JPH036313Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (イ) 産業上の利用分野 本考案は、回転ドラムの前端を回転自在に支持
するドラム支持盤に熱気入口を設け、上記回転ド
ラムの後端面に熱気出口を設けると共に、この熱
気出口にはリントフイルターを設け、上記熱気入
口に近接対向して正特性サーミスタから成るヒー
タを配設し、熱気出口から出た乾燥風をフアンに
よつて除湿器、ヒータ、熱気入口、ドラムの順に
循環させる衣類乾燥機に関する。

(ロ) 従来の技術 この種の衣類乾燥機は例えば特開昭60−222096
号公報に示されているが、ドラム内に着脱自在に
取付けられたフイルターが目づまりした時にそれ
を検出することができず、フイルターの掃除は気
付いた時に行なう程度である。しかし、この例で
はフイルターが目づまりを生じると、乾燥風の温
度変化が減るので、この温度変化の増加により運
転終了を検知しようとした時にそれができず、ヒ
ータ周辺が異常に温度上昇して樹脂製部材を変形
させることがある。

そこで、フイルターの目づまりを自動的に検知
せんとして特公昭57−42360号公報で示すものが
提案されている。このものは、正特性サーミスタ
から成るヒータに流れる電流の変化によつてフイ
ルターの目づまりを検知せんとするものである。
しかし、このものも、ヒータ電流が室温により大
きく変動すること、斯るヒータの特性上のバラツ
キが大きいこと等の欠点により、フイルターの目
づまりを実状に適応して表示することができなか
つた。

(ハ) 考案が解決しようとする問題点 本考案は、フイルターの目づまりを的確に表示
せんとするものである。

(ニ) 問題点を解決するための手段 本考案による解決手段は、ドラム支持盤の熱気
入口及びヒータの近傍に設けられた温度センサー
と、この温度センサーが検出したドラム支持盤の
温度を所定値と比較判別する判別部と、判別結果
によつて使用者に対するフイルターの目づまり表
示灯を作動させる表示制御部とを備えた構成であ
る。

(ホ) 作 用 フイルターの目づまりが進行すると、フアンに
よる乾燥風の循環量が減少し、ヒータ自体の発熱
量は減るが、その熱はドラム内での蓄熱と相まつ
てドラム支持盤の温度を急激に上昇させる。温度
センサーはこのドラム支持盤の温度上昇を検出
し、判別部は検出温度を所定値と比較して目づま
りを判別する。所定値は実験により予め定めてあ
る。目づまりの判別結果に基づいて表示制御部は
例えば機体前面に配置された目づまり表示用の
LED（発光ダイオード）を点灯、或いは点滅させ
て使用者に対して表示せしめる。

(ヘ) 実施例 第２図に基づいて構造から説明すると、１は衣
類乾燥機の金属製の機枠で、前後部の開口縁に樹
脂製の前面板２及び金属製の後面板３を止着して
いる。４は前面板２に形成した衣類出入口、５は
この出入口を開閉する扉、６は機枠１内の前部に
位置し、機枠１及び前面板２に止着された金属製
の環状のドラム支持盤、７は機枠１内の後部に配
置された金属製の仕切板である。ここで、ドラム
支持盤６及び仕切板７は材厚が厚い板金であり、
仕切板７は機枠１の両側部に架設され且つ固着さ
れ、中心部から放射状に複数個の通気口８…を穿
設している。

９は仕切板７の中心部を前後方向から挿通し且
つ固定された長い支軸で、その後端を上記後面板
３の後方に膨出した中央部のボス１０にボルト及
びワツシヤによつて固着している。

１１は樹脂成型された乾燥室と成るドラムで、
前面開口縁をドラム支持盤６の外周縁にフエルト
１２を介して回転自在に嵌合している。また、こ
のドラム１１は後面の中心部に軸受１３を固着
し、ここを支軸９の前端に回転自在に挿着し、ボ
ルト及びワツシヤにより抜け止めしている。更
に、このドラム１１は後面に多数の透孔或いは放
射状のスリツトから成る熱気出口１４を形成して
いる。

１５はドラム後面に接着剤等により固着された
フエルト等から成るシール部材で、仕切板７の前
面に摺接する。

１６はドラム支持盤６の下部左側に形成された
熱気入口１７を、仕切板７の通気口８に板の後側
から連通させる循環路で、熱気入口１７に近接対
向して正特性サーミスタから成るハニカム状のヒ
ータ１８を設け、ドラム支持盤６に固着されたＬ
字型のダクト１９と、仕切板７の後面に気密に覆
着され且つ止着された円筒状の循環ケーシング２
０とから成る。循環ケーシング２０は樹脂成型品
であり、下向きの循環管２１を一体形成し、これ
を上記ダクト１９に機枠１の内底部で連結、連通
し、ダクト１９は底部に機外に突出するドレン孔
２２を垂設している。

２３は循環ケーシング２０の後面側に連続する
ように止着されたほぼ同形の樹脂製の冷却ケーシ
ングで、循環管２１と区画された下向きの排気管
２４を一体形成し、これを機枠１の底面の排気口
２５に連通している。そして、この冷却ケーシン
グ２３及び排気管２４の後部は上記後面板３によ
つて覆蓋されている。

２６は循環ケーシング２０及び冷却ケーシング
２３内に跨つて配設された熱交換型の両面フアン
で、支軸９の後部にメタルを介して回転自在に軸
支されている。２７はこのフアン２６に連設され
た回転伝達用プーリである。

２８は機枠１の内底部に配設されたモータで、
アイドラプーリを含むプーリ及びベルトにより上
記ドラム１１を回転すると共に、上記プーリ及び
フアン２６をベルトを介して回転する。

２９…は上記後面板３の中央膨出部に放射状に
穿設された吸気口、３０はベルトが張つてある部
分を覆うために後面板３に膨出形成したカバーで
ある。

３１はドラム１１の後面の熱気出口１４を覆う
ように内方から着脱自在に取付けられたフイルタ
ー装置である。

そして、３２は仕切板７の裏面に位置してドラ
ム出口１４での乾燥風の乾燥後の温度を検出する
サーミスタから成る第１温度センサー、３３はダ
クト１９内に位置して熱交換、除湿後の乾燥風の
温度を検出するサーミスタから成る第２温度セン
サーである。更に、３４はドラム支持盤６に於け
る熱気入口１７及びヒータ１８の近傍位置に配置
されたサーミスタから成る第３温度センサーであ
り、ヒータ近傍のドラム支持盤６の温度を検出す
る。

次に、第１図に基づいて回路構成を説明する。
３５は制御の中心と成るマイクロコンピユータ
（以下マイコンと云う）、３６は電源スイツチ、３
７は直流化回路、３８はマイコン３５に時間カウ
ントのためのパルスを印加する波形整形回路、３
９はマイコン３５内のプログラムを進行させるた
めのクロツク、４０は電源投入時にマイコン３５
をリセツトするリセツト回路、４１はスタートキ
ー、ストツプキー、扉スイツチ、乾燥率調整キ
ー、電源周波数切換キー等を含む入力部、４２は
運転の終了を報知するブザーである。そして、４
３は高温で衣類を殺菌するコースを指定する殺菌
運転指定キーである。

そして、ヒータ１８及びモータ２８はトライア
ツク４４，４５を介して電源に接続されており、
トライアツク４４，４５がマイコン３５からのゲ
ート信号によつてON−OFF制御されるものであ
る。

また、第１〜第３温度センサー３２，３３，３
４の温度に基づく出力電圧は、ラダー回路４６の
ラダー出力と比較器４７，４８，４９によつて比
較されており、マイコン３５によつてその時の各
部の温度を出力電圧として検知している。マイコ
ン３５は各温度出力を演算部で演算したり、演算
結果や上記温度出力を予め記憶部で記憶されてい
る所定値や基準値と比較し、判別部によつて各種
の状態を判別する。また、マイコン３５はキー４
３の指定操作や判別された状態に基づいて表示制
御部によつて乾燥運転中をLED５０で、殺菌運
転の運転中をLED５１で、終了前の冷風運転中
をLED５２で、フイルター装置３１の目づまり
状態をLED５３で夫々点滅表示する。各LED５
０〜５２は該当の運転までは点灯し、運転中に点
滅し、該当運転の終了で消灯する。またLED５
３は常時消灯しており、該当状態で点滅する。

かくして、乾燥作業の際にはモータ２８及びヒ
ータ１８に給電し、フアン２６及びドラム１１を
回転させる。ヒータ１８で加熱された乾燥風は、
熱気入口１７−ドラム１１−フイルター装置３１
−熱気出口１４−通気口８−フアン２６−循環ケ
ーシング２０−循環管２１−ダクト１９−ヒータ
１８の順に循環し、ドラム１１内の衣類を乾燥す
る。一方、外気は吸気口２９−冷却ケーシング２
３−フアン２６−冷却管２４−排気口２５の順に
流れる。

そして、フアン２６の前後面で熱交換が行なわ
れ、乾燥風は衣類から出た湿気をダクト１９内で
吐出し、ドレンとしてドレン孔２２から排出し、
自身は湿度を下げられて循環していく。

斯る運転の際にマイコン３５は、第３図イ，
ロ，ハのフローチヤートで示すように電源スイツ
チ３６、スタートキー及び扉スイツチの作動を調
べる。そして、殺菌運転指定キー４３の作動を調
べ、表示制御部によりONであればLED５０を点
滅すると共にLED５１，５２を点灯し、OFFで
あればLED５０を点滅すると共にLED５２を点
灯する。また、ヒータ１８及びモータ２８を作動
し、各部の温度を温度センサー３２，３３，３４
によつて測定する。同時に乾燥運転の時間カウン
トを開始し、第３温度センサー３４が測定した温
度が記憶された温度Ａ（80℃）を越えるか否かを
判別部によつて比較判別する。フイルター装置３
１に目づまりを生じていない通常の場合はこの測
定温度は温度Ａに到達することはなく、このまま
15分経過する。この時に第１、第２温度センサー
３２，３３の温度差Ｂを演算、記憶し、また温度
Ｃ（５℃）を記憶する。

このまま乾燥運転が進行して15分を越えると、
１分毎に第１、第２温度センサー３２，３３の温
度差がＢ＋Ｃと比較され、Ｂ＋Ｃに到達してか
ら、３分後に乾燥運転が終了してLED５０を消
灯する。斯る乾燥運転中に於ける第１、第２、第
３温度センサー３２，３３，３４の検出温度は第
４図イで示される。

乾燥運転が終了すると、殺菌運転指定キー４３
がキヤンセルされているかを調べ、指定が無けれ
ば冷風運転を引続き実行する。この冷風運転はヒ
ータ１８をOFFしてLED５２を点滅して５分間
実行され、この実行後にモータ２８もOFFして
30秒間ブザー４２を連続してONし、全運転の終
了を報知せしめるものである。

ここで、フイルター装置３１に目づまりが生じ
ていると、送風量が減り、ヒータ１８自体の発熱
量も減るが、ドラム１１内での吸熱がほとんど無
くなるので、ドラム支持盤６のヒータ１８近傍で
は急激に温度が上昇し、第３温度センサー３４は
温度Ａを検出するようになる。斯る時の温度特性
は第４図ロで示されている。この時にはヒータ１
８がOFFしてLED５０，５１，５２を消灯し、
代つてLED５３を点滅して目づまり状態である
ことを表示する。また、ブザー４２を所定周期で
断続的にONし、この状態が５分間続くと、LED
５３を消灯すると共にブザー４２をOFFして全
運転を終了してしまう。

斯る目づまり状態に使用者が気付いた場合は扉
５を開放するか、ストツプキーを操作する。する
と、モータ２８がOFFし、引続きLED５３の点
滅とブザー４２の断続とにより目づまり状態を確
認させる。フイルター装置３１が交換され、或い
は掃除されて再度取付けられると、スタートキー
の操作により乾燥運転に戻すことができる。

乾燥運転終了時に殺菌運転が指定されている場
合は、冷風運転に移行する前に、第１温度センサ
ー３２が温度Ｄ（81℃）とＥ（79℃）を検出し、こ
の間でヒータ１８をON，OFF制御し、結果的に
約80℃での衣類の殺菌運転を15分間実行する。こ
の間LED５２が点滅する。斯る時の温度特性は
第４図ハで示される。尚、第５図に示すように一
般の細菌類は80℃で15分熱処理を行なえば死滅す
る。この殺菌運転が終了すると、引続き冷風運転
が実行される。

以上の実施態様に加え、最大温度85℃を第１温
度センサー３２が検出した時には直ちに冷風運転
に移行することができる。

(ト) 考案の効果 本考案に依れば、フイルター装置の目づまり状
態を的確に検知でき、機体内の過熱による損傷事
故を防止し、極めて安全且つ使い勝手の良い衣類
乾燥機を提供できるものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案による衣類乾燥機の制御回路
図、第２図は側断面図、第３図イ，ロ，ハは動作
説明のためのフローチヤート、第４図イ，ロ，ハ
は各種の状態に於ける時間−温度特性図、第５図
は細菌類の熱処理に関する表である。 ６……ドラム支持盤、１１……回転ドラム、１
４……熱気出口、１７……熱気入口、１８……ヒ
ータ、２６……両面フアン、２８……モータ、３
１……フイルター装置、３２……第１温度センサ
ー、３３……第２温度センサー、３４……第３温
度センサー、３５……マイコン、５０〜５３……
LED。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 回転ドラムの前端を回転自在に支持するドラム
   支持盤に熱気入口を設け、上記回転ドラムの後端
   面に熱気出口を設けると共に、この熱気出口には
   リントフイルターを設け、上記熱気入口に近接対
   向して正特性サーミスタから成るヒータを配設
   し、熱気出口から出た乾燥風をフアンによつて除
   湿器、ヒータ、熱気入口、ドラムの順に循環させ
   る衣類乾燥機に於いて、上記ドラム支持盤の熱気
   入口及びヒータの近傍に設けられた温度センサー
   と、この温度センサーが検出したドラム支持盤の
   温度を所定値と比較判別する判別部と、判別結果
   によつて使用者に対するフイルターの目づまり表
   示灯を作動させる表示制御部とを備えたことを特
   徴とする衣類乾燥機。