JPH01136171A - 多色画像形成装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は多色の現像剤を内蔵した複数の現像手段によっ
て、像担持体である感光体ドラム上に形成された潜像の
現像を行ない、電子写真法によってカラーコピーを得る
ようにした多色画像形成装置に関するものである。

〔発明の前景〕

電子写真法を用いてカラー画像を得るには多くの方法・
装置が提案されている０例えば特開昭６１−１００７７
０号公報に開示されているように、感光体ドラム上に原
稿像の分解色数に応じた潜像形成と現像を行い、現像の
都度転写ドラム上に転写して転写ドラム上に多色像を形
成したのち、記録紙上に転写してカラーコピーを得る方
法がある。この方法による装置は、感光体ドラムの他に
１枚分の画像をその周面上に転写できる大きさをもった
転写ドラムを設ける必要があり、装置は大型でかつ複雑
な構造となることは避けられない。

また例えば特開昭６１−１４９９７２号公報に開示され
ているように、感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応
じた潜像形成と現像を行い、現像の都度転写材上に転写
して多色のカラーコピーを得る方法である。この方法に
あっては多色の画像を精度よく重ねることは困難で、良
質のカラーコピーを得ることはできない。

また感光体ドラム上に原稿像の分解色数に応じた潜像形
成と、カラートナーによる現像を繰り返し、感光体ドラ
ム上で色粉体を重ねたのち転写してカラー画像を得る方
法がある。

この多色画像形成の基本プロセスは本出願人による特開
昭６０−７５８５０号、同６０−７６７６６号、同８０
−９５４５６号、同６０−９５４５８号、同６０−１５
８４７５号公報等によって開示されている。

このような重ね合せによってカラー画像を得るようにし
た多色画像形成装置にあっては、感光体ドラムの周縁に
色の異ったカラートナーを収納した複数の現像器が配置
してあり、−最には感光体ドラムを複数回回転させ、感
光体ドラム上の潜像を現像してカラー画像を得るように
している。

この場合、感光体ドラムの長さは少くとも原稿の長さよ
りも長いことが必要で、例えば最大記録体が８４判（３
６４Ｘ　２５７）のときには、画像形成プロセス上生じ
る余裕分を見込むと、約１３０ｍｍφ径のドラムである
ことが必要となる。また本出願人の研究によれば、特願
昭６０−２９６３４０号明細書に詳説するように、感光
体ドラム上に書込み手段によって書込まれた潜像は現像
された像を重ねた上転写がなされるので、画像形成中に
はクリーニング手段は感光体ドラム周面から離間してい
ることが必要で、転写工程ののちはじめてクリーニング
手段は感光体ドラム周面に摺接するが、その際感光体ド
ラムの回転に影響を与え、この時点でまた書込み手段に
よる書込みが継続していると重ね合わすべき画像にズレ
が生じ画質が低下することから、感光体ドラム径は充分
な余裕をもった大きさとすることが要請される。同様の
ことは現像についても該当し、感光体ドラム周縁部に設
けた複数の現像手段が同時に現像バイアスを印加しなが
ら現像を行うときは、単独の現像手段によって現像を行
う個所との間に差異が生じ好ましくない、そして之等の
条件から像担持体ドラムの大きさが決定され、前述の如
く大径ドラムが必要となってくる。

感光体ドラム上にカラー画像を重ねるようにした多色画
像形成装置にあっては、現像手段についても従来の磁気
ブラシを像担持体に接触させて現像を行うようにした現
像手段を用いることはできない０本出願人は特開昭５７
−１４７６５２号公報等によって開示された非接触現像
法を用いて像担持体上にトナー像を重ねるようにした多
色画像形成装置を実施することを可能とした。

一般の複写機については特公昭５８−５４３９２号公報
に開示されているように、感光体ドラム・現像器・クリ
ーナを一体的に支持部材に取付け、各ユニットの交換や
補修等を容易にする提案がなされている。またモノカラ
一対応として之等を一体品として使い捨ての構成として
交換を容易とするものが、特開昭５７−１５４２５５号
公報に開示されているが、これらはいずれもマルチカラ
ー、フルカラー等の複数現像器を備える事を特徴とした
多色画像形成装置における画像品質特性の向上、メンテ
性・作業性の向上を目的とする迄には至っていながった
。

〔発明が解決しようとする問題点〕

感光体ドラムの周縁部に複数の現像器を配設し作動する
ようにすると、装置内でのトナー飛散等も一般の複写機
と較べて増加し、サービス・メンテナンス等の保守業務
も頻繁に行う必要が生じる。

之に対して前記のような像担持体上にトナー像を重ねて
カラー画像を得るようにした多色画像形成装置にあって
は、装置が複雑かつ大型となっていて、特に複数個の現
像器は感光体ドラム表面に対して夫々に精度高い間隙寸
法を保持する必要があり、又複数現像器を取扱う際の繁
雑さなどサービス・メンテナンス等の作業の容易化を期
待することは不可能に近かった。

特に２成分系の現像剤を用いた現像器においては使い捨
てでない限り現像剤の交換、飛散トナーの清掃等欠くべ
からざるメンテ処理を要する。その地濃度検知器の清掃
、交換、バイアス接点、接片の清掃等種々のメンテ作業
を特徴とする特にカラ一対応の画像形成に相まって複数
現像器を取扱うことは、これらメンテ作業を一層複雑な
ものとしていたが、これらを簡易化する解決手段は提供
されていない。

要約すると次のようなことが問題点として挙げられる。

（１）前述した一般カラー画像、重ね合せカラー画像等
の多色画像形成装置において、個々の現像器の配置・形
状等が装置楕遺上より種々の形態にて構成されており、
感光体の交換、あるいは現像剤の交換時に現像器を引き
出す際、感光体に傷をつける等の問題があった。またあ
る色のトナーで現像した感光体上のトナー像を別の色の
トナーを有する現像器でひっかいてトナー像を乱しある
いは混色したりする問題を解決するため接・離機構を個
々現像器に設ける必要があったり、或はバイアス切替等
の機構的、時間的な問題があったりする。構造が複雑で
操作性メンテ機等複数を処理する事において著しく繁雑
であり、且つ部品点数も多く信頼性が劣る傾向にある。

（２）他方回転現像器として知られている現像色毎に回
転体の所定位置に配置された現像器を所定角度ずつ回転
させながら同一個所にて行う方法も種々あるが、これら
の方法は位置精度を回動動作中に出すことは困難である
。特に非接触現像では像担持体と現像剤担持体との間隙
（Ｄｓｄ）の位置出し等機構が複雑となり、精度が出し
にくい、或は回転に要する時間的制約により、高速化が
困難である等種々の問題を持っている。

（３）更に感光体ドラムの大きさと相まって、機内外温
度変化によるドラム径の変動により生ずるＤｓｄの変動
或は機械・回転物等による内部振動や外部振動衝撃等の
影響によって生ずるＤｓｄの変動による現像特性変化が
画質の劣化要因となる。実際上、Ｄｓｄの変動は±０．
０２〜０．０３ｅｉｍ程度の精度が必要であるのに対し
ドラム中心軸の回転偏芯は通常±０．００５〜０．０１
ｍ＋＋ｅ程度有し、装置本体に組込んだ状態でのドラム
表面と現像器との間隙は±０．１〜０．３１程度の変動
を有する。また装置使用時の温度（５〜３５℃）での機
内温度の変動により、現状のアルミニウム素材を基体と
するドラムでは±０．０１〜０．０２ｍｍ程度の伸縮を
生ずる。これは更に上記（２）に記載せる現像時の電位
変動と相俟って混色・カラーバランス等画質に悪影響を
及ぼす。

更に本願の解決しようとする主目的な問題点として （４）各現像器はそれぞれ特定色の現像剤を収容してい
て、像担持体上に特定色に対応する静電潜像が形成され
るのに同期してその現像作用が作用されるため、現像器
の装着位置を誤ると原稿に忠実なカラー画像の再現が出
来ないこととなる。

また同様の理由から装置本体側に固定される各補給器に
関しても対応する特定色の現像器に対し確実に結合され
る装着位置に取付けられていることが必要である。

補給器は現像器と異って装置本体より取外される機会は
少ないがメンテナンスの際などその装着位置を誤ると色
の異なるトナーの混入によりカラー画像形成上、或は再
修メンテ上等重大な障害を招くこととなって装置の稼働
を中断させるばがりでなくその後処理のため多大の労力
と時間を賛やすこととなる。

本発明は之等の問題を解決して、組立、調整や保守、点
検等の作業性の向上をはかるに併せて常に原稿或は特定
指定色に忠実で正確な色再現をした画像の得られる多色
画像形成装置の提供を目的としたものである。

〔発明の構成〕

上記目的は、装置本体に像担持体と、該像担持体に電荷
を附与する帯電手段と、該帯電された像担持体上に多色
画像情報に応じて像露光を行う露光手段と、該露光手段
により前記像担持体上に形成された静電潜像を現像する
複数の現像手段と、該現像後の画像を記録媒体に転写す
る転写手段と、該転写後前記像担持体上に残留するトナ
ーを清掃する清掃手段と、前記複数現像器へのトナーを
補給する複数補給ホッパ等のプロセス手段を有する多色
画像形成装置において、前記複数現像器を、装置本体に
対し着脱可能な現像器収納部材に一体的に装着し該現像
器収納部材の装置本体への引き出し挿入に際し該現像器
収納部材と別体的に装置本体に設けた前記複数補給器と
前記複数現像器とがフールプルーフ機構を介して相互に
特定的に対応した状態にて結合および分離されるよう構
成したことを特徴とする多色画像形成装置によって達成
される。

〔発明の詳細な説明〕

まず上記周辺的問題解決の手段として、本発明に於ては
、複数個の現像器を画像性に影響を及ぼさず良好な画質
を得ることの出来るコンパクトで薄型なものとし補給器
を別体として構成し、現像器ハウジングの主要部を少な
くとも２個以上の現像器に対して共通に利用可能な構造
とすることにより、更に具体的には、コンパクトで薄型
の各現像器を感光体ドラム軸に対し水平に（平行に）積
層して配置し好ましくは積層した複数個の現像器の高さ
をドラム外径（直径）以内に納めることと、更には像担
持体と複数現像器とを装置本体に引出し可能な支持部材
に一体的に装着する事により問題解決を計った。即ち （１）個々現像器の繁雑な配置がなくなり、水平に積層
して配置したこと及び、少くとも２個以上の現像器を共
通して利用するため、操作、メンテ性が複数の取扱いに
於ても著しく簡便なものとなる。更に積層で水平に配置
せる現像器をタッチの除名々が平行（こ引出す事が可能
なことにより一層の機構的にも操作上も簡易なものとな
る。これは支持部材に一体的に取付すた構造とすること
により前面に一体的に支持体を引出し複数現像器を各々
水平に（ドラム前面引き出し方向と）平行して引出し操
作がシンプルとなり、（ドラム引出し、現像ユニット引
出し共にワンタッチとなること）により有効なものとな
る。

更に機構構造上の複雑さ、メンテ・操作性の容易化を生
ずるばかりでなく、当然、これら複数の構造物（現像器
）の共通化・コンパクト化等の合理化による部品の簡素
化・類似・共通化によるコスト低減を計り、更には部品
点数の減少へもつながり当然信頼性の向上も計られる。

（２）上記の構成とすることにより感光体ドラムの回転
方向に対し、隣接する現像器間の間隙がほぼ均等で、小
さく成し得、帯電や露光の動作位置から各現像器までの
距離も短く出来得るため、各現像器の位置による電位減
衰量の差の影響を抑えることができる。又、支持部材へ
の一体化構造を更に装置本体に懸架することにより、振
動・衝撃よりの影響を減じ、・特に多回転重ね合せ画像
作成時の非接触現像でのＤｓむ印加バイアスの変動等に
よる混色・カラーバランスの劣化の防止を含めて、画質
の向上を計ったものである。

更に本発明の主目的とする問題点に対する解決手段とし
て （３）特定色のトナーを収容した現像器および補給ホッ
パを装飾本体の特定色位置に間違いなく取付は装着出来
る安全機構設置の要望に対し、本発明はこの点を解決し
て改良した結果、複数個の現像器および補給器を簡易な
取扱操作によりそれぞれ所定の装着位置に対し誤操作な
く正確に着脱することの出来る多色画像形成装置を提供
することによる。

〔実施例〕

本発明の一実施例を第１図ないし第９図に示す。

第１図は多色画像形成装置の主要構成を示したものでＡ
は画像読取り系、Ｂはレーザ書込み系の各ユニット、ま
たＣは画像形成部、Ｄ　！、ｆ給紙部であり、次のプロ
セスによりカラー画像が形成されるようになっている。

前記読取り系Ａにおいて１１は原稿台で、該原稿台１１
に収められた原稿は水平方向にスライドするキャリッジ
１２に取付られなハロゲンランプ１３によって照明され
る。可動ミラーユニット１５にはミラー１６および１７
が取付ちれていて、同じく水平方向にスライドして、前
記キャリッジ１２に取付られているミラー１４との組合
せで原稿の光像をレンズ読取り部２０へと導出する。

前記キャリッジ１２と前記可動ミラーユニット１５はス
テッピングモータに接続するワイヤ（何れも図示せず）
を介して駆動され、それぞれＶおよび１／２■の速度に
て同方向スライドされるものである。

前記レンズ読取り部２０はレンズ２１、プリズム２ｚ、
第１読取り基板２４、レッドチャンネル（以下Ｒ−ａｈ
という）ＣＣＤ２５、第２読取り基板２６、シアンチャ
ンネル（以下Ｃ−ｃｈという）ＣＣＤ　２７から構成さ
れる。

前記ミラー１４．１６および１７により伝達された原稿
の光像は前記レンズ２１により集束され、プリズム２２
内に設けられたダイクロイックミラーによりＲ−ａｈ像
とＣ−ａｈ像とに分離され、第１読取り基板２４上に設
けられたＲ−ｃｈｃｃＤ２５および第２読取り基板２６
上に設けられたＣ−ｅｈｃｃＤ２７の受光面にそれぞれ
結像される。

前記Ｒ−ｃｈｃｃＤ２５およびＣ−ｃｈＣＣＤ２７から
出力された画像信号は、信号処理部において信号処理さ
れる。信号処理部において、トナーの色に応じ色分離さ
れた色信号が出力され、露光手段である前記レーザ書込
み系ユニットＢに入力される。

レーザ書込み系ユニットＢにおいては半導体レーザ（図
示せず）で発生されたレーザビームは駆動　′モータ３
１により回転されるポリゴンミラー３２により回転走査
され、Ｆθレンズ３３を経てミラー３４により光路を曲
げられて、予め帯電手段たる帯電器３５によって電荷を
印加された像担持体３０の周面上に投射され輝線を形成
する。

一方では走査が開始されるとビームがインデックスセン
サによって検知され、第１の色信号によるビームの変調
が開始され、変調されたビームが前記像担持体３０の周
面上を走査する。従ってレーザビームによる主走査と像
担持体３０の回転による副走査により像担持体３０の周
面上に第１の色に対応する潜像が形成されて行く、この
潜像は現像手段の内例えば赤色トナー（顕像媒体）の装
填された現像器３６により現像されて、ドラム表面にト
ナー像が形成される。得られたトナー像はドラム面に保
持されたまま像担持体３０の周面より引き離されている
清掃手段たるクリーニング装置３９の下を通過し、つぎ
のコピーサイクルに入る。

すなわち、前記像担持体３０は前記帯電器３５により再
び帯電され、次いで信号処理部から出力された第２の色
信号が前記書込み系ユニットＢに入力され、前述した第
１の色信号の場合と同様にしてドラム表面への書込みが
行なわれ潜像が形成される。潜像は第２の色として例え
ば青色のトナーを装填した現像器３７によって現像され
る。

この青色のトナー像はすでに形成されている１前述の赤
色のトナー像の存在下に形成される。

３８は黒色トナーを有する現像器で、信号処理部で発生
される制御信号に基づいてドラム表面に黒色のトナー像
を形成する。これら各現像器３６，３７゜３８のスリー
ブには交流および直流のバイアスが印加され、２成分現
像剤によるジャンピング現像が行なわれ、接地された像
担持体３０には非接触で現像が行われるようになってい
る。

かくして像担持体３０の周面上に形成されたカラー画像
は転写手段として設けられた転写極４０において、前記
給紙部りより給紙ベルト４１、給送ローラ４２により送
られてきた記録媒体たる記録紙に転写される。トナー像
を転写された記録紙は分離極４３によりドラム表面から
分離されて、搬送ベルト４４を介して定着装置ｉ４５に
搬入され画像の定着を行う。

一方、記録紙をドラム周面より分離した像担持体３０に
は、前記クリーニング装３１３９のブレード３９Ａが接
触して残留したトナーの除去を行い、その終了をまって
再びドラム周面より引き離され、新たなカラー画像形成
のプロセスに入る。

次に前述した各主要構成部分のレイアウトについて説明
すると第１図に示す如く、前記画像読取り系Ａは独立し
た専用の国体１に収容され後述する本体２の上部に載置
して取付られている。

前記本体２には、前記書込み系Ｂ、画像形成部Ｃ１給紙
部り等からなる画像記録系が組込まれ国体１に接続する
可撓性のケーブル群を介して、前記画像読取り系Ａから
の色信号を受けるようになっている。

前記本体２においては、略中央に像担持体３０が位置し
その右周面に面して前記各現像器３８，３７．３８がそ
れぞれ水平状態で配置され、一方左周面には前記帯電器
３５と前記クリーニング装置３９が配置されている。

次に前述した各現像器の細部を第２図にまたその装置本
体２に対する取付は収納の手段に関する第１の実施例を
第３図（ａ）、（ｂ）および第４図に、第２の実施例を
第５図ないし第８図によってそれぞれ説明する。

第１の実施例においては前記像担持体３０、各現像器３
６，３７．３８それにクリーニング装置３９は何れも本
体２に固定した前後一対の基板に直接取付けられること
なく、本体２に対し挿脱可能に組込まれた支持部材３に
軸受支持あるいは着脱可能に取付けられている。

前記支持部材３は第３図（ａ）に示す如くステー等を介
して互に固定して一体とされた相似形の３枚のパネル３
Ａ、３Ｂ、３Ｃから構成されていて本体２に対しそれぞ
れ複数個のボールとレールから構成される左右一対のガ
イド部材４により容易に取出し、取付出来るようになっ
ている。

すなわち、前記支持部材３の左右側縁にはレール４Ａ、
一方該レール４Ａに対応する本体２の位置にはレール４
Ｃがそれぞれ固定されていてそれぞれが複数個のボール
を介してレール４Ｂに係合することによりスライド可能
な対偶を形成している。

また前記パネル３Ａと３Ｂの背面の上方側縁近くにはそ
れぞれ左右一対の基準ピンＰが取付られていて、本体２
が固定する前後の基板より派生した吊下げ部Ｑに対し該
吊下げ部Ｑの備える穴に係合することによって懸架され
、その状態にて支持部材３に取付られな前記像担持体３
０、各現像器３６゜３７．３８それにクリーニング装置
３９の本体２に対する関係位置の設定がなされるように
なっている。

従って前記支持部材３はパネル３人前面の把手５を引く
とボールの転動作用により前記レール４Ｂを中継部材と
して本体２の前方に大きく引き出されまた、前記把手５
を押込むことにより前記基準ビンＰが前記吊下り部Ｑの
穴に係合して前記支持部材３が再び懸架状態となって本
体２内に格納される。

このように前記支持部材３を本体２の基板に対して懸架
状態にて保持させる構造とすることにより、本体２に取
付られるモータ等から前記像担持体３０、各現像器ある
いはクリーニング装置に伝達される振動やショックが大
幅に緩和、吸収されて、かりに若干伝達されるとしても
各機材が−様な振動、ショックを受けることになるので
例えば複数現像器と感光体ドラムとは相対的に−様な状
態にて保持されているので画像形成上大きな支障を来た
すことがない。

前記像担持体３０は前述したような重ね合せ式による画
像形成プロセスをとる場合、最大記録体である８４判あ
るいはＡ３判の１頁分に若干の余裕を加えた長さの周面
長が必要であってその外径寸法を最低でも１３０φｌな
いし１５０φｌ程度の大きさを要しでいる。

一方各現像器３６，３７．３８に関しては現像スリーブ
の外径寸法を２０φｌに迄小さくして各現像器の厚み（
高さ）を４０１程度以下に充分に押えることが出来るよ
うになった結果、カラ一対応として３ないし４個の複数
の現像器すなわち本実施例では現像器３６，３フ、３８
を前記像担持体３０の外径寸法の範囲に相当するスペー
ス内に更に水平状態にて集積して配置することが出来る
ようになっている。

従って前記支持部材３は、本体２に直接取付は固定され
る部材特に上部のレーザ書込み系Ｂ１下部の転写極４０
、分離極４３を始めとする搬送系の各部材レイアウトに
影響を与えることのないようその上下の高さを像担持体
３０を覆うに足る最小寸法に限定したとしても、前記ク
リーニング装置３９は云うまでもなく複数個の各現像器
３６．３７．３８のすべてを装着、収容することが充分
に可能になっていてそれによって記録紙の搬送路をほぼ
直線上に構成することが出来てジャム防止にも効果があ
り、またジャムを発生したとしてもその処理が容易とな
っている。

前記各現像器３６，３７．３８には次のような構成のも
のが使用される。

本実施例では現像器３６．３７．３８は何れも同一構造
の現像器が用いられている。第２図の現像器３７の断面
図によって本発明に用いられる現像器の説明を行う。

３７０はハウジング、３７１は現像スリーブ、３フ２は
磁気ロール、３７３は現像剤層形成板、３７４は供給ロ
ーラ、３７５は現像剤層剥ぎ取り板、３７６Ａ　、３７
６Ｂは攪拌スクリュー、３７７は攪拌スクリュー３７６
Ａと３７６Ｂとの間に設けられた攪拌仕切り板である。

厚さ約４０ｍｍのハウジング３７０内にある現像スリー
ブ３７１は外径２０ｍｍφのステンレスによる円筒で、
表面は３μＭブラスト処理がなされている。そして時計
方向に２００〜３００ｒｐｍをもって回転し、現像剤を
矢示方向に搬送し、現像領域へと搬送する。

磁気ロール３７２はＳＮ極を交互に設けた１２極のうち
１極を除いた形の磁石体で、現像スリーブ３７１の内側
に固定した形で現像が行われる。但し本実施例では磁気
ロール３７２は固定しているが、回転する形式であって
も差支えない、固定した磁気ロール３７２のうち１極の
磁極を除いた個所は反発磁界となっていて、当該個所の
現像スリーブ３７１には現像剤層剥ぎ取り板３７５があ
って、現像領域を通過して現像をおえた現像剤を剥ぎ取
るような作用をする。

供給ローラ３７４は、現像スリーブ３７１とは非接触に
時計方向に回転するスポンジローラで、攪拌スクリュー
３７６Ａ　、３７６Ｂの回転によって攪拌され、新しい
トナーが供給されて同じく攪拌された現像剤を速やかに
ムラなく現像スリーブ３７１に供給する。

新しい現像剤は現像スリーブ３７１に付着搬送され、そ
の下流側に位置した現像剤層形成板３７３によって、付
着・搬送される現像剤層厚の規制がなされる。

現像剤層形成板３７３は一端が固定されていた弾性薄板
で、０，１１厚のリン青銅板と０．５１厚のウレタンゴ
ムとを貼り合せたものが用いられ、現像スリーブ３７１
周面に軽い押圧力をもって摺接し、規制されて薄層とな
った現像剤を現像スリーブ３７１は現像領域へと搬送す
る。現像スリーブ３７１上の現像剤量は６〜８ｍ１Ｆ／
Ｃｌ１１２程度に制限される。

現像領域における現像ギャップは０．５＋ａｍに保持さ
れて、非接触現像が行われる。

ここで現像スリーブ３７１に印加される現像バイアスは
、−５００Ｖの直流バイアスに７００ｒｍｓ　Ｖで４Ｋ
Ｈｚの交流バイアスを重畳した形のものである。

現像領域において、上記条件を満たすとき、像担持体上
の潜像面に向けて現像スリーブ３７１上の薄層現像層か
らトナーを効果的に供給するようになる。前記現像剤層
は前記したように極めて薄層（１０μ１１〜４５０μｍ
）なものとされるので、像担持体と現像スリーブ３７１
とのギャップ、即ち現像間隙を上記のように例えば５０
０μ繭まで狭くして非接触現像が十分可能となる。この
ように現像間隙を狭くすると現像領域の電界が大きくな
るので、現像スリーブ３７１に印加する現像バイアス電
圧が小さくても十分な現像が達成され、現像バイアスの
リーク放電等も軽減される利点がある。さらには現像し
て得られる画像の解像力その低画質が全段的に向上する
。現像間隙の許容幅は、本現像方式の場合５００±３０
０μ箇であり、好ましくは５００±１５０μ輪である。

実用１諸制限が多く更に狭いバラツキが望まれる０例え
ば、本実施例のカラー複写機では５００μ輪±５０μ−
が非常に好ましくこれを維持する必要がある０本発明の
一体構造はこの点においても有利である。

以上説明した極めて薄い現像剤層による現像方法は、例
えば小径スリーブの現像装置において顕著な効果が発揮
される。即ち従来、例えば３０ｍ５＋程度以下の小径ス
リーブにより非接触現像を行う場合、現像剤層の層厚規
制がやりにくいためＩＩ程度の現像間隙が必要であった
、このため高圧の交流バイアスが必要とされ、また現像
して得られる画像の解像力、階調再現性及び全体的な画
質が低下し、特に文字などの細部が十分再現されない、
あるいは現像器の電気的絶縁のため、材質や寸法設定等
の特別の考慮を必要とするといった弊害があった。

これに対して上記の現像装置による現像方法によれば極
めて薄い現像剤層を形成して現像するようにしているの
で、現像間隙を小さくすることができ、電界が十分大き
くなるので現像される画像の解像力、階調再現性その他
の画質が格段に向上したものとなる。又、小径スリーブ
が可能なため、高価な現像装置が小型となりコストダウ
ンとなる外、多くの現像装置が必要なカラー電子写真等
において作像機器の配列が容易となり、装置全体がコン
パクト化される利点がある。

さらに上記説明を行った現像方法における別の効果とし
ては、小粒径のキャリアやトナーを用いた場合にも飛散
を少なく抑えられることが挙げられる。即ち従来小粒径
（５μＩＩ〜１００μｍ）のキャリアとトナーから成る
現像剤を用いて現像すると、前記キャリア及び／又はト
ナーが飛散して装置内に汚染するとか、カラートナーを
収容する現像装置に異色のトナーが混入して画像のカラ
ーバランスが乱れるとか、かぶりが発生する等の問題が
あったが、上記説明の現像方法によれば前記諸問題が大
幅に軽減される。

又、別の効果としては、現像方法が非接触現像とされ、
トナーのみが潜像面に向かって選択的に飛翔して現像さ
れるので、特に有機感光層を有する像形成体を使用して
反転現像をする場合に発生しがちな潜像面へのトナーの
かぶりやキャリア付着が防止される。又潜像面を摺擦し
ないので像形成体表面を損傷したり、刷き目を形成した
りすることがなく、解像力及び階調再現性が良好であり
、十分な量のトナーを潜像面に付着させることができる
。さらに又トナー像が形成された像形成体上に重ねて現
像することができるので本発明の多色画像形成装置にお
ける多色現像に好適である。

またより多くの現像器を備える多色画像形成装置にあっ
ては、第９図に示す如くコンパクト化或は作業性等の向
上を目的とした、レール配置等の関係により支持部材１
０３が少くとも２個以上の現像器１３７，１３８を水平
状態にて積層して配置することが出来るならば、１個の
現像器１３６もしくはもう１個の現像器１３９をも、前
記支持部材１０３の本体に対する挿脱動作に支障の起ら
ない範囲にて傾斜させて取付け、その一部が支持部材１
０３の輪郭より突出するように構成しても差支えない。

一方、前記支持部材３は第３図（ａ）に示すように前記
パネル３Ａと３Ｂの間の像担持体３０の右側部に着脱可
能な現像器収納部材たる現像ガレージ５０を内蔵してい
る。

前記ガレージ５０は底面部を接続して一体とされた前後
一対の側板５０Ａから成るもので、各側板５０Ａはの左
端部に長溝５１を、また右端部に折曲げ部５２をそれぞ
れ上下に一対づつ備えていて、前記パネル３Ａ、３Ｂの
内側面の案内ビン３Ａ−１及び３Ｂ−１に係合した上、
該パネル３Ａ、３Ｂの側端部の取付面３Ａ−２および３
Ｂ−２にネジ止めにより固定されるようになっている。

なおガレージ５０のパネル３Ａ、３Ｂに対する固定方法
については、上記のネジ止めによる方法に代えて、例え
ば第３図（ｂ）に示すような固定方法を用いることによ
り、着脱は容易となる。即ち現像ガレージ前方の側板１
５０Ａには上下方向に摺動可能に案内された一対の係止
レバー１５１が設けられていて中間部に軸着した把手１
５２とそれぞれリンク１５３を介して接続されている。

現像ガレージが支持部材に収められた状態では前記各係
止レバー１５１は支持部材前方のパネル１０３Ａの上下
に設けた一対の凹部１０４にそれぞれ係合し、前記把手
１５２を反時計方向に付勢する捩りバネ１５２Ａの作用
によりその係合状態を保って現像ガレージを支持部材の
所定の位置に固定するようになっている。

現像ガレージを取出すには前記把手１５２を時計方向に
若干回転すると前記各係止レバー１５１はそれぞれ凹部
１０４より脱出して係合を解除するので把手１５２を持
ったまま現像ガレージを右方向にスライドして支持部材
より取外すことが出来る。

なおこのようにして固定方法を現像ガレージの奥側の側
板上にも設ける場合にも前記把手１５２の回転軸を奥側
に迄延長して一回の動作により前側と奥側の双方の係止
レバー１５１を同時に操作することが出来る。なお上記
構造とするときは、後記の把手５４によって作動するレ
バ一部分を省略することが可能となる。

さらに前記現像ガレージ５０は、前記両側板５０Ａの内
側面に、３本のステーＳにより一体とされた前後一対の
プレート６０Ａから成る中枠６０を水平方向にスライド
可能の状態にて内蔵している。

すなわち、前記各プレート６０Ａはそれぞれ３個の所定
の長さの長穴〇０Ａ−１を備えていて前記側板５０Ａの
内側面の案内ピン５０Ａ−１に係合して支持され像担持
体３０の方向に向は所定の最近接あるいは退避出来るよ
うに構成されている。

前記中枠６０には第４図に示すように３個のトレイ３６
Ａ　、３７Ａ　、３８Ａが収容されていてそれぞれ前記
各現像器を収納して各板バネ３６Ａ　、３７Ａ　、３８
Ａにより各現像器を像担持体３０の方向に押圧し、各ト
レイの前縁に当接する迄移動出来るようになっている。

さらに前記中枠６０の右側部に設けたステーＳの中間部
には該ステーＳを支点として自由に回動出来るレバー５
３が取付られており、一方前記ガレージ５０の両側板５
０Ａ間に軸架されたシャフト５６の中間部にはレバー５
４が固着されていて前記レバー５３と回り対偶を構成し
ている。

前記現像ガレージ５０と前記中枠６０の間には引張バネ
６１が張架されているため該中枠６０は像担持体３０の
反対方向に付勢されているが前記レバー５３と５４とに
よる突張り作用により第４図に示す位置に保たれてその
状態にて、前記各バネ３６Ａ　、３７Ａ　、３８Ａの作
用を受けそれぞれの現像器が像担持体３０の方向に押圧
される。

その結果各現像器は図示しない現像ギャップの規制手段
により像担持体３０に対する各現像スリーブ３６１．３
７１．３８１の間隙を正確に設定することが出来るよう
になっている。

また前記各現像器を一体的に移動して前記像担持体３０
より離間させるには、前記シャフト５６の前端に固着し
た把手５５を時計方向に略１８０度回転させると前記レ
バー５３が回り対偶を構成するレバー５４の回転により
右方向に引き寄せられるため前記中枠６０が像担持体３
０より離れる方向に移動する。

その結果各現像器はそれぞれの板バネによる押圧を受け
て各トレイの左端部に位置しながらも前記中枠６０の移
動によって右方向に大きく離間し前述した現像ギャップ
の規制手段の作用を解除される。

従ってこの状態から前述した折曲げ部５２のネジ止めを
解除し或は第３図（ｂ）に示すレバーの解除を行うこと
により、前記現像ガレージ５０は複数個の現像器を収納
したまま、支持部材３より一体的に取外すことが出来、
さらに単体となった現像ガレージ５０からは前述した各
トレイを前方に引き出すことにより各現像器を前面のプ
レート６０Ａに設けた挿入口（図示せず）を通して取り
出すことが出来るようになっている。

一方、第２の実施例においては前記像担持体３０と前記
クリーニング装置３９は本体２に固定した前後一対の基
板に対して直接取付けられ、前記各現像器３６，３７．
３８は現像ガレージ２００に収納した上で本体２に対し
挿脱可能に取付けられるようになっている。

現像ガレージ２００は３本のステーＳを介して一体とし
たプレート２０１とプレート２０２の間に各現像器３６
，３７．３８をそれぞれ載置する各トレイ２３６，２３
７゜２３８を有するもので前記プレート２０１および２
０２のそれぞれの上方と下方に設けた合せて６個の長穴
２０３を前述した基板より派生させた吊下げ部Ｑ１およ
び立上り部Ｑ２の各基準ピンＰに係合することにより本
体２に挿入される。

前記現像ガレージ２００は本体２に挿入された状態でク
リック装置（図示せず）によりその奥行方向の位置が規
制された１弾性部材２０４の作用を受けて像担持体３０
より離間する方向の付勢を受けるが、前記各プレー）　
２０１，２０２の折曲げ部２０１八、２０２＾が連結軸
２０５を介して回転位相を同じくして一体にとされた一
対のカム２０６の回動によって押し戻され前記弾性部材
２０４の作用に抗して現像ガレージ２００を像担持体３
０側に移動し押圧している。

その結果各現像器は図示しない現像ギャップの規制手段
により像担持体３０に対する各現像スリーブ３６１．３
７１．３８１の間隙を正確に設定することが出来るよう
になっている。

また前記現像ガレージ２００は簡易な操作により本体２
より容易に引き出し取外せるようになっている。

すなわち前記カム２０６を一体に形成するレバー２０７
を引張バネ２０８の作用に抗して反時計方向に回動する
と折曲げ部２０１＾、２０２＾に対する押圧力が解除さ
れるため現像ガレージ２００は前記弾性部材２０４の反
力によって像担持体３０より離間する。

この状態から前面の把手２０９によって現像ガレージ２
００を若干引き出すとプレート２０１．２０２の各長穴
２０３が前記基準ビンＰ先端のテーパ部に支えられるこ
ととなるので全体的に僅か下降し各プレートの下端に取
付けた摺動部材２１０が基板に支持したガイドレール２
１１の溝に係合する。

前記ガイドレール２１１は現像ガレージ２００の奥行寸
法に相当する長さをもつもので従って前記把手２０９を
さらに引き出すことにより現像ガレージ２００全体を本
体２より取外し分離することが出来るようになっている
。

また再び本体２に挿入し装着するには前記現像ガレージ
２００のプレート２０２側の摺動部材２１０を前記ガイ
ドレール２１１の溝に載置、係合して押込み次いでプレ
ート２０１側の摺動部材２１０を載置、係合してさらに
押込むとプレート２０１および２０２の前記各長穴２０
３は各基準ビンＰ先端のテーパ部に案内されて前記ガイ
ドレール２１１より浮上し第５図に示す収納状態にセッ
トされる。

なおプレート２０２はプレート２０１側に位置する前記
吊下げ部ｑ１と前記立上り部ｑ２の間をくぐり抜けられ
る大きさに形成されており、また現像ガレージ２００の
本体２への装着に当って前記各カム２０６を折曲げ部２
０１＾、２０２＾より退避させて置くため前記レバー２
０７を反時計方向の回転位置に一時的にロックするため
の係止装置（図示せず）が設けられている。

また前記各現像器３６．３７．３８は現像ガレージ２０
０に対し、次に記すような装着機構により簡易に着脱出
来るよう組込まれている。

以下現像器３７の場合について説明すると、現像器３７
の背面部には圧縮バネを外嵌した上下一対のガイドビン
２５１が左右の保持片２５２の間に架設されていて、前
記各ガイドビン２５１に対し摺動可能に嵌合した把手２
５０を右方向に付勢している。

前記把手２５０は上下に設けた一対のボス部２５０Ａに
より前記ガイドビン２５１に嵌合、支持されるものであ
るが、下方のボス部２５０Ａには捩りバネ２５３によっ
て反時計方向に付勢された押圧レバー２５４が軸着され
ている。

一方、前記現像ガレージ２００には前述のトレイ２３フ
が固定されていて、前記押圧レバー２５４に対応するそ
の側端部には「かぎ状」の切欠２６０が設けられている
。

前記現像器３７が前記現像ガレージ２００に装着されて
いる状態では前記押圧レバー２５４は前記切欠２６０の
直線部２６１に当接して僅か時計方向に押え込まれる関
係にありその反力によって現像器３７を像担持体３０の
方向に押圧して像担持面と現像スリーブの間隔（Ｄｓｄ
）を規定の値に保つ構成（例えば感光体ドラムに対し現
像スリーブと同心円上に設けたコロを突当てて間隙を保
つ等の構造（図示せず））になっている。

一方現像器３７を現像ガレージ２００より取外すには前
記把手２５０を圧縮バネの作用に抗して左方向にスライ
ドさせると押圧レバー２５４は勾配部２６２に至って反
時計方向に戻り出しその過程において突起２５４Ａを把
手２５０に当接せしめて停止する。

従って前記ボス部２５０Ａが前記保持片２５２に突き当
った位置で把手２５０を引くと前記押圧レバー２５４が
前記切欠２６０の開口部より脱出して現像器３７を現像
ガレージ２００から取出し分離することが出来る。

また現像ガレージ２００に対し装着するに当っては、現
像器３７の前端部を前記トレイ２３７にのせ、現像器３
７の側面に取付けたビン３７Ｂを前記プレート２０１に
設けた溝２０１Ｂに係合するよう押込むと、圧縮バネの
作用により前記ガイドビン２５１の右端に位置していた
把手２５０上の前記押圧レバー２５４は前面の勾配部２
６３に当接しその傾斜角によって把手２５０と共に前記
ガイドビン２５１上を左方向にスライドする。

前記押圧レバー２５４が切欠２６０の開口部に至って現
像器３７がさらに押込まれると前記把手２５０は圧縮バ
ネの作用により右方向にスライドし前記押圧レバー２５
４が前記勾配部２６２に摺接して時計方向に匡か回動さ
れた状態にて前記直線部２６１に至り前述した現像器３
７の付勢状態を得る。なお現像器３６゜３８に関しても
同様の装着ｍｓにより現像ガレージ２００に対し着脱さ
れるようになっている。

さらに前記現像ガレージ２００に対する各現像器３６．
３７．３８の装着に当っては、長さ・深さ・幅の各寸法
或は相対的位置の各諸元と、溝・穴・切欠等とダボ・レ
ール等の突起の組合せによる機構要素の単数ないし複数
個の組合せと前記諸元の選択による嵌合機構により誤っ
て他種の現像器を装着することのないフールプルーフ機
構がとられている。

第５図に示したものはその最も簡単な事例の一つであっ
て前記ビン３７Ｂは各現像器の前側面に上下位置を異に
して設けられるものであり、現像器３７が現像ガレージ
２００に対し装着される際、現像器３７の底面を前記ト
レイ２３７に摺接させつつ挿入するとその過程で前記ビ
ン３７Ｂがプレート２０１に対応する高さをもって設け
た溝２０１Ｂに入り込みそれによって現像器を所定の設
置位置に迄挿入して装着出来るようになっている。

従って例えば現像器３７をトレイ２３６あるいは２３８
に摺接させて挿入しようとしても前記ビン３７Ｂがプレ
ート２０１の側縁に当接するので現像ガレージ２００に
対しての装着は出来ず、同様にして現像器３６あるいは
３８をトレイ２３７によって挿入、装着することも不可
能となっていてその結果として増担持体３０に対し特定
色現像器を特定色位置にのみ装着可能の構造が実現され
ることとなる６第６図は上下方向の間隔を異にする一対
のビンにより現像器の装着位置を規制する例を示したも
ので、各現像器１３６，１３７，１３８は現像器に対し
同じ高さに位置する各ビン１３６Ｃ，１３７Ｃ，１３８
Ｃとそれぞれ異なる高さに位置する各ビン１３８０，１
３７ＤＪ３８Ｄを備えていて所定位置に格納された状態
ではプレート１０３八に設けた同じ高さに位置する各溝
１０３＾−１，１０３＾−２，１０３＾−３とそれぞれ
異なる高さに位置する各溝１０３＾−１０，１０３＾−
２０，１０３＾−３０に係合するよう構成されている。

すなわち、例として現像器１３７はそれが備える前記ビ
ン１３フＣと１３フＤの間隔が特定な値とされているた
め他の現像器１３６あるいは１３８を収める位置には格
納することが出来ずまた、同様にして現像器１３６ある
いは１３８を前記現像器１３７を収める位置に格納する
ことも出来ないようになっている。従って誤操作の防止
は勿論、操作性の簡易化を計ると共に色変換等にも着実
に対応できるカラー画像処理機能の向上を計る事が確実
に可能となる。

一般に現像器の容器はプラスチック材の成形加工によっ
て形成される例が多く、その場合本発明における如くフ
ールプルーフ機構によって装着する現像器の種別を規制
するように構成すると現像器の容器の汎用化が可能とな
り前述したビン群の各取付穴の加工も同時成形すること
が出来て量産化によるコスト低減のメリットも生じて来
る。

又、複数現像器とそれに対応する支持部材の所定位置に
それぞれの特定色に応じた合せ色マーク、或は番号、図
柄、文字等による合せの為の認識表示、現像機ハウジン
グ或は側板等の全帯或は一部に色付けを行ない支持部材
に設けられた同様の合せマークとにより本願の目的とす
るフールプルーフ機能の操作性の一層の向上がはかられ
る。

前述した第１および第２の実施例を通じて各現像器３６
．３７．３８にトナーを補給するため用意される各補給
器である補給ホッパ８６．８７．８８は、前記支持部材
３あるいは前記現像ガレージ２００とは別体とされた上
装置本体２に固定したホッパ取付板８５に直接取付は支
持されていて、前記支持部材３あるいは前記現像ガレー
ジ２００を装置本体２に装着あるいは取り出す動作に付
随して自動的に前記各現像器３６．３７．３８と相互の
補給口を繋合あるいは離脱させることが出来るようにな
っている。以下その構成を第２の実施例に関して説明す
る。

第７図は第１図における矢示側面を示したものであるが
前記各補給ホッパ８６．８７．８８はそれぞれ赤、青、
黒色の各トナーを収容し前記ホッパ取付板８５に対し上
方から下方に向けて順次装置本体２の奥行方向の特定し
た位置を占めるようそれぞれ間隔を異にして取付けられ
た一対の止めねじにより固定されていて現像ガレージ２
００が装置本体２に完全に装着された状態では各補給ホ
ッパ８８．８７゜８８下端のトナー補給部９０が第５図
に示すような背面部に突設した各現像器３８．３７．３
８のトナー補給部７０に係合して双方の補給口の繋合が
なされる構造になっている。

すなわち前記各補給ホッパ８６，８７．８８はホッパ取
付板８５に接する取付面に互に異なる間隔（Ｈ，１２，
１３を距てな一対のねし穴Ｓｌ、Ｓ２．Ｓ３を有してい
て該ねじ穴Ｓｌ、Ｓ２．Ｓ３にそれぞれ対応する前記ホ
ッパ取付板８５の貫通穴の位置に止ねじを介して固定さ
れるようになっている。

その結果前記各補給ホッパ８Ｂ、８７．８８は何れも誤
ることなくホッパ取付板８５のそれぞれに特定された位
置に取付られて図示の如く対応する現像器に接続される
こととなる。

なお、複数補給ホッパの取付位置を特定する手段として
は前述した取付用ねじ穴の間隔をもって規制する外にも
例えば取付基準用ビンとか案内部材等の係合によって取
付位置を指定することも可能である。

第８図は各現像器のもつトナー補給部７０と各補給ホッ
パのもつトナー補給部９０の構成を展開して示したもの
である。

前記トナー補給部７０は上面に補給ロア１を開口した角
形の座ぐり部７０＾と底面やこトナー搬送用スクリュー
７２を収める。半円筒形の空間７０Ｂを形成した中空の
容器であって前記補給ロア１により補給されたトナーを
前記トナー搬送用スクリュー７２の回転によって現像器
３７に搬送する機能を有するものである。

前述した座ぐり部の両側面からトナー補給部７０の一方
の外側面にかけてはスリット７３が形成されていて該ス
リット７３には薄板状のシャツタ板７４がスライド可能
に収められている。

前記シャツタ板７４はトナー補給部７０に固定したピン
７５との間に張架した引張ばね７６の作用によって右方
向に付勢されていて前記補給ロア１を遮蔽した図示の位
置においてストッパ（図示せず）に当接して停止されて
いる。

一方前記トナー補給部９０は前記トナー補給部７０の座
ぐり部７０Ａに挿着される略中央に補給口９１を開口し
た枠状の部材であって補給ホッパ８７の下端に一体に固
定されるものである。

前記トナー補給部９０の下面にはスリット９３が形成さ
れていて該スリット９３には薄板状のシャツタ板９４が
スライド可能に収められている。

前記シャツタ板９４はトナー補給部９０に固定したビン
９５との間に張架した引張ばね９６の作用により左方向
に付勢されていて前記補給口９１を遮蔽した図示の位置
においてストッパ（図示せず）に当接して停止されてい
る。

従って現像ガレージ２００が装置本体より引き出されて
いる状態では各トナー補給部の補給ロア１および９１は
何れも各シャツタ板によって遮蔽されていてトナーの漏
洩や塵埃の混入が完全に防止される構造になっている。

現像ガレージ２００を装置本体２に装着するべく前記ガ
イドレール２１１と各基準ビンＰの案内により奥方向に
挿入すると前記トナー補給部７０の座ぐり部７０Ａが前
記トナー補給部９０を複数補給部のそれぞれに対応する
係合部の位置決めテーパ一部９０Ｂに当接・受は入れて
シャツタ板７４の爪７４Ａがその前縁部９０Ａに当接す
る。

従って現像ガイド２００の挿入に応じて前記シャツタ板
７４は引張ばね７６の作用に抗して左方向にスライドし
前記補給口９１を開口するに至るが之に若干遅れて座ぐ
り部７０Ａの側壁のピン７７がトナー補給部９０を挿通
したシャツタ板９４のビン９７に当接するので該シャツ
タ板９４は引張ばね９６の作用に抗して右方向にスライ
ドされ前記補給口９１を開口し始める。

前記補給ロア１と９１の開口は現像ガレージ２００の挿
入動作と共に進められて現像ガレージ２００が装置本体
の所定位置に完全に装着されると前記補給ロア１は前記
補給口９１に対し完全に合致して補給ホッパ８７内のト
ナーの落下、流入が可能となる。

なお各補給ロア１．９１は前述したように現像ガレージ
２００の挿入動作に応じて開口されるが補給ロア１は補
給口９１より幾分大きく開口されている上さらに先に説
明したように補給口９１が補給ロア１より若干遅れて開
口を始めるように構成されているため繋合時に起り勝ち
なトナーの漏洩を防止出来るようにもなっている。

また現像ガレージ２００は装置本体に挿入したあと前述
した如くレバー２０７の操作によって像担持体３０の方
向に若干移動されることになるが、補給ホッパ８７のト
ナー補給部９０を受は入れる現像器３７側のトナー補給
部７０のもつ座ぐり部７０Ａの幅と、前記トナー補給部
９０側のビン９７を受は止める前記トナー補給部７０側
のビンフ７の長さには充分な余裕が与えられていて移動
後にも前述した繋合の状態と補給ロア１と９１の合致が
保たれるようになっている。

かくして各現像器と各補給ホッパとのトナー補給口の繋
合は達成され各補給ホッパからのトナーの補給が可能と
なるが一方現像ガレージ２００の装置本体２からの引き
出し動作によってもトナー漏洩を起さず自動的に前記ト
ナー補給部７０をトナー補給部９０より離脱させること
が出来るようになっている。

すなわち現像ガレージ２００を装置本体２より引き出す
ことにより前記ビン７７が後退して先ず前記シャツタ板
９４に対する押圧作用を解除し始め若干遅れて前記シャ
ツタ板７４がトナー補給部９０の前縁部９０Ａへの圧接
作用から解放され始めるので装着時と同様補給ロフ１は
補給口９１より常に大きく開いた状態を保ちつつ閉蓋し
て、行き前記トナー補給部７１のトナー補給部９１より
離脱と共に自動的に再び第５図に示すような遮蔽状態と
なる。尚上記説明に於ては相互に開閉蓋を用いたが、両
者の配置・開閉の仕方等によっては、片側のみに開閉蓋
を用いる丈でも良い。

また、前記補給ホッパ８７に対する装置外部からのトナ
ーの補給は、特定色すなわちこの場合青色のトナーを収
容する現像剤カートリッジを補給ホッパ８７頂部の取付
台８７Ａに装着して行われるが、該取付台８７Ａは青色
以外のトナーを収容する現像剤カートリッジを取付るこ
との出来ない構成になっていて前記現像器３７に対し誤
って赤あるいは黒色のトナーの補給を行うことがない。

この構成は前記補給ホッパ８６および８８に対しても適
用されている。

また、より多くの現像器を備える多色画像形成装置にあ
っては、第９図に示す如くコンパクト化或は作業性等の
向上を目的とした、レール配置等の関係により、支持部
材１０３が少くとも２個以上の現像器１３７，１３８を
水平状態にて積層して配置すはもう１個の現像器１３９
をも、前記支持部材１０３の本体に対する挿脱動作に支
障の起らない範囲にて傾斜させて取付け、その一部が支
持部材１０３の輪郭より突出するよう構成しても差支え
ない。

なお本実施例においては、非接触で多回転重ね合せ動作
による多色画像形成装置によって説明したが必ずしも多
回転重ね合せ像形成にこだわるものでなく前述したコン
パクトな現像器により接触式現像方法をとっても良好な
画像を得られることが確認されており、本発明の主旨か
ら何等実施例の形態にこだわるものではない。

例えば複数現像器を非動作時間には像担持体より離間せ
しめておき動作時に接触状態におくような接離構造を備
えたモノカラ一方式、マルチカラ一方式やまた前述した
接触、非接触の現像方式、一般的に用いられるＡＣバイ
アスを利用したジャンプ現像等現像方式の如何を問わず
複数現像器を備える種々のカラー多色画像形成装置の形
態において本発明の目的とするところの支持部材の挿脱
には支持部材にフールプルーフ機構により装着された複
数現像器とによる必然的に複数補給ホッパとも相互にフ
ールプルーフ結合されることとなる等のものを含むもの
であれば勿論７本発明の主旨に含まれるものとする。

〔発明の効果〕

本発明によって、画像記録系における像担持体、各現像
手段並びに清掃手段をも含めた主要構成部材を装置本体
より独立した支持部材もしくは現像器収納部材たる現像
ガレージ等にユニット化して組込むことによって極めて
簡易な操作により前記の各主要構成部材を装置本体に対
して着脱することを可能とするに併せて、さらに前記各
現像手段とそれ等にトナーを供給する各補給ホッパをそ
れぞれ前記支持部材あるいは前記装置本体の特定した位
置にのみ支持・固定させることにより各現像器に対し特
定色のトナーのみを誤ることなく確実に補給することが
出来てその結果として原稿に忠実なカラー画像のコピー
の得られる多色画像形成装置が提供されることとなった
。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明の多色画像形成装置の断面図、第２図は
前記装置に用いられる現像器の断面図、第３図（ａ）、
（ｂ）は前記装置の支持部材の斜視図および要部図、第
４図、第５図、第６図および第８図は前記装置の現像ガ
レージの側面図、斜視図、要部図、＄１図はその側面図
、第９図は現像器の他のレイアウトを示す概念図。 １−−一国体　　　　　　　　　２−−−（装置）本体
３−−一支持部材　　　　　　４−一−がイド部材３０
−−一像担持体　　　　　　３６，３７．３８−−一現
像器３７Ｂ−−−ピン　　　　　　　　８５−−−ホッ
パ取付板８６．８７．８８−一一補給器（ホッパ）２０
１．２０２−一−プレート ２０１Ｂ−−一溝

Claims (3)

【特許請求の範囲】
1. （１）装置本体に像担持体と、該像担持体に電荷を附与
   する帯電手段と、該帯電された像担持体上に多色画像情
   報に応じて像露光を行う露光手段と、該露光手段により
   前記像担持体上に形成された静電潜像を現像する複数の
   現像手段と、該現像後の画像を記録媒体に転与する転写
   手段と、該転写後前記像担持体上に残留するトナーを清
   掃する清掃手段と、前記複数現像器へのトナーを補給す
   る複数補給器等のプロセス手段を有する多色画像形成装
   置において、前記複数現像器を、装置本体に対し着脱可
   能な現像器収納部材に一体的に装着し、該現像器収納部
   材の装置本体への引き出し挿入に際し該現像器収納部材
   と別体的に装置本体に設けた前記複数補給器と前記複数
   現像器とがフールプルーフ機構を介して相互に特定色を
   対応した状態にて結合および分離されるよう構成したこ
   とを特徴とする多色画像形成装置。
2. （２）前記現像手段は前記現像器収納部材に対して特定
   色現像器を特定色位置に装着可能な構成としたことを特
   徴とする特許請求の範囲第１項記載の多色画像形成装置
   。
3. （３）前記複数器は特定色に対して特定色現像剤カート
   リッジのみを装着可能な構成としたことを特徴とする特
   許請求の範囲第１項又は第２項記載の多色画像形成装置
   。