JPH0359578A - 現像装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は電子写真法を用いた複写機や１プリンタの如き
画像形成装置の現像装置に関する。

（従来の技術） 複写機等に用いられる現像装置は、像担持体である感光
ドラムの回りに配設され、原稿像に基づいて感光ドラム
上に形成された静電潜像に現像剤（トナー）を供給して
、この静電潜像を顕像化してトナー像に変えるものであ
る。

以上の現像装置の一例を第６図により説明すれば、感光
トラム２００の一側に取付けられる現像装置１００はそ
の装置本体内か上部側の多量のトナーｔを有するトナー
容器部１１０と下部側の該トナー容器部１１０からのト
ナーｔを現像スリーブ１２１を介して感光トラム２００
の方へ供給する現像部１２０とから構成されており、該
現像部１２０とトナー容器部１１０との間のトナー供飴
孔１３０を介してトナー容器部１１０内のトナーｔが現
像部１２０方へ供給されるようになっている。そしてト
ナー容器部１１０内のトナーｔが使い尽されると現像部
Ｍ１００は新たなものと交換する必要があるため、該現
像装置１００は一般に画像形成装置本体に対して着脱自
在に配設されている。

さて１画像形ｊｉｌｉ、装置本体へ装着される前の現像
部ａｉｏｏは、そのトナー容器部１１０内のトナーｔが
現像部１２０の方へ移動すれば、このトナーｔが現像ス
リーブ１２１回り等から外部へ漏れ出すため、トナー容
器部１１０内のトナーｔが現像部１２０の方へ移動しな
いように、トナー供給孔１３０は外部から取外し可能な
シール部材１３１により密閉されてシールされている。

このシール部材１３１は第７図で示される如く、トナー
容器部１１０の現像部１２０との間の接合フランジ部１
１１の下面側に引き剥し可能に貼着され、その一端部で
ある把接部１３１ａは１８０度折り返されて装置本体か
ら外部に突出している。

またトナー容器ＮＢ１１０のフランジ部１１１には（コ
）の字形の突部１１２が設けられ、該突部１１２を介し
てトナー容器部１１０と現像部１２０とが一帯に接合さ
れることにより、シール部材１３１の配設空間が形成さ
れており、シール部材１３１の把接部１３１ａ側のみ該
シール部材１３１の取外し用のために前記突部１１２は
設けられてない。

従って突部１１２が無い部分には開口部が形成され、シ
ール部材１３１の除去後は内部のトナーｔがこの開口部
より漏れ出すのを防止する必要がある。このため、第８
５！ｉで示される如く、前記開口部を形成する現像５１
２０のフランジ部１２１側に発砲部材やフェルト等から
構成される密閉部材１３２が取付けられ、該密閉部材１
３２がトナー容器部１１０と現像部１２０との接合にあ
たって圧縮されることにより、この密閉部材１３２によ
りシール部材１３１がトナー容器部１１０の７ランク部
１１１側に押圧されると共に、前記開口部が塞がれシー
ルされる。

（発明が解決しようとする課題） しかしながら前記密閉部材１３２への加圧力は該密閉部
材１３２自身の厚さで決まり、トナー容器部１１０と現
像部１２０とを接合一体化した後は、この密閉部材１３
２の取替えはできない構造となっているため、該密閉部
材１３２の厚さが厚いとトナー容器部１１０と現像部１
２０間の開口部からのトナーの漏れ出しは十分に防止で
きる力？、シール部材１３１の引き剥しに大きな力を要
し、シール部材１３１の取外しが困難になるという問題
があった。また密閉部材１３２の厚さが薄いとシール部
材１３１の取外しは容易となるが。

そのシール効果は減少し、密閉部材１３２がトナーの漏
れ出し防止に十分な役目を果さなくなるという問題があ
った。

本発明は上記問題に鑑みてなされたもので、その目的と
する処は、シール部材の取外し凡用の密閉部材を取替可
能として、該密閉部材によるシール効果の向上とシール
部材の取外しの容易化を図ることができる現像装置を提
供するにある。

ＣＨＭを解決するための手段） 上記目的を達成すべく本発明は、装置本体内が現像剤を
保有する現像剤容器部と該現像剤容器部からの現像剤を
像担持体の方へ供給する現像部とから構成され、現像剤
容器部と現像部との間に設けられた現像剤供給孔が外部
から取外し可能なシール部材により密封されていると共
に、該シール部材の装置本体からの取外し孔が圧縮弾性
変形自在な密閉部材（より加圧シールされている現像装
置において、前記密閉部材を装置本体に着脱自在に配設
されるホルダーに取付けとことを特徴とする。

（作用） シール部材の取外し用の取外し孔を加圧シールしている
圧縮弾性変形自在の密閉部材を、装置本体に対し１Ｍ脱
自在なホルダーに取付けているため、ホルダーの装置本
体からの取外しにより密閉部材を容易に取替えることが
できる。

従ってシール部材の取外し時には比較的小さな密閉部材
を用い、粗な状態で取外し孔を密閉しシー止部材の取外
しを容易とすることができる。またシール部材を取外し
た後は比較的大きな密閉部材を用い、密な状態で取外し
孔を密閉し、シール効果を大きくすることができる。

（実施例） 以下に本発明の実施例を添付図面に基づいて説明する。

先ず本発明の第１実施例を第１図乃至第４図により説明
する。

最初に第１図により、本発明に係る現像装置を組込んだ
複写機等のプロセスカートリッジについて説明する０図
中１は一定方向に回転する像担持体である感光ドラムで
あり、該感光トラムｌの回りに一次帯電ローラ２．現像
装！！３．クリーニング器４が配設されていて、−次帯
電ローラ２により一様帯電された感光ドラムｌに不図示
の走査光学系より画像光りが露光され静電潜像が形成さ
れると、該静電潜像は現像装置３によりその現像剤（ト
ナー）ｔを介して現像され、トナー像に変えられる。該
トナー像は感光トラムｌの一側に設けられた転写帯電器
５を介して感光ドラムｌから転写紙Ｐ上に転写され、該
転写紙Ｐはそのトナー像が不図示の定着器により永久像
として定着された後、画像形成装置本体外に排出される
。尚、転写の終了した感光トラム１はクリーニング器４
によりその残留トナーがクリーニングされ次の画像形成
のためにスタンバイされる。

ここで感光トラムｌ、−次帯電ローラ２．現像装置３．
クリーニング器４はカートリッジ容器６ａ中に一体的に
組込まれ、プロセスカートリッジ６として画像形成装置
本体内に一体的に着脱自在に配設されていて、各機器の
寿命による交換やトナーの如きの消耗品の交換等に対し
て、プロセスカートリッジ自体を交換することにより、
メンテナンスの容易化が図られている。尚、第１図はプ
ロセスカートリッジ６が画像形成装置本体内に組込まれ
た状態を示しており、感光トラムｌ保護用のドラムカバ
ー１ａが開けられた状態を示している。

次に、現像装置３について第１図により更に詳細に説明
すれば、該現像部Ｗ３はプロセスカートリッジ６のカー
トリッジ容器６ａの下部側に配設され、その装置本体内
が、一定方向に回転する現像スリーブ１１を有し、トナ
ーｔを感光トラム１の方へ供給する現像部ｌＯと、該現
像部１０に隣接して配設され、一定量のトナーｔを保有
して。

該トナーｔを現像部ｌＯの方へ供給するトナー容器部２
０とから構成されている。

現像部１０の現像スリーブ１１は感光ドラム１と平行に
該感光トラムｌに対向する如く配設され、現像部本体１
２内のトナーｔを磁力等の作用によりその外周部に付着
し、感光ドラム１の方へ供給する機能を有している。尚
、現像スリーブ１１は現像部本体１２の両端部側壁１２
０゜１２０にシール部材１３．１３を介して枢支されて
おり、現像部本体１２の両端部側壁１２０゜１２０から
現像スリーブ１１外周に沿ってトナーｔが外部へ漏出す
るのが防止されている。また現像部本体１２のトナー容
器部２０との境壁には現像スリーブ１１に沿ってトナー
供給孔１４が設けられ、該トナー供給孔１４を介してト
ナー容器部２０内のトナーｔが現像部ｌＯの方へ供給さ
れるようになっている。

トナー容器部２０の容器部本体２１内の中央部には該容
器部本体２１に回転軸２２ａが枢支される攪拌機２２か
配設されており、該攪拌機２２の第１図中矢印方向の回
転により容器部本体２１内のトナーｔはトナー供給孔１
４を介して現像部ｌＯの現像部本体１２内に供給される
こととなる。

即ち、感光ドラム１上に画像が形成され始めると、トナ
ー容器部２０の攪拌機２２が回転して内部のトナーｔを
現像部１０の方へ供給すると共に、現像部１０内の現像
スリーブ１１が回転し。

現像部本体１２内のトナー１？！−感光トラムｌの方へ
供給することとなる。そしてトナー容器部２０内のトナ
ーｔが使い尽くされ無くなると不図示の検知器を介して
作業者にその旨が知らされ、現像装置３の交換又はプロ
セスカートリッジの交換作業が必要となる。ここで、現
像装置３はプロセスカートリッジ６のカートリッジ容器
６ａ内に着脱可能に取付けられているものとすれば、こ
のプロセスカートリッジ６のカートリッジ容器６ａへの
現像装置３の取替えが必要となる。

現像部Ｒ３はこれがプロセスカートリッジ６に装着され
る前は、その現像部１０のトナー供給孔１４がシール部
材３０で閉塞され、トナー容器部２０内のトナーｔが現
像部１０の方へ移動し、現像スリーブ１１回り等から外
部へ漏れ出すのが防止されている。上記シール部材３０
はトナー供給孔１４を閉塞する如く、現像部本体１２の
内壁に貼着され、その一端部側が１８０度折り曲げられ
た後第２図で示される如く、現像部本体１２の端部側ｆ
ｉ１２０に設けられた引抜き孔１２１から外部へ突出し
、該突出部がこのシール部材３０の引抜き引き剥し用の
把接部３０ａを形成している。

即ち、現像装置３をプロセスカートリッジ６のカートリ
ッジ容器６ａに組込むにあたり、シール部材３０の把接
部３０ａを第２図中矢印方向に引くことにより、シール
部材３０はトナー供給孔１４回りから引き剥され、外部
へ引き出すことかできるようになっていて、トナー容器
部２０内のトナーｔを現像部１０の方へ供給できるよう
になっている。

ここで、シール部材３０を取外せばトナー容器部３０内
のトナーｔは現像部ｌＯの方へ移動するため、シール部
材３０の取外し用の前記引抜き孔１２１からトナーｔが
外部へ漏れ出すこととなる。そこで、この引抜き孔１２
１に発砲部材やフェルト等の如き、圧縮弾性変形自在な
密閉部材３１を加圧封入して、内部のトナーｔが外部へ
漏れ出さないようにしている。即ち、引抜き孔１２１内
の密閉部材３１は、シール部材３０取外し前は該シール
部材３０の把接部３０ａ近傍をトナー容器部２０の容器
部本体２１側に押圧するが、シール部材３０の取外しに
際して弾性変形することにより該シール部材の取外しを
容易とし、シール部材３０の取外し後は、引抜き孔１２
１を閉塞して、内部のトナーｔが該引抜き孔１２１から
外部へ漏れ出すのを防止している。

しかしながら、前記引抜き孔１２１の大きさは一定であ
るため、密閉部材３１の厚さ（大きさ）によって該密閉
部材３１にかかる押圧力は変化する。従って密閉部材３
１が厚ければシール効果は大きくなるが、シール部材３
１の取外しは困難となり、密閉部材３１か薄ければシー
ル部材３０の取外しは容易となるかシール効果は小さく
なる。

従ってシール部材３０の取外し前には密閉部材３１は内
部にゴミや埃が入るのを防止できる程度の薄いものでよ
く、シール部材３０の取外し後は内部のトナーｔの漏出
を十分に防止できる厚いものであるほうがよい。

そこで、本発明では密閉部材３１を取付けたホルダー３
２を現像部ｌＯの現像部本体１２に現像スリーブ１１の
軸方向に対して着脱自在に配設し、密閉部材３１を必要
により取替えできることとした。ホルダー３２は第２図
示される如く、現像部本体１２の端部側壁１２０の一部
をなし、その−側面は引抜き孔１２１の一側面を形成し
て。

該面に密閉部材３１を両面テープ等を介して貼着し、他
側面は現像スリーブ１１のシール部材１３支持面１２０
ａの一部を形成している。またホルダー３２の上、下面
にはその着脱方向に突部３２ａ、３２ａが設けられ、現
像部本体１２何にもこの突部３２ａ、３２ａと嵌合する
上下の凹溝１２２．１２２が設けられて、ホルダー３２
はその突部３２ａ、３２ａを現像部本体１２の凹溝１２
２．１２２に嵌入することにより、現像部本体１２に位
置決め支持され端部側壁１２０の一部を形成するように
なっている。

而して、シール部材３０の引き剥し前はホルダー３２に
比較的薄い密閉部材３１を貼着し、シール部材３０の取
外しの容易化を図ると共に、現像部１０内ヘゴくや埃が
入るのを防止し、シール部材３０の引き剥し後は、ホル
ダー３２を外部へ取出し、該ホルダー３２に比較的厚い
密閉部材３１を貼着した後、再びこれを現像部本体１２
に装着し、この密閉部材３１をシール部材３０の引抜き
孔１２１内に十分加圧してシール効果を上げ、内部のト
ナーｔの漏出を十分に防止できるようにすればよい。

尚、第３図で示される如く、密閉部材３１のシール部材
３０と摺動する面にすべり部材３３を貼り付ければ、シ
ール部材３０の取外しは更に容易となる。

又第４図で示される如く、密閉部材３１を有するホルダ
ー３２をシール部材３０の引抜き方向に直交する如く進
退させて、このホルダー３２を現像部本体１２の端部側
壁１２０の現像スリーブ１１配設空間を利用して、現像
部本体１２に取付けてもよい、この場合現像部本体１２
側の上下の凹溝１２３，１２３及びホルダー３２の突部
３２ｂ、３２ｂともシール部材３０の引抜き方向に直交
するする如く設ける。かくして前の実施例においてはシ
ール部材３０の引抜き方向にホルダー３２が着脱される
ため、シール部材３０の引抜き時にホルダー３２が現像
部本体１２から外れる虞れがあったが、本変更実施例で
は、シール部材３０の引抜き方向に直交する如くホルダ
ー３２を現像部本体１２に取付けけているため、ホルダ
ー３２はシール部材３０の引抜きによって現像器本体１
２から外れることはない。

次に本発明の第２実施例を第５図により説明する。尚、
第１実施例に係るものと同一機能を有するものには同一
符号を付し、その説明を省略する。

本実施例では密閉部材３１を有するホルダー３２を現像
部１０の現像部本体１２に装着するにあたり、現像部本
体１２中の上下一対の凹溝１２２．１２２を平行に複数
対（本実施例の場合は三対）設け、ホルダー３２の位置
を変えられるようにして該ホルダー３２に取付けられた
密閉部材３１に対する押圧力を変化できるようにしてい
る。即ち、ホルダー３２の突部３２ａ、３２ａを現像ス
リーブ１１に最も近い凹溝１２２Ａ。

１２２Ａ内に嵌入しこのホルダー３２を位置決めするこ
とにより、密閉部材３１の配設空間は最も大きくなるた
め、該密閉部材３１への加圧力は最も弱まり、シール部
材３０は引抜き孔１２１から比較的容易に取外し可能と
なる。またホルダー３２の突部３２ａ、３２ａを最もシ
ール部材３０に近い凹溝１２２Ｃ，１２２Ｃ内に嵌入し
、このホルダー３２を位置決めすることにより、密閉部
材３１の配設空間は最も小さくなるため、該密閉部材３
１への加圧力は最も強まり、引抜き孔１２１に対する密
閉部材３１のシール効果は大きくなる。尚、この場合ホ
ルダー３２と現像部本体１２間に隙間４０が生じるが、
該隙間４０にも密閉部材３１と同様な可撓性部材を圧入
すればよい。

本実施例の場合、ホルダー３２に対する密閉部材３１の
取替えは必要なくホルダー３２の現像部本体１２に対す
る位置を変えるだけでよい点で。

第１実施例より優れているが、現像部本体１２に状況に
よって余分な隙間４０ができる点では第１実施例に比べ
難点がある。

（発明の効果） シール部材の取外し用の取外し孔を密閉シールしている
密閉部材が、装置本体に対し着脱自在なホルダーに取付
けられているため、この密閉部材の取替えが容易となる
。従って密閉部材の取替えによりシール部材の取外しを
容易にできると共に、取外し孔のシール効果も向上させ
ることができる。

【図面の簡単な説明】

第１図はプロセスカートリッジの断面図、第２図は第１
実施例に係る現像装置であってその装置本体から密閉部
材を有するホルダーを取外した状態を示す図、第３図は
同現像装置の変更実施例に係るもので密閉部材を有する
ホルダーの側面図、第４図は同現像装置の別の変更実施
例に係るもので装置本体から密閉部材を有するホルダー
を取外した状態を示す図、第５図は第２実施例に係る現
像装置の密閉部材を有するホルダー回りの側断面図、第
６図は従来技術説明用の画像形成装置の現像装置回りの
断面図、第７図は同現像装置のトナー容器部を下方から
見た斜視図、第８図は同現像装置の現像部とトナー容器
部とが切り離された状態を示す図である。 ｌ・・・感光ドラム（像担持体）、３・・・現像装置、
１０・・・現像部、１４−）−ナー供給孔（現像材供給
孔）、２０・・・トナー容器部（現像材容器部）。 ３０・・・シール部材、３１・・・密閉部材、３２・・
・ホルダー、１２１−・・引抜き孔（取外し孔）、ｔ・
・・トナー（現像剤）。

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）装置本体内が現像剤を保有する現像剤容器部と該
   現像剤容器部からの現像剤を像担持体の方へ供給する現
   像部とから構成され、現像剤容器部と現像部との間に設
   けられた現像剤供給孔が外部から取外し可能なシール部
   材により密封されていると共に、該シール部材の装置本
   体からの取外し孔が圧縮弾性変形自在な密閉部材により
   加圧シールされている現像装置において、前記密閉部材
   を装置本体に着脱自在に配設されるホルダーに取付けた
   ことを特徴とする現像装置。
2. （２）前記ホルダーの着脱用に装置本体側に複数のガイ
   ド溝を設け、該ガイド溝の選択によりホルダーとシール
   部材との間の距離を伸縮可能としたことを特徴とする請
   求項１記載の現像装置。
3. （３）前記ホルダーが装置本体の現像部の一部を構成す
   ることを特徴とする請求項１又は２記載の現像装置。