JPH0358590B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は、ケースに腰の強い化粧材を張り付け
る方法に関するものである。

従来のこの種ケースの化粧張り方法には、特公
昭59−32126号公報に掲載されているように、ケ
ースの内外両面に接着部を設け、このケースを、
化粧材が上記ケースの外側面全体を被う部分と側
壁内面へ折り込む折り込み代とを見込んだ形状に
切り抜かれる抜き型の内側中央部に支承し、この
抜き型に被せて切り抜いた化粧材の折り込み代を
上型とそれに対向する受板とで押えながら上記ケ
ースの外側面に化粧材を張り付け、この化粧材が
張り付けられたケースを折り込みガイド枠にはめ
て折り込み代をケースの内側へ屈曲し、上記ケー
スの内径よりやや小さい径を有する型を、上記屈
曲した折り込み代が上記ケースの側壁内面に押し
付けられるように嵌入させて折り込み代を接着す
る方法がある。

この方法では、折り込み代を型の押し付け力を
利用してケースの側壁内面に接着するため、天然
皮革や合成皮革など腰の強い化粧材の場合、折り
込みに対する抵抗力が作用し、折り込み代全体に
亘つて十分な接着強度を保持しにくい。また年月
の経過により接着剤の接着力が低下するにつれ
て、化粧材の折り込み代がケースの側壁内面から
剥離して浮き上り、化粧張りケースの外観がそこ
なわれるおそれがある。

本発明は、腰の強い化粧材の裏面の全部または
一部にホツトメルトが付された化粧材を上記従来
の方法でケースに張り付け、次いで仮接着用の型
をはめたままそのケースを炉に入れて、ホツトメ
ルトによる接着が可能な温度に加熱することによ
り、上記従来の問題点を解決しようとするもので
ある。

以下図面にもとづいて本発明の実施例を説明す
ると、第１図において１は金属板に絞り加工を施
して成形したケースの蓋体で、その一側面の内側
には、この蓋体１にケースの本体を結合する蝶番
を固定するための切り起し片２が設けてある。
３，４はケース蓋体１の側壁の内外両面に接着し
た両面接着テープで、これらは、両面に被着して
ある被膜のうち裏面の被膜だけをはがして接着し
ておく。

第２図には、上記のケース蓋体１の外側面に化
粧材を張り付ける装置の要部が示してあり、その
構造は、基盤５の上面に、化粧材をケース蓋体１
の外側面全体に被せる部分とケース蓋体１の側壁
内面へ折り込む折り込み代とを見込んだ形状に切
り抜く刃６を有する抜き型７を固定し、この抜き
型７の内側中央部には、ケース蓋体１を切り刃６
よりもやや低い位置に支承する下型８を固定し、
基盤５の下面から垂直下方に突設した支柱９に昇
降自在に嵌合した支持板１０の上面には、基盤５
に穿設した透孔１１を通つて抜き型７と下型８の
間隔部１２の等間隔をおいた４個所へ挿通した支
持杆１３を突設し、これらの支持杆１３の上端に
は、切り刃６よりもやや低い位置において外周が
抜き型７の内壁と摺擦し、内周が下型８の側面と
の間に間隙を生ずるように成形した受板１４を固
定し、上記支持板１０の下面と、支柱９の下部に
設けたねじ溝部に螺合した係止片１５の上面との
間には、支持板１０を基盤５の下面へ常時押しつ
ける弾力を有するスプリング１６を介装し、抜き
型７の上方には、垂直方向のレール面を有する一
対のガイドレール４０を設置し、このレール４０
には、足踏みレバーを踏み込むと降下し、その踏
み込みを解除すると上昇する中空の昇降部材４１
を摺動自在に嵌合し、昇降部材４１の下端中心部
に穿設した透孔４２には、抜き型７の内壁に摺擦
しうる外壁１７と、下型８の側壁との間に間隙４
３を生じうる内壁１８とを有し、外壁１７の下端
周縁には、抜き型７の切り刃６と接して化粧材を
切り抜く切り刃１９を有してなる上型２０の上面
中心部に突設した軸筒４４を嵌入して、ボルト４
５により固定し、軸筒４４には、上端が昇降部材
４１の中空部へ突出し下端が上型２０の内壁１８
に囲まれた中空部へ突出する押杆２２を昇降可能
に挿通し、押杆２２の下端には、押し板２１を設
け、上端側に設けたねじ溝には、軸筒４４の上端
に当接する鍔２３を螺合し、この鍔２３の位置を
押し板２１が内壁１８の下端開口部に位置するよ
うに調整し、昇降部材４１が上死点に位置すると
き、一端が押杆２２の上端に突き当る板片４６の
他端を、昇降部材４１の側壁に穿設した垂直方向
の長孔を通して昇降部材４１の外部に設けた台座
に固定してなる。

この装置の下型８へ第１図示のケース蓋体１
を、その側壁の外面に接着してある両面接着テー
プ４の表面の被膜をはがしてから嵌合させる。次
いで裏面全体にホツトメルト４８が付され、かつ
巻き取られている長尺の天然皮革、合成皮革など
の腰の強い化粧材２４を引き出して、抜き型７の
上へ移送する。次いで、第５図示のように足踏み
レバーを踏み込んで上型２０を降下させ、切り刃
６と１９により化粧材２４を切り抜いた後、切り
抜かれた化粧材２４′の端縁を上型２０と受板１
４とではさんだ状態で受板１４をスプリング１６
の弾力に抗して押し下げると同時に押し板２１を
上型２０の内壁１８の上方へ押し上げながらケー
ス蓋体１の外側面全体に化粧材２４′を張り付け
ると同時に両面接着テープ４にて接着する。次い
で、足踏みレバーの踏み込みを解除して、上型２
０を元位置に上昇させ、上型２０の内壁１８に嵌
合したまま下型８からはなれて上昇して来た化粧
材２４′の張り付いているケース蓋体１を、押杆
２２が板片４６に突き当つて上型２０の内壁１８
の下端開口部へ押し下げられる押し板２１により
上型２０の内壁１８から押し出す。なお押し板２
１の押し下げには、スプリングの弾力を利用する
こともある。

第６図及び第７図には、上記ケース蓋体１に張
り付けられた化粧材２４′の折り込み代２５をケ
ース蓋体１の内側へ屈曲するガイド枠２７が示し
てあり、その構造は、ケース蓋体１を嵌入する嵌
入孔２６を設けた枠板２７′の上面と嵌入孔２６
の内壁面とが接する隅角部にテーパー部２８を設
け、この枠板２７′の上面には、嵌入孔２６の上
端孔縁よりやや突出する突出縁２９を有するゴム
板３０を固定し、下面には、枠板２７′を定着す
るための突起を嵌入する孔３１を設けてなる。

このガイド枠２７へ第６図示のように化粧材２
４′の張り付いたケース蓋体１を、その側壁の内
面に接着してある両面接着テープ３の表面に被着
されている被膜をはがしてから嵌入させ、ケース
蓋体１が嵌入孔２６内に完全に嵌入するまでは、
ゴム板３０の突出縁２９がケース蓋体１の側壁に
接してテーパー部２８へ屈曲した状態で逃げてお
り、第７図示のように完全に嵌入すると、ゴム板
３０の突出縁２９がその弾力によつて元位置に復
帰して化粧材２４′の折り込み代２５をケース蓋
体１の内側へ屈曲させる。なお、ゴム板３０の突
出縁２９を切りひだ状にして屈伸しやすくするこ
ともある。

第８図には、上記のように屈曲された化粧材２
４′の折り込み代２５をケース蓋体１の側壁内面
に仮接着させる装置の要部が示してあり、その構
造は、上記ガイド枠２７をのせる基盤３２の上面
に、ガイド枠２７に嵌入されているケース蓋体１
の下面を支承する受台３３と、ガイド枠２７の下
面に設けられている各孔３１に嵌入する係止突起
３４とを設け、基盤３２の上方には、ベニヤ、プ
ラスチツク、その他の材料でケース蓋体１の側壁
内面に僅かな間隙をおいて嵌入しうるように成形
された仮接着用の型３５を取外し可能に取付ける
押杆４７を昇降可能に支持し、足踏みレバーを踏
むと、押杆４７が降下して、型３５をケース蓋体
１の内部へ嵌入させる構成よりなる。なお、型３
５の一側面には、ケース蓋体１の側壁内面に突出
する切り起し片２が嵌入する溝３６を設けてあ
る。

この装置に、第６図示のガイド枠２７を載置固
定し、押杆４７の下端に型３５を取り付けてか
ら、押杆４７を降下させることにより、屈曲して
いる折り込み代２５の全体をケース蓋体１の側壁
内面に両面接着テープ３を介して強く押し付ける
ように型３５を嵌入させ、次いで型３５を上記の
ように嵌入したまま押杆４７からはずし、押杆４
７のみを元位置に戻す。すると、第９図示のよう
に型３５が嵌入したまま、折り込み代２５の全体
が両面接着テープにより仮接着しているケース蓋
体１が得られる。

このケース蓋体１を電気炉に入れ、化粧材２
４′の裏面全体に付されているホツトメルト４８
による接着が可能な温度に加熱して、化粧材２
４′を折り込み代２５に至るまでケース蓋体１に
強力に接着した後、電気炉から取り出し、型３５
を外すことにより、第１０図示のように化粧張り
を完了する。

なお、電気炉による加熱温度は、使用するホツ
トメルトに応じて適宜調整する。

上記実施例では、ケース蓋体に化粧材を張り付
ける例を示したが、ケース本体にも上記実施例と
同様にして化粧材を張り付けることができる。

この化粧材を張り付けるケース蓋体やケース本
体は、金属板に絞り加工を施して成形したものに
限らず、プラスチツクで成形したものや、木材で
成形したものなど各種材料を用いて任意の形状に
成形したものを採用しうる。また、それらのケー
ス蓋体やケース本体の側壁の内外両面には、両面
接着テープに限らず、即乾性を有する接着剤を塗
布するなど適当な接着部を設けることができる。
また化粧材には、天然皮革、合成皮革以外の腰の
強い材料を使用することもでき、いずれの材料で
も、裏面の全部または一部、例えば折り込み代に
相当する部分にホツトメルトが付されたものを使
用する。また列は電気炉以外の各種加熱装置を使
用することができる。

上記実施例では、ガイド枠として、枠板２７の
上面にゴム板３０を取付けたガイド枠を用いる例
を示したが、このゴム板３０の代わりに第１１図
示のように枠板２７′の上面において、先端上面
にテーパー面３７を有する押し板３８を摺動可能
に取付けるとともに、押し板３８の後端にスプリ
ング３９を懸架して、押し板３８をその先端が嵌
入孔２６の上端孔縁よりやや突出するように付勢
し、型３５が降下してテーパー面３７に接する
と、先端がスプリング３９の弾力に抗してひつこ
むように構成したガイド枠を用いることもある。

本発明は、叙上のように化粧材として裏面にホ
ツトメルト付された腰の強い化粧材を用い、その
化粧材をケース蓋体やケース本体の内外両面、特
にそれらの側壁の内外両面に接着部をもうけて、
化粧材の折り込み代を仮接着用型のはめ込みによ
り側壁内面に仮接着し、その仮接着用型をはめ込
んだままで上記のケース蓋体やケース本体を炉な
どの加熱装置に入れて化粧材を接着するようにし
たから、ホツトメルトの加熱による接着反応が開
始してから終了するまでの間においても、仮接着
用型が折り込み代を押え続けて、折り込み代のず
れ動きや、浮き上がりを防ぐため、どんなに腰の
強い化粧材であつても強力な接着がえられ、年月
の経過により接着力が低下して化粧材の折り込み
代が浮き上るようなことはなく、長期間強力な接
着が保持される。しかも方形のケースはもちろ
ん、円形、扇形、その他人手では張り付けにくい
形状のケースにも、化粧材をしわが寄らず、きれ
いに張り付けることができ、張り付け方にばらつ
きがなく、全て均一に張り付けることができる。
また化粧材の切り抜きから張り付けを経て、折り
込み代の仮接着にいたるまで、型の操作で行える
から、従来の人手で張り付ける場合のように張り
付けの熟練を要さず、また化粧材を加熱装置によ
り短時間で接着できるので、化粧張りケースの製
作能率を著しく高め、コストを著しく軽減するこ
とができるなどの利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図はケース蓋体の側壁の内外両面に接着部
を設けた状態の斜視図、第２図は化粧材を張り付
ける装置の要部を示す図、第３図は同装置の抜き
型及び下型の上面図、第４図は同装置の上型の下
面図、第５図は同装置の作動状態を示す図、第６
図は化粧材の折り込み代を屈曲するガイド枠の断
面図、第７図は同ガイド枠により折り込み代を屈
曲した状態の断面図、第８図は折り込み代を仮接
着する装置の要部を示す図、第９図は仮接着を完
了したケース蓋体の斜視図、第１０図は化粧張り
を完成したケース蓋体の斜視図、第１１図は第６
図のガイド枠の変更例を示す断面図、第１２図は
化粧材の一部拡大断面図である。 １…ケースの蓋体、３，４…両面接着テープ、
７…抜き型、８…下型、１４…受板、２０…上
型、２４′…化粧材、２５…折り込み代、２７…
折り込みガイド枠、３５…仮接着用型。

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １ 任意の形状に成形したケースの内外両面の適
   当個所に接着部を設け、このケースを、化粧材が
   上記ケースの外側面全体を被う部分と側壁内面へ
   折り込む折り込み代とを見込んだ形状に切り抜か
   れる抜き型の内側中央部に支承し、裏面の全部ま
   たは一部にホツトメルトが付され、かつ上記抜き
   型に被せて切り抜いた腰の強い化粧材の折り込み
   代を上型とそれに対向する受板とで押えながら上
   記ケースの外側面全体に上記化粧材を張り付け、
   この化粧材が張り付けられたケースを折り込みガ
   イド枠にはめて折り込み代をケースの内側へ屈曲
   し、上記ケースの内径よりやや小さい径を有する
   仮接着用の型を、上記屈曲した折り込み代が上記
   ケースの側壁内面に押し付けられるように嵌入さ
   せて折り込み代を仮接着し、この折り込み代が仮
   接着された状態のケースを、上記仮接着用の型が
   嵌入されたままで炉その他の加熱装置に入れて、
   上記ホツトメルトによる接着が可能な温度に加熱
   することを特徴とするケースの化粧張り方法。 ２ 接着部が、ケースの本体と蓋体の側壁の内外
   両面に設けられている特許請求の範囲第１項記載
   のケースの化粧張り方法。