CN208527122U - 一种半自动绝缘件涂胶装置 - Google Patents

Abstract

一种半自动绝缘件涂胶装置。所述半自动绝缘件涂胶装置主要由手动阀、滑轨、涂胶板、丝网固定板、丝网、螺钉、气缸、立板、连接板、可调节气缸等组成。所述底板，安装在底板上的滑轨，设置在滑轨上的涂胶板。所述导柱，导柱安装在底板上，穿设在导柱上的丝网固定板。所述立板，安装在立板上连接板，设置在连接板上的气缸、可调节气缸。手动阀安装在左安装板上，手动阀连接气缸，气缸连接丝网固定板，丝网用螺钉固定在丝网固定板上。手动阀安装在右安装板上，手动阀连接可调节气缸，可调节气缸连接压板。本实用新型给出了一种半自动绝缘件涂胶装置。所述半自动绝缘件涂胶装置可以确保绝缘件涂胶面涂胶均匀，减小胶液的吸附力，具有可靠性高、操作方便等优点。

Description

一种半自动绝缘件涂胶装置

技术领域

本实用新型涉及一种用于电连接器绝缘件涂胶装置，主要应用于电连接器绝缘件粘接加工领域。

背景技术

绝缘件涂胶是压接后松电连接器广泛选用的一种，绝缘件涂胶质量的好坏直接影响电连接器的粘接质量。目前，涂胶采用简易涂胶板，操作者手持绝缘体在涂胶板上蘸取胶液，提起零件时易发生侧向滑动，从而造成胶液被刮进孔壁的现象。当进入孔内的多余胶过多时，流入到固定爪簧片部位的胶固化后使固定爪簧片失去弹性，无法有效固定接触体而失效；当涂胶过少时，多余胶可以避免，但易造成零件粘接不牢固。因此，有效控制绝缘体涂胶面上胶膜厚度和均匀性是解决该问题的关键所在，所涂胶既能保证零件之间粘接的牢固性，又能保证挤出的胶液不脱落且不影响固定爪功能的正常发挥。

为此，人们一直在寻求一种适于实用的技术解决方案。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的不足，提供了一种结构比较简单、操作方便、可靠性高、绝缘件涂胶面涂胶均匀的半自动绝缘件涂胶装置。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种半自动绝缘件涂胶装置。所述半自动绝缘件涂胶装置主要由手动阀、滑轨、涂胶板、丝网固定板、丝网、螺钉、气缸、立板、连接板、可调节气缸、刮刀、压板、导柱、前定位块、底板、手动阀、右安装板、后定位块、限位螺钉、左安装板组成。所述底板，安装在底板上的滑轨，设置在滑轨上的涂胶板，立板、前定位块、后定位块、右安装板、左安装板、限位螺钉安装在底板上。所述导柱，导柱安装在底板上，穿设在导柱上的丝网固定板。所述立板，安装在立板上连接板，设置在连接板上的气缸、可调节气缸。手动阀安装在左安装板上，手动阀连接气缸，气缸连接丝网固定板，丝网用螺钉固定在丝网固定板上。手动阀安装在右安装板上，手动阀连接可调节气缸，可调节气缸连接压板。

基于上述，涂胶时，在气缸动作后，安装在气缸上的丝网固定板向上运动，涂胶板与丝网分开，涂胶板拉出至前定位块，有利于涂胶，具有操作简便的特点。

基于上述，涂胶时，涂胶板推入至后定位块，在气缸动作后，安装在气缸上的丝网固定板向下运动，丝网与涂胶板上的胶液接触，过滤胶液，具有可控制胶液的厚度。

基于上述，涂胶时，绝缘件放在丝网上，在可调节气缸动作后，压板对绝缘件进行垂直按压，确保每个绝缘件涂胶面涂胶均匀。

基于上述，涂胶时，在气缸动作后，丝网固定板向上提起，丝网与胶液分离，减小胶液的吸附力，便于操作人员拿取。

附图说明

图1是所述半自动绝缘件涂胶装置的结构主视图；

图2是所述半自动绝缘件涂胶装置的结构左视图；

图3是所述半自动绝缘件涂胶装置的结构右视图；

图4是所述半自动绝缘件涂胶装置的结构涂胶示意图；

图中1.手动阀，2.滑轨，3.涂胶板，4.丝网固定板，5.丝网，6.螺钉，7.气缸， 8.立板，9.连接板，10.可调节气缸，11.刮刀，12.压板，13.导柱，14.前定位块，15.底板，16.手动阀，17.右安装板，18.后定位块，19.限位螺钉，20.左安装板， 21.绝缘件。

具体实施方式

下面通过具体实施方式，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。

在图1、2、3、4中，半自动绝缘件涂胶装置主要由手动阀1、滑轨2、涂胶板3、丝网固定板4、丝网5、螺钉6、气缸7、立板8、连接板9、可调节气缸10、刮刀11、压板12、导柱 13、前定位块14、底板15、手动阀16、右安装板17、后定位块18、限位螺钉19、左安装板 20组成。所述底板15，安装在底板15上的滑轨2，设置在滑轨2上的涂胶板3，立板8、前定位块14、后定位块18、右安装板17、左安装板20、限位螺钉19安装在底板15上。所述导柱 13，导柱13安装在底板15上，穿设在导柱13上的丝网固定板4。所述立板8，安装在立板8上连接板9，设置在连接板9上的气缸7、可调节气缸10。手动阀1安装在左安装板20上，手动阀1连接气缸7，气缸7连接丝网固定板4，丝网5用螺钉6固定在丝网固定板4上。手动阀16 安装在右安装板17上，手动阀16连接可调节气缸10，可调节气缸10连接压板12。

涂胶时首先连接气管，打开气源开关，调好胶液，然后推动手动阀1，气缸7开始向上运动，连接在气缸7上的丝网固定板4沿着导柱13向上运动，丝网5与涂胶板3分离，拉出涂胶板3至前定位块14，往涂胶板3上涂胶液，用刮刀11刮平胶液，再将涂胶板3推至后定位块18，推动手动阀1，气缸7向下运动，安装在气缸7上的丝网固定板4沿着导柱13向下运动，当气缸7与限位螺钉19接触时，丝网5与涂胶板3上的胶液接触，过滤胶液，绝缘件21放在丝网5上，与胶液接触，再推动手动阀16，可调节气缸10向下运动，安装在可调节气缸10上压板12向下运动，对绝缘件21进行加压，使绝缘件涂胶面充分与胶液接触，达到涂胶均匀；推动手动阀16，可调节气缸10向上运动，安装在可调节气缸10上的压板12向上运动，对绝缘件21释放压力，再推动手动阀1，气缸7向上运动，安装在气缸7上的丝网固定板4沿着导柱13向上运动，丝网5与涂胶板3分离，减小胶液的吸附力，便于操作人员拿取，有效地控制了绝缘件21粘接时多余胶的问题，满足绝缘组件21粘接的需要。

最后应当说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其限制；尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细的说明，所属领域的普通技术人员应当理解：依然可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者对部分技术特征进行等同替换；而不脱离本实用新型技术方案的精神，其均应涵盖在本实用新型请求保护的技术方案范围当中。

Claims (5)

1.一种半自动绝缘件涂胶装置，其特征在于，所述半自动绝缘件涂胶装置主要由手动阀、滑轨、涂胶板、丝网固定板、丝网、螺钉、气缸、立板、连接板、可调节气缸、刮刀、压板、导柱、前定位块、底板、手动阀、右安装板、后定位块、限位螺钉、左安装板组成；所述底板，安装在底板上的滑轨，设置在滑轨上的涂胶板，立板、前定位块、后定位块、右安装板、左安装板、限位螺钉安装在底板上；所述导柱，导柱安装在底板上，穿设在导柱上的丝网固定板；所述立板，安装在立板上连接板，设置在连接板上的气缸、可调节气缸；手动阀安装在左安装板上，手动阀连接气缸，气缸连接丝网固定板，丝网用螺钉固定在丝网固定板上；手动阀安装在右安装板上，手动阀连接可调节气缸，可调节气缸连接压板。

2.根据权利要求1所述的一种半自动绝缘件涂胶装置，其特征在于：在气缸动作后，安装在气缸上的丝网固定板向上运动，涂胶板与丝网分开，涂胶板拉出，有利于涂胶。

3.根据权利要求1所述的一种半自动绝缘件涂胶装置，其特征在于：涂胶时，涂胶板推入，在气缸动作后，安装在气缸上的丝网固定板向下运动，丝网与涂胶板上接触，过滤胶液。

4.根据权利要求1所述的一种半自动绝缘件涂胶装置，其特征在于：涂胶时，绝缘件放在丝网上，在可调节气缸动作后，压板对绝缘件进行垂直按压。

5.根据权利要求1所述的一种半自动绝缘件涂胶装置，其特征在于：涂胶时，在气缸动作后，丝网固定板向上提起，丝网与胶液分离，减小胶液的吸附力。