JPH031667B2 - - Google Patents
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- JPH031667B2 JPH031667B2 JP20911381A JP20911381A JPH031667B2 JP H031667 B2 JPH031667 B2 JP H031667B2 JP 20911381 A JP20911381 A JP 20911381A JP 20911381 A JP20911381 A JP 20911381A JP H031667 B2 JPH031667 B2 JP H031667B2
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Classifications
-
- G—PHYSICS
- G03—PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
- G03G—ELECTROGRAPHY; ELECTROPHOTOGRAPHY; MAGNETOGRAPHY
- G03G19/00—Processes using magnetic patterns; Apparatus therefor, i.e. magnetography
- G03G19/005—Processes using magnetic patterns; Apparatus therefor, i.e. magnetography where the image is formed by selective demagnetizing, e.g. thermomagnetic recording
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- General Physics & Mathematics (AREA)
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Description
【発明の詳細な説明】
本発明は電気入力により生じる熱を用いて磁気
潜像を形成する技術に関するもので、特に磁気潜
像形成時に必要となる外部磁界の印加手段に関す
るものである。
潜像を形成する技術に関するもので、特に磁気潜
像形成時に必要となる外部磁界の印加手段に関す
るものである。
磁気記録法の中で、熱印加により像状の磁気潜
像を形成するいわゆる熱磁気記録法が知られてい
る。
像を形成するいわゆる熱磁気記録法が知られてい
る。
熱磁気記録法においては温度によつて磁気特性
が変化する熱磁気記録媒体を用いるのが一般的で
あり、次の２つの方法がある。すなわち上記のよ
うな特性を持つ熱磁気記録媒体を予め磁化してお
き、熱を印加することによつて部分的にその媒体
のキユーリー温度以上に加熱して消磁する方法、
あるいは熱印加と同時に外部磁界を印加すること
により選択的に加熱部のみを磁化させる方法であ
る。
が変化する熱磁気記録媒体を用いるのが一般的で
あり、次の２つの方法がある。すなわち上記のよ
うな特性を持つ熱磁気記録媒体を予め磁化してお
き、熱を印加することによつて部分的にその媒体
のキユーリー温度以上に加熱して消磁する方法、
あるいは熱印加と同時に外部磁界を印加すること
により選択的に加熱部のみを磁化させる方法であ
る。
熱磁気記録法における熱印加手段としては、微
細に分離された発熱素子を一列又は複数列に並べ
た加熱ヘツドアレイがある。
細に分離された発熱素子を一列又は複数列に並べ
た加熱ヘツドアレイがある。
さらに外部磁界印加手段としては、従来短尺又
は長尺の磁気ヘツドを用いて一様な磁化パターン
を形成する方法、一様な外部磁界が形成されたマ
スターとなる磁気記録媒体を予め作つておきそれ
を熱磁気記録媒体に重ね合わせ、熱転写させる方
法等が提案されている。
は長尺の磁気ヘツドを用いて一様な磁化パターン
を形成する方法、一様な外部磁界が形成されたマ
スターとなる磁気記録媒体を予め作つておきそれ
を熱磁気記録媒体に重ね合わせ、熱転写させる方
法等が提案されている。
しかしこれらの方法はいずれも磁気潜像形成過
程の複雑化を招き、また装置も大型・複雑となり
コスト高につながるという欠点を有していた。
程の複雑化を招き、また装置も大型・複雑となり
コスト高につながるという欠点を有していた。
本発明は前記従来技術の欠点を改良するための
ものであつて、簡単でかつ低コストな方法による
外部磁界の印加手段を提供することを目的とす
る。
ものであつて、簡単でかつ低コストな方法による
外部磁界の印加手段を提供することを目的とす
る。
上記の目的は、熱磁気記録媒体に画像信号に対
応した熱パルスを与え、該熱パルスの印加に応動
して該熱磁気記録媒体に外部磁界を印加し磁気潜
像を得る熱残留磁気記録方法を用い、該熱パルス
を印加する手段としてサーマルヘツドを備えた熱
磁気記録装置において、該サーマルヘツドの熱磁
気記録媒体を介した反対側に、支持基板及び弾性
部材からなり、表面を磁気記録媒体で被覆してな
るバツクアツププレートを設け、該パツクアツプ
プレート表面の磁気記録媒体が該熱磁気記録媒体
を該サーマルヘツド方向に押圧するように構成し
た事を特徴とする熱磁気記録装置によつて達成さ
れる。
応した熱パルスを与え、該熱パルスの印加に応動
して該熱磁気記録媒体に外部磁界を印加し磁気潜
像を得る熱残留磁気記録方法を用い、該熱パルス
を印加する手段としてサーマルヘツドを備えた熱
磁気記録装置において、該サーマルヘツドの熱磁
気記録媒体を介した反対側に、支持基板及び弾性
部材からなり、表面を磁気記録媒体で被覆してな
るバツクアツププレートを設け、該パツクアツプ
プレート表面の磁気記録媒体が該熱磁気記録媒体
を該サーマルヘツド方向に押圧するように構成し
た事を特徴とする熱磁気記録装置によつて達成さ
れる。
更に前記バツクアツププレートを被覆している
磁気記録媒体はあらかじめ磁化されて居り、該磁
化された面が該熱ヘツド側に面していると好適で
ある。
磁気記録媒体はあらかじめ磁化されて居り、該磁
化された面が該熱ヘツド側に面していると好適で
ある。
更にバツクアツププレートを被覆する磁気記録
媒体の磁化方向は、該熱磁気記録媒体の搬送方向
と同一方向の一様磁化パターンとすると好適であ
る。
媒体の磁化方向は、該熱磁気記録媒体の搬送方向
と同一方向の一様磁化パターンとすると好適であ
る。
又バツクアツププレートを被覆する磁気記録媒
体の磁化方向は該熱磁気記録媒体の搬送方向と直
角方向とすることも可能である。
体の磁化方向は該熱磁気記録媒体の搬送方向と直
角方向とすることも可能である。
本発明に係る熱磁気記録装置は、低キユーリー
温度を有する熱磁気記録媒体を使用し、熱印加と
外部磁界印加を同時に行ない、熱残留磁気効果を
利用して熱磁気記録媒体に画像に応じた磁気潜像
を形成させる方法を用いる。
温度を有する熱磁気記録媒体を使用し、熱印加と
外部磁界印加を同時に行ない、熱残留磁気効果を
利用して熱磁気記録媒体に画像に応じた磁気潜像
を形成させる方法を用いる。
以下添付図面を用いて本発明を詳細に説明す
る。第１図において２は熱印加手段であるサーマ
ルヘツド（アレイ）であり３が発熱素子である。
熱磁気記録媒体１は低キユーリー温度を有するも
ので、バツクアツププレート４によつてサーマル
ヘツド２方向に押圧されている。バツクアツププ
レート４は予め図示しない方法により、一様磁化
パターン６を有する磁気記録媒体５と、サーマル
ヘツドに対してクツシヨンとなる弾性部材７及び
支持基板８から成つている。
る。第１図において２は熱印加手段であるサーマ
ルヘツド（アレイ）であり３が発熱素子である。
熱磁気記録媒体１は低キユーリー温度を有するも
ので、バツクアツププレート４によつてサーマル
ヘツド２方向に押圧されている。バツクアツププ
レート４は予め図示しない方法により、一様磁化
パターン６を有する磁気記録媒体５と、サーマル
ヘツドに対してクツシヨンとなる弾性部材７及び
支持基板８から成つている。
本発明による記録方法の詳細は次のとおりであ
る。磁気記録媒体５の強磁性体層には予め、図示
しない方法により熱磁気記録媒体１の搬送方向９
に対して大むね平行又は直交する方向の一様磁化
パターンが形成されており、かつ５は基板７の上
に貼りつけられた弾性部材７の表面を覆つてい
る。このような構成のバツクアツププレート４は
熱磁気記録媒体１をサーマルヘツド２方向に押圧
しており、サーマルヘツド２と熱磁気記録媒体１
との密着を保証している。
る。磁気記録媒体５の強磁性体層には予め、図示
しない方法により熱磁気記録媒体１の搬送方向９
に対して大むね平行又は直交する方向の一様磁化
パターンが形成されており、かつ５は基板７の上
に貼りつけられた弾性部材７の表面を覆つてい
る。このような構成のバツクアツププレート４は
熱磁気記録媒体１をサーマルヘツド２方向に押圧
しており、サーマルヘツド２と熱磁気記録媒体１
との密着を保証している。
画像に応じた電気信号がサーマルヘツド２に供
給されると発熱素子３が発熱し、熱磁気記録媒体
１の発熱素子に当接している箇所のみが温度上昇
し、５に与えられている磁化パターンが、熱残留
磁気効果によつて熱転写されて、画像に応じた磁
化パターンが１に形成される。
給されると発熱素子３が発熱し、熱磁気記録媒体
１の発熱素子に当接している箇所のみが温度上昇
し、５に与えられている磁化パターンが、熱残留
磁気効果によつて熱転写されて、画像に応じた磁
化パターンが１に形成される。
磁化パターンは熱磁気記録媒体１の搬送方向９
に対して大むね平行する方向（第２Ａ図）又は、
直交する方向（第３Ａ図）のいずれの方向も可能
である。また第２Ｂ図及び第３Ｂ図に示す様に磁
気記録媒体面内に於て、互いに隣接する磁界が逆
となるように構成することも可能である。
に対して大むね平行する方向（第２Ａ図）又は、
直交する方向（第３Ａ図）のいずれの方向も可能
である。また第２Ｂ図及び第３Ｂ図に示す様に磁
気記録媒体面内に於て、互いに隣接する磁界が逆
となるように構成することも可能である。
いずれの場合に於ても、使用する磁気記録媒体
５はキユーリー温度が熱磁気記録媒体１より高温
にあるものであれば任意の強磁性体を用いること
ができる。又、熱磁気記録媒体１としては比較的
低温のキユーリー温度を有する強磁性体であれば
任意のものを用いることができる。特に好ましく
は二酸化クロム粒子を高分子樹脂中に分散させた
塗布型磁気記録体が挙げられる。又、磁気記録媒
体面内に於て隣接する磁界が逆となる様に構成す
る場合には、磁気記録媒体５としてCp−Cr等垂直
磁化膜を有する磁性材料が使用できる。
５はキユーリー温度が熱磁気記録媒体１より高温
にあるものであれば任意の強磁性体を用いること
ができる。又、熱磁気記録媒体１としては比較的
低温のキユーリー温度を有する強磁性体であれば
任意のものを用いることができる。特に好ましく
は二酸化クロム粒子を高分子樹脂中に分散させた
塗布型磁気記録体が挙げられる。又、磁気記録媒
体面内に於て隣接する磁界が逆となる様に構成す
る場合には、磁気記録媒体５としてCp−Cr等垂直
磁化膜を有する磁性材料が使用できる。
またバツクアツププレート４を構成している弾
性部材７としてはゴム、スポンジ等支持基板８と
してはアルミ板、アクリル板等任意のものを選ぶ
ことができるので、これらのものを準備すれば、
一様磁化されている磁気記録媒体５を弾性部材７
にまいて基板８に貼りつける作業だけでよいので
簡単であり、しかも低コストである。このバツク
アツププレート４は熱磁気記録媒体１をサーマル
ヘツド２方向に押圧しているが平板状の形をして
いるので両者の密着性を非常に良好に保つことが
できる。
性部材７としてはゴム、スポンジ等支持基板８と
してはアルミ板、アクリル板等任意のものを選ぶ
ことができるので、これらのものを準備すれば、
一様磁化されている磁気記録媒体５を弾性部材７
にまいて基板８に貼りつける作業だけでよいので
簡単であり、しかも低コストである。このバツク
アツププレート４は熱磁気記録媒体１をサーマル
ヘツド２方向に押圧しているが平板状の形をして
いるので両者の密着性を非常に良好に保つことが
できる。
以上述べたごとく、本発明によれば熱磁気記録
に必要な外部磁界を印加する手段としてサーマル
ヘツドと熱磁気記録媒体をサーマルヘツド方向に
押圧する働きをするバツクアツププレートを利用
しているので、両者の完全な密着性が得られ、し
かも効率的な磁界印加を行なえるというメリツト
がある。しかもバツクアツププレートに応じた大
きさの磁気記録媒体と弾性部材及び支持基板があ
ればよいので簡単に作成することができ、しかも
低コストである。
に必要な外部磁界を印加する手段としてサーマル
ヘツドと熱磁気記録媒体をサーマルヘツド方向に
押圧する働きをするバツクアツププレートを利用
しているので、両者の完全な密着性が得られ、し
かも効率的な磁界印加を行なえるというメリツト
がある。しかもバツクアツププレートに応じた大
きさの磁気記録媒体と弾性部材及び支持基板があ
ればよいので簡単に作成することができ、しかも
低コストである。
次に本発明による実施例を第３Ａ図にしたがつ
て、説明する。熱磁気記録媒体１としてはCrO2
粒子を約30volume％の割合で高分子樹脂中に分
散させた強磁性体（キユーリー点は約130℃）を
厚さ約10μmでマイラーフイルム上に塗布したも
のを使つた。サーマルヘツド２は三菱電機（株）
製厚膜式Ｍ−206−6H型を使い、印字のための印
加電圧は20V印加時間は３〜8msecにした。
て、説明する。熱磁気記録媒体１としてはCrO2
粒子を約30volume％の割合で高分子樹脂中に分
散させた強磁性体（キユーリー点は約130℃）を
厚さ約10μmでマイラーフイルム上に塗布したも
のを使つた。サーマルヘツド２は三菱電機（株）
製厚膜式Ｍ−206−6H型を使い、印字のための印
加電圧は20V印加時間は３〜8msecにした。
さらに、磁気記録媒体５としてはFe−Coを高
分子樹脂中に分散させた強磁性体を厚さ約10μm
でマイラーフイルム上に塗布したものを使つた。
一様磁化パターンの形成は塗布して乾燥させたの
ち第４図に示すような長尺磁気ヘツド１０で書込
んだ。この長尺磁気ヘツドは材質がセンダストで
あり、ターン数は100ターン、ギヤツプ長は
10μm、トラツク幅が30mmである。記録周波数は
1KHzとし、記録電流は充分飽和するところの値
をとつた。
分子樹脂中に分散させた強磁性体を厚さ約10μm
でマイラーフイルム上に塗布したものを使つた。
一様磁化パターンの形成は塗布して乾燥させたの
ち第４図に示すような長尺磁気ヘツド１０で書込
んだ。この長尺磁気ヘツドは材質がセンダストで
あり、ターン数は100ターン、ギヤツプ長は
10μm、トラツク幅が30mmである。記録周波数は
1KHzとし、記録電流は充分飽和するところの値
をとつた。
第３Ａ図のバツクアツププレート４の長手方向
に８の形状の磁化パターンを形成する方法は具体
的には磁気記録媒体５の長手方向に対して、第４
図で示す長尺磁気ヘツドのギヤツプｇを搬送方向
９とほぼ同一となる様に配置し、交流を印加しな
がら移動して磁化した。
に８の形状の磁化パターンを形成する方法は具体
的には磁気記録媒体５の長手方向に対して、第４
図で示す長尺磁気ヘツドのギヤツプｇを搬送方向
９とほぼ同一となる様に配置し、交流を印加しな
がら移動して磁化した。
熱磁気記録媒体１の搬送方向９と平面上大むね
直交する方向に一様磁化パターン８を形成した磁
気記録媒体５を準備したのちそれを縦30mm，横
300mm，厚さ10mmのシリコンゴム平板（ゴム硬度
20〜30゜）の上にまきつけ、これらを同じ寸法の
アルミ平板の上に貼り付けた。
直交する方向に一様磁化パターン８を形成した磁
気記録媒体５を準備したのちそれを縦30mm，横
300mm，厚さ10mmのシリコンゴム平板（ゴム硬度
20〜30゜）の上にまきつけ、これらを同じ寸法の
アルミ平板の上に貼り付けた。
このようにして作つたバツクアツププレート４
にてサーマルヘツド２と熱磁気記録媒体１とを50
〜100g／cm2で押圧し熱磁気記録媒体１を矢印９
の方向に60〜120mm／secの速度で動かしつつサー
マルヘツド２に電気信号を入力した。
にてサーマルヘツド２と熱磁気記録媒体１とを50
〜100g／cm2で押圧し熱磁気記録媒体１を矢印９
の方向に60〜120mm／secの速度で動かしつつサー
マルヘツド２に電気信号を入力した。
さらに図示しない手段で熱磁気記録媒体１を市
販の一成分磁性現像剤にて現像したところ磁気潜
像の形成された部分に現像剤が付着し顕像化され
ているのが見られた。顕像化された画像にはムラ
や画の抜けといつたものは全くみうけられなかつ
た。テープ転写してマクベス濃度計で現像濃度を
計つたところID＝1.2以上出ており、バツクグラ
ウンド濃度は0.02以下であつた。
販の一成分磁性現像剤にて現像したところ磁気潜
像の形成された部分に現像剤が付着し顕像化され
ているのが見られた。顕像化された画像にはムラ
や画の抜けといつたものは全くみうけられなかつ
た。テープ転写してマクベス濃度計で現像濃度を
計つたところID＝1.2以上出ており、バツクグラ
ウンド濃度は0.02以下であつた。
また上記と異なる磁気記録パターンとして第２
Ａ図の符号１０で示す様に構成した実施例の場合
にも上記結果が得られることが確認できた。
Ａ図の符号１０で示す様に構成した実施例の場合
にも上記結果が得られることが確認できた。
本発明による第２の実施例を第３Ｂ図を用いて
説明する。熱磁気記録媒体１及び磁気記録媒体５
は、先に述べた実施例と全く同じ構成をもつて準
備した。
説明する。熱磁気記録媒体１及び磁気記録媒体５
は、先に述べた実施例と全く同じ構成をもつて準
備した。
外部磁界印加のためのバツクアツププレート４
を構成するにあたり、磁気記録媒体５上の磁化パ
ターン８は第４図に示すように熱磁気記録媒体１
の搬送方向９に平面上大むね直交しており、さら
に隣接するトラツクのパターンの方向とは互い違
いになるように形成した。
を構成するにあたり、磁気記録媒体５上の磁化パ
ターン８は第４図に示すように熱磁気記録媒体１
の搬送方向９に平面上大むね直交しており、さら
に隣接するトラツクのパターンの方向とは互い違
いになるように形成した。
この磁化パターンは、短尺磁気ヘツド（アルプ
ス電気(株)製HJ−424851型・メタル対応）を用い
て1KHzの周波数で形成した。このときトラツク
幅は0.7〜0.8mmであつたこの磁気記録媒体５を縦
30mm，横300mm，厚さ10mmのシリコンゴム平板
（ゴム硬度20〜30゜）の上にまきつけ、それらを同
じ寸法のアルミ平板の上にはりつけた。
ス電気(株)製HJ−424851型・メタル対応）を用い
て1KHzの周波数で形成した。このときトラツク
幅は0.7〜0.8mmであつたこの磁気記録媒体５を縦
30mm，横300mm，厚さ10mmのシリコンゴム平板
（ゴム硬度20〜30゜）の上にまきつけ、それらを同
じ寸法のアルミ平板の上にはりつけた。
このようにして作つたバツクアツププレート４
にて、サーマルヘツド２と熱磁気記録媒体１を50
〜100g／cm2で押圧し熱磁気記録媒体１を矢印９
の方向に60〜120mm／secの速度で動かしつつサー
マルヘツド２に電気信号を入力した。
にて、サーマルヘツド２と熱磁気記録媒体１を50
〜100g／cm2で押圧し熱磁気記録媒体１を矢印９
の方向に60〜120mm／secの速度で動かしつつサー
マルヘツド２に電気信号を入力した。
さらに図示しない手段で熱磁気記録媒体１を市
販の一成分磁性現像剤にて現像したところ磁気潜
像の形成された部分に現像剤が付着し顕像化され
ているのが見られた。顕像化された画像にはムラ
や画の抜けといつたものは全くみうけられなかつ
た。テープ転写してマクベス濃度計で現像濃度を
計つたところID＝1.2以上出ており、バツクグラ
ウンド濃度は0.02以下であつた。
販の一成分磁性現像剤にて現像したところ磁気潜
像の形成された部分に現像剤が付着し顕像化され
ているのが見られた。顕像化された画像にはムラ
や画の抜けといつたものは全くみうけられなかつ
た。テープ転写してマクベス濃度計で現像濃度を
計つたところID＝1.2以上出ており、バツクグラ
ウンド濃度は0.02以下であつた。
また上記と異なる磁気記録パターンとして第２
Ｂ図の符号１１で示す様に構成した実施例の場合
にも上記結果が得られることが確認できた。
Ｂ図の符号１１で示す様に構成した実施例の場合
にも上記結果が得られることが確認できた。
以上述べた２つの実施例から理解できるよう
に、本発明の熱磁気記録装置は密着が完全であつ
て、しかも記録に必要な磁界が充分に印加されて
いることが確認できた。
に、本発明の熱磁気記録装置は密着が完全であつ
て、しかも記録に必要な磁界が充分に印加されて
いることが確認できた。
従つて本発明はサーマルヘツドと熱磁気記録媒
体を押圧し密着させる機構として支持部材及び弾
性部材からなりこれら一体部材を磁気記録媒体で
覆つたバツクアツププレートを備えていることを
特徴とする。
体を押圧し密着させる機構として支持部材及び弾
性部材からなりこれら一体部材を磁気記録媒体で
覆つたバツクアツププレートを備えていることを
特徴とする。
上記の特徴とすることにより下記の利点が得ら
れる。
れる。
１ 押圧用部材が平板状であるのでサーマルヘツ
ドと記録媒体との密着が小さい圧力で容易かつ
完全に行えるので、安定した良好な画像を長期
にわたつて得ることができる。
ドと記録媒体との密着が小さい圧力で容易かつ
完全に行えるので、安定した良好な画像を長期
にわたつて得ることができる。
２ 同じく、熱磁気記録に必要な外部磁界の印加
を容易かつ充分に行えるので安定した良好な画
像を長期にわたつて得ることができる。
を容易かつ充分に行えるので安定した良好な画
像を長期にわたつて得ることができる。
３ サーマルヘツドのバツクアツププレートが外
部磁界印加手段を兼ねた一体構成であるので、
磁気潜像形成過程が簡単になり、かつ装置の小
型化及び低コスト化が可能となる。
部磁界印加手段を兼ねた一体構成であるので、
磁気潜像形成過程が簡単になり、かつ装置の小
型化及び低コスト化が可能となる。
第１図は本発明に係る熱磁気記録ヘツドの構成
を示す図であり、第２Ａ図及び第２Ｂ図は熱磁気
記録部材の搬送方向と磁気記録部材の磁化パター
ンが同一方向の場合を示す図であり、第３Ａ図及
び第３Ｂ図は熱磁気記録部材の搬送方向と磁気記
録部材の磁化パターンが直交する場合を示す図で
あり、第４図は長尺磁気ヘツドを示す図である。 図中符号、１：熱磁気記録媒体、２：サーマル
ヘツド、３：発熱素子、４：バツクアツププレー
ト、５：磁気記録媒体、６，１０〜１３：一様磁
化パターン、７：弾性部材、８：基板、９：搬送
方向。
を示す図であり、第２Ａ図及び第２Ｂ図は熱磁気
記録部材の搬送方向と磁気記録部材の磁化パター
ンが同一方向の場合を示す図であり、第３Ａ図及
び第３Ｂ図は熱磁気記録部材の搬送方向と磁気記
録部材の磁化パターンが直交する場合を示す図で
あり、第４図は長尺磁気ヘツドを示す図である。 図中符号、１：熱磁気記録媒体、２：サーマル
ヘツド、３：発熱素子、４：バツクアツププレー
ト、５：磁気記録媒体、６，１０〜１３：一様磁
化パターン、７：弾性部材、８：基板、９：搬送
方向。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 １ 熱磁気記録媒体に画像信号に対応した熱パル
スを与え、該熱パルスの印加に応動して該熱磁気
記録媒体に外部磁界を印加し磁気潜像を得る熱残
留磁気記録方法を用い、該熱パルスを印加する手
段としてサーマルヘツドを備えた熱磁気記録装置
において、該サーマルヘツドの熱磁気記録媒体を
介した反対側に、支持基板及び弾性部材からな
り、表面を磁気記録媒体を被覆してなるバツクア
ツププレートを設け、該パツクアツププレート表
面の磁気記録媒体が該熱磁気記録媒体を該サーマ
ルヘツド方向に押圧するように構成した事を特徴
とする熱磁気記録装置。 ２ 前記バツクアツププレートを被覆している磁
気記録媒体はあらかじめ磁化されて居り、該磁化
された面が該熱ヘツド側に面している事を特徴と
する特許請求の範囲第２項に記載の熱磁気記録装
置。 ３ バツクアツププレートを被覆する磁気記録媒
体の磁化方向は、該熱磁気記録媒体の搬送方向と
同一方向の一様な磁化パターンであることを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の熱磁気記録
装置。 ４ バツクアツププレートを被覆する磁気記録媒
体の磁化方向は該熱磁気記録媒体の搬送方向と、
直角方向の一様な磁化パターンであることを特徴
とする特許請求の範囲第３項に記載の熱磁気記録
装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20911381A JPS58111071A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 熱磁気記録装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP20911381A JPS58111071A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 熱磁気記録装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58111071A JPS58111071A (ja) | 1983-07-01 |
| JPH031667B2 true JPH031667B2 (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=16567497
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP20911381A Granted JPS58111071A (ja) | 1981-12-25 | 1981-12-25 | 熱磁気記録装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58111071A (ja) |
Families Citing this family (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP3362395B2 (ja) * | 1997-03-28 | 2003-01-07 | 正博 立上 | 熱磁気記録再生装置 |
-
1981
- 1981-12-25 JP JP20911381A patent/JPS58111071A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58111071A (ja) | 1983-07-01 |
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