JPH0364969B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH0364969B2 JPH0364969B2 JP55139992A JP13999280A JPH0364969B2 JP H0364969 B2 JPH0364969 B2 JP H0364969B2 JP 55139992 A JP55139992 A JP 55139992A JP 13999280 A JP13999280 A JP 13999280A JP H0364969 B2 JPH0364969 B2 JP H0364969B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- weight
- indium
- tin
- contact
- gold
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Lifetime
Links
- KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N Palladium Chemical compound [Pd] KDLHZDBZIXYQEI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 32
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 claims description 25
- 239000000956 alloy Substances 0.000 claims description 25
- 229910052738 indium Inorganic materials 0.000 claims description 22
- APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N indium atom Chemical compound [In] APFVFJFRJDLVQX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 22
- PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N gold Chemical compound [Au] PCHJSUWPFVWCPO-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 20
- 229910052737 gold Inorganic materials 0.000 claims description 20
- 239000010931 gold Substances 0.000 claims description 20
- ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N Tin Chemical compound [Sn] ATJFFYVFTNAWJD-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 229910052763 palladium Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 claims description 16
- 239000004332 silver Substances 0.000 claims description 16
- PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N Nickel Chemical compound [Ni] PXHVJJICTQNCMI-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 14
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 9
- 239000010949 copper Substances 0.000 claims description 9
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 claims description 8
- 229910052759 nickel Inorganic materials 0.000 claims description 6
- 229910000570 Cupronickel Inorganic materials 0.000 claims description 3
- 229910001252 Pd alloy Inorganic materials 0.000 claims description 3
- YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N copper nickel Chemical compound [Ni].[Cu] YOCUPQPZWBBYIX-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 3
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 24
- 239000000463 material Substances 0.000 description 13
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 11
- 238000005260 corrosion Methods 0.000 description 11
- 230000007797 corrosion Effects 0.000 description 11
- 239000002131 composite material Substances 0.000 description 7
- 238000000576 coating method Methods 0.000 description 6
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 6
- 238000012360 testing method Methods 0.000 description 5
- 238000005482 strain hardening Methods 0.000 description 4
- 229910000881 Cu alloy Inorganic materials 0.000 description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 3
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 description 2
- 239000010953 base metal Substances 0.000 description 2
- 238000005452 bending Methods 0.000 description 2
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 2
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 2
- 238000009792 diffusion process Methods 0.000 description 2
- 229910000510 noble metal Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000012545 processing Methods 0.000 description 2
- 238000005096 rolling process Methods 0.000 description 2
- 239000010959 steel Substances 0.000 description 2
- 239000002345 surface coating layer Substances 0.000 description 2
- 229910000851 Alloy steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910001369 Brass Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000640 Fe alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000760 Hardened steel Inorganic materials 0.000 description 1
- 229910000990 Ni alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N Ruthenium Chemical compound [Ru] KJTLSVCANCCWHF-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- KOMIMHZRQFFCOR-UHFFFAOYSA-N [Ni].[Cu].[Zn] Chemical compound [Ni].[Cu].[Zn] KOMIMHZRQFFCOR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- VRUVRQYVUDCDMT-UHFFFAOYSA-N [Sn].[Ni].[Cu] Chemical compound [Sn].[Ni].[Cu] VRUVRQYVUDCDMT-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 1
- 239000000853 adhesive Substances 0.000 description 1
- 230000001070 adhesive effect Effects 0.000 description 1
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 description 1
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 229910052790 beryllium Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000010951 brass Substances 0.000 description 1
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 1
- KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N copper tin Chemical compound [Cu].[Sn] KUNSUQLRTQLHQQ-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N copper zinc Chemical compound [Cu].[Zn] TVZPLCNGKSPOJA-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 238000005336 cracking Methods 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 230000001419 dependent effect Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000003780 insertion Methods 0.000 description 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 description 1
- 230000003993 interaction Effects 0.000 description 1
- 238000005304 joining Methods 0.000 description 1
- 238000005259 measurement Methods 0.000 description 1
- 229910001092 metal group alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 1
- 230000002265 prevention Effects 0.000 description 1
- 238000001953 recrystallisation Methods 0.000 description 1
- 229910052707 ruthenium Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000007493 shaping process Methods 0.000 description 1
- 229940061368 sonata Drugs 0.000 description 1
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
- H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
- H01R13/02—Contact members
- H01R13/03—Contact members characterised by the material, e.g. plating, or coating materials
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01H—ELECTRIC SWITCHES; RELAYS; SELECTORS; EMERGENCY PROTECTIVE DEVICES
- H01H1/00—Contacts
- H01H1/02—Contacts characterised by the material thereof
- H01H1/021—Composite material
- H01H1/023—Composite material having a noble metal as the basic material
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12535—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.] with additional, spatially distinct nonmetal component
- Y10T428/12583—Component contains compound of adjacent metal
- Y10T428/1259—Oxide
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12882—Cu-base component alternative to Ag-, Au-, or Ni-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/12—All metal or with adjacent metals
- Y10T428/12493—Composite; i.e., plural, adjacent, spatially distinct metal components [e.g., layers, joint, etc.]
- Y10T428/12771—Transition metal-base component
- Y10T428/12861—Group VIII or IB metal-base component
- Y10T428/12903—Cu-base component
- Y10T428/1291—Next to Co-, Cu-, or Ni-base component
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31884—Regenerated or modified cellulose
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
- Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
- Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
- Y10T428/31504—Composite [nonstructural laminate]
- Y10T428/31855—Of addition polymer from unsaturated monomers
- Y10T428/3188—Next to cellulosic
- Y10T428/31895—Paper or wood
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Composite Materials (AREA)
- Materials Engineering (AREA)
- Contacts (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は支持体と金−銀−パラジウム合金とを
備えた複合体部材からなる、回路接続用およびプ
ラグ・ソケツト接続用の低電流接点部材に関す
る。スイツチ接点およびプラグ接点は特に高度の
要求を満足しなければならない時には、接点層と
して貴金属、または貴金属合金で被覆した卑金属
もしくは卑金属合金からなる支持体から大抵成
る。支持体としては普通例えば銅−スズ、銅−亜
鉛、銅−亜鉛−ニツケル、銅−スズ−ニツケルお
よび銅−ベリリウムのような銅合金、ニツケル合
金および鉄合金が使用される。
備えた複合体部材からなる、回路接続用およびプ
ラグ・ソケツト接続用の低電流接点部材に関す
る。スイツチ接点およびプラグ接点は特に高度の
要求を満足しなければならない時には、接点層と
して貴金属、または貴金属合金で被覆した卑金属
もしくは卑金属合金からなる支持体から大抵成
る。支持体としては普通例えば銅−スズ、銅−亜
鉛、銅−亜鉛−ニツケル、銅−スズ−ニツケルお
よび銅−ベリリウムのような銅合金、ニツケル合
金および鉄合金が使用される。
上記複合体部材の製造に際しては表面被覆層と
支持体層とはそれらの製造工程、次後の加工処理
および使用時にそれらの性質を互いに甚だしく異
ならずに、熱応力および機械的応力がかけられて
も表面被覆層が亀裂を生じないで強固に支持体部
材に結合したままの状態を保つような物質から選
ばれる。
支持体層とはそれらの製造工程、次後の加工処理
および使用時にそれらの性質を互いに甚だしく異
ならずに、熱応力および機械的応力がかけられて
も表面被覆層が亀裂を生じないで強固に支持体部
材に結合したままの状態を保つような物質から選
ばれる。
ドイツ特許第1089491号明細書から、パラジウ
ム25〜35%、銀35〜45%および金25〜35%の合金
からなる低電流接点、特に通信技術用低電流接点
は既知である。
ム25〜35%、銀35〜45%および金25〜35%の合金
からなる低電流接点、特に通信技術用低電流接点
は既知である。
主成分としてパラジウム、銀、金のほかに、さ
らにインジウムおよびスズおよび他の補助成分を
含む電気接点用合金はドイツ特許第2540956号明
細書(パラジウム20〜30重量%、銀15〜25重量
%、スズ2.5〜5重量%、インジウム0.05〜0.5重
量%、ルテニウム0.05〜0.5重量%、銅0.05〜0.5
重量%、インジウム0.1〜2重量%、残余金)お
よびドイツ特許第2637807号明細書(銀10〜40%、
パラジウム2〜25%、ニツケル1〜5%、インジ
ウム0.1〜10%、スズ0.1〜3%および残余金)か
ら既知である。
らにインジウムおよびスズおよび他の補助成分を
含む電気接点用合金はドイツ特許第2540956号明
細書(パラジウム20〜30重量%、銀15〜25重量
%、スズ2.5〜5重量%、インジウム0.05〜0.5重
量%、ルテニウム0.05〜0.5重量%、銅0.05〜0.5
重量%、インジウム0.1〜2重量%、残余金)お
よびドイツ特許第2637807号明細書(銀10〜40%、
パラジウム2〜25%、ニツケル1〜5%、インジ
ウム0.1〜10%、スズ0.1〜3%および残余金)か
ら既知である。
本発明の課題は満足できる機械的および電気的
性質を備え、且つ接点層と支持体との間に良好な
接着強度が有する、支持体として銅基合金と、接
点層として金−銀−パラジウム合金接点層とを備
えた複合部材からなる低電流接点部材、特に回路
接続用およびプラグ・ソケツト接続用低電流接点
材を見出すことである。
性質を備え、且つ接点層と支持体との間に良好な
接着強度が有する、支持体として銅基合金と、接
点層として金−銀−パラジウム合金接点層とを備
えた複合部材からなる低電流接点部材、特に回路
接続用およびプラグ・ソケツト接続用低電流接点
材を見出すことである。
上述のタイプの低電流接点部材に対する本発明
の課題は、支持対がスズ6〜8重量%と銅94〜92
重量%とからなる銅基合金と、接点層が金39重量
%、銀18〜33.5重量%、パラジウム30〜40重量%
およびインジウム1〜6重量%、またはスズ0.5
〜2重量%とインジウム0.5〜2重量%からなる
合金からなり、該支持体層と接点層との間にニツ
ケルもしくは銅−ニツケルからなる中間層を備え
ることを特徴とする複合体部材により解決され
る。接点層部材は下記の合金すなわち 金39重量%、銀22重量%、パラジウム37重量
%、およびインジウム2重量% 金39重量%、銀20重量%、パラジウム37重量
%、およびインジウム4重量% 金39重量%、銀22.5重量%、パラジウム37重量
%、スズ1重量%、およびインジウム0.5重量% 金39重量%、銀29.5重量%、パラジウム30重量
%、スズ1重量%、およびインジウム0.5重量% からなる合金が有効であることが判明した。
の課題は、支持対がスズ6〜8重量%と銅94〜92
重量%とからなる銅基合金と、接点層が金39重量
%、銀18〜33.5重量%、パラジウム30〜40重量%
およびインジウム1〜6重量%、またはスズ0.5
〜2重量%とインジウム0.5〜2重量%からなる
合金からなり、該支持体層と接点層との間にニツ
ケルもしくは銅−ニツケルからなる中間層を備え
ることを特徴とする複合体部材により解決され
る。接点層部材は下記の合金すなわち 金39重量%、銀22重量%、パラジウム37重量
%、およびインジウム2重量% 金39重量%、銀20重量%、パラジウム37重量
%、およびインジウム4重量% 金39重量%、銀22.5重量%、パラジウム37重量
%、スズ1重量%、およびインジウム0.5重量% 金39重量%、銀29.5重量%、パラジウム30重量
%、スズ1重量%、およびインジウム0.5重量% からなる合金が有効であることが判明した。
本発明の低電流接点部材の合金の成分限定理由
は下記のとおりである。金は価格が高いために金
の含量を39重量%より多くすべきではない。金の
含量が39重量%未満となると耐食性が低下し、従
つて接触抵抗が増大する。銀は33.5重量%より多
くなると耐食性が悪化して接触抵抗が高くなる。
18重量%未満では接点層が支持体の加工硬化温度
から大きく離れた他の加工硬化温度をもつように
なり、圧延被覆により結合部材(本発明の複合体
接点部材)を造るのに好ましくない、圧延被覆し
た接点層の均一が低くなり、亀裂が生ずる。パラ
ジウムは40重量%を越えると加工硬化温度が変化
し結合部材を圧延被覆により製造するに際して欠
陥すなわち亀裂を生じる。パラジウム含量が30重
量%未満では耐食性が低下する。インジウム含量
またはインジウム+スズ含量が上限値より多くな
ると加工硬化温度が変化し不十分な圧延被覆部材
を生ずる。この場合には耐食性も悪化するから接
触抵抗が高くなる。インジウム含量またはインジ
ウム+スズ含量がそれぞれ下限値より少なくなる
と耐食性ならびに耐摩耗性を悪化させる。インジ
ウム単独の代りにインジウム+スズをを添加する
と機械的に強い結合部材が要求される時に有利で
ある。0.5〜2重量%のスズの添加は接点層に最
適の延性を付与し、それによつて優れたたわみ性
を結合部材(接点部材)に与える。
は下記のとおりである。金は価格が高いために金
の含量を39重量%より多くすべきではない。金の
含量が39重量%未満となると耐食性が低下し、従
つて接触抵抗が増大する。銀は33.5重量%より多
くなると耐食性が悪化して接触抵抗が高くなる。
18重量%未満では接点層が支持体の加工硬化温度
から大きく離れた他の加工硬化温度をもつように
なり、圧延被覆により結合部材(本発明の複合体
接点部材)を造るのに好ましくない、圧延被覆し
た接点層の均一が低くなり、亀裂が生ずる。パラ
ジウムは40重量%を越えると加工硬化温度が変化
し結合部材を圧延被覆により製造するに際して欠
陥すなわち亀裂を生じる。パラジウム含量が30重
量%未満では耐食性が低下する。インジウム含量
またはインジウム+スズ含量が上限値より多くな
ると加工硬化温度が変化し不十分な圧延被覆部材
を生ずる。この場合には耐食性も悪化するから接
触抵抗が高くなる。インジウム含量またはインジ
ウム+スズ含量がそれぞれ下限値より少なくなる
と耐食性ならびに耐摩耗性を悪化させる。インジ
ウム単独の代りにインジウム+スズをを添加する
と機械的に強い結合部材が要求される時に有利で
ある。0.5〜2重量%のスズの添加は接点層に最
適の延性を付与し、それによつて優れたたわみ性
を結合部材(接点部材)に与える。
支持体材料としては自然に硬化された鋼合金が
特に有効であることが判明した。スズを6〜8重
量%、特にスズ6重量%または8重量%を含む鋼
合金、すなわちCuSn6およびCuSn8が有利であ
る。
特に有効であることが判明した。スズを6〜8重
量%、特にスズ6重量%または8重量%を含む鋼
合金、すなわちCuSn6およびCuSn8が有利であ
る。
本発明による低電流接点部材は良好な導電性、
耐摩耗性および腐食性ガス雰囲気中での暴露試験
が示すように良好な耐食性をもつ。
耐摩耗性および腐食性ガス雰囲気中での暴露試験
が示すように良好な耐食性をもつ。
圧延被覆法による複合部材の製造および例えば
造形のための屈曲処理のような続いて行う次後の
加工処理に際して支持体と接点層部材とが強固に
接着していることが本発明複合部材に特に有利な
点として示される。圧延被覆法によつて困難なく
長い帯状物が得られ、この圧延被覆法により造ら
れた積層バネ接点は曲げ亀裂がない。
造形のための屈曲処理のような続いて行う次後の
加工処理に際して支持体と接点層部材とが強固に
接着していることが本発明複合部材に特に有利な
点として示される。圧延被覆法によつて困難なく
長い帯状物が得られ、この圧延被覆法により造ら
れた積層バネ接点は曲げ亀裂がない。
支持体として好適な銅合金であるCuSn6および
CuSn8による接点部材への良好な接着は支持体材
料と支持体材料との再結晶温度が良く一致するこ
とによる。
CuSn8による接点部材への良好な接着は支持体材
料と支持体材料との再結晶温度が良く一致するこ
とによる。
この有利な結果は本発明による特定の支持体材
料と、接点層として選択された合金その組合わせ
に基づくものである。
料と、接点層として選択された合金その組合わせ
に基づくものである。
本発明の接点部材は支持体と接点層との間に拡
散防止層としてニツケルまたは銅−ニツケルから
なる中間層を備える。
散防止層としてニツケルまたは銅−ニツケルから
なる中間層を備える。
第1図に本発明により構成される回路(スイツ
チ)接点の概略説明図を示す。参照数字1は鋼基
合金からなる支持体を示し、参照数字2はニツケ
ルまたは鋼−ニツケルからなる中間層を示し、参
照数字3は本発明の接点合金からなる接点層を示
す。
チ)接点の概略説明図を示す。参照数字1は鋼基
合金からなる支持体を示し、参照数字2はニツケ
ルまたは鋼−ニツケルからなる中間層を示し、参
照数字3は本発明の接点合金からなる接点層を示
す。
本発明の低電流接点部材例えば金39重量%、銀
29.5重量%、パラジウム30重量%、スズ1重量
%、およびインジウム0.5重量%からなる合金
(以下にヘラ277Sと云う)接点層の硬化特性
および軟化特性は第2図aから知ることができ
る。最適の軟化温度はばね材料のCuSn6(支持体
材料)(第2b図参照)の硬化温度とぼぼ同じで
ある。圧延被覆したヘラ277S層は極めて均一で
あり、亀裂がなく、この点に関しては接点材料と
して従来標準的合金であるヘラ233(金70重量
%/銀24重量%/鋼6重量%)よりも更に改良さ
えされる。
29.5重量%、パラジウム30重量%、スズ1重量
%、およびインジウム0.5重量%からなる合金
(以下にヘラ277Sと云う)接点層の硬化特性
および軟化特性は第2図aから知ることができ
る。最適の軟化温度はばね材料のCuSn6(支持体
材料)(第2b図参照)の硬化温度とぼぼ同じで
ある。圧延被覆したヘラ277S層は極めて均一で
あり、亀裂がなく、この点に関しては接点材料と
して従来標準的合金であるヘラ233(金70重量
%/銀24重量%/鋼6重量%)よりも更に改良さ
えされる。
ヘラ277Sと支持部材との相互作用の実用試
験のために32極のピン・ソケツトコネクターにつ
いてDIN(ドイツ工業規格)4161に従つて耐摩耗
試験および耐食性試験を次の条件下で行つた: 耐摩耗試験:200回抜差サイクル Vr=1cm/秒 油塗布スイツチブレード使用 耐食性試験:0.05ppmH2S/0.2ppmSO2含有精製
空気(25℃、相対湿度75%)に最高21日間露出 金70%−銀24%−銅6%合金(ヘラ233、比
較品)被覆ピン・ソナツトを比較品として使用し
た。対向接点としてはすべての場合に1μm〜2μ
m厚Ni皮膜に上Al電着した真鍮スイツチブレー
ドを使用した。第3図に示すようにヘラ277S
並びにヘラ233(比較品))の引抜力はサイク
ルに依存して増大するパターを示し、すべての場
合に100回の抜差サイクル後に起こる最大の引抜
力はDIN41612による特許最大引抜力である50ニ
ユートン(N)より明らかに小さい。第3図にお
いて▽印はヘラ277Sのデータで□印はヘラ2
33によるデータである。
験のために32極のピン・ソケツトコネクターにつ
いてDIN(ドイツ工業規格)4161に従つて耐摩耗
試験および耐食性試験を次の条件下で行つた: 耐摩耗試験:200回抜差サイクル Vr=1cm/秒 油塗布スイツチブレード使用 耐食性試験:0.05ppmH2S/0.2ppmSO2含有精製
空気(25℃、相対湿度75%)に最高21日間露出 金70%−銀24%−銅6%合金(ヘラ233、比
較品)被覆ピン・ソナツトを比較品として使用し
た。対向接点としてはすべての場合に1μm〜2μ
m厚Ni皮膜に上Al電着した真鍮スイツチブレー
ドを使用した。第3図に示すようにヘラ277S
並びにヘラ233(比較品))の引抜力はサイク
ルに依存して増大するパターを示し、すべての場
合に100回の抜差サイクル後に起こる最大の引抜
力はDIN41612による特許最大引抜力である50ニ
ユートン(N)より明らかに小さい。第3図にお
いて▽印はヘラ277Sのデータで□印はヘラ2
33によるデータである。
ヘラ277Sは金の含量が標準的接点合金に比
して少ないにも拘わらず腐食性環境下(0.05/
0.2/0.2ppmH2S/SO2/NO2、25℃、相対湿度
75%)でも電気抵抗を増大させる曇つた皮膜の生
成に対して優れた安定性を示す。
して少ないにも拘わらず腐食性環境下(0.05/
0.2/0.2ppmH2S/SO2/NO2、25℃、相対湿度
75%)でも電気抵抗を増大させる曇つた皮膜の生
成に対して優れた安定性を示す。
さらに第4図に体積対向(Rb)(mΩ)の測定
結果を示す。スイツチブレード接点による影響を
避けるため、スイツチブレードを外さなかつた。
ヘラ277S(発明品)のRd値はその初期値が低
いために全体としてヘラ233(比較品、金70%
含有)より低い。Rd値は21日間H2S/SO2含有雰
囲気に暴露後に僅かだけ増大したが、DIN41612
に規定された限界値の15mΩより揺かに低い。ピ
ン・ソケツトコネクター用接点材料としての合金
ヘラ277Sの耐食性は合金量が高い従来標準的
接点合金である接点合金に匹敵する。
結果を示す。スイツチブレード接点による影響を
避けるため、スイツチブレードを外さなかつた。
ヘラ277S(発明品)のRd値はその初期値が低
いために全体としてヘラ233(比較品、金70%
含有)より低い。Rd値は21日間H2S/SO2含有雰
囲気に暴露後に僅かだけ増大したが、DIN41612
に規定された限界値の15mΩより揺かに低い。ピ
ン・ソケツトコネクター用接点材料としての合金
ヘラ277Sの耐食性は合金量が高い従来標準的
接点合金である接点合金に匹敵する。
また、ヘラ277Sは非常に良好な延性を有す
る故にばね材料からなる帯金並びにミクロ接点異
形材の圧延被覆に非常に適し、ミクロ接点異形材
における耐拡散特性およ耐食特性は非常に良好で
ある。
る故にばね材料からなる帯金並びにミクロ接点異
形材の圧延被覆に非常に適し、ミクロ接点異形材
における耐拡散特性およ耐食特性は非常に良好で
ある。
第1図は本発明により構成される回路接点の概
略説明図面、第2図aは本発明接点合金の硬度と
温度の関係を示す線図で、第2b図は支持体合金
であるCuSn6の硬度と温度の関係を示す線図、第
3図は本発明の接点部材で使用する接点合金の耐
摩耗性を示す線図、第4図は本発明の接点部材で
使用する接点合金の耐食性を示す線図である。図
中 1……支持体、2……中間層、3……接点層。
略説明図面、第2図aは本発明接点合金の硬度と
温度の関係を示す線図で、第2b図は支持体合金
であるCuSn6の硬度と温度の関係を示す線図、第
3図は本発明の接点部材で使用する接点合金の耐
摩耗性を示す線図、第4図は本発明の接点部材で
使用する接点合金の耐食性を示す線図である。図
中 1……支持体、2……中間層、3……接点層。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 支持体がスズ6〜8重量%と銅94〜92重量%
とからなる銅基合金と、接点層が金39重量%、銀
18〜33.5重量%、パラジウム30〜40重量%、およ
びインジウム1〜6重量%、またはスズ0.5〜2
重量%とインジウム0.5〜2重量%からなる合金
からなり、該支持体層と接点層との間にニツケル
もしくは銅−ニツケルからなる中間層を備えるこ
とを特徴とする、支持体と金−銀−パラジウム合
金からなる回路接続用およびプラグ接続用低電流
接点部材。 2 接点層が金39重量%、銀22重量%、パラジウ
ム37重量%、およびインジウム2重量%の合金か
らなる、特許請求の範囲第1項記載の低電流接点
部材。 3 接点層が金39重量%、銀20重量%、パラジウ
ム37重量%、およびインジウム4重量%の合金か
らなる特許請求の範囲第1項記載の低電流接点部
材。 4 接点層が金39重量%、銀22.5重量%、パラジ
ウム37重量%、スズ1重量%、およびインジウム
0.5重量%からなる特許請求の範囲第1項記載の
低電流接点部材。 5 接点層が金39重量%、銀29.5重量%、パラジ
ウム30重量%、スズ1重量%、およびインジウム
0.5重量%からなる特許請求の範囲第1項記載の
低電流接点部材。 6 支持体層銅基合金が銅94重量%とスズ6重量
%からなる、特許請求の範囲第1項から第5項ま
でのいずれか1項記載の低電流接点部材。 7 支持体層銅基合金が銅92重量%とスズ8重量
%からなる、特許請求の範囲第1項から第5項ま
でのいずれか1項記載の低電流接点部材。
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
DE2940772A DE2940772C2 (de) | 1979-10-08 | 1979-10-08 | Elektrischer Schwachstromkontakt |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPS5658939A JPS5658939A (en) | 1981-05-22 |
JPH0364969B2 true JPH0364969B2 (ja) | 1991-10-09 |
Family
ID=6082991
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP13999280A Granted JPS5658939A (en) | 1979-10-08 | 1980-10-08 | Low current contact |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US4339644A (ja) |
EP (1) | EP0027520B1 (ja) |
JP (1) | JPS5658939A (ja) |
DE (1) | DE2940772C2 (ja) |
Families Citing this family (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US4622462A (en) * | 1981-06-11 | 1986-11-11 | Mts Vektronics Corporation | Method and apparatus for three-dimensional scanning |
EP0082647A3 (en) * | 1981-12-10 | 1983-07-27 | Johnson Matthey Public Limited Company | Light duty corrosion resistant contacts |
DE3345162C1 (de) * | 1983-12-14 | 1984-11-15 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Werkstoffe für Schwachstromkontakte |
JPS60204848A (ja) * | 1984-03-29 | 1985-10-16 | Tanaka Kikinzoku Kogyo Kk | 摺動接点材料 |
DE3420231C1 (de) * | 1984-05-30 | 1985-01-03 | Degussa Ag, 6000 Frankfurt | Silberreiche Werkstoffe fuer Schwachstromkontakte |
DE3621779A1 (de) * | 1986-06-28 | 1988-01-14 | Degussa | Werkstoff fuer elektrische schwachstromkontakte |
JPH0359972A (ja) * | 1989-07-27 | 1991-03-14 | Yazaki Corp | 電気接点 |
DE4224012C1 (de) * | 1992-07-21 | 1993-12-02 | Heraeus Gmbh W C | Lötfähiges elektrisches Kontaktelement |
GB2298316B (en) * | 1995-02-23 | 1998-12-16 | Standex Int Corp | Surface mount electronic reed switch component |
KR100467896B1 (ko) * | 1995-12-18 | 2005-05-13 | 올린 코포레이션 | 구리기판,주석피복층및전기도금된차단층을포함하는피복재 |
US5780172A (en) * | 1995-12-18 | 1998-07-14 | Olin Corporation | Tin coated electrical connector |
US5916695A (en) * | 1995-12-18 | 1999-06-29 | Olin Corporation | Tin coated electrical connector |
JPH09330629A (ja) * | 1996-06-07 | 1997-12-22 | Furukawa Electric Co Ltd:The | 電気接点材料、及びその製造方法、及び前記電気接点材料を用いた操作スイッチ |
US6083633A (en) * | 1997-06-16 | 2000-07-04 | Olin Corporation | Multi-layer diffusion barrier for a tin coated electrical connector |
GB2342509A (en) * | 1998-10-05 | 2000-04-12 | Standex Int Corp | Surface mount reed switch having transverse feet formed from leads |
JP2000276960A (ja) * | 1999-03-29 | 2000-10-06 | Nec Corp | 組み合わせ電気接点及びそれを用いたリレーならびにスイッチ |
DE10138204B4 (de) * | 2001-08-03 | 2004-04-22 | Ami Doduco Gmbh | Elektrischer Kontakt |
DE10246062A1 (de) * | 2002-10-02 | 2004-04-15 | Robert Bosch Gmbh | Elektrischer Kontakt |
US7391116B2 (en) * | 2003-10-14 | 2008-06-24 | Gbc Metals, Llc | Fretting and whisker resistant coating system and method |
EP2307584A4 (en) * | 2008-07-07 | 2011-08-10 | Sandvik Intellectual Property | SILVER ALLOY ANTI-TERNISSURE |
SE536911C2 (sv) * | 2011-02-09 | 2014-10-28 | Impact Coatings Ab | Material för att åstadkomma ett elektriskt ledande kontaktskikt, ett kontaktelement med sådant skikt, metod för att åstadkomma kontaktelementet, samt användning av materialet |
US8637165B2 (en) | 2011-09-30 | 2014-01-28 | Apple Inc. | Connector with multi-layer Ni underplated contacts |
US9004960B2 (en) * | 2012-08-10 | 2015-04-14 | Apple Inc. | Connector with gold-palladium plated contacts |
DE102014101882A1 (de) * | 2014-02-14 | 2015-08-20 | Heraeus Deutschland GmbH & Co. KG | Verfahren zur Herstellung einer bondbaren Beschichtung auf einem Trägerband |
US9472361B1 (en) * | 2014-10-07 | 2016-10-18 | Es Beta, Inc. | Circuit board contacts used to implement switch contacts of keypads and keyboards |
Family Cites Families (10)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2400003A (en) * | 1943-04-16 | 1946-05-07 | Mallory & Co Inc P R | Electric contact |
NL92647C (ja) * | 1954-03-02 | |||
US2793273A (en) * | 1954-04-20 | 1957-05-21 | Baker & Co Inc | Electrical contact elements |
DE2354045A1 (de) * | 1973-10-29 | 1975-05-07 | Patra Patent Treuhand | Metallischer manteldraht |
JPS523193A (en) * | 1975-06-24 | 1977-01-11 | Sumitomo Electric Ind Ltd | Electric contact material |
DE2540943B2 (de) * | 1975-09-13 | 1978-02-02 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Kontaktkoerper fuer einen elektrischen steckkontakt |
DE2540956C3 (de) * | 1975-09-13 | 1978-06-08 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Goldlegierung als Werkstoff für elektrische Kontakte |
US4053728A (en) * | 1975-10-24 | 1977-10-11 | General Electric Company | Brazed joint between a beryllium-base part and a part primarily of a metal that is retractable with beryllium to form a brittle intermetallic compound |
DE2637807C3 (de) * | 1976-08-21 | 1981-11-19 | W.C. Heraeus Gmbh, 6450 Hanau | Verwendung einer Gold-Legierung für Schwachstrom-Kontakte |
DE2800436C2 (de) * | 1978-01-05 | 1979-12-13 | Dr. Eugen Duerrwaechter Doduco, 7530 Pforzheim | Halbzeug für elektrische Schutzrohrkontakte und Verfahren zu seiner Herstellung |
-
1979
- 1979-10-08 DE DE2940772A patent/DE2940772C2/de not_active Expired
-
1980
- 1980-08-22 EP EP80105005A patent/EP0027520B1/de not_active Expired
- 1980-10-01 US US06/193,178 patent/US4339644A/en not_active Expired - Lifetime
- 1980-10-08 JP JP13999280A patent/JPS5658939A/ja active Granted
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
DE2940772A1 (de) | 1981-04-09 |
JPS5658939A (en) | 1981-05-22 |
EP0027520A1 (de) | 1981-04-29 |
US4339644A (en) | 1982-07-13 |
EP0027520B1 (de) | 1983-04-13 |
DE2940772C2 (de) | 1982-09-09 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JPH0364969B2 (ja) | ||
JP3089303B2 (ja) | 電気的コネクター対 | |
US6641930B2 (en) | Electrically conductive metal tape and plug connector | |
JPS63121693A (ja) | コネクタ−用端子 | |
JP3998731B2 (ja) | 通電部材の製造方法 | |
US4360411A (en) | Aluminum electrical contacts and method of making same | |
US4579787A (en) | Material for low voltage current contacts | |
JP5854574B2 (ja) | 電気接点部品用金属材料 | |
US4735868A (en) | Composites having improved resistance to stress relaxation | |
JP3287080B2 (ja) | 電気接続具製造用複合メッキCuまたはCu合金板 | |
JP2000030558A (ja) | 電気接触子用材料とその製造方法 | |
JP2851245B2 (ja) | Sn合金めっき材 | |
JPS60134750A (ja) | 特に整流子に適した摺接片 | |
JPS61288384A (ja) | 電気用接点 | |
EP0531099A2 (en) | Corrosion resistant high temperature contacts or electrical connectors and method of fabrication thereof | |
US4810310A (en) | Composites having improved resistance to stress relaxation | |
JP2005298910A (ja) | 導電部品用銅合金板およびその製造法 | |
JPH0520949A (ja) | 電気接点材料とその製造方法 | |
CN113258380B (zh) | 连接器和连接器对 | |
JPH09235635A (ja) | 耐マイグレーション性に優れた高強度・高導電性銅合金 | |
JPH03188253A (ja) | Snめっき銅合金材 | |
JPS60131939A (ja) | リ−ドフレ−ム用銅合金 | |
EP0082647A2 (en) | Light duty corrosion resistant contacts | |
JPS63257437A (ja) | 小型モ−タのブラシ | |
JPS61121744A (ja) | 小型モ−タのブラシ製造方法 |