JPH0358861A - 静電記録用電極基板 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は、静電記録装置の記録ヘッドに用いられる静電
記録用電極基板に関するものである。

｛従来の技術〕 第４図は従来の静電記録用電極基板の概略部分斜視図で
ある．同図において１及び２はガラスエポキシなどの絶
縁体よりなる基板であり、基板１及び基板２の表面には
銅の電極３が平行に多数形威されている．更に、基板１
と基板２はその背面同士が接着剤４で接合され一体的に
形威されている． 第４図の静電記録用電極基板５０は、先ず接合前の各々
の基板１・２の片面に銅の薄膜を形成し、これをフォト
リソグラフィー技術によって電極となる部分を被覆した
後、不要な部分をエッチングによって除去する．こうし
て得られた基仮１及び基板２を、第４図に示すように一
方の基板の電極と電極の間に、他方の基板の電極が位置
するように配置し、接着剤４によって接合することによ
り両面に電極を有する静電記録用電極基板５０を得る． かかる静電記録用電極基板５０て静電記録を行う場合に
は、記録祇Ａを第４図の破線で示すように基板１・２及
び電極３の端面に摺接させ、各電極３とその近傍に設け
られた補助電極（図示せず〉との間に信号電圧を印加し
て記録紙Ａ上に静電パターンを生しさせ、この静電バク
ーンに応じて記録祇Ａにインクを付着させて記録する。

また、第４図に示すように静電記録用電極基板５０の両
面に電極を設けることにより、記録密度の向上を図るこ
とができる。すなわち、先ず基板２上の電極３に信号電
圧を印加した後、記録祇Ａを矢印方向にｒ９電記録用電
極基板の厚さに相当する距離だけ移送し、次に基板ｌ上
のｔ極３に信号電圧を印加する。これにより、電極３が
片面にのみ形威されているものに比べて、２倍の記録密
度が得られる。尚、本発明に関連するものとして特開昭
５３−２０９２９号公報に記載のものがある。

〔発明が解決しようとする課題〕

ところで、静電記録用電極基板５０の厚さ方向の誤差は
できる限り小さく抑える必要がある。特に、静電記録用
電極基仮５０を平行に３つ又は４つ配置してカラー印刷
を行う場合には、各静電記録用電極基板５０の厚さ方向
の誤差が大きいと記録された画像に色むらや色の滲み等
が生じ、画質が悪くなる。

しかしながら、従来の静電記録用電極基板５０では、２
枚の基板１・２を単に接着剤４で接合しているだけであ
るので、その幅が大きい場合、たとえば静電記録用電極
基板５０の幅が３６インチである場合には、接着剤４の
厚さを、その大きな基板ｌ・２全体に亘って均一に塗付
することは極めて困難である。このため、従来の静電記
録用電極基板５０では、接着剤４の厚さに不均一な部分
が生じ、静電記録用電極基板５０の厚さ方向に誤差が生
しるという問題があった。

本発明は上記事情に基づいてなされたものであり、基板
の幅が大きくても、厚さ方向の誤差が少ない静電記録用
電極基板を提供することを目的とするものである． 〔課題を解決するための手段〕 前記の目的を遁威するための本発明は、片面に電極が形
威された２枚の基板の該電極が形威された面の裏面同士
を、均一形状の多数のフィラーを含有する接着剤で接合
したことを特徴とするものである。

〔作用〕

本発明は前記の構成により、２枚の基板に多数のフィラ
ーを含有する接着剤を塗付し、電極が形或された面を両
側から適当な力で一様に押圧すると、各フィラーは接着
剤とともに基板全体に広がり両基板と接する。したがっ
て、フィラーは両基板間の距離を規制し、この距離は基
板全体に亘って均一となる。

〔実施例〕

以下に本発明の１実施例を第１図乃至第３図を参照して
説明する。第１図は本実施例の静電記録用電極基板の概
略部分斜視図である。本実施例の静電記録用電極基板１
０は、基板ｌと基板２との間に、第３図（ａ）に示すよ
うに球状のフィラー５が配置されている。フィラー５の
材質は、たとえば石英（ＳｉＯｔ）である。尚、第４図
と同一の部分には同一符号を付し、その詳細な説明を省
略する。

フィラー５は第２図に示すように硬化前のエボキシ系の
接着剤４の容器６に入れた後、よく混合する．これを各
基板１・２に塗付して両基仮１・２の裏面を接合し、平
行平面の治具（図示せず）によって両側から適当な力で
押圧する。これにより、フィラー５は第１図に示すよう
に基板１・２間の全体に均一に広がり、両方の基板１・
２と接するようになる。したがって、基板１と基板２は
フィラー５の直径によって規制される均一な距離だけ離
隔される。また、これにより接着剤４の厚さが均一とな
るので、両基板１・２の接着強度も基板１・２の全体に
亘って均一になる。フィラー５の直径は所望の静電記録
用電極基板１０の厚さから基板１・２及び電極３の厚さ
を差し引いた値とし、たとえば静電記録用電極基板１０
の厚さを２．３ｎとし、基板１・２の厚さを１璽真、静
電記録用の電極の厚さを１００・μｍとした場合には、
フィラー５の直径は１００Ｉ１ｍとなる。

また、フィラー５はフィラー５同士が重なりにくいこと
、フィラー５と基板１・２この間に接着剤４が入り込め
ないこと等を考慮すると、その形状は球体であることが
望ましい。しかし、完全な球体で、しかも均一な直径の
フィラーを多数生産することが難しい場合がある。この
場合には、第３図（ｂ）に示すように円柱状のフィラー
７を用いることも可能である。この場合も材質は石英（
Ｓｉｎｇ）である。円柱状のフィラー７は断面が略円形
なのでその側面が基板１・２と直線的に接し、フィラー
７と基坂１・２との間に接着剤４が入り込むことは殆ど
なく、球形のフィラー５の場合と同様に基板１・２間の
距離を均一にすることができる。

上記のように球状又は棒状のフィラーの代わりに、たと
えば板状のフィラーを用いることもできるが、この場合
にはフィラー同士が重なる可能性があること、フィラー
と基板との間に接着剤が残って厚さ方向の誤差を生しる
原因となることから、球状又は棒状のフィラーに比較す
ると好ましくな？。断面が略円形状で、基板と点接触ま
たは線接触する部材が好ましい。

尚、上記の本実施例では、石英（ＳｉＯ■）よりなるフ
ィラーを用いた場合について説明したが、本発明はこれ
に限定されるものではなく、十分な硬さの絶縁体であれ
ば、その他のものを使用してもよい． 〔発明の効果〕 以上説明したように本発明によれば、フィラーによって
２枚の基板の間の距離を基板全体に亘って均一にするこ
とができ、厚さ方向の誤差を小さく抑えることができる
ので、記録幅を大きくすることができると共に、特にカ
ラー印刷に用いる場合に色むらや滲み等を軽減して画質
の向上を図ることができる静電記録用電極基板を提供す
ることができる．

【図面の簡単な説明】

第ｌ図は本発明の１実施例の静電記録用電極基板の概略
部分斜視図、第２図は接着剤とフィラーとを混合する様
子を示す図、第３図はフィラーの形状を示す図、第４図
は従来の静電記録用電極基板の概略部分斜視図である。 １・２・・・基板、３・・・電極、４・・・接着剤、５
・７・・・フイラー １０・・・静電記録用電極基板。

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. （１）片面に電極が形成された２枚の基板の該電極が形
   成された面の裏面同士を、均一形状の多数のフィラーを
   含有する接着剤で接合したことを特徴とする静電記録用
   電極基板。
2. （２）請求項１において、前記フィラーは、断面円形状
   のフィラーであることを特徴とする静電記録用電極基板
   。
3. （３）請求項１において、前記フィラーは、前記基板と
   点接触することを特徴とする静電記録用電極基板。
4. （４）請求項１において、前記フィラーは、前記基板と
   線接触することを特徴とする静電記録用電極基板。