CN111319011A - 用于混凝土结构植筋的操作装置及植筋钻孔方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种用于混凝土结构植筋的操作装置及植筋钻孔方法，操作装置包括支撑部件、调节部件、控制部件，其中，支撑部件固定在平面上；调解部件的一端与支撑部件活动连接，另一端固定植筋冲击钻；控制部件与调节部件连接，并控制调节部件相对支撑部件沿植筋方向运动。本发明的混凝土结构植筋的辅助式操作架具有结构简单紧凑、制作方便，操作便利、安全可靠，避免了操作人员高度不够而造成的植筋孔深度不符合要求，以及登高作业的安全隐患，同时保证操作人员的安全。采用该装置进行植筋操作，有效提高了植筋钻孔的施工质量，提高了至今钻孔的施工效率。
Description
技术领域
本发明属于建筑施工技术领域，具体涉及一种用于混凝土结构植筋的操作装置及植筋钻孔方法。
背景技术
目前，在构造柱的浇筑中，构造柱上部钢筋以及填充墙拉结筋普遍采用植筋技术，但传统植筋钻孔方式是人站在人字梯或马凳上拿冲击钻直接钻孔，这样不仅移动困难、功效低，钻孔深度难以保证，且存在很大安全隐患，尤其是在外墙或临边植筋时更加危险。影响植筋的施工质量以及后续工序的施工及验收。
申请号为201820283046.2，申请日为2018年2月28日的实用新型专利公开了一种混凝土植筋孔构造装置”，该专利从动伞齿轮上开设有与丝杆螺纹配合的螺纹孔；支撑台上还设有用于驱动从动伞齿轮转动的动力机构。该专利结构及操作复杂，在植筋现场环境下，这种装置使用起来具有一定的不便利性，很难实现其使用价值。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是：提供一种用于混凝土结构植筋的操作装置及植筋钻孔方法，解决了现有技术中一些植筋位置采用人工钻孔危险系数高、质量难保证且现有的工具缺少实用性的问题。
本发明为解决上述技术问题采用以下技术方案：
用于混凝土结构植筋的操作装置，包括支撑部件、调节部件、控制部件，其中，支撑部件固定在平面上；调解部件的一端与支撑部件活动连接，另一端固定植筋冲击钻；控制部件与调节部件连接，并控制调节部件相对支撑部件沿植筋方向运动。
所述支撑部件为主立杆，调节部件为可调节立杆，主立杆和可调节立杆之间通过连接杆连接；控制部件为控制杆，控制杆的一端与可调节立杆活动连接，中间与主立杆活动连接，另一端为自由活动端；控制杆与主立杆的连接点作为支点，通过操作控制杆的自由端上下运动带动可调节立杆上下运动。
控制杆位于连接杆的上方，主立杆、可调节立杆、控制杆、连接杆围成一个平行四边形，连接点均为活动连接。
所述连接点均通过插销连接。
支撑部件的下端设置能够收起打开的三脚架装置。
混凝土结构的植筋钻孔方法，包括如下步骤：
步骤1、定位放线，根据图纸要求，在待植筋的混凝土结构上进行定位；
步骤2、准备混凝土结构植筋的操作装置，在调节部件的上端安装好冲击钻；
步骤3、将支撑部件固定在地面或平台上，冲击钻的钻头对准定好的钻孔位置；
步骤4、操作控制部件，控制调节部件运动带动冲击钻进行钻孔。
所述步骤2中的操作装置为由若干杆件组成的操作装置，所述杆件包括主立杆、可调节立杆、连接杆、控制杆，具体的应用方法如下：
步骤a、将冲击钻固定在可调节立杆的上端，主立杆的下端放置在地面或平台上；
步骤b、操作人员向下拉动控制杆的自由端，使得冲击钻跟随可调节立杆向上移动至混凝土结构钻孔位置；
步骤c、对准钻孔位置后，启动冲击钻进行钻孔；
步骤d、钻好孔后，操作员向上抬起控制杆的自由端，放下可调节杆；
步骤e、移动主立杆至下一个钻孔的下方，重复步骤a至步骤d，直至所有的钻孔完成。
主立杆的下端与三角支架连接，先将三角支架与主立杆连接后，再将三角支架打开固定在地面或平台上。
所述可调节立杆的上端还设置定位结构，用于对准混凝土结构上的钻孔位置。
与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：
1、本发明植筋操作装置结构简单、制作方便的特点，只需要采用几根简单的杆件即可完成。
2、本发明植筋操作装置操作便利，利用杠杆原理人工操作就能够轻松完成，有效提高了特殊位置植筋的安全性。
3、采用该装置进行植筋操作，有效提高了植筋钻孔的施工质量，提高了至今钻孔的施工效率。
附图说明
图1为本发明混凝土结构植筋操作装置的正视图。
图2为本发明混凝土结构植筋操作装置的俯视图。
图3为本发明混凝土结构植筋操作装置的应用示意图。
其中，图中的标识为：1-主立杆；2-可调节立杆；3-控制杆；4-连接杆；5-插销；6-冲击钻；7-混凝土结构梁。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的结构及工作过程作进一步说明。
用于混凝土结构植筋的操作装置，包括支撑部件、调节部件、控制部件，其中，支撑部件固定在平面上；调解部件的一端与支撑部件活动连接，另一端固定植筋冲击钻；控制部件与调节部件连接，并控制调节部件相对支撑部件沿植筋方向运动。
具体实施例，如图1至图3所示，
用于混凝土结构植筋的操作装置，包括主立杆1、可调节立杆2、控制杆3、连接杆4，、插销5，其中，主立杆1和可调节立杆2之间通过连接杆4连接，连接杆4的一端连接可调节立杆2的下部，另一端连接主立杆1的中部；控制杆3的一端与可调节立杆2的中部活动连接，中间与主立杆2的上部活动连接，另一端为自由活动端；可调节立杆2的上端固定冲击钻6，控制杆3与主立杆1的连接点作为支点，通过操作控制杆的自由端上下运动带动可调节立杆上下运动；控制杆位于连接杆的上方，主立杆、可调节立杆、控制杆、连接杆围成一个平行四边形，所有的连接点均采用插销5活动连接，连接的杆件均可以绕插销转动。
所述主立杆1采用304不锈钢
壁厚2mm无缝钢管，用于稳定操作架；
所述可调节立杆2采用304不锈钢
壁厚2mm无缝钢管，用来承托冲击钻6对混凝土结构梁7进行钻孔作业，可以提高工人的工作效率，以及钻孔深度的保证。
控制杆3、连接杆4采用宽4cm、2mm厚钢板。所述控制杆3通过插销5将主立杆1和可调节立杆2连接起来，用来控制可调节立杆2上下操作；
插销5采用304不锈钢，直径1cm。
本发明用于混凝土结构植筋的操作架使用时，直接对要植筋的混凝土结构进行植筋钻孔。
该植筋操作装置的支撑部件的下端还可以设置能够收起打开的三脚架装置，用于方便现场稳定该装置，且在任意施工现场均可以方便进行固定。
采用该操作装置对混凝土结构的植筋钻孔方法，包括如下步骤：
步骤1、定位放线，根据图纸要求，在待植筋的混凝土结构上进行定位；
步骤2、准备该方案的混凝土结构植筋的操作装置，在调节部件的上端安装好冲击钻；
步骤3、将支撑部件固定在地面或平台上，冲击钻的钻头对准定好的钻孔位置；
步骤4、操作控制部件，控制调节部件运动带动冲击钻进行钻孔。
具体实施例二，
混凝土结构的植筋钻孔方法，包括如下步骤：
步骤1、定位放线，根据图纸要求，在待植筋的混凝土结构上进行定位；
步骤2、准备该方案的混凝土结构植筋的操作装置，在调节部件的上端安装好冲击钻；所述操作装置为由若干杆件组成的操作装置，所述杆件包括主立杆、可调节立杆、连接杆、控制杆，将冲击钻固定在可调节立杆的上端；
步骤3、将主立杆的下端固定在地面或平台上，冲击钻的钻头对准定好的钻孔位置；
步骤4、操作人员向下拉动控制杆的自由端，使得冲击钻跟随可调节立杆向上移动至混凝土结构梁的钻孔位置；
步骤5、对准钻孔位置后，启动冲击钻进行钻孔；
步骤6、钻好孔后，操作员向上抬起控制杆的自由端，放下可调节杆；
步骤7、移动主立杆至下一个钻孔的下方，重复步骤3至步骤6，直至所有的钻孔完成。
具体实施例三，
该实施例中，所述主立杆的下端与三角支架连接，具体的钻孔操作方法与实施例二相同，不同之处在于，固定该装置时，先将三角支架与主立杆连接后，再将三角支架打开固定在地面或平台上。采用三角支架的目的是在任何植筋环境下均可以应用，不论是地面或支撑平面是否平整，均可采用可调节三角支架将该装置牢固固定，保证了植筋的质量，有效提高了工作效率。
具体实施例四，
该实施例中，所述可调节立杆的上端还可以设置定位结构，用于对准混凝土结构上的钻孔位置。
在地面或者平台比较平整的植筋环境，该操作装置可以增加带滚轮的支撑架或者采用移动小车移动该装置来进行植筋作业。
该装置有效解决了现有技术中植筋时，人工操作移动困难、操作困难、施工效率低的问题。
本发明的辅助式操作架具有结构简单、制作方便，操作便利、安全可靠，提高植筋钻孔成型效果和提高了植筋施工质量的优点。避免了操作人员高度不够而造成的植筋孔深度不符合要求，以及登高作业的安全隐患，能加强植筋施工质量，提高施工效率，同时保证操作人员的安全。
本发明的所有附图对非限制性实施例所作的详细描述，本发明及其特征、外形和优点将会变得更加明显。在全部附图中相同的标记指示相同的部分。并未可以按照比例绘制附图，重点在于示出本发明的主旨。
以上对本发明的较佳实施例进行了描述，需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，其中未尽详细描述的设备和结构应该理解为用本领域中的普通方式予以实施；任何熟悉本领域的技术人员，在不脱离本发明技术方案范围情况下，都可利用上述揭示的方法和技术内容对本发明技术方案做出许多可能的变动和修饰，或修改为等同变化的等效实施例，这并不影响本发明的实质内容。因此，凡是未脱离本发明技术方案的内容，依据本发明的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化及修饰，均仍属于本发明技术方案保护的范围内。
Claims (9)
1.用于混凝土结构植筋的操作装置，其特征在于：包括支撑部件、调节部件、控制部件，其中，支撑部件固定在平面上；调解部件的一端与支撑部件活动连接，另一端固定植筋冲击钻；控制部件与调节部件连接，并控制调节部件相对支撑部件沿植筋方向运动。
2.根据权利要求1所述的用于混凝土结构植筋的操作装置，其特征在于：所述支撑部件为主立杆，调节部件为可调节立杆，主立杆和可调节立杆之间通过连接杆连接；控制部件为控制杆，控制杆的一端与可调节立杆活动连接，中间与主立杆活动连接，另一端为自由活动端；控制杆与主立杆的连接点作为支点，通过操作控制杆的自由端上下运动带动可调节立杆上下运动。
3.根据权利要求2所述的用于混凝土结构植筋的操作装置，其特征在于：控制杆位于连接杆的上方，主立杆、可调节立杆、控制杆、连接杆围成一个平行四边形，连接点均为活动连接。
4.根据权利要求3所述的用于混凝土结构植筋的操作装置，其特征在于：所述连接点均通过插销连接。
5.根据权利要求1所述的用于混凝土结构植筋的操作装置，其特征在于：支撑部件的下端设置能够收起打开的三脚架装置。
6.混凝土结构的植筋钻孔方法，其特征在于：包括如下步骤：
步骤1、定位放线，根据图纸要求，在待植筋的混凝土结构上进行定位；
步骤2、准备权利要求1至5中任一项所述的操作装置，在调节部件的上端安装好冲击钻；
步骤3、将支撑部件固定在地面或平台上，冲击钻的钻头对准定好的钻孔位置；
步骤4、操作控制部件，控制调节部件运动带动冲击钻进行钻孔。
7.根据权利要求6所述的混凝土结构的植筋钻孔方法，其特征在于：所述步骤2中的操作装置为权利要求2至5中任一项的操作装置，具体的应用方法如下：
步骤a、将冲击钻固定在可调节立杆的上端，主立杆的下端放置在地面或平台上；
步骤b、操作人员向下拉动控制杆的自由端，使得冲击钻跟随可调节立杆向上移动至混凝土结构钻孔位置；
步骤c、对准钻孔位置后，启动冲击钻进行钻孔；
步骤d、钻好孔后，操作员向上抬起控制杆的自由端，放下可调节杆；
步骤e、移动主立杆至下一个钻孔的下方，重复步骤a至步骤d，直至所有的钻孔完成。
8.根据权利要求7所述的混凝土结构的植筋钻孔方法，其特征在于：主立杆的下端与三角支架连接，先将三角支架与主立杆连接后，再将三角支架打开固定在地面或平台上。
9.根据权利要求6所述的混凝土结构的植筋钻孔方法，其特征在于：所述可调节立杆的上端还设置定位结构，用于对准混凝土结构上的钻孔位置。
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