JPH0361184B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 この発明は例えば撮影済みの長尺フイルムを連
続的に現像処理するフイルム自動現像装置の改良
に関する。

一般に、この種のものは繰出し部から繰出され
た感光フイルムを現像部および乾燥部内に形成さ
れている感光フイルム搬送路を順次介して巻取部
に搬送し、前記現像部内で現像、定着、水洗い等
の処理が行なわれるとともに、水洗いされた状態
で搬送された感光フイルムが前記乾燥部内で乾燥
され、前記巻取部には乾燥された現像処理済みの
仕上りフイルムが巻取られる構成になつている。
ところで、近時感光フイルムの現像処理温度を高
温化することにより、現像処理のスピード化が図
られているが、現像処理の終了後、水洗いされた
フイルムを乾燥するには乾燥部内の長い搬送路内
を搬送する必要があり、比較的長い乾燥時間を要
する問題があつた。

そこで、従来、水洗いされたフイルムに対し、
前記乾燥室内で圧力空気を吹き付けることによ
り、乾燥時間の短縮を図ることが広く行なわれて
いるが、この場合には装置全体が大型化するとと
もに騒音が大きくなる難点があるうえ、乾燥時間
を十分に短縮することができなかつた。一方、吸
水性のよい布等を周囲に巻き付けたローラを前記
乾燥部内に、感光フイルム搬送路に接触させた状
態で配設し、乾燥部内に搬送されたフイルム上に
付着している水分を前記ローラに巻き付けた布に
吸い取らせることにより乾燥時間の短縮を行なう
ことも考えられるが、この場合には前記ローラに
巻き付けた布に一定量以上の水分が吸い込まれて
しまうと吸水効果が上がらないので、ローラに巻
き付けた布を頻繁に交換しなければならず、作業
が面倒であり、交換作業を忘れると乾燥時間の短
縮が図れない欠点があつた。

この発明は上記事情に着目してなされたもの
で、その目的は、無数の間隙を有する円筒体によ
つて形成された吸水ローラを乾燥部内に配設する
とともに、吸水ローラ内の空間部に吸水機構を連
結することにより、全体が大形化したり騒音が大
きくなるおそれがないうえ、布の交換作業等の面
倒もなく、確実に乾燥時間を単縮することがで
き、全体の現像処理を高速化することのできるフ
イルム自動現像装置を提供することにある。

以下、この発明を図面に示す実施例にもとづい
て説明する。第１図および第２図はこの発明の一
実施例を示すものである。第１図はフイルム自動
現像装置全体の概略構成を示すもので、１はフイ
ルム自動現像装置の本体である。この本体１内に
は繰出し部２、現像部３、乾燥部４および巻取部
５が設けられている。この繰出し部２内には繰出
しローラ６が装置されており、この繰出しローラ
６に撮影済みの感光フイルム７が装填されるよう
になつている。また、繰出し部２と現像部３との
間は仕切り壁S₁、現像部３と乾燥部４との間は仕
切り壁S₂をそれぞれ介して各々仕切られており、
これらの仕切り壁S₁、S₂には感光フイルム７の通
過間〓ａがそれぞれ形成されている。そして、繰
出しローラ６から繰出された感光フイルム７は現
像部３に送り込まれ、多数のローラ対によつて形
成されている現像部３内の第１のフイルム搬送路
８内を搬送され、この現像部３で現像、定着、水
洗い等の処理が行なわれたのち、スクウイーズロ
ーラ９を介して乾燥部４内に送り込まれるように
なつている。前記スクウイーズローラ９は現像部
３から送り出されるフイルム７の水切りを行なう
ものである。前記乾燥部４内には第１の乾燥室１
０と第２の乾燥室１１とが形成されている。この
第１の乾燥室１０内には送風機１２、ヒータ１
３、乾燥風送風ダクト１４、乾燥風回収ダクト１
５、乾燥風回収路１６、多数のローラ対によつて
つづら折り状に形成された第２のフイルム搬送路
１７およびこの第２のフイルム搬送路１７に対し
周面を接触させた状態で配設された第１、第２の
吸水ローラ１８，１９が装着されているととも
に、送風機１２の近傍に空気取入口２０、乾燥風
回収ダクト１５の近傍に排気口２１がそれぞれ形
成されている。前記第１、第２の吸水ローラ１
８，１９は第２図に示すように、連続気泡を有す
る親水性の多孔質体からなり、内部に無数の間隙
を有し、これらの間隙を通じて内部に形成されて
いる空間部２２ａと外部とが連通されてなる円筒
体２２の一端が気密材２３によつて閉塞されると
ともに、この円筒体の他端に筒状の接続部材２４
が連結されてなるものである。そして、これらの
第１、第２の吸水ローラ１８，１９の直径はそれ
ぞれ第２の搬送路１７内に形成されている隣接す
る走行路間の間隔よりも若干大径に形成されてい
る。第１の吸水ローラ１８は第２の搬送路１７に
おけるフイルム受入口近傍に配置され、フイルム
７の一方の面（乳剤面）に接触するようになつて
いる。また、第２の吸水ローラ１９は第１の吸水
ローラ１８が配置されている走行路間の次の走行
路間に配置され、フイルム７の他方の面（ベース
面）に接触するようになつている。また、前記接
続部材２４は第１の乾燥室１０を形成している側
板１０ａの裏側にローラ軸受（図示せず）を介し
て突出されており、この突出部２４ａに歯車２５
が嵌着されるとともに、突出部２４ａの先端部位
は筒状の気密部材２６にラビリンス接合によつて
気密に接合されている。この気密部材２６は可撓
管２７を介して吸気ポンプ（吸気機構）２８に接
続されており、この吸気ポンプ２８は可撓管２
７、気密部材２６および接続部材２４を介して第
１、第２の吸水ローラ１８，１９の各円筒体２２
内に形成されている空間部２２ａに連結されてい
る。そして、第１の乾燥室１０を通過したフイル
ム７は第２の乾燥室１１内を経由して巻取部５内
に送り込まれるようになつている。この巻取部５
内には巻取ローラ２９が装着されており、この巻
取ローラ２９によつて乾燥された現像処理済みの
仕上りフイルム７が巻取られるようになつてい
る。また、この巻取ローラ２９は駆動チエーン
（図示せず）によつて回転駆動されるとともに、
前記第１、第２の吸水ローラ１８，１９の各歯車
２５，２５に図示しないチエーンを介して連結さ
れている。したがつて、第１、第２の吸水ローラ
１８，１９はフイルム７の走行と同期して回転駆
動されるようになつている。

そこで、上記構成のものにあつては、繰出しロ
ーラ６から繰出された撮影済みの感光フイルム７
は現像部３内で現像、定着等の現像処理が行なわ
れ、フイルム７の乳剤面に銀像または色素像が形
成されたのち、水洗いされて乾燥部４内に搬送さ
れる。乾燥部４の第１の乾燥室１０に送り込まれ
たフイルム７はまず第１の吸水ローラ１８と接触
して、この第１の吸水ローラ１８によつてフイル
ム７の乳剤面に付着している水滴が吸い取られ、
次に第２の吸水ローラ１９と接触して、この第２
の吸水ローラ１９によつてフイルム７のベース面
に付着している水滴が吸い取られる。また、第１
の乾燥室１０内では送風機１２から送り出された
空気がヒータ１３に吹き付けられて温風（乾燥
風）が形成され、この温風が第２のフイルム搬送
路１７内を走行しているフイルム７に吹き付けら
れ、フイルム７の乾燥が促進される。第２のフイ
ルム搬送路１７上を通過した温風の一部は排気口
２１から図示しない浄化器を介して外部に排出さ
れる。また、残りは乾燥風回収ダクト１５により
回収され、乾燥風回収路１６を介して送風機１２
内に送り込まれ、空気取入口２０から取入れられ
た新しい空気とともに循環使用される。この場
合、循環使用される空気量に対して新たな外気取
入量を10〜20％程度にすると、第１の乾燥室１０
内の温度を低下させずに湿度を下げることがで
き、熱効率もよくなる。そして、第１の乾燥室１
０内を通過したフイルム７は第２の乾燥室１１を
経て完全に乾燥されたのち、仕上りフイルムとし
て巻取ローラ２９に巻取られる。

ところで、第１の乾燥室１０内に配設されてい
る第１、第２の吸水ローラ１８，１９は吸気ポン
プ２８が駆動されることにより、円筒体２２内の
空間部２２ａの圧力が低下し、第１の乾燥室１０
内の温かい空気が、円筒体２２の外周面から円筒
体２２の内部に形成されている無数の微小な間隙
を通じて空間部２２ａ内に吸引される。そのた
め、第１、第２の吸水ローラ１８，１９の円筒体
２２内に水分が吸い込まれても、円筒体２２の微
小な間隙内に空気が流れることによつて円筒体２
２は直ちに乾燥されるので、第１、第２の吸水ロ
ーラ１８，１９を常に乾燥状態に保持することが
できる。したがつて、第１の乾燥室１０内に送り
込まれたフイルム７に付着している水滴を第１、
第２の吸水ローラ１８，１９によつて確実に吸い
取ることができるので、乾燥時間を短縮すること
ができ、全体の現像処理の高速化を図ることがで
きる。さらに、第１、第２の吸水ローラ１８，１
９はそれぞれフイルム７の走行に同期して回転駆
動されるので、フイルム７に傷がつくおそれもな
く、フイルム７を高品質に仕上げることができ
る。また、第１、第２の吸水ローラ１８，１９は
円筒体２２の一端が気密材２３で閉塞されるとと
もに、接続部材２４と気密部材２６との間はラビ
リンス接合によつて気密性が保持されるので、第
１の乾燥室１０内の温かい空気を円筒体２２内の
微小な間隙を通じて効果的に空間部２２ａ内に吸
引することができ、第１、第２の吸水ローラ１
８，１９における吸水効果を一層向上させること
ができる。さらに、現像部３と仕切り壁S₂を介し
て仕切られた乾燥部４内に吸水ローラ１８，１９
を配設させたので、現像部３側の湿気が乾燥部４
内に流入することを防止することができる。その
ため、乾燥時間を短縮して現像処理全体の高速化
を図ることができる。

なお、この発明は上記実施例に限定されるもの
ではない。例えば、第３図に示すように多数の透
孔３０…を有する筒状の芯材３１の周囲に吸水布
３２を巻装した円筒体３３によつて吸水ローラを
形成してもよい。この場合には、円筒体３３の中
空部３４が負圧になることにより、透孔３０…を
通つて空気が流れるので、この空気の流れによつ
て吸水布３２の湿気が奪われる。そのため、吸水
布３２を常に乾燥した状態に保つことができる。
その他、この発明の要旨を逸脱しない範囲で種々
変形実施できることは勿論である。

以上説明したように、この発明は無数の間隙を
有する円筒体によつて形成された吸水ローラを乾
燥部内に、フイルムを搬送するフイルム搬送路に
接触させた状態で配設するとともに、吸水ローラ
内の空間部に吸気機構を連結したことを特徴とす
るものである。したがつて、前記吸気機構を駆動
して円筒体内の空間部の圧力を低下させ、円筒体
の外周面から無数の間隙を通じて前記空間部内へ
空気を吸入することにより、常に吸水ローラを乾
燥状態に保持することができるので、必ずしも従
来のように乾燥部内のフイルム搬送路上のフイル
ムに対して圧力空気を吹き付ける必要がなく、全
体が大形化したり騒音が大きくなるおそれはない
うえ、ローラに巻き付けた布等を交換するという
面倒な作業を省略することができる。さらに、現
像部と仕切り壁を介して仕切られた乾燥部内に吸
水ローラを配設させたことにより、現像部側の湿
気が乾燥部内に流入することを防止することがで
きるので、乾燥時間を短縮して現像処理全体の高
速化を図ることができる。また、それぞれの吸水
ローラは感光フイルムの乳剤面とベース面との両
面に対して片面づつに接触するように配置されて
いるので感光フイルムに疵がつくおそれがなく、
フイルムを高品質に仕上げることができる。確実
に乾燥時間を短縮でき、全体の現像処理を高速化
することができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの発明の一実施例における全体の概
略構成を示す縦断面図、第２図は同実施例の要部
を一部切欠して示す斜視図、第３図は別の実施例
の要部を一部切欠して示す斜視図である。 ２……繰出し部、３……現像部、４……乾燥
部、５……巻取部、７……感光フイルム、１７…
…第２のフイルム搬送路、１８，１９……第１、
第２の吸水ローラ、２２，３３……円筒体、２８
……吸気ポンプ（吸気機構）。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 繰出し部から繰出された感光フイルムをこの
   感光フイルムの通過間〓を備えた仕切り壁を介し
   て各々仕切られた現像部および乾燥部内に形成さ
   れているフイルム搬送路を順次介して巻取部に搬
   送し、前記感光フイルムの現像処理を行なうフイ
   ルム自動現像装置において、無数の間〓を有しこ
   れらの間〓を通じて内部に形成されている空間部
   と外部とが連通されてなる円筒体によつて独立し
   た吸水ローラを複数形成し、前記空間部に吸気機
   構を連結するとともに、前記乾燥部内のフイルム
   搬送路に対し前記吸水ローラは前記感光フイルム
   の両面の片面づつに接触させた状態で前記吸水ロ
   ーラを前記乾燥部内に配設したことを特徴とする
   フイルム自動現像装置。