JP2000298284A - 液晶表示装置 - Google Patents
液晶表示装置Info
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- JP2000298284A JP2000298284A JP10682799A JP10682799A JP2000298284A JP 2000298284 A JP2000298284 A JP 2000298284A JP 10682799 A JP10682799 A JP 10682799A JP 10682799 A JP10682799 A JP 10682799A JP 2000298284 A JP2000298284 A JP 2000298284A
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- Japan
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- adhesive
- liquid crystal
- spherical
- crystal display
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- Pending
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- Devices For Indicating Variable Information By Combining Individual Elements (AREA)
Abstract
(57)【要約】
【課題】 スペーサを挟んで２枚の基板を対向させ、そ
の基板間のギャップに液晶層を形成してなる液晶表示装
置において、スペーサを形成する球状物質と接着剤との
接着性を強めることにより、スペーサの移動による液晶
層の不均一化を防止する。 【解決手段】 スペーサとして、球状物質５の表面に、
ほぼ均一に複数の微小な窪み７を形成したものを核と
し、その周りに接着剤６を付着させた接着性スペーサ４
を使用する。窪み分だけ球状物質と接着剤との接触面積
が増加し、接着力を強めることができる。
の基板間のギャップに液晶層を形成してなる液晶表示装
置において、スペーサを形成する球状物質と接着剤との
接着性を強めることにより、スペーサの移動による液晶
層の不均一化を防止する。 【解決手段】 スペーサとして、球状物質５の表面に、
ほぼ均一に複数の微小な窪み７を形成したものを核と
し、その周りに接着剤６を付着させた接着性スペーサ４
を使用する。窪み分だけ球状物質と接着剤との接触面積
が増加し、接着力を強めることができる。
Description
【０００１】
【発明の属する技術分野】本発明は、２枚の基板の間に
スペーサを挟み、そのギャップ部に液晶層を形成してな
る液晶表示装置に関するものである。
スペーサを挟み、そのギャップ部に液晶層を形成してな
る液晶表示装置に関するものである。
【０００２】
【従来の技術】従来のこの種の液晶表示装置は、図２に
示したように、球状の物質２２を核とし、その周りに接
着剤６を付着させた接着性スペーサ２３が使用されてお
り、それによって基板２，３と接着性スペーサ２３の接
着性を保つようにしていた。
示したように、球状の物質２２を核とし、その周りに接
着剤６を付着させた接着性スペーサ２３が使用されてお
り、それによって基板２，３と接着性スペーサ２３の接
着性を保つようにしていた。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】しかしながら、上記従
来の構成では、基板２，３と接着材６との接着性が高い
場合でも、接着材６と接着性スペーサ２３の核となる球
状の物質２２との間の接着力が弱い場合は、基板とスペ
ーサの接着力は結果的に弱くなり、接着性スペーサ２３
の効果が弱くなる。そのため、スペーサが外力により移
動し、２枚の基板間の間隔が不均一になり、液晶表示装
置の画質を著しく損なっていた。
来の構成では、基板２，３と接着材６との接着性が高い
場合でも、接着材６と接着性スペーサ２３の核となる球
状の物質２２との間の接着力が弱い場合は、基板とスペ
ーサの接着力は結果的に弱くなり、接着性スペーサ２３
の効果が弱くなる。そのため、スペーサが外力により移
動し、２枚の基板間の間隔が不均一になり、液晶表示装
置の画質を著しく損なっていた。
【０００４】本発明は、このような従来の課題を解決す
るものであり、接着性スペーサの核となる球状物質と接
着材との接着力を大きくして、スペーサの移動を低減さ
せ、２枚の基板間の液晶層を均一にした高品位の液晶表
示装置を提供することを目的とする。
るものであり、接着性スペーサの核となる球状物質と接
着材との接着力を大きくして、スペーサの移動を低減さ
せ、２枚の基板間の液晶層を均一にした高品位の液晶表
示装置を提供することを目的とする。
【０００５】
【課題を解決するための手段】上記課題を解決するため
に、本発明の基本的な手段は、球状の物質の表面に、ほ
ぼ均一に複数の微小な凹凸を形成した物質を核とし、そ
の周りに接着性物質を付着させている接着性スペーサを
使用するようにしたものである。これによって、核とな
る物質の接着材に対する接触面積を大きくし、接着力を
より大きくしたものである。
に、本発明の基本的な手段は、球状の物質の表面に、ほ
ぼ均一に複数の微小な凹凸を形成した物質を核とし、そ
の周りに接着性物質を付着させている接着性スペーサを
使用するようにしたものである。これによって、核とな
る物質の接着材に対する接触面積を大きくし、接着力を
より大きくしたものである。
【０００６】
【発明の実施の形態】そこで、請求項１記載の発明は、
スペーサを挟んで２枚の基板を対向させ、その基板間の
ギャップに液晶層を形成してなる液晶表示装置におい
て、前記スペーサは、球状物質の表面にほぼ均一に複数
の微小な凹凸が形成されたものを核とし、その周りに接
着性物質が付着されている接着性スペーサであることを
特徴とするものである。これにより、核となる物質の接
着材に対する接触面積が大きくなり、接着力をより大き
くすることができる。
スペーサを挟んで２枚の基板を対向させ、その基板間の
ギャップに液晶層を形成してなる液晶表示装置におい
て、前記スペーサは、球状物質の表面にほぼ均一に複数
の微小な凹凸が形成されたものを核とし、その周りに接
着性物質が付着されている接着性スペーサであることを
特徴とするものである。これにより、核となる物質の接
着材に対する接触面積が大きくなり、接着力をより大き
くすることができる。
【０００７】また、請求項２記載の発明は、スペーサと
して、球状物質の表面にほぼ均一に、前記球状物質の表
面積の１０％以上、７０％以下の割合で、前記球状物質
の半径の０．１％以上、１０％以下の半径をもつ複数の
微小な窪みが形成されたものを核とし、その周りに接着
性物質が付着されている接着性スペーサを用いるもので
あり、これにより、核となる物質の接着材に対する接触
面積が窪みの分だけ大きくなり、接着力をより大きくす
ることができる。
して、球状物質の表面にほぼ均一に、前記球状物質の表
面積の１０％以上、７０％以下の割合で、前記球状物質
の半径の０．１％以上、１０％以下の半径をもつ複数の
微小な窪みが形成されたものを核とし、その周りに接着
性物質が付着されている接着性スペーサを用いるもので
あり、これにより、核となる物質の接着材に対する接触
面積が窪みの分だけ大きくなり、接着力をより大きくす
ることができる。
【０００８】さらに、請求項３記載の発明は、スペーサ
として、球状物質の表面にほぼ均一に、前記球状物質の
表面積の１０％以上、７０％以下の割合で、前記球状物
質の半径の０．１％以上、１０％以下の半径をもつ複数
の微小な突起が形成されたものを核とし、その周りに接
着性物質が付着されている接着性スペーサを用いるもの
であり、これにより、核となる物質の接着材に対する接
触面積が突起の分だけ大きくなり、接着力をより大きく
することができる。
として、球状物質の表面にほぼ均一に、前記球状物質の
表面積の１０％以上、７０％以下の割合で、前記球状物
質の半径の０．１％以上、１０％以下の半径をもつ複数
の微小な突起が形成されたものを核とし、その周りに接
着性物質が付着されている接着性スペーサを用いるもの
であり、これにより、核となる物質の接着材に対する接
触面積が突起の分だけ大きくなり、接着力をより大きく
することができる。
【０００９】以下、本発明の実施の形態について、図面
を参照しながら詳細に説明する。
を参照しながら詳細に説明する。
【００１０】図１は、本発明の実施の形態における液晶
表示装置１の要部を示したものであり、２および３は対
向させた一対の基板で、特に、下側の基板２には、画素
電極等による凹凸がある。４は、基板２，３間に散布さ
れた接着性スペースで、核となる球状物質５の周囲に接
着剤６が付着されており、基板２，３間のギャップを形
成する。８はそのギャップに充填された液晶である。こ
こで、核となる球状物質５は、図３に示したように、そ
の表面に複数の窪み７を有することを特徴とする。接着
材６は、球状物質５の窪み７の部分に密着して入り込ん
でおり、さらに下側基板２にも密着している。
表示装置１の要部を示したものであり、２および３は対
向させた一対の基板で、特に、下側の基板２には、画素
電極等による凹凸がある。４は、基板２，３間に散布さ
れた接着性スペースで、核となる球状物質５の周囲に接
着剤６が付着されており、基板２，３間のギャップを形
成する。８はそのギャップに充填された液晶である。こ
こで、核となる球状物質５は、図３に示したように、そ
の表面に複数の窪み７を有することを特徴とする。接着
材６は、球状物質５の窪み７の部分に密着して入り込ん
でおり、さらに下側基板２にも密着している。
【００１１】このような構成においては、窪み７のある
球状物質５と接着材６との接触面積が大きくなるため、
両者間の接着強度も大きくなり、接着性スペーサは動き
にくくなる。したがって、スペーサの移動による液晶表
示装置の表示むらは低減され、高品位の液晶表示装置を
提供することができる。
球状物質５と接着材６との接触面積が大きくなるため、
両者間の接着強度も大きくなり、接着性スペーサは動き
にくくなる。したがって、スペーサの移動による液晶表
示装置の表示むらは低減され、高品位の液晶表示装置を
提供することができる。
【００１２】なお、上記実施形態では、核となる球状物
質に窪みを形成したが、図４に示したように、窪みの代
りに複数の微小な突起１３を形成した球状物質１２を用
いてもよい。これにより、球状物質１２と接着材６との
接触面積が増加し、接着力は大きくなる。したがって、
スペーサ移動による液晶表示装置の表示むらを低減し、
高品位の液晶表示装置を提供することができる。
質に窪みを形成したが、図４に示したように、窪みの代
りに複数の微小な突起１３を形成した球状物質１２を用
いてもよい。これにより、球状物質１２と接着材６との
接触面積が増加し、接着力は大きくなる。したがって、
スペーサ移動による液晶表示装置の表示むらを低減し、
高品位の液晶表示装置を提供することができる。
【００１３】次に、具体的な実施例についてさらに説明
する。
する。
【００１４】（実施例１）図１において、凹凸をもつ下
側の基板２と、凹凸のない平坦な上側の基板３の間に、
半径が２．２μｍの球の表面に、半径が０．１μｍの半
球状の窪み７を１０００個もつ球状物質５を核とし、そ
の周りに接着材６を付着させた接着性スペーサ４を分散
させる。接着材６は核となる球状物質５全体を厚さが
０．２μｍで覆っており、半径０．１μｍの半球状の窪
み７は接着材６で埋まっている。接着材６と球状物質５
との接着強度は単位面積当たり１ｋｇ／ｍｍ とする。
側の基板２と、凹凸のない平坦な上側の基板３の間に、
半径が２．２μｍの球の表面に、半径が０．１μｍの半
球状の窪み７を１０００個もつ球状物質５を核とし、そ
の周りに接着材６を付着させた接着性スペーサ４を分散
させる。接着材６は核となる球状物質５全体を厚さが
０．２μｍで覆っており、半径０．１μｍの半球状の窪
み７は接着材６で埋まっている。接着材６と球状物質５
との接着強度は単位面積当たり１ｋｇ／ｍｍ とする。
【００１５】この実施例の場合、表１に示すように、窪
みのない単なる球状のスペーサに比較して、接着材６と
球状物質５との接触面積は１．５２倍となり、したがっ
て、接着力も１．５２倍とすることができた。
みのない単なる球状のスペーサに比較して、接着材６と
球状物質５との接触面積は１．５２倍となり、したがっ
て、接着力も１．５２倍とすることができた。
【００１６】
【表１】 （実施例２）凹凸をもつ下側の基板２と、凹凸のない平
坦な上側の基板３の間に、半径が２．２μｍの球の表面
に、半径が０．１μｍの半球状の突起１３を１０００個
もつ球状物質１２を核として、その周りに接着材６を付
着させた接着性スペーサ１１を分散させる。接着材６は
核となる球状物質１２全体を厚さが０．２μｍで覆って
おり、半径０．１μｍの半球状の突起１３は接着材６で
埋まっている。
坦な上側の基板３の間に、半径が２．２μｍの球の表面
に、半径が０．１μｍの半球状の突起１３を１０００個
もつ球状物質１２を核として、その周りに接着材６を付
着させた接着性スペーサ１１を分散させる。接着材６は
核となる球状物質１２全体を厚さが０．２μｍで覆って
おり、半径０．１μｍの半球状の突起１３は接着材６で
埋まっている。
【００１７】この実施例２の場合も、実施例１と同様
に、表１に示したように、接着材６と球状物質１２との
接触面積は１．５２倍となり、したがって、接着力も
１．５２倍とすることができた。
に、表１に示したように、接着材６と球状物質１２との
接触面積は１．５２倍となり、したがって、接着力も
１．５２倍とすることができた。
【００１８】
【発明の効果】以上説明したように、請求項１記載の発
明によれば、接着性スペーサの核となる球状物質とし
て、球状物質の表面にほぼ均一に複数の微小な凹凸を設
けることにより、接着材と球状物質との接触面積を大き
くすることができるために、より接着力の大きいスペー
サを形成することができる。したがって、接着材と接着
性スペーサの核となる球状物質とのはがれによるスペー
サの移動が起こりにくくなり、液晶表示装置の表示むら
を低減し、高品位の液晶表示装置を提供することができ
る。
明によれば、接着性スペーサの核となる球状物質とし
て、球状物質の表面にほぼ均一に複数の微小な凹凸を設
けることにより、接着材と球状物質との接触面積を大き
くすることができるために、より接着力の大きいスペー
サを形成することができる。したがって、接着材と接着
性スペーサの核となる球状物質とのはがれによるスペー
サの移動が起こりにくくなり、液晶表示装置の表示むら
を低減し、高品位の液晶表示装置を提供することができ
る。
【図１】本発明の実施の形態における液晶表示装置の断
面図
面図
【図２】従来例の液晶表示装置の断面図
【図３】本発明の窪みを有する球状物質を用いた接着性
スペーサの断面図
スペーサの断面図
【図４】本発明の突起を有する球状物質を用いた接着性
スペーサの断面図
スペーサの断面図
【図５】従来の単なる球状物質用いた接着性スペーサの
断面図
断面図
１ 液晶表示装置 ２，３ 基板 ４，１１ 接着性スペーサ ５，１２ 球状物質 ６ 接着材 ７ 窪み １３ 突起
Claims (3)
- 【請求項１】 スペーサを挟んで２枚の基板を対向さ
せ、その基板間のギャップに液晶層を形成してなる液晶
表示装置において、 前記スペーサは、球状物質の表面にほぼ均一に複数の微
小な凹凸が形成されたものを核とし、その周りに接着性
物質が付着されている接着性スペーサであることを特徴
とする液晶表示装置。 - 【請求項２】 スペーサを挟んで２枚の基板を対向さ
せ、その基板間のギャップに液晶層を形成してなる液晶
表示装置において、 前記スペーサは、球状物質の表面にほぼ均一に、前記球
状物質の表面積の１０％以上、７０％以下の割合で、前
記球状物質の半径の０．１％以上、１０％以下の半径を
もつ複数の微小な窪みが形成されたものを核とし、その
周りに接着性物質が付着されている接着性スペーサであ
ることを特徴とする液晶表示装置。 - 【請求項３】 スペーサを挟んで２枚の基板を対向さ
せ、その基板間のギャップに液晶層を形成してなる液晶
表示装置において、 前記スペーサは、球状物質の表面にほぼ均一に、前記球
状物質の表面積の１０％以上、７０％以下の割合で、前
記球状物質の半径の０．１％以上、１０％以下の半径を
もつ複数の微小な突起が形成されたものを核とし、その
周りに接着性物質が付着されている接着性スペーサであ
ることを特徴とする液晶表示装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10682799A JP2000298284A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 液晶表示装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP10682799A JP2000298284A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 液晶表示装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JP2000298284A true JP2000298284A (ja) | 2000-10-24 |
Family
ID=14443611
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP10682799A Pending JP2000298284A (ja) | 1999-04-14 | 1999-04-14 | 液晶表示装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JP2000298284A (ja) |
Cited By (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1235100A2 (en) * | 2001-02-27 | 2002-08-28 | Samsung SDI Co. Ltd. | Flat panel display device |
| CN102520542A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 世成电子(深圳)有限公司 | 一种液晶光阀及其制造方法和3d眼镜及液晶显示设备 |
| CN104793404A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 一种显示面板及其液晶显示装置 |
| CN105044994A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 封框胶、填充于封框胶内的隔垫物、显示面板及显示装置 |
| CN113917728A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-11 | 吉林省钜鸿智能技术有限公司 | 一种柔性液晶显示屏 |
-
1999
- 1999-04-14 JP JP10682799A patent/JP2000298284A/ja active Pending
Cited By (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP1235100A2 (en) * | 2001-02-27 | 2002-08-28 | Samsung SDI Co. Ltd. | Flat panel display device |
| EP1235100A3 (en) * | 2001-02-27 | 2003-09-17 | Samsung SDI Co. Ltd. | Flat panel display device |
| US6704072B2 (en) | 2001-02-27 | 2004-03-09 | Samsung Sdi Co., Ltd. | Flat panel display device |
| CN102520542A (zh) * | 2011-12-29 | 2012-06-27 | 世成电子(深圳)有限公司 | 一种液晶光阀及其制造方法和3d眼镜及液晶显示设备 |
| CN104793404A (zh) * | 2015-04-24 | 2015-07-22 | 合肥京东方光电科技有限公司 | 一种显示面板及其液晶显示装置 |
| CN105044994A (zh) * | 2015-09-18 | 2015-11-11 | 京东方科技集团股份有限公司 | 封框胶、填充于封框胶内的隔垫物、显示面板及显示装置 |
| CN113917728A (zh) * | 2021-11-01 | 2022-01-11 | 吉林省钜鸿智能技术有限公司 | 一种柔性液晶显示屏 |
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