CN108678597A - 应用于门窗-幕墙的型材框架结构 - Google Patents

应用于门窗-幕墙的型材框架结构 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种应用于门窗‑幕墙的型材框架结构,应用在窗户领域,其技术方案要点是:包括窗框、开设在窗框朝向室内或室外一侧的安装槽以及装饰板,安装槽相对的槽壁上沿长度方向开设有滑槽,窗框在滑槽内设有用于将装饰板固定在安装槽内的锁紧组件;具有的技术效果是:可以方便快捷的更换新的装饰板。

Description

应用于门窗-幕墙的型材框架结构
技术领域
本发明涉及窗户领域,特别涉及一种应用于门窗-幕墙的型材框架结构。
背景技术
如图1,目前,市场上飘窗通常由窗框和装饰板构成,装饰板可以提高飘窗的美观度。但是将装饰板安装到窗框上的常规手段一般是直接卡死在窗框上,或者通过胶水粘结在窗框上。
但是,这两种方法都将装饰板直接固定在窗框上,使用者想要在后期更换其它花纹、材质的装饰板时根本无法操作。
发明内容
本发明的目的是提供一种应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其优点是:装饰板通过锁紧组件固定在安装槽内,操作者需要更换装饰板时,只需解除锁紧组件对装饰板的固定即可方便快捷的更换新的装饰板。
本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种应用于门窗-幕墙的型材框架结构,包括窗框、开设在窗框朝向室内或室外一侧的安装槽以及装饰板,所述安装槽相对的槽壁上沿长度方向开设有滑槽,所述窗框在滑槽内设有用于将装饰板固定在安装槽内的锁紧组件。
通过上述技术方案,操作者可以通过锁紧组件将装饰板固定在安装槽内,当使用者需要更换新的装饰板时,只需用力抽出旧的装饰板、插入新的装饰板并通过锁紧组件将新的装饰板锁紧在安装槽内即可,从而迅速、方便的更换装饰板,满足不同使用者的需求。
本发明进一步设置为:所述锁紧组件包括沿滑槽长度方向滑移连接在滑槽内的滑板,所述滑板朝向装饰板的一侧设有卡块,所述装饰板沿长度方向的边上开设有与卡块相配合的卡槽,所述滑板上设有与卡块外壁接触并对卡块导向的导向件以及驱动卡块向着卡槽移动的弹性件。
通过上述技术方案,装饰板移入安装槽内时,卡块在弹性件的作用下向着卡槽移动并抵紧在卡槽内,此时装饰板便被压紧在安装槽内,从而方便自动的将装饰板固定在安装槽内;导向件则可以对卡块起到一个导向作用,减少卡块在移动过程中倾斜的可能,提高了卡块对装饰板的压紧稳定性。
本发明进一步设置为:所述导向件包括固接在滑板上的滑筒,所述卡块的外壁与滑筒内壁相配合。
通过上述技术方案,滑筒可以对卡块起到一个导向作用,并且在卡块受到外力时,滑筒可以对卡块起到一个反作用力,从而对卡块起到一个支撑作用,保证了卡块的结构稳定性。
本发明进一步设置为:所述滑筒的筒口处设有环板,所述卡块朝向滑板的一端设有固定板,所述固定板的外缘与滑筒内壁相配合,所述固定板背离滑板的一侧与环板相抵触。
通过上述技术方案,卡块在滑筒内移动时,若卡块即将移出滑筒,此时环板会与固定板抵触,从而防止卡块移出滑筒,使得卡块始终位于滑筒内,保证了卡块与滑筒之间的连接稳定性。
本发明进一步设置为:所述导向件包括固设在滑板上并相互平行的两个导向板,所述卡块外壁上连接有与两个导向板相对一侧接触的导块。
通过上述技术方案,导块与两个导向板相接触,从而两个导向板可以对导块以及与导块相连的卡块起到一个导向作用,减少卡块在移动过程中产生倾斜、偏移的可能。
本发明进一步设置为:两个所述导向板的侧壁上固设有与导块背离滑块一侧相抵触的限位板。
通过上述技术方案,卡块移动时,若卡块即将移出两个导向板之间,此时限位板会与固定板抵触,从而防止卡块移出两个导向板,使得卡块始终位于两个导向板之间,保证了卡块与两个导向板之间的连接稳定性。
本发明进一步设置为:所述弹性件设置为压缩弹簧,所述压缩弹簧的两端分别与卡块和滑板相对的一侧相连。
通过上述技术方案,装饰板向着安装槽移动时,卡块被压向滑板,此时压缩弹簧被压缩而具有弹性恢复力,当装饰板继续移动直至卡槽与卡块相对应时,卡块在压缩弹簧的弹性恢复力作用下向着卡槽移动并与卡槽槽底抵紧,从而方便快捷的将装饰板压紧在安装槽内。
本发明进一步设置为:所述弹性件设置为橡胶柱,所述橡胶柱的两端分别与卡块和滑板相对的一侧相连。
通过上述技术方案,装饰板向着安装槽移动时,卡块被压向滑板,此时橡胶柱被压缩而具有弹性恢复力,当装饰板继续移动直至卡槽与卡块相对应时,卡块在橡胶柱的弹性恢复力作用下向着卡槽移动并与卡槽槽底抵紧,从而方便快捷的将装饰板压紧在安装槽内。
本发明进一步设置为:所述滑板通过胶水层粘结在滑槽槽壁上。
通过上述技术方案,滑板移动至所需位置后,操作者通过胶水层将滑板粘结在滑槽槽壁上,从而方便快捷的固定了滑板在滑槽内的位置,进而固定了卡块对装饰板产生抵紧力的位置,使得卡块可以更加稳定准确的将装饰板固定在安装槽内。
本发明进一步设置为:所述卡块朝向卡槽的一端设有半球形球头,所述卡槽的横截面形状设置为直径与半球形球头相等的半圆形或劣弧形。
通过上述技术方案,卡块上的半球形球头与半圆形或劣弧形卡槽相配合,可以将卡块对卡槽的抵紧力分散至卡槽槽壁上,从而提高了卡块与卡槽的抵紧稳定性。
综上所述,本发明具有以下有益效果:
1、当使用者需要更换新的装饰板时,只需用力抽出旧的装饰板、插入新的装饰板并通过锁紧组件将新的装饰板锁紧在安装槽内即可,从而迅速、方便的更换装饰板,满足不同使用者的需求;
2、卡块以及弹性件的设置使得锁紧组件可以自动将装饰板抵紧在窗框的安装槽内,方便快捷。
附图说明
图1是实施例1的整体结构示意图;
图2是图1中A部的放大图;
图3是实施例1用于体现锁紧组件的结构示意图;
图4是实施例2用于体现锁紧组件的结构示意图;
图5是现有技术的结构示意图。
附图标记:1、窗框;11、安装槽;12、滑槽;2、装饰板;21、凸起;3、锁紧组件;31、滑板;32、卡块;321、固定板;322、导块;33、卡槽;4、导向件;41、滑筒;411、环板;42、导向板;421、限位板;51、压缩弹簧;52、橡胶柱;6、胶水层;7、半球形球头;8、开口。
具体实施方式
以下结合附图对本发明作进一步详细说明。
实施例1:一种应用于门窗-幕墙的型材框架结构,如图1和图2,包括窗框1,窗框1由铝合金制成,因此窗框1质轻、结构强度高。窗框1朝向室内或室外的一侧开设有安装槽11,窗框1朝向室内或室外的一侧还设有装饰板2,装饰板2可由木材、竹材等各种不同材质制成,以满足不同使用者的需求。装饰板2朝向安装槽11的一侧设有与安装槽11相配合的凸起21,安装槽11相对的两个槽壁上沿长度方向均开设有滑槽12,窗框1在滑槽12内设有锁紧组件3,锁紧组件3可以从凸起21的两侧将装饰板2固定在安装槽11内。
如图1和图2,锁紧组件3包括沿滑槽12长度方向滑移连接在滑槽12内的滑板31,滑板31朝向装饰板2的一侧设有卡块32,装饰板2沿长度方向的边上开设有与卡块32相配合的卡槽33,滑板31上设有与卡块32外壁接触并对卡块32导向的导向件4(如图3)以及驱动卡块32向着卡槽33移动的弹性件。卡块32朝向卡槽33的一端设有半球形球头7,卡槽33的横截面形状设置为直径与半球形球头7相等的半圆形;卡块32在弹性件的作用下抵紧在卡槽33内时,卡块32的半球形球头7与卡槽33呈弧形配合,从而将卡块32对装饰板2的夹紧力均匀的分散开来,提高了卡块32与卡槽33的抵紧稳定性。卡槽33的横截面形状还可以设置为与半球形球头7相等的劣弧形。窗框1的侧壁上开设有供操作者将滑板31推入滑槽12内的开口8,滑板31在滑槽12内移动至所需位置时,操作者通过滴胶形成的胶水层6将滑板31固定在滑槽12槽壁上。
如图3,导向件4包括固定连接在滑板31朝向卡槽33一侧的滑筒41,滑筒41的筒口处固定连接有环板411,卡块32朝向滑板31的一端固定连接有环形固定板321,环形固定板321的外缘与滑筒41内壁相配合,卡块32的外缘与环板411内壁相配合。弹性件设置为压缩弹簧51,压缩弹簧51的两端分别固定连接在滑板31和卡块32相对的一侧。当操作者将装饰板2(如图2)向着安装槽11移动时,装饰板2首先与卡块32抵触并抵压着卡块32向着滑板31移动,此时压缩弹簧51被压缩而具有弹性恢复力,当装饰板2上的卡槽33与卡块32相对应时,卡块32在压缩弹簧51的弹性恢复力作用下向着卡槽33移动并抵紧在卡槽33槽底,从而迅速自动的将装饰板2夹紧在安装槽11(如图2)内。
操作步骤:需要安装装饰板2时,操作者首先将滑板31通过开口8塞入滑槽12内,滑板31滑移至指定位置时,再通过胶水层6将滑板31固定在滑槽12槽壁上,重复此操作在窗框1内固定若干滑板31后,操作者再将装饰板2向着安装槽11移动,装饰板2上的凸起21与卡块32抵触并抵压卡块32向着滑板31移动,此时压缩弹簧51被压缩而具有弹性恢复力,当装饰板2上的凸起21与安装槽11槽底抵触时,卡槽33与卡块32相对应,此时卡块32在压缩弹簧51的弹性恢复力作用下向着卡槽33移动并抵紧在卡槽33槽底,从而迅速自动的将装饰板2夹紧在安装槽11内。
需要拆除装饰板2,以便更换新的装饰板2时,操作者可以在装饰板2上开设一个小孔,然后通过小孔将装饰板2拉出安装槽11,从而迅速便捷的完成拆除工作。
实施例2:一种应用于门窗-幕墙的型材框架结构,与实施例1的不同之处在于,如图4,导向件4包括固设在滑板31上并相互平行的两个导向板42,两个导向板42远离滑板31的一端均固定连接有限位板421,卡块32外壁同时与两个限位板421相对的一侧相接触,卡块32外壁上固定连接有与两个导向板42相对一侧相接触的导块322。弹性件设置为橡胶柱52,橡胶柱52的两端分别粘结在卡块32和滑板31相对的一侧,橡胶柱52不受外力时,导块322背离滑块的一侧与限位板421相抵触,从而防止卡块32漏出两个导向板42之间。
如图4,当操作者将装饰板2向着安装槽11移动时,装饰板2首先与卡块32抵触并抵压着卡块32向着滑板31移动,此时橡胶柱52被压缩而具有弹性恢复力,当装饰板2上的卡槽33与卡块32相对应时,卡块32在橡胶柱52的弹性恢复力作用下向着卡槽33移动并抵紧在卡槽33槽底,从而迅速自动的将装饰板2夹紧在安装槽11内。在此过程中,卡块32始终位于两个导向板42之间,保证了卡块32与两个导向板42之间的连接稳定性。
本具体实施例仅仅是对本发明的解释,其并不是对本发明的限制,本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改,但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (10)

1.一种应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:包括窗框(1)、开设在窗框(1)朝向室内或室外一侧的安装槽(11)以及装饰板(2),所述安装槽(11)相对的槽壁上沿长度方向开设有滑槽(12),所述窗框(1)在滑槽(12)内设有用于将装饰板(2)固定在安装槽(11)内的锁紧组件(3)。
2.根据权利要求1所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述锁紧组件(3)包括沿滑槽(12)长度方向滑移连接在滑槽(12)内的滑板(31),所述滑板(31)朝向装饰板(2)的一侧设有卡块(32),所述装饰板(2)沿长度方向的边上开设有与卡块(32)相配合的卡槽(33),所述滑板(31)上设有与卡块(32)外壁接触并对卡块(32)导向的导向件(4)以及驱动卡块(32)向着卡槽(33)移动的弹性件。
3.根据权利要求2所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述导向件(4)包括固接在滑板(31)上的滑筒(41),所述卡块(32)的外壁与滑筒(41)内壁相配合。
4.根据权利要求3所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述滑筒(41)的筒口处设有环板(411),所述卡块(32)朝向滑板(31)的一端设有固定板(321),所述固定板(321)的外缘与滑筒(41)内壁相配合,所述固定板(321)背离滑板(31)的一侧与环板(411)相抵触。
5.根据权利要求2所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述导向件(4)包括固设在滑板(31)上并相互平行的两个导向板(42),所述卡块(32)外壁上连接有与两个导向板(42)相对一侧接触的导块(322)。
6.根据权利要求5所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:两个所述导向板(42)的侧壁上固设有与导块(322)背离滑块一侧相抵触的限位板(421)。
7.根据权利要求2所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述弹性件设置为压缩弹簧(51),所述压缩弹簧(51)的两端分别与卡块(32)和滑板(31)相对的一侧相连。
8.根据权利要求2所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述弹性件设置为橡胶柱(52),所述橡胶柱(52)的两端分别与卡块(32)和滑板(31)相对的一侧相连。
9.根据权利要求2所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述滑板(31)通过胶水层(6)粘结在滑槽(12)槽壁上。
10.根据权利要求2所述的应用于门窗-幕墙的型材框架结构,其特征在于:所述卡块(32)朝向卡槽(33)的一端设有半球形球头(7),所述卡槽(33)的横截面形状设置为直径与半球形球头(7)相等的半圆形或劣弧形。
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