JPH01147565A - 多色画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多色の現像剤を内蔵した複数の現像手段によっ
て、像担持体である感光体ドラム上に形成された潜像の
現像を行ない、電子写真法によってカラーコピーを得る
ようにした多色画像形成装置に関するものである。

〔発明の背景〕

電子写真法を用いてカラー画像を得るには多くの方法・
装置が提案されている。例えば特開昭６１−１００７７
０号公報に開示されているように、感光体ドラム上に原
稿像の分解色数に応じた潜像形成と現像を行い、現像の
都度転写ドラム上に転写して転写ドラム上に多色像を形
成したのち、記録紙上に転写してカラーコピーを得る方
法がある。この方法による装置は、感光体ドラムの他に
１枚分の画像をその周面上に転写できる大きさをもった
転写ドラムを設ける必要があり、装置は大型でかつ複雑
な構造となることは避けられない。

また例えば特開昭６１−１４９９７２号公報に開示され
ているように、感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応
じた潜像形成と現像を行い、現像の都度転写材上に転写
して多色のカラーコピーを得る方法である。この方法に
あっては多色の画像を精度よく重ねることは困難で、良
質のカラーコピーを得ることはできない。

また感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応じた潜像形
成と、カラートナーによる現像を繰り返し、感光体ドラ
ム上で色粉体を重ねたのち転写してカラー画像を得る方
法がある。

この多色画像形成の基本プロセスは本出願人による特開
昭６０−７５８５０号、同６０−７６７６６号、同６０
−９５４５６号、同６０−９５４５８号、同６０−１５
８４７５号公報等によって開示されている。

このような重ね合せによってカラー画像を得るようにし
た多色画像形成装置にあっては、感光体ドラムの周縁に
色の異ったカラートナーを収納した複数の現像器が配置
してあり、一般には感光体ドラムを複数回回転させ、感
光体ドラム上の潜像を現像してカラー画像を得るように
している。

この場合、感光体ドラムの長さは少くとも原稿の長−さ
よりも長いことが必要で、例えば最大記録体が８４判（
３６４ｘ　２５７）のときには、画像形成プロセス上生
じる余裕分を見込むと、約１３０ｍｍ　ｌ径のドラムで
あることが必要となる。また本出願人の研究によれば、
特願昭６０−２９６３４０号明細書ｌこ詳説するように
、感光体ドラム上に書込み手段によって書込まれた潜像
は現像された像を重ねた上転写がなされるので、画像形
成中にはクリーニング手段は感光体ドラム周面から離間
していることが必要で、転写工程ののちはじめてクリー
ニング手段は感光体ドラム周面に摺接するが、その際感
光体ドラムの回転に影響を与え、この時点でまた書込み
手段による書込みが継続していると重ね合わすべき画像
にズレが生じ画質が低下することから、感光体ドラム径
は充分な余裕をもった大きさとすることが要請される。

同様のことは現像についても該当し、感光体ドラム周縁
部に設けた複数の現像手段が同時に現像バイアスを印加
しながら現像を行うときは、単独の現像手段によって現
像を行う個所との間に差異が生じ好ましくない。そして
之等の条件から像担持体ドラムの大きさが決定され、前
述の如く大径ドラムが必要となってくる。

感光体ドラム上にカラー画像を重ねるようにした多色画
像形成装置にあっては、現像手段についても従来の磁気
ブラシを像担持体に接触させて現像を行うようにした現
像手段を用いることはできない。本出願人は特開昭５７
−１４７６５２号公報等によって開示された非接触現像
法を用いて像担持体上にトナー像を重ねるようにした多
色画像形成装置を実施することを可能とした。

一般の複写機については特公昭５８−５４３９２号公報
に開示されているように、感光゛体ドラム・現像器・ク
リーナを一体的に支持部材に取付け、各ユニットの交換
や補修等を容易にする提案がなされている。またモノカ
ラ一対応として之等を一体品として使い捨ての構成とし
て交換を容易とするものが、特開昭５７−１５４２５５
号公報に開示されているが、これらはいずれもマルチカ
ラー、フルカラー等の複数現像器を備える事を特徴とし
た多色画像形成装置における画像品質特性の向上、メン
チ性・作業性の向上を目的とする迄には至っていなかっ
た。

〔発明が解決しようとする問題点〕

感光体ドラムの周縁部に複数の現像器を配設し作動する
ようにすると、装置内でのトナー飛散等も一般の複写機
と較べて増加し、サービス・メンテナンス等の保守業務
も頻繁に行う必要が生じる。

之に対して前記のような像担持体上にトナー像を重ねて
カラー画像を得るようにした多色画像形成装置にあって
は、装置が複雑かつ大型となっていて、特に複数個の現
像器は感光体ドラム表面に対して夫々に精度高い間隙寸
法を保持する必要があり、又複数現像器を取扱う際の繁
雑さなどサービス・メンテナンス等の作業の容易化を期
待することは不可能に近かった。

特に２成分系の現像剤を用いた現像器においては使い捨
てでない限り現像剤の交換、飛散トナーの清掃等欠くべ
からざるメンチ処理を要する。その他濃度検知器の清掃
、交換、バイアス接点、接片の清掃等積々のメンテ作業
を特徴とする特にカラ一対応の画像形成に相まって複数
現像器を取扱うことは、これらメンテ作業を一層複雑な
ものとしていたが、これらを簡易化する解決手段は提供
されていない。

要約すると次のようなことが問題点として挙げられる。

（１）前述した一般カラー画像、重ね合せカラー画像等
の多色画像形成装置において、個々の現像器の配置・形
状等が装置構造上より種々の形態にて構成されており、
感光体の交換、あるいは現像剤の交換時に現像器を引き
出す際、感光体に傷をつける等の問題があった。またあ
る色のトナーで現像しｆこ感光体上のトナー像を別の色
のトナーを有する現像器でひつかいてトナー像を乱しあ
るいは混色したりする問題を解決するため接・離機構を
個々現像器に設ける必要があったり、或はバイアス切替
等の機構的、時間的な問題があったりする。構造が複雑
で操作性メンチ性等複数を処理する事において著しく繁
雑であり、且つ部品点数も多く信頼性が劣る傾向にある
。

（２）他方回転現像器として知られている現像色毎に回
転体の所定位置に配置された現像器を所定角度ずつ回転
させながら同一個所にて行う方法も種々あるが、これら
の方法は位置精度を回動動作中に出すことは困難である
。特に非接触現像では像担持体と現像剤担持体との間隙
（Ｄｓｄ）の位置出し等＠構が複雑となり、精度が出し
にくい、或は回転に要する時間的制約により、高速化が
困難である等積々の問題を持っている。

（３）更に感光体ドラムの大きさと相まって、機内外温
度変化によるドラム径の変動により生ずるＤｓｄの変動
或は機械・回転物等による内部振動や外部振動衝撃等の
影響によって生ずるＤｓｄの変動による現像特性変化が
画質の劣化要因となる。実際上、Ｄｓｄの変動は±０．
０２＝　０．０３＋ａｍ程度の精度が必要であるのに対
しドラム中心軸の回転偏芯は通常±０．００５〜０−０
１ｍ＋ｓ程度有し、装置本体に組込んだ状態でのドラム
表面と現像器との間隙は±０，１〜０．３１１ｎ＋程度
の変動を有する。ま・た装置使用時の温度（５〜３５°
Ｃ）での機内温度の変動により、現状のアルミニウム素
材を基体とするドラムでは±０．Ｏ１〜０．０２ｍｍ程
度の伸縮を生ずる。これは更に個々現像器と帯電との位
置関係の相違により生ずる現像時の電位変動と相俟って
混色・カラーバランス等画質に悪影響を及ぼす。

さらに本願の解決しようとする主目的な問題点として （４）　各現像器はそれぞれ特定色の現像剤を収容して
いて像担持体上に特定色に対応する静電潜像が形成され
るのに同期してその現像作用が作用されるために各現像
器に対してそれぞれ特定色の各補給器が接続される事が
必要であるが更にかかる補給器に対してもそれぞれ特定
色のトナーを収容した現像剤カートリッジから指定のト
ナーが正しく供給されることが必要である。

之を誤ると原稿に忠実なカラー画像の再現が出来ないば
かりか補給ホッパーの清掃・トナー入替等の重大欠陥を
生じ、ユーザー処理では処理できないでメンテ作業が必
要となってしまう。

特に現像剤カートリッジはユーザーによって取扱われる
ことが多く補給器に対し誤って装着される危険性が高い
。

本発明はこの点を解決して改良した結果極めて簡単な構
造と平易な取扱いにより補給器に対し誤ることなく特定
色のトナーを供給しそれによって常に正確な色再現をし
た画像の得られる多色画像形成装置の提供を目的とした
ものである。

〔発明の構成〕

上記目的は、本体装置に像担持体と、該像担持体に電荷
を付与する帯電手段と、該帯電された像担持体上に多色
画像情報に応じて像露光を行う露先手段と、該露光手段
により前記像担持体上に形成された静電潜像を現像する
複数の現像手段と、該現像後の画像を記録媒体に転写す
る転写手段と、該転写後前記像担持体上に残留するトナ
ーを清掃する清掃手段と、前記複数現像器へのトナーを
補給する複数補給器等のプロセス手段を有する多色画像
形成装置において、前記複数現像器と別体的に装置本体
に設けた前記複数補給器への現像剤の補給には該複数補
給器の特定色に対応した特定色現像剤カートリッジのみ
を結合可能としたことを特徴とする多色画像形成装置に
よって達成される。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第２１図に示す。

第１図は多色画像形成装置の主要構成を示しＩ；もので
Ａは画像読取り系、Ｂはレーザ書込み系の各ユニット、
またＣは画像形成部、Ｄは給紙部であり、次のプロセス
によりカラー画像が形成されるようになっている。

前記読取り系Ａにおいて１１は原稿台で、該原稿台１１
に収められた原稿は水平方向にスライドするキャリッジ
１２に取付られなハロゲンランプ１３によって照明され
る。可動ミラーユニット１５にはミラー１６および１７
が取付られていて、同じく水平方向にスライドして、前
記キャリッジ１２に取付られているミラー１４との組合
せで原稿の光像をレンズ読取り部２０へと導出する。

前記キャリッジ１２と前記可動ミラーユニット１５はス
テッピングモータに接続するワイヤ（何れも図示せず）
を介して駆動され、それぞれＶおよび１／２Ｖの速度に
て同方向スライドされるものである。

前記レンズ読取り部２０はレンズ２１．プリズム２２、
第１読取り基板２４、レッドチャンネル（以下Ｒ−ｃｈ
という）ＣＣＤ２５、第２読取り基板２６、シアンチャ
ンネル（以下Ｃ−ｃｈという）ＣＣＤ２７から構成され
る。

前記ミラー１４．１６８よび１７により伝達された原稿
の光像は前記レンズ２１により集束され、プリズム２２
内に設けられたグイクロイックミラーによりＲ−ａｈ像
とＣ−ａｈ像とに分離され、第１読取り基板２４上に設
けられたＲ　−ｃｈ　ＣＣＤ２５および第２読取り基板
２６上に設けられたＣ−ｃｈＣＣＤ２７の受光面にそれ
ぞれ結像される。

前記Ｒ−ａｈ　ＣＣＤ２５およびＣ−ａｈ　ＣＣＤ２７
から出力された画像信号は、信号処理部において信号処
理される。信号処理部において、トナーの色に応じ色分
離された色信号が出力され、露光手段である前記レーザ
書込み系ユニッｌ−Ｂに入力される。

レーザ書込み系ユニットＢにおいては半導体レーザ（図
示せず）で発生されたレーザビームは駆動モータ３１に
より回転されるポリゴンミラー３２により回転走査され
、Ｆθレンズ３３を経てミラー３４により光路を曲げら
れて、予め帯電手段たる帯電器３５によって電荷を印加
された像担持体３０の周面上に投射され輝線を形成する
。

一方では走査が開始されるとビームがインデックスセン
サによって検知され、第１の色信号によるビームの変調
が開始され、変調されたビームが前記像担持体３０の周
面上を走査する。従ってレーザビームによる主走査と像
担持体３０の回転による副走査により像担持体３０の周
面上に第１の色に対応する潜像が形成されて行く。この
潜像は現像手段の内例えば赤色トナー（顕像媒体）の装
填された現像器３６により現像されて、ドラム表面にト
ナー像が形成される。得られたトナー像はドラム面に保
持されたまま像担持体３０の周面より引き離されている
清掃手段たるクリーニング装置３９の下を通過し、つぎ
のコピーサイクルに入る。

すなわち、前記像担持体３０は前記帯電器３５により再
び帯電され、次いで信号処理部から出力された第２の色
信号が前記書込み系ユニッｌ−Ｂに入力され、前述した
第１の色信号の場合と同様にしてドラム表面への書込み
が行なわれ潜像が形成される。潜像は第２の色として例
えば青色のトナーを装填した現像器３７によって現像さ
れる。

この青色のトナー像はすでに形成されている前述の赤色
のトナー像の存在下に重ねて形成される。

３８は黒色トナーを有する現像器で、信号処理部で発生
される制御信号に基づいてドラム表面に黒色のトナー像
を形成する。これら各現像器３６．３７゜３８のスリー
ブには交流および直流のバイアスが印加され、２成分ト
ナーによるジャンピング現像が行なわれ、接地された像
担持体３０には非接触で現像が行われるようになってい
る。

かくして像担持体３０の周面上に形成されたカラー画像
は転写手段として設けられた転写極４０において、前記
給紙部りより給紙ベル１−４Ｌ給送ローラ４２により送
られてきた記録媒体たる記録紙に転写される。トナー像
を転写された記録紙は分離極４３によりドラム表面から
分離されて、搬送ベルト４４を介して定着装置に４５に
搬入され画像の定着を行う。

一方、記録紙をドラム周面より分離した像担持体３０に
は、前記クリーニング装置３９のブレード３９Ａが接触
して残留したトナーの除去を行い、その終了をよって再
びドラム周面より引き離され、新たなカラー画像形成の
プロセスに入る。

次に前述した各主要構成部分のレイアウトについて説明
すると第１図に示す如く、前記画像読取り系Ａは独立し
た専用の筐体ｌに収容され後述する本体２の上部に載置
して取付られている。

前記本体２には、前記書込み系８１画像形成部Ｃ１給祇
部り等からなる画像記録系が組込まれ筐体１に接続する
可撓性のケーブル群を介して、前記画像読取り系Ａから
の色信号を受けるようになっている。

前記本体部２においては、略中央に像担持体３゜が位置
しその右周面に面して前記各現像器３６．３７゜３８が
それぞれ水平状態で配置され、一方左周面には前記帯電
器３５と前記クリーニング装置３９が配置されている。

前記像担持体３０、各現像器３６．３７．３８それにク
リーニング装置３９は何れも本体２に固定した前後−対
の基板に直接取付けられることなく、本体２に対し挿脱
可能に組込まれた支持部材３に軸受支持あるいは着脱可
能に取付けられている。　　　□前記支持部材３は第３
図に示す如くステー等を介して互に固定して一体とされ
た相似形の３枚のパネル３Ａ、３Ｂ、３Ｃから構成され
ていて本体２に対しそれぞれ複数個のポールとレールか
ら構成される左右一対のガイド部材４により容易に取出
し、取付出来るようになっている。

すなわち、前記支持部材３の左右側縁にはレール４Ａ、
一方該レール４Ａに対応する本体２の位置にはレール４
Ｃがそれぞれ固定されていてそれぞれが複数個のポール
を介してレール４Ｂに係合することによりスライド可能
な対偶を形成している。

また前記パネル３Ａと３Ｂの背面の上方側縁近くにはそ
れぞれ左右一対の基準ピンＰが取付られていて、本体２
が固定する前後の基板により派生した吊下げ部Ｑに対し
該吊下げ部Ｑの備える穴に係合することによって懸架さ
れ、その状態にて支持部材３に取付られた前記像担持体
３０、各現像器３６．３７．３８それにクリーニング装
置３９の本体２に対する関係位置の設定がなされるよう
になっている。

従って前記支持部材３はパネル３Ａ前面の把手５を引く
とポールの転動作用により前記レール４Ｂを中継部材と
して本体２の前方に大きく引き出されまた、前記把手５
を押込むことにより前記基準ビンＰが前記吊下り部Ｑの
穴に係合して前記支持部材３が再び懸架状態となって本
体２内に格納される。

このように前記支持部材３を本体２の基板に対して懸架
状態にて保持させる構造とすることにより、本体２に取
付られるモータ等から前記像担持体３０、各現像器ある
いはクリーニング装置に伝達される振動やショックが大
幅に緩和、吸収されて、かりに若干伝達されるとしても
各機材が−様な振動、ショックを受けることになるので
例えば複数現像器と感光体ドラムとは相対的に−様な状
態にて保持されているので画像形成上大きな支障を来す
ことがない。

特に支持部材３に像担持体３ｏとクリーニング装置３９
を一体的に保持することにより重ね合せ現画像画像形成
のクリーニング装置に行なわれねばならぬブレード３９
Ａ、クリーニングブレード解除後の残トナー処理のため
′の第２クリーニングローラ３９Ｂ等の接離時、又は圧
接時の微′妙な圧着の仕方、圧接状態、加重条件等への
振動・衝撃等の悪影響が大幅に緩和・吸収される。これ
らの効果は、パネル３Ａ、３Ｂ上の基準ピンＰと本体に
嵌合する吊下げ部Ｑの穴とが相互に入れ替って組み合わ
されたもの等においても同様の事が言える。又パネル板
は前後に２枚で構成されておれば良く、本実施例の如く
３枚構成とすることは必ずしも必要でない。

前記像担持体３０は前述したような重ね合せ式による画
像形成プロセスをとる場合、最大記録体である８４判あ
るいはＡ３判の１頁分に若干の余裕を加えた長さの周面
長が必要であってその外径寸法を最低でも１３０Ｉｍｍ
ないし１５０１ｍ＋ｗ程度の大きさを要し、本実施例で
は１５０ｄｍｍの感光体ドラムを用いた。

一方各現像器３６，３７．３８に関しては詳細を後述す
る如く、画像性能を低下させる事なく現像スリーブの外
径寸法を２０ｍｍｍに迄小さくして各現像器の厚み（高
さ）を４０ｍ＋ａ程度以下に充分に押えることが出来る
ようになった結果、カラ一対応として３ないし４個の複
数の現像器すなわち本実施例では現像器３６．３７．３
８を前記像担持体３０の外径寸法の範囲に相当するスペ
ース内に水平状態にて集積して配置することが出来るよ
うになっている。

従って前記支持部材３は、本体２に直接取付は固定され
る部材特に上部のレーザ書込み系Ｂ、下部の転写極４０
、分離極４３を始めとする搬送系の各部材のレイアウト
に影響を与えることのないようその上下の高さを像担持
体３０を覆うに足る最小寸法に限定したとしても、前記
クリーニング装置３９は云う迄もなく複数個の各現像器
３６．３７．３８のすべてを装着、収容することが充分
に可能になっていてそれによって記録紙の搬送路をほぼ
直線状に構成することが出来てジャム防止にも効果があ
り、またジャムを発生したとしてもその魁理が容易とな
っている。

前記各現像器３６．３７．３８には次のような構成のも
のが使用される。

本実施例での現像器３６．３７．３８は何れも同一構造
の現像器が用いられる。第２図の現像器３７の断面図に
よって本発明に用いられる現像器の説明を行う。

３７０はハウジング、３７１は現像スリーブ、３７２は
磁気ロール、３７３は現像剤層形成板、３７４は供給ロ
ーラ、３７５は現像剤層剥ぎ取り板、３７６Ａ　、３７
６Ｂは攪拌スクリュー、３７７は攪拌スクリュー３７６
Ａと３７６Ｂとの間に設けられた攪拌仕切り板である。

厚さ約４０ｍｍのハウジング３７０内にある現像スリー
ブは外径２０１０１−のステンレスによる円筒で、表面
は３μ■ブラスト処理がなされている。そして時計方向
に２００〜３ＧＯｒｐｍをもって回転し、現像剤を矢示
方向に搬送し、現像領域へと搬送する。

磁気ロール３７２はＳＮ極を交互に設けた１２極のうち
ｌ極を除いた形の磁石体で、現像スリーブ３７１の内側
に固定した形で現像が行われる。但し本実施例では磁気
ロール３７２は固定しているが、回転する形式であって
も差支えない。固定した磁気ロール３７２のうちｌ極の
磁極を除いた個所は反発磁界となっていて、当該個所の
現像スリーブ３７１には現像剤層剥ぎ取り板３７５があ
って、現像領域を通過して現像をおえた現像剤を剥ぎ取
るような作用をする。

供給ローラ３７４は、現像スリーブ３７１とは非接触に
時計方向に回転するスポンジローラで、攪拌スクリュー
３７６Ａ　、３７６Ｂの回転によって攪拌され、新しい
トナーが供給されて同じく攪拌された現像剤を速やかに
ムラなく現像スリーブ３７１に供給する。

新しい現像剤は現像スリーブ３７１に付着搬送され、そ
の下流側に位置した現像剤層形成板３７３によって、付
着・搬送される現像剤層厚の規制がなされる。

現像剤層形成板３７３は一端が固定されていた弾性薄板
で、０．１ｍｍ厚のリン青銅板と０．５ｎａ＋厚のウレ
タンゴムとを貼り合せたものが用いられ、現像スリーブ
３７１周面に軽い押圧力をもって摺接し、規制されて薄
層となった現像剤を現像スリーブ３７１は現像領域へと
搬送する。現像スリーブ３７１上の現像剤量は６〜８　
＋ｎ９／　ｃｍ”程度に制限される。

現像領域における現像ギャップは０　、５ｍｍに保持さ
れて、非接触現像が行われる。

ここで現像スリーブ３７１に印加される現像バイアスは
、−５００Ｖの直流バイアスに７００ｒｍｓ　Ｖで４Ｋ
）（ｚの交流バイアスを重畳した形のものである。

現像領域において、上記条件を満たすとき、像担持体上
の潜像面に向けて現像スリーブ３７１上の薄層現像層か
らトナーを効果的に供給するようになる。前記現像剤層
は前記したように極めて薄層（１０μＩ１１〜４５０μ
ｍ）なものとされるので、像担持体と現像スリーブ３７
１とのギャップ、即ち現像間隙を上記のように例えば５
００μＩまで狭くして非接触現像が十分可能となる。こ
のように現像間隙を狭くすると現像領域の電界が大きく
なるので、現像スリーブ３７１に印加する現像バイアス
が小さくても十分な現像が達成され、現像バイアスのリ
ーク放電等も軽減される利点がある。さらには現像して
得られる画像の解像力その他画質が全般的に向上する。

現像間隙の許容幅は、本現像方式の場合５００±３００
μｍであり、好ましくは５００±１５０μ會である。実
用１諸制限が多く更に狭いバラツキが望まれる。例えば
、本実施例のカラー複写機では５００μｍ±５０μｍが
非常に好ましくこれを維持する必要がある。本発明の一
体構造はこの点においても有利である。

以上説明した極めて薄い現像剤層による現像方法は、例
えば小径スリーブの現像装置において顕著な効果が発揮
される。即ち従来、例えば３０ｍｍ程度以下の小径スリ
ーブにより非接触現像を行う場合、現像剤層の層厚規制
がやりにくいため１ｍｌ程度の現像間隙が必要であった
、このため高圧の交流バイアスが必要とされ、また現像
して得られる画像の解像力、階調再現性及び全体的な画
質が低下し、特に文字などの細部が十分再現されない、
あるいは現像装置の電気的絶縁のため設計が困―となる
等の弊害があった。

これに対して上記の現像装置による現像方法によれば極
めて薄い現像剤層を形成して現像するようにしているの
で、現像間隙を小さくすることができ、電界が十分大き
くなるので現像される画像の解像力、階調再現性その他
の画質が格段に向上したものとなる。又、小径スリーブ
が可能なため、高価な現像装置が小型となりコストダウ
ンとなる外、多くの現像装置が必要なカラー電子写真等
において作像機器の配列が容易となり、装置全体がコン
パクト化される利点がある。

さらに上記説明を行った現像方法における別の効果とし
ては、小粒径（５μｍ＝　１００／Ｊ　＋ａ）のキャリ
アやトナーを用いｔ；場合にも飛散を少なく抑えられる
ことが挙げられる。即ち従来小粒径のキャリアとトナー
から成る現像剤を用いて現像すると、前記キャリア及び
／又はトナーが飛散して装置内に汚染するとか、カラー
トナーを収容する現像装置に異色のトナーが混入して画
像のカラーバランスが乱れるとか、かぶりが発生する等
の問題があったが、上記説明の現像方法によれば前記諸
問題が大幅に軽減される。

又、別の効果としては、現像方法が非接触現像とされ、
トナーのみが潜像面に向かって選択的に飛翔して現像さ
れるので、特に有機感光層を有する像形成体を使用して
反転現像をする場合に発生しがちな潜像面へのトナーの
かぶりやキャリア付着が防止される。又潜像面を摺擦し
ないので像形成体表面を損傷したり、刷き目を形成した
りすることがなく、解像力及び階調再現性が良好であり
、十分な量のトナーを潜像面に付着させることができる
。ざらに又トナー像が形成された像形成体上に重ねて現
像することができるので本発明の多色画像形成装置にお
ける多色現像に好適である。

また前記各現像器３６，３７．３８は第３図に示すよう
な支持部材３に対し、次に記すような装着機構により簡
易に着脱出来るよう組込まれている。

以下現像器３７の場合について説明すると、現像器３７
の背面部には圧縮バネを外嵌した上下一対のガイドビン
５１が固定把手５０Ａと保持片５２の間に架設されてい
て、前記各ガイドビン５１に対し摺動可能に嵌合した可
動把手５０Ｂを右方向に付勢している。

前記可動把手５０Ｂは上下に設けた一対のボス部５０Ｃ
により前記ガイドビン５１に嵌合、支持されるものであ
るが、下方のボス部５０Ｃには捩りバネ５３によって反
時計方向に付勢された押圧レバー５４が軸着されている
。

一方、前記支持部材３には現像器３７を搭載する案内板
３７Ａが固定されていて、前記押圧レバー５４に対応す
るその側端部には「かぎ状」の切欠６０が設けられてい
る。

前記現像器３７が前記支持部材３に装着されている状態
では前記押圧レバー５４は前記切欠６０の直線部６１に
当接して僅か時計方向に押え込まれる関係にありその反
力によって現像器３７を像担持体３０の方向に押圧して
像担持面と現像スリーブの間隔（Ｄｓｄ）を規定の値に
保つ構成（例えば感光体ドラムに対し現像スリーブと同
心円上に設けたコロを突当てて間隙を保つ等の構造（図
示せず））になっている。

一方現像器３７を支持部材３より取外すには前記固定把
手５０Ａに対し可動把手５０Ｂを握持するように圧縮バ
ネの作用に抗して左方向にスライドさせると押圧レバー
５４は勾配部６２に至って反時計方向に戻り出しその過
程において突起５４Ａを可動把手５０Ｂに当接せしめて
停止する。

従って前記ボス部５０Ｃが前記圧縮バネを押し切った位
置で各把手５０Ａと５０Ｂを同時に引くと前記押圧レバ
ー５４が前記切欠６０の開口部より脱出して現像器３７
を支持部材３から取出し分離することが出来る。

また支持部材３に対し装着するに当っては、現像器３７
の前端部を前記案内板３７Ａにのせ、現像器３７の側面
に取付けたピン３７Ｂを前記パネル３Ａに設けた溝３Ａ
−２に係合するよう固定把手５０Ａによって押込むと、
圧縮バネの作用により前記ガイドピン５１の右端に位置
していた可動把手５０Ｂ上の前記押圧片５４は前面側の
勾配部６３に当接しその傾斜角によって可動把手５０Ｂ
と共に前記ガイドピン５１上を左方向にスライドする。

前記押圧レバー５４が切欠６０の開口部に至って現像器
３７がさらに押込まれると前記可動把手５０Ｂは圧縮バ
ネの作用により右方向にスライドし前記押圧レバー５４
が前記勾配部６２に摺接して時計方向に僅か回動された
状態にて前記直線部６１に至り前述した現像器３７の付
勢状態を得る。なお現像器３６゜３８に関しても同様の
装着機構により支持部材３に対し着脱されるようになっ
ている。

さらに前記支持部材３に対する各現像器３６　、３７　
。

３８の装着に当っては、長さ・深さ・幅の各寸法或は相
対的位置の各諸元と、溝・穴・切欠き等とダボ・レール
等の突起の組合せによる機構要素の単数ないし複数個の
組合せと前記諸元の選択による嵌合機構によるフールプ
ルーフ機構がとられている。

例えば前記ピン３７Ｂと溝３Ａ−２の係合する位置の高
さは現像器の種別によって変えられていて誤って他種の
現像器を装着することがないよう構成されている。

一方前記各現像器３６．３７．３８にトナーを補給する
ために用意される補給手段である各補給ホッパ８６゜８
７．８８は前記支持部材３とは別体とされた上装置本体
に固定したホッパ取付板８５に直接取付は支持されてい
て、前記支持部材３を装置本体に装着あるいは取り出す
動作に付随して自動的に前記各現像器３６．３７．３８
と相互の補給口を繋合あるいは離脱させることが出来る
ようになっている。

第４図は第１図における矢示側面を示したものである。

補給器である各補給ホッパ８６，８７．８８はそれぞれ
赤、青、黒色の各トナーを収容し前記ホッパ取付板８５
に対し上方から下方に向けて順次装置本体２の奥行方向
の特定した位置を占めるようそれぞれ間隔を異にして取
付けられた一対の止めねじにより固定されていて現像ガ
レージ２００が装置本体２に完全に装着された状態では
各補給ホッパ８６、８７．８８下端のトナー補給部９０
が第３図に示すような背面部に突設した各現像器３６．
３７．３８のトナー補給部７０に係合して双方の補給口
の繋合がなされる構造になっている。

第５図は各現像器のもつトナー補給部７０と各補給ホッ
パのもつトナー補給部９０の構成を展開して示したもの
である。

前記トナー補給部７０は上面に補給ロア１を開口した角
形の座ぐり部７０Ａと底面にトナー搬送用スクリュー７
２を収める半円筒形の空間７０Ｂを形成しＩ；中空の容
器であって前記補給ロア１により補給されたトナーを前
記トナー搬送用スクリュー７２の回転によって現像器３
７に搬送する機能を有するものである。

前述した座ぐり部の両側面からトナー補給部７０の一方
の外側面にかけてはスリット７３が形成されていて該ス
リット７３には薄板状のシャツタ板７４がスライド可能
に収められている。

前記シャツタ板７４はトナー補給部７０に固定したピン
７５との間に張架した引張ばね７６の作用によって右方
向に付勢されていて前記補給ロア１を遮蔽した図示の位
置においてストッパ（図示せず）に当接して停止されて
いる。

一方前記トナー補給部９０は前記トナー補給部７０の座
ぐり部７０Ａに嵌合する輻をもち、かつその略中夫に補
給口９１を開口した枠状の部材であって補給ホッパ８７
の下端に一体に固定されるものである。

前記トナー補給部９０の下・面にはスリット９３が形成
されていて該スリット９３には薄板状のシャツタ板９４
がスライド可能に収められている。

前記シャッタ９４はトナー補給部９０に固定したピン９
５との間に張架した引張ばね９６の作用により左方向に
付勢されていて前記補給口９１を遮蔽した図示の位置に
おいてストッパ（図示せず）に当接して停止されている
。　　　　　　゛ 従って支持部材３が装置本体より引き出されている状態
では各トナー補給部の補給ロア１および９１は何れも各
シャツタ板によって遮蔽されていてトナーの漏洩や塵埃
の混入が完全に防止される構造になっている。

支持部材３を装置本体に装着するべく前記ガイド部材４
の案内により奥方向に挿入すると前記トナー補給部７０
の座ぐり部７０Ａが前記トナー補給部９０を複数補給部
のそれぞれに対応する保合部の位置決めテーパ一部９０
Ｂに当接・受は入れてシャツタ板７４の爪７４Ａがその
前縁部９０Ａに当接する。

従って支持部材３の挿入に応じて前記シャツタ板７４は
引張ばね７６の作用に抗して左方向にスライドし前記補
給口９１を開口するに至るが之に若干遅れて座ぐり部７
０Ａの側壁のピン７７がトナー補給部９０を挿通したシ
ャツタ板９４のピン９７に当接するので該シャツタ板９
４は引張ばね９６の作用に抗して右方向にスライドされ
前記補給口９１を開口し始める。

前記補給ロア１と９１の開口は支持部材３の挿入動作と
共に進められて支持部材３が装置本体の所定位置に完全
に装着されると前記補給ロア１は前記補給口９１に対し
完全に合致して補給ホッパ８７内のトナーの落下、流入
が可能となる。

なお各補給ロア１．９１は前述したように支持部材３の
挿入動作に応じて開口されるが補給ロア１は補給口９１
より幾分大きく開口されている上さらに先に説明したよ
うに補給口９１が補給ロア１より若干遅れて開口を始め
るように構成されているため繋合時に起り勝ちなトナー
の漏洩を防止出来るようにもなっている。

かくして各現像器と各補給ホッパとのトナー補給口の繋
合は達成され各補給ホッパからのトナーの補給が可能と
なるが一方支持部材３の装置本体からの引き出し動作に
よってもトナーを漏洩を起さず自動的に前記トナー補給
部７０をトナー補給部９０より離脱させることが出来る
ようになっている。

すなわち前記支持部材３を装置本体より引き出すことに
より前記ピン７７が後退して先ず前記シャツタ板９４に
対する押圧作用を解除し始め若干遅れて前記シャツタ板
７４がトナー補給部９ｏの前縁部９０Ａへの圧接作用か
ら解放され始めるので装着時と同様補給ロア１は補給口
９１より常に大きく開いた状態を保ちつつ閉蓋して行き
前記トナー補給部７１のトナー補給部９１より離脱と共
に自動的に再び第５図に示すような遮蔽状態となる。尚
上記説明に於ては相互に開閉蓋を用いたが、両者の配置
・開閉の仕方等によっては、片側のみに開閉蓋を用いる
丈でも良い。

また、前記補給ホッパ８７に対する装置外部からのトナ
ー補給は、特定色すなわちこの場合青色のトナーを収容
する現像剤カートリッジを補給ホッパ８７頂部の装着装
置１２０に装着して行われるが、本発明においては該装
着装置１２０には青色以外のトナーを収容する現像剤カ
ートリッジを取付ることの出来ない構成になっていて前
記現像器３７に対し誤って赤あるいは黒色のトナーの補
給を行うことのない構成になっている。この構成は前記
補給ホッパ８６および８８に対しても適用される。

第６図は、青色のトナーを収容する現像剤カートリッジ
の一実施例を示す斜視図、第７図はその正面図、第８図
は断面図、第９図は容器本体のＡ−Ａ断面図、第１θ図
および第１１図は粉体容器の底部付近の拡大部分斜視図
である。

前記現像カートリッジは主として、粉体を収容する大型
の容器本体１１１と、該容器本体Ｉｌｌの天部開口を閉
蓋するキャップ部材１１３と、上記容器本体Ｉｌｌの底
部開口を封止する可撓性シール部材１１４と、該シール
部材１１４の下方であって容器本体Ｉｌｌに摺動自在に
係合するスライド蓋部材１１５とから構成されている。

上記容器本体１１１は、天部開口と底部開口とが開放し
、底部付近が角錐台形状をなした大型の箱形形状をなす
とともに、底部に口金部材１１２が一体に成形されてい
る。そして容器本体１１１の底部開口と、口金部材１１
２の開口部とは接続しｔ；内壁を形成し、粉体補給口１
１２Ａをなしている。該粉体補給口１１２Ａの周縁の外
表面は封止面１１２Ｄになっていて、前記シール部材１
１４がこの面に剥離可能に熱融着される。

上記シール部材１１４の一端部は口金部材１１２のフラ
ンジ部１１２ｃの下面に、他端部は該フランジ部の上面
にそれぞれ固着され、スライド蓋１１５を巻回するよう
に設けられている。スライド蓋１１５は、粉体補給前に
は粉体補給口１１２Ａを封止するシール部材１１４を保
護して遅閉する位置（第６図〜第８図参照）に配置され
ている。

口金部材１１２には、上記粉体補給口１１２Ａ、フラン
ジ部１１２Ｃ，封止面１１２０のほかに、上記スライド
蓋１１５を摺動可能にするレール部１１２Ｅ、前記補給
ホッパ８７の装着装置１２０に着脱可能な取付部１１２
Ｂ、口金部材１１２と装着装置１２０とを係止させるロ
ック部１１２Ｆが形成されている。

口金部材１１２の取付部１１２Ｂの左側面には、突起部
または切欠部から成る複数の識別部が設けられている。

前記補給ホッパの装着装置１２０にも、上記複数の識別
部に対応する切欠部または突起部から成る複数の識別部
が設けられている。

これらの識別部は補給ホッパに適合する所定の現像剤カ
ートリッジのみが嵌合可能になり、他の現像剤カートリ
ッジとは非嵌合となり装着不可能となる。

識別部としてｌ−ｎ個の突起部または切欠部を設定した
とき、これら識別部による組合せ方の数は次式に示され
るようになる。

ｎｃａ　＋　ｎＣ，＋ｎｃｚ＋ｅａｓｅ　＋　ｎＣｎ−
５＋　ｎＣｎ即ち、ｎ−２のときは４通り、ｎ−３のと
きは８通り、ｎ＝４ときは１６通りの識別が可能である
。

従ってｎ＝２のときは最大４種類、ｎ＝３のときは最大
８種類、ｎ＝４のときは最大１６種類の性能・組成の異
なる現像剤を収容する現像剤カートリ・ンジが識別可能
になる。

第１１図は上記識別部の一実施例を示すもので、口金部
材１１２の取付部１１２Ｂの左側面に、切欠部１２１゜
突起部１２２、突起部１２３、切欠部１２４の４＠所の
識別部が配列されている。

この４箇所の識別部による識別数は前記の計算式により
１６種類である。

表１はこの４箇所の識別部１２１，１２２．１２３．１
２４による識別パターンを示したもので、図中○印は突
起部または切欠部の存在を示し、Ｘ印は不在を示す。

表１ 第１２図は、この識別部を設けた口金部材１１２の斜視
図であり、（１）〜（６）は前記表１の（１）〜（６）
に対応している。即ち、第１２図（１）は識別部は１２
１，１２２．１２３．１２４をすべて備えたものを示し
、第１２図（２）はこのうち識別部１２４のみないもの
、第１２図（３）は識別部１２３のないもの、第１２図
（４）は識別部１２１，１２２を設けたもの、第１２図
（５）は識別部１２２のないもの、第１２図（６）は識
別部１２２．１２４のないものを示す。以下（７）〜（
１６）も同様にして４箇所の識別部の有無によってそれ
ぞれ異なった形態となる。

本実施例の画像形成装置においては赤、青、黒３色の各
補給ホッパが装備されているので′第１２図に示した組
合せの中から３通り組合せが選択され現像剤カートリッ
ジ取付けの際のフールプルーフ機構として使用される。

第１３図は補給ホッパ側の装着装置１２０を示す斜視図
である。上面には、取付枠１２９および長穴１３０を有
する固定蓋１２８が固定されている。取付枠１２９の内
方は開口部になっていて、その下方に摺動蓋１３１が開
閉自在に設けられている。該摺動蓋１３１は、図示しな
い開閉部に固定され長大１３０を通って上方に突出した
レバー１２５によって上記開口部を開閉する。

上記取付枠１２９の左側方には、ロック爪部材１２６を
摺動自在にするガイド部１２７が固定蓋１２８と一体に
形成されている。

前記取付枠１２９の左側壁で、上記ガイド部１２７の先
端部の両側には前述した４箇所の識別部が設けられてい
る。第１３図において、２１２．２１３は何れも切欠部
からなる識別部である。該切欠部２１２，２１３の更に
外には突起部２１１，２１４が開口部側に突出して識別
部を形成している。これら４箇所の識別部２１１．２１
２．２１３．２１４は前述の現像剤カートリッジ側の識
別部１２１１２２．１２３．１２４に対応している。そ
してこれら両識別部の切欠部と突起部とがすべそ合致し
たときにのみ現像剤カートリッジは補給ホッパに装着可
能となる。

上記容器本体１１１は、粉体補給口１１２Ａに比して遥
かに大きな断面形状を有する（第９図参照）。このため
、容器本体１１１の下方付近の側面には、底面側に窄ん
だ傾斜面１１１Ａが形成されている。　　′また容器本
体ｌｌｌのほぼストレートな側壁面は長方形断面（第９
図）を有し、その正面側壁１ｌｌＢおよび背面側壁１１
１Ｃには、容器の内方に少し入り込んだ凹面１１１Ｄ、
１１１Ｅがそれぞれ形成されている。その凹面１１１Ｄ
、ＩＩＩＥは容器本体１１１を手で把持したとき掴み易
く操作し易い形状をなしている。

上記容器本体Ｉｌｌと口金部材１１２とは、別体加工し
たのち一体に結合させてもよいが、最初から一体に成形
加工することも可能である。

即ち、上記容器本体ｌｌｌおよび口金部材１１２を成形
する材料としては、ポリエチレン樹脂、ポリプロピレン
樹脂、ハイインパタトスチロール樹脂等を用い、インジ
ェクションモールド加工等の高圧加熱成形によって作ら
れる。

可撓性シール部材１１４の材料としては、ポリエチレン
、ポリエチレンテレフタレート、ポリプロピレン、ポリ
塩化ビニール、ポリ塩化ビニリデン、ポリカーボネート
、ナイロン等のプラスチックフィルム材や、アルミ箔等
の金属材等を用い、これらの単層材またはラミネート材
が用いられ、可撓性で且つ引張り強度、曲げ強度のある
材料および膜厚が必要である。上記シール部材１１４の
一実施例として、ポリエチレンテレフタレート　（ＰＥ
Ｔ）　２５μｍにポリエチレン５０μ■をラミネートし
た厚さ７５μｍのフィルムを使用した。

次に前記現像剤カートリッジ１１０を補給ホッパ８７に
装着して現像剤を供給する操作を第１４図によって説明
する。

″第１４図は現像剤カートリッジ１１０を画像形成装置
の補給ホッパ８７に装着して現像剤を供給する状態を示
す斜視図である。

（Ａ）　　先ず、補給ホッパ８７の開閉蓋を開けば、補
給部の装着装置１２０が露呈する。

（Ｂ）　　次いで、補充すべき新規の現像剤カートリッ
ジ１１０を上記装着装置１２０に装着する。即ち、容器
本体１　’ｌ　１の左側壁１１１Ｆに掌を当て、指先で
凹面１１１Ｄ。

１１１Ｅを強く掴んで容器を確実に把持して、装着装置
１２０の取付枠１２９内に挿入し装着位置に設置する。

このとき、現像剤カートリッジ１１０の口金部材１１２
に形成された識別部（１２Ｌ　１２２．１２３．１２４
）と、補給ホッパ８７上面の固定蓋１２８に形成されて
識別部（２１１，２１２，２１３，２１４）とがすべて
一致したときのみ現像剤カートリッジ１１０の装着が可
能となる。

（Ｃ）この現像剤カートリッジ１１Ｇ設置の状態におい
て、レバー１２５を摘んで右方に摺動させる。この摺動
動作により、先ずロック爪部、材１２６が右方に移動し
て口金部材１１２のロック部１１２Ｆに係合して、現像
剤カートリッジ１１０は固定される。

（Ｄ）　　引続きレバー１２５を更に右方に移動させる
。

この摺動動作により装着装置１２０内部の摺動蓋１３１
が右方に移動して、補給部のホッパーが開放される。こ
の摺動蓋１３１に連動してスライド蓋１１５が右方に移
動して現像剤カートリッジ１１０のシール部材１１４を
封止面の左端から次第に右方へ引き剥がしていき、補給
口１１２Ａは開放されていき全開となる。この開口過程
において、容器本体１１１内に収容されている現像剤は
、開口に応じて落下し、全量が補給部のホッパー内に補
給される。

（Ｅ）　　現像剤補給が終了したら、レバー１２５を左
方に移動させて元に戻せば、これに連動してスライド蓋
１１５が移動しシール部材１１４が回動して、現像剤カ
ートリッジ１１０の補給口１１２Ａはシール部材１１４
およびスライド蓋１１５により閉止される。

（Ｆ）　　更にレバー１２５を左方に移動させ原位置に
復帰させれば、ロックが解除され現像剤カートリッジ１
１０は取付枠１２９から取り出すことができる。即ち、
前述と同様に容器本体１１１の凹面１１１Ｄ、１１１Ｅ
を掴んで、装着装置１２０から取り外して廃棄処分する
。

以上説明した静電荷像現像剤カートリッジ１１０は、磁
性トナーを用いた一成分現像剤のカートリッジ、二成分
現像剤の現像剤カートリッジ、或いはトナーとキャリア
を用いる二成分現像剤のトナー補給カートリッジ１１０
の何れにも用いることができる。

また補給ホッパに対する現像剤カートリッジの接続には
前述したフールプルーフ機構の他次に示すような形式の
フールプルーフ機構をとることも出来る。

第１７図および第１９図に示すものは赤、冑、黒の各現
像剤を収める３つの補給ホッパ４５１，４５２．４５３
あるいは５５１，５５２．５５３をそれぞれ装置正面よ
り見て重複するよう取付容器４５０あるいは５５０に収
めて配置したものであってそれぞれ次に記す方式により
フールプルーフ機構が構成されている。

すなわち、第１７図では現像剤カートリッジ４７０の底
部のプレート４７２が、下面のピン４７１に対応する位
置に切欠４０１を備える補給ホ・ｙ／’４５２上部の案
内部４０２に挿入して係合されることにより各補給ホッ
パに対し特定色の現像剤カートリ・７ジが装着されるよ
うになっていて、挿入に伴ってプレート４７２の前縁が
立上り部４０３をその弾性作用に抗して押圧して遮蔽板
４０４を自動的に開放するので、現像剤カートリッジ４
７０側の爪部４７３を引いて遮蔽板４７４を開くと現像
剤が落下して補給される。

この方式は第１８図に示すように構造上とが取扱い操作
の都合から任意の補給ホ・ンノくを回動出来るよう構成
した画像形成装置に対しても適用することが出来る方式
である。これら第１７図、第１８図の例の如く、補給ホ
ッパーの主たる框体部（実施例箱部）を共通とし、上面
相互保合部のみ、個々部品を用いる事が可能であり、製
造上・コスト面等においても向上される。これらは現像
カートリッジについても同様のことが言えるゆ又、補給
ホッパーの主たる框体部の共通化は、第２０図の実施例
に於ても同様の事が言える。

一方第１９図では現像剤カートリッジ５７０は、端面５
７２Ａよりの距離を特定したピン５７１を備えたプレー
ト５７２を有していて該ピン５７１の停止位置の選択に
よって現像剤カートリッジ５７０を特定した補給ホッパ
５５２に装着出来るよう構成したものである。

上記種々の実施例の如くこれら補給ホッパーに対する各
現像剤カーリッジ装着に当っては、長さ・深さ・幅の各
寸法或は相対的位置の各諸元と、溝・穴・切欠き等とダ
ボ・レール等の突起の組合せによる機構要素の単数ない
し複数個の組合せと前記諸元の選択による嵌合機構によ
るフールプルーフ機構がとられうる。

第１９図に於て各補給ホッパ５５１，５５２．５５３を
収める取付容器５５０には前記プレート５７２の嵌合す
る案内部５１０と、それぞれ長さを異にする３つの溝５
０１゜５０２．５０３を備えた共通のガイド板５００が
一体的に設けられている例である。

従ってこの方式第２０図に示す如くすべての補給ホッパ
が一体となって同時に回動される形式の画像形成装置に
対して適用されるものであり、一体型、別体型等の補給
ホッパーに対し、個別に回動するもの一体に回動するも
の等の適宜の組合せに於て利用され得る。

以上説明した各フールプルーフ機構は、何れも補給ホッ
パを装置正面より見て重複するように配置した画像形成
装置に対し適用した例を示したものであるが本発明は第
２１図に示す如く補給ホッパを装置正面より見て左右方
向に並列して収納した画像形成装置に対しても適用出来
るものである。

さらに本実施例では現像器を、像担持体・クリーニング
装置と共に共通の支持部材に取付けた上装置本体に組込
む形式をとったが現像器グループのみを単独で装置本体
に対し挿脱出来るいわゆるガレージ方式を取った現像器
に対しても本発明を実施することは充分可能である。尚
、本実施例に於ては非接触、多回転重ね合せ動作による
多色画像形成装置にて説明したが、本発明としては何ら
これにこだわるものでなく、種々のカラー画像形成装置
に適用され得ることは勿論である。

〔発明の効果〕

本発明は前述した各フールプルーフ機構に加え複数の補
給ホッパとそれぞれに対応する各現像剤カートリッジに
対し互に対応した合せ色マーク、番号、図柄、文字等に
よる合せ用の認識表示あるいは補給ホッパ、現像剤カー
トリッジの構造物等の全体もしくは部分的な色付は等を
行うことも含むものであり、その操作性、メンチ性の機
能向上が計られこれ等の何れかの手段を用いることによ
りカラー画像形成装置においての現像剤補給部等の粉体
受入装置に粉体容器を装着して粉体を補給する際に、所
定の粉体を収容し、所定の識別部を有する粉体容器のみ
が装着可能であるから、人為的判断にたよった誤操作等
による異種の粉体が受入装置内に混入してトラブルを発
生しそのメンテ・清掃を行わねばならぬ問題等を事前に
防止できる。

また、識別部の形状は簡単で目視判別も可能であるが、
誤って異種の粉体容器を装着しようとしても不可能であ
り、誤装置は完全に防止され、正規の粉体補給は正確・
容易になされる。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明による多色画像形成装置の構成図。第２
図は前記装置に使用される現像器の断面図。第３図は前
記現像器を組込む支持部材の斜視図。第４図は前記装置
の要部側面図。第５図は前記装置における現像器と補給
ホッパの接続部の斜視図。第６図、第７図、第８図、第
９図、第１０図、第１１図、第１２図は前記補給ホッパ
に接続される現像剤カートリッジの外観図、断面図およ
び要部斜視図。第１３図は前記補給ホッパの接続部の斜
視図。 第１４図は現像剤カートリッジの取付方法を示す斜視図
。第１５図はおよび第１６図は取付状況を示す要部斜視
図および断面図。第１７図、第１８図、第１９図、第２
０図、第２１図は補給ホッパの配置例とそれぞれの現像
剤カートリッジの接続装置を示す斜視図および断面図。 ３６．３７．３８・・・現像器 ３６Ａ、３７Ａ、３８Ａ・・・（現像器）案内板８６．
８７，８８，４５１，４５２，４５３，５５１，５５２
，５５３，６５１，６５２゜６５３・・・補給ホッパ １１０．４７０．５７０・・・現像剤カートリッジ１１
２・・・口金部材　　　　　１１２Ａ・・・補給口１１
２Ｂ・・・取付部　　　　　１１２Ｃ・・・７ラング部
１１２Ｄ・・・封止面　　　　　１１２Ｅ・・・レール
部１１２Ｆ・・・ロック部　　　　１１４・・・シール
部材１１５・・・スライド器　　　１２０・・・装着装
置１２１、１２２．１２３．１２４・・・（現像剤カー
トリッジ側）識別部

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）本体装置に像担持体と、該像担持体に電荷を付与
   する帯電手段と、該帯電された像担持体上に多色画像情
   報に応じて像露光を行う露光手段と、該露光手段により
   前記像担持体上に形成された静電潜像を現像する複数の
   現像手段と、該現像後の画像を記録媒体に転写する転写
   手段と、該転写後前記像担持体上に残留するトナーを清
   掃する清掃手段と、前記複数現像器へのトナーを補給す
   る複数補給器等のプロセス手段を有する多色画像形成装
   置において、前記複数現像器と別体的に装置本体に設け
   た前記複数補給器への現像剤の補給には該複数補給器の
   特定色に対応した特定色現像剤カートリッジのみを結合
   可能としたことを特徴とする多色画像形成装置。
2. （２）少なくとも前記像担持体と前記複数現像器とを装
   置本体に引出し可能な支持部材に一体的に装着したこと
   を特徴とする特許請求の範囲第１項記載の多色画像形成
   装置。
3. （３）前記複数現像器を一体的に収納可能な架台に収納
   し該架台を装置本体又は前記支持部材に対し引出し可能
   に構成したことを特徴とする特許請求の範囲第１項又は
   第２項記載の多色画像形成装置。