骤三，待钻孔作业完毕后，关闭电钻的电源开关，并使操纵杆搁置于底座上的托杆上，然后利用底座下方的滚轮将电钻托架移至下一施工部位。

进一步，所述电钻两侧对称设置有两个竖直固定的激光仪，两个激光仪与电钻钻头之间的水平间距均为h，其中，

步骤一中“在待施工的楼层板顶板2上标记钻孔位置”，包括设置钻孔位置标记并设置以钻孔的轴心为圆心、以h为半径的圆的标记；

步骤一中“使电钻钻头正对钻孔位置”，具体包括：移动电钻托架，使钻头粗略对准钻孔标记，然后打开激光仪，微调电钻托架的位置，使激光仪射出的激光线在楼层板顶板的交点位于标记出的圆上。

本发明由于采用以上技术方案，使之与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：所述电钻托架，在操纵杆手持端上下移动时，操纵杆的两端均绕操纵杆与支撑竖杆的铰接处旋转，从而带动顶升竖杆在套管一、套管二内上下移动，带动电钻上下移动。水平横杆一的套管一及水平横杆二的套管二竖直设置且同轴心设置，限制了顶升竖杆在水平方向的位置，保证顶升竖杆仅能在竖直方向上下移动，有利于电钻对准待钻孔位置，从而实现精确打孔。同时，操纵杆的一端设置长槽孔，顶升竖杆底部设置销轴，使销轴位于长槽孔内并可沿长槽孔滑动，可使操纵杆与顶升竖杆连接的一端在一定高度范围内实现上下移动。

附图说明

图1为现有技术中电钻托架的一种状态下的结构示意图；

图2为现有技术中电钻托架的另一种状态下的结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的电钻托架的结构示意图。

图中标号如下：

1-楼层板底板；2-楼层板顶板；11-第一竖杆；12-第二竖杆；13-连接杆；14-手持杆；15-托盘；20-电钻。

100-电钻托架；110-支撑竖杆；111-底座；120-水平横杆一；121-套管一；130-水平横杆二；131-套管二；140-顶升竖杆；150-操纵杆；151-铰接点一；152-长槽孔；153-销轴；154-手柄；160-电钻托盘；170-托杆。

具体实施方式

以下结合附图和具体实施例对本发明提供的一种杠杆式顶板打孔电钻托架及其施工方法作进一步详细说明。结合下面说明，本发明的优点和特征将更清楚。需说明的是，附图均采用非常简化的形式且均使用非精准的比例，仅用以方便、明晰地辅助说明本发明实施例的目的。

实施例一

请参阅图3，本实施例提供的杠杆式顶板打孔电钻托架100，包括支撑竖杆110、操纵杆150、顶升竖杆140。

其中，所述支撑竖杆110的底部支撑于基础面上，所述支撑竖杆110的上部间隔设置有水平横杆一120和水平横杆二130；所述水平横杆一120的一端与所述支撑竖杆110固定连接，另一端设置有套管一121；所述水平横杆二130的一端与所述支撑竖杆110固定连接，另一端设置有套管二131；所述套管一121、套管二131的轴心均竖直设置且同轴心。

其中，所述操纵杆150的一端为手持端，另一端沿长度方向设置有长槽孔152；所述操纵杆150与所述支撑竖杆110铰接设置，形成铰接点151。

其中，顶升竖杆140，所述顶升竖杆140设置于所述套管一121、套管二131内，电钻20固定于所述顶升竖杆140的顶部，所述顶升竖杆140的底部设置有销轴153，销轴153位于所述长槽孔152内；在所述操纵杆150的手持端上下移动时，销轴153在长槽孔152内滑动，并带动所述顶升竖杆140上下移动。

本实施例提供的杠杆式顶板打孔电钻托架100，在操纵杆150手持端上下移动时，操纵杆150的两端均绕操纵杆150与支撑竖杆110的铰接点151旋转，从而带动顶升竖杆140在套管一121、套管二131内上下移动，带动电钻20上下移动。水平横杆一120的套管一121及水平横杆二130的套管二131竖直设置且同轴心设置，限制了顶升竖杆140在水平方向的位置，保证顶升竖杆140仅能在竖直方向上下移动，有利于电钻20对准待钻孔位置，从而实现精确打孔。同时，操纵杆150的一端设置长槽孔152，顶升竖杆140底部设置销轴153，使销轴153位于长槽孔152内并可沿长槽孔152滑动，可使操纵杆150与顶升竖杆140连接的一端在一定高度范围内实现上下移动。

优选的实施方式为，所述操纵杆150的手持端设置有用于握持的手柄154，便于操作操纵杆150。

优选的实施方式为，所述支撑竖杆110的底部设置有底座111，使电钻托架100可以稳固地支撑于基础面上。本实施例中的基础面可以为楼层板底板1或地面或其它物体的表面。当然支撑竖杆110也可以为伸缩结构，上部为伸缩杆，下部为套管，伸缩杆支撑于套管中并可沿套管上下移动并固定，从而使支撑竖杆110的底部支撑于基础面上、顶部顶在楼层板顶板2上，实现电钻托架100的固定。

优选的实施方式为，所述底座111上设置有托杆170，托杆170的底部与所述底座111固定连接，操纵杆150搁置于所述托杆170的顶部。托杆170是为了便于搁置操纵杆150，使电钻20在非施工状态时，电钻托架100处于平衡状态。当然托杆170也可以采用其它的替代方案，比如，在操纵杆150与支撑竖杆110之间设置支撑斜杆，支撑斜杆的两端分别与操纵杆150、支撑竖杆110之间卡扣式连接或可拆卸时连接。

优选的实施方式为，所述底座111上设置有滚轮，便于电钻托架100水平移动，更优选为，滚轮为万向轮。

优选的实施方式为，所述顶升竖杆140的顶部固定设置有电钻托盘160，方便固定电钻20。

优选的实施方式为，所述电钻托盘160上设置有与所述顶升竖杆140相匹配的槽孔，所述顶升竖杆140位于所述槽孔内，所述顶升竖杆140上设置有若干水平设置的通孔，通孔中设置有支撑杆，所述电钻托盘160搁置于所述支撑杆上。

优选的实施方式为，所述顶升竖杆140的横断面为圆形，所述套管一121、套管二131的中空部分的横断面为圆形，且所述套管一121、套管二131的内径与所述顶升竖杆140的外径相匹配。另一种实施方案为，所述顶升竖杆140的横断面为矩形，所述套管一121、套管二131的中空部分的横断面为矩形，且所述套管一121、套管二131的中孔部的横断面尺寸与所述顶升竖杆140的横断面尺寸相匹配。

实施例二

本实施例提供了一种杠杆式顶板打孔电钻托架100的施工方法，下面结合附图3对该施工方法作进一步描述。该施工方法包括如下步骤：

步骤一、在待施工的楼层板顶板2上标记钻孔位置，将电钻托架100移至钻孔位置正下方，将电钻20固定至电钻托盘160上，调整电钻托架100位置，使电钻20钻头正对钻孔位置，并将电钻托架100的支撑竖杆110底部的底座111固定在楼层板底板1上，并接通电源；

步骤二、打开电钻20的电源开关，握持操纵杆150的手持端并向下按压，操纵杆150沿与支撑竖杆110的铰接点151转动，顶升竖杆140在操纵杆150的带动下沿套管一121、套管二131向上抬升，电钻20接触到楼层板顶板2并开始钻孔作业。

优选的实施方式为，所述施工方法还包括步骤三，待钻孔作业完毕后，关闭电钻20的电源开关，并使操纵杆150搁置于底座111上的托杆170上，然后利用底座111下方的滚轮将电钻托架100移至下一施工部位。

优选的实施方式为，其中，电钻20两侧对称设置有两个竖直固定的激光仪(图3中未示出)，两个激光仪与电钻20钻头之间的水平间距均为h，其中步骤一中“在待施工的楼层板顶板2上标记钻孔位置”包括设置钻孔位置标记并设置以钻孔的轴心为圆心、以h为半径的圆的标记；步骤一中“使电钻20钻头正对钻孔位置”，具体包括：移动电钻托架100，使钻头大致对准钻孔标记，然后打开激光仪，微调电钻托架100的位置，使激光仪射出的激光线在楼层板顶板2的交点位于标记出的圆上。优选为两个所述激光仪对称设置于所述钻头轴线的两侧，也就是说，两个激光仪的激光线与水平面的两个交点，以及钻头轴线与该水平面的交点，在同一条直线上。两个激光线在楼层板顶板2上均位于标记的圆上，即两点位于圆的同一条直径的两端，该直径的中点即为圆心，因此钻头正对圆心，实现精确定位。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (10)

1.一种杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，包括：

支撑竖杆，所述支撑竖杆的底部支撑于基础面上，所述支撑竖杆的上部间隔设置有水平横杆一和水平横杆二；所述水平横杆一的一端与所述支撑竖杆固定连接，另一端设置有套管一；所述水平横杆二的一端与所述支撑竖杆固定连接，另一端设置有套管二；所述套管一、套管二的轴心均竖直设置且同轴心；

操纵杆，所述操纵杆的一端为手持端，另一端沿长度方向设置有长槽孔；所述操纵杆与所述支撑竖杆铰接设置；

顶升竖杆，所述顶升竖杆设置于所述套管一、套管二内，电钻固定于所述顶升竖杆的顶部，所述顶升竖杆的底部设置有销轴，所述销轴位于所述长槽孔内；在所述操纵杆的手持端上下移动时，所述销轴在所述长槽孔内滑动，并带动所述顶升竖杆上下移动；

其中，所述电钻两侧对称设置有两个竖直固定的激光仪，两个激光仪与电钻钻头之间的水平间距均为h，当待施工的楼层板顶板上设置以钻孔的轴心为圆心、以h为半径的圆的标记时，移动电钻托架，使钻头粗略对准钻孔标记，然后打开激光仪，微调电钻托架的位置，使两个激光仪射出的激光线在楼层板顶板的交点均位于标记出的圆上，能够使电钻钻头正对钻孔位置。

2.如权利要求1所述的杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，所述操纵杆的手持端设置有用于握持的手柄。

3.如权利要求1所述的杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，所述支撑竖杆的底部设置有底座。

4.如权利要求3所述的杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，所述底座底部设置有滚轮。

5.如权利要求3所述的杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，所述底座上设置有托杆，所述托杆的底部固定于所述底座上，所述操纵杆搁置于所述托杆上。

6.如权利要求1所述的杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，所述顶升竖杆的顶部固定设置有电钻托盘。

7.如权利要求6所述的杠杆式顶板打孔电钻托架，其特征在于，所述电钻托盘上设置有与所述顶升竖杆相匹配的槽孔，所述顶升竖杆位于所述槽孔内，所述顶升竖杆上设置有若干水平设置的通孔，通孔中设置有支撑杆，所述电钻托盘支撑于所述支撑杆上。

8.一种如权利要求1所述的杠杆式顶板打孔电钻托架的施工方法，其特征在于，包括：

步骤一、在待施工的楼层板顶板上标记钻孔位置，将电钻托架移至钻孔位置正下方，将电钻固定至电钻托盘上，调整电钻托架位置，使电钻钻头正对钻孔位置，并将电钻托架的支撑竖杆底部的底座固定在楼层板底板上，并接通电源；

步骤二、打开电钻的电源开关，握持操纵杆的手持端并向下按压，操纵杆沿与支撑竖杆的铰接点转动，顶升竖杆在操纵杆的带动下沿套管一、套管二向上抬升，电钻接触到楼层板顶板并开始钻孔作业。

9.如权利要求8所述的杠杆式顶板打孔电钻托架的施工方法，其特征在于，

所述施工方法还包括步骤三，待钻孔作业完毕后，关闭电钻的电源开关，并使操纵杆搁置于底座上的托杆上，然后利用底座下方的滚轮将电钻托架移至下一施工部位。

10.如权利要求8所述的杠杆式顶板打孔电钻托架的施工方法，其特征在于，所述电钻两侧对称设置有两个竖直固定的激光仪，两个激光仪与电钻钻头之间的水平间距均为h，其中，

步骤一中“在待施工的楼层板顶板上标记钻孔位置”，包括设置钻孔位置标记并设置以钻孔的轴心为圆心、以h为半径的圆的标记；

步骤一中“使电钻钻头正对钻孔位置”，具体包括：移动电钻托架，使钻头粗略对准钻孔标记，然后打开激光仪，微调电钻托架的位置，使激光仪射出的激光线在楼层板顶板的交点位于标记出的圆上。