CN104070201A - 一种钻床 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种钻床。包括底座、立柱、载物台、钻头安装台、钻头,所述立柱的底端与所述底座连接,所述立柱的顶端与所述钻头安装台连接,所述钻头安装在所述钻头安装台的底部且尖端向下,所述钻头远离钻头安装台的一端对准所述载物台的中心位置,所述钻头安装台的两侧安装有激光对准装置。本发明的有益效果是:钻床的结构简单,方便钻床在加工过程中钻头与载物台对准,还提高了钻头的使用寿命。
Description
技术领域
本发明涉及机械加工设备领域,尤其涉及一种钻床。
背景技术
钻床在机械加工中是一种常用的加工设备,钻床主要是用钻头在工件上加工孔的机床。钻床结构简单、可以快速精确的加工各种工件的通孔、盲孔等,因此,钻床是常用加工孔的设备。钻床在加工工件的孔时,需要和工件的孔进行定位对准,传统的定位装置定位不便。钻床上的钻头的使用寿命也较低,提高了生产成本。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种钻床,克服了钻床加工时定位困难以及钻床的钻头使用寿命短的缺陷。
本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种钻床,包括底座、立柱、载物台、钻头安装台、钻头,所述立柱的底端与所述底座连接,所述立柱的顶端与所述钻头安装台连接,所述钻头安装在所述钻头安装台的底部且尖端向下,所述钻头远离钻头安装台的一端对准所述载物台的中心位置,所述钻头安装台的两侧安装有激光对准装置。
在上述技术方案的基础上,本发明还可以做如下改进。
进一步,所述底座的下表面上设有防滑纹或者设有防滑垫。
进一步,所述钻头包括钻柄、钻颈、钻尖,所述钻柄的一端连接有所述钻颈,所述钻颈的尖端设有所述钻尖,所述钻柄的另一端与所述钻头安装台的底部固定连接,所述钻尖对准所述载物台的中心位置。
进一步,所述钻颈上设有螺旋状排屑槽。
进一步,所述排屑槽的螺旋角的角度为25°。
本发明的有益效果是:钻床的结构简单,方便钻床在加工过程中钻头与载物台对准,还提高了钻头的使用寿命。
附图说明
图1为本发明一种钻床的结构示意图;
图2为本发明一种钻床的钻头的结构示意图。
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、底座,2、立柱,3、钻头安装台,4、激光对准装置,5、钻头,6、载物台,7、钻柄,8、钻颈,9、钻尖,10、排屑槽,11、螺旋角。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本发明,并非用于限定本发明的范围。
如图1所示,本发明包括底座1、立柱2、载物台6、钻头安装台3、钻头5,底座1的下表面上设有防滑纹或者设有防滑垫,防滑纹或者防滑垫可以使得钻床更加稳定放置在底面上,防止车间的机油飞溅到地上使得钻床在加工过程中出现滑动。立柱2的底端与底座1连接,立柱2的顶端与钻头安装台3连接,钻头5安装在钻头安装台3的底部且尖端向下,钻头安装台3内部有传动机构,传动机构带动钻头5旋转工作,为钻头5提供动力。钻头5远离钻头安装台3的一端对准载物台6的中心位置,钻头安装台3的两侧安装有激光对准装置4。激光对准装置4安装在钻头安装台3的两侧,通过激光对准装置4发出的激光照射到载物台6来调整载物台3上工件的放置位置,使得钻头5可以准确的对准工件进行钻孔加工。
如图2所示,钻头5包括钻柄7、钻颈8、钻尖9,钻柄7的一端连接有钻颈8,钻颈8的尖端设有钻尖9,钻柄7的另一端与钻头安装台3的底部固定连接,钻尖9对准载物台6的中心位置。钻颈8上设有螺旋状的排屑槽10,排屑槽10的螺旋角11角度为25°。排屑槽10可以用来排出钻头在加工孔时产生的金属屑,有利于工件的加工。
其工作过程为:将需要加工的工件放置在载物台6上,开启激光对准装置4,根据激光对准装置4发出的激光所照射的位置调整载物台6上工件的位置,调整好工件的位置之后固定安装好工件,启动钻床,钻头5开始转动,钻头5向下移动到工件上进行工件的孔加工。加工过程中产生的金属屑从钻头5上的排屑槽10排出。边加工工件,边排出加工屑,减少钻头5的摩擦,提高了钻头的使用寿命,防止加工废屑堵塞加工的孔,有利于提高工件的加工质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种钻床,其特征在于,包括底座(1)、立柱(2)、载物台(6)、钻头安装台(3)、钻头(5),所述立柱(2)的底端与所述底座(1)连接,所述立柱(2)的顶端与所述钻头安装台(3)连接,所述钻头(5)安装在所述钻头安装台(3)的底部且尖端向下,所述钻头(5)远离钻头安装台(3)的一端对准所述载物台(6)的中心位置,所述钻头安装台(3)的两侧安装有激光对准装置(4)。
2.根据权利要求1所述的一种钻床,其特征在于,所述底座(1)的下表面上设有防滑纹或者设有防滑垫。
3.根据权利要求1所述的一种钻床,其特征在于,所述钻头(5)包括钻柄(7)、钻颈(8)、钻尖(9),所述钻柄(7)的一端连接有所述钻颈(8),所述钻颈(8)的尖端设有所述钻尖(9),所述钻柄(7)的另一端与所述钻头安装台(3)的底部固定连接,所述钻尖(9)对准所述载物台(6)的中心位置。
4.根据权利要求3所述的一种钻床,其特征在于,所述钻颈(8)上设有螺旋状排屑槽(10)。
5.根据权利要求4所述的一种钻床,其特征在于,所述排屑槽(10)的螺旋角(11)的角度为25°。
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CN201410301108.4A CN104070201A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种钻床 |
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CN201410301108.4A CN104070201A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种钻床 |
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CN104070201A true CN104070201A (zh) | 2014-10-01 |
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CN201410301108.4A Pending CN104070201A (zh) | 2014-06-27 | 2014-06-27 | 一种钻床 |
Country Status (1)
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- 2014-06-27 CN CN201410301108.4A patent/CN104070201A/zh active Pending
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