CN220075620U - 一种亚克力板粘连用压紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种亚克力板粘连用压紧装置，属于亚克力板加工技术领域，包括工作台，工作台的一侧面安装有加工臂，加工臂的顶面固定安装有气缸，气缸的活塞杆贯穿加工臂固定连接有连接杆，连接杆的底面设有卡槽，卡槽的两侧内部均贯穿开设有通孔，连接杆的下方设置有用于对亚克力板进行挤压粘接的压板，压板的顶面固定安装有与卡槽所适配的卡合块，卡合块的一侧面贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有所适配的螺栓，工作台的顶面固定安装有夹紧台。该亚克力板粘连用压紧装置，解决了对亚克力板挤压的力不均匀而容易让亚克力板粘连时产生破碎的问题，提高了亚克力板粘连用压紧装置对亚克力板粘连的质量。

Description

一种亚克力板粘连用压紧装置

技术领域

本实用新型属于亚克力板加工技术领域，尤其是一种亚克力板粘连用压紧装置。

背景技术

亚克力板又称有机玻璃，因其具有耐酸碱性能好、寿命长、抗冲击力强、绝缘性能优良、自重轻和外表色彩艳丽亮度高的优点，具有较好的透明性、化学稳定性和耐候性、易染色、易加工，在建筑业中有着广泛的应用，在亚克力板加工中会经常让两个亚克力板粘接在一起，但等待粘合剂凝固需要一段时间，需要使用压紧装置对亚克力板进行压合，但是，在对亚克力板压合时，需要对亚克力板均匀的挤压，如果亚克力板不能均匀挤压时会让挤压处的压力大于其他位置的压力，导致两个亚克力板的受力不均匀而容易产生破碎，从而降低亚克力板粘连的质量。

比如现有中国专利号为：CN214563636U一种亚克力板粘连用压紧装置，其：“包括框体和叠放在一起的亚克力板，所述框体的表面上安装有一块以上的底板，一块以上的底板呈矩形结构分布，底板的表面的中心处均嵌入式安装有第一轴承，第一轴承的内圈中均安装有轴杆，轴杆上端均安装有调节板，调节板上均设有贯穿调节板的第一螺丝孔，第一螺丝孔中均螺纹连接有螺杆，螺杆的一端均设有L型板，L型板正对于螺杆处均嵌入式安装有第二轴承，螺杆一端均安装于第二轴承的内圈中。”

可知，此引证的专利文献就存在两个亚克力板粘接时的受力不均匀而容易产生破碎的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种亚克力板粘连用压紧装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种亚克力板粘连用压紧装置，包括工作台，所述工作台的一侧面安装有加工臂，所述加工臂的顶面固定安装有气缸，所述气缸的活塞杆贯穿加工臂固定连接有连接杆，所述连接杆的底面设有卡槽，所述连接杆的两侧面均贯穿连接杆设有通孔，所述连接杆的下方设置有用于对亚克力板进行挤粘接的压板，所述压板的顶面固定安装有与卡槽所适配的卡合块，所述卡合块的一侧面贯穿有螺纹孔，所述螺纹孔的内部设置有所适配的螺栓。

优选的，所述工作台的顶面固定安装有夹紧台，所述夹紧台的顶面设有凹槽。

优选的，所述凹槽的内腔放置有所适配的夹紧板，所述夹紧板的顶面设有矩形槽。

优选的，所述矩形槽的内腔底部固定连接有多个支撑弹簧，多个所述支撑弹簧的自由端固定连接有与矩形槽所适配的垫板。

优选的，所述夹紧板的顶面且沿着矩形槽的周侧对称安装有四个用于对亚克力板进行限位的限位杆。

优选的，所述夹紧板的顶面且位于矩形槽的两侧对称安装有用于将夹紧板从凹槽内取出的把手。

与现有技术相比，本实用新型的技术效果和优点：

该亚克力板粘连用压紧装置，将压板顶面的卡合块卡合进连接杆底部的卡槽内，从而让压板固定在连接杆的底面，并通过气缸带着连接杆向下移动，从而带着压板向下移动，对放置在矩形槽内需粘接的两个亚克力板进行挤压，由于压板选择与所需挤压的亚克力板的尺寸一致，从而对亚克力板进行均匀的挤压，避免挤压点不均匀而导致亚克力板破碎。

在下方的亚克力板放置在矩形槽内的垫板上，让上方亚克力板在矩形槽周侧的多个限位杆之间往下放置，从而让两个亚克力板能够整齐的贴合在一起，进而提高亚克力板粘连用压紧装置对亚克力板粘接的质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的连接杆和压板的结构示意图；

图3为本实用新型的夹紧台和夹紧板的结构示意图；

图4为本实用新型的支撑弹簧和垫板的结构示意图。

附图标记说明：

图中：1、工作台；2、加工臂；3、气缸；4、连接杆；5、卡槽；6、通孔；7、压板；8、卡合块；9、螺纹孔；10、螺栓；11、夹紧台；12、凹槽；13、夹紧板；14、矩形槽；15、支撑弹簧；16、垫板；17、限位杆；18、把手。

实施方式

在下文的描述中，给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而，对于本领域技术人员而言显而易见的是，本实用新型可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中，为了避免与本实用新型发生混淆，对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。

除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本实用新型所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。

连接方式可以采用粘接、焊接、螺栓连接等等现有方式，以实际需要为准。

如图1至图4所示的一种亚克力板粘连用压紧装置，包括工作台1，工作台1的一侧面安装有加工臂2，加工臂2的顶面固定安装有气缸3，气缸3的活塞杆贯穿加工臂2固定连接有连接杆4，连接杆4的底面设有卡槽5，连接杆4的两侧面均贯穿连接杆4设有通孔6，连接杆4的下方设置有用于对亚克力板进行挤粘接的压板7，压板7的顶面固定安装有与卡槽5所适配的卡合块8，卡合块8的一侧面贯穿有螺纹孔9，螺纹孔9的内部设置有所适配的螺栓10，将压板7顶面的卡合块8卡合到卡槽5内，让螺纹孔9和两个通孔6所持平，从而让螺栓10穿过螺纹孔9和两个通孔6，将压板7和连接杆4连接在一起，也方便拆卸，从而更换与亚克力板尺寸相同的压板7，压板7和连接杆4固定连接后通过气缸3带着连接杆4向下移动，从而带着压板7向下移动，让能够与压板7尺寸一致的亚克力板均匀的受到挤压，避免让亚克力板收到挤压的力不均匀而导致破碎，提高亚克力板粘连用压紧装置对粘接的质量。

工作台1的顶面固定安装有夹紧台11，夹紧台11的顶面设有凹槽12，凹槽12的内腔放置有所适配的夹紧板13，夹紧板13的顶面设有矩形槽14，且矩形槽14的尺寸与需挤压的亚克力板尺寸一致，方便对下方的亚克力板进行固定，也可将夹紧板13从卡合的凹槽12内取出，从而更换不同尺寸矩形槽14的夹紧板13，进而满足不同亚克力板尺寸的需求，矩形槽14的内腔底部固定连接有多个支撑弹簧15，多个支撑弹簧15的自由端固定连接有与矩形槽14所适配的垫板16，下方的亚克力板可放在矩形槽14内的垫板16上，让亚克力板的周侧与矩形槽内壁所贴合，并在下方的亚克力板涂上粘合剂，上方的亚克力板放在下方的亚克力板上，通过压板7的挤压，让两个亚克力板进入到矩形槽14内，对支撑弹簧15进行挤压，在粘连后通过支撑弹簧15的回弹，让两个粘连的亚克力板从矩形槽14内弹出，从而方便从矩形槽14内拿取亚克力板。

夹紧板13的顶面且沿着矩形槽14的周侧对称安装有四个用于对亚克力板进行限位的限位杆17，当下方的亚克力板放进矩形槽14内后，上方亚克力板的周侧均贴合着多个限位杆17相对的一侧面，由于四个限位杆17相对的一侧面与矩形槽14的内壁所持平，从而能够让上方的亚克力板精准的进入到矩形槽14内，让下方的亚克力板和上方的亚克力板整齐的贴合。

夹紧板13的顶面且位于矩形槽14的两侧对称安装有用于将夹紧板13从凹槽12内取出的把手18，通过拽动两个把手18，即可将夹紧板13从凹槽12内抽出，方便更换矩形槽14与亚克力板尺寸一致的夹紧板13。

工作原理：

该亚克力板粘连用压紧装置，将下方的亚克力板放在矩形槽14内的垫板16上，并涂上粘合剂，让上方的亚克力板的周侧沿着四个限位杆17相对的一侧面向下移动，由于四个限位杆17相对的一侧面与矩形槽14的内壁所持平，从而让两个亚克力板能够整齐的贴合在一起，并将与亚克力板的尺寸一致的压板7放置在连接杆4的下方，并通过压板7顶面的卡合块8卡合进卡槽5内，并将螺栓10穿过螺纹孔9和两个通孔6，将卡合块8固定在卡槽5内，从而将压板7固定在连接杆4的底面，通过气缸3带着连接杆4向下移动，从而带着压板7向下移动，对矩形槽14内两个亚克力板进行挤压，收到挤压的两个亚克力板会通过多个支撑弹簧15的收缩进入到矩形槽14内，通过矩形槽14对两个亚克力板的限制，使其能够整齐的进行粘接，挤压完成后通过支撑弹簧15的回弹将两个亚克力板向上移动，让上方的亚克力板从矩形槽14内突出，方便对其拿取，从而提高亚克力板粘连用压紧装置的压紧质量。

需要说明的是，在本文中，诸如一和二之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种亚克力板粘连用压紧装置，所述压紧装置包括工作台（1），其特征在于：所述工作台（1）的一侧面安装有加工臂（2），所述加工臂（2）的顶面固定安装有气缸（3），所述气缸（3）的活塞杆贯穿加工臂（2）固定连接有连接杆（4），所述连接杆（4）的底面设有卡槽（5），所述卡槽（5）的两侧内壁均贯穿开设有通孔（6），所述连接杆（4）的下方设置有用于对亚克力板进行挤压粘接的压板（7），所述压板（7）的顶面固定安装有与卡槽（5）所适配的卡合块（8），所述卡合块（8）的一侧面贯穿有用于对卡合块（8）和通孔（6）进行固定的螺纹孔（9），所述螺纹孔（9）的内部设置有所适配的螺栓（10）。

2.根据权利要求1所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述工作台（1）的顶面固定安装有对亚克力板进行加工的夹紧台（11），所述夹紧台（11）的顶面设有凹槽（12）。

3.根据权利要求2所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述凹槽（12）的内腔放置有所适配的夹紧板（13），所述夹紧板（13）的顶面设有矩形槽（14）。

4.根据权利要求3所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述矩形槽（14）的内腔适配有垫板（16），所述垫板（16）的底部均匀连接有多个用于对垫板（16）进行支撑的支撑弹簧（15），且多个所述支撑弹簧（15）的底部均固定安装在矩形槽（14）的内腔底部。

5.根据权利要求3所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述夹紧板（13）的顶面且沿着矩形槽（14）的周侧对称安装有四个用于对亚克力板进行限位的限位杆（17）。

6.根据权利要求3所述的一种亚克力板粘连用压紧装置，其特征在于：所述夹紧板（13）的顶面且位于矩形槽（14）的两侧对称安装有用于将夹紧板（13）从凹槽（12）内取出的把手（18）。