CN210911600U - 一种酒类包装盒板材复合装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了包装盒生产技术领域的一种酒类包装盒板材复合装置，包括复合仓，复合仓的下部焊接有支撑板，支撑板的底壁螺接有升降气缸，升降气缸的伸缩杆贯穿支撑板的底壁，升降气缸的顶端固定安装有安装柱，安装柱的四边均螺接有变径气缸，变径气缸的外端螺接有固定板，固定板的内壁卡接有滑杆，滑杆的一端焊接有活动板，滑杆的外壁套接有连接弹簧，复合仓的内壁左右均螺接有第一弹簧杆，第一弹簧杆的端部螺接有第一压合辊装置，复合仓的内壁前后均螺接有第二弹簧杆，第二弹簧杆的端部螺接有第二压合辊装置，本装置结构简单，使用方便，有效提高包装盒复合生产效率，适用于不同规格的包装盒进行复合操作。

Description

一种酒类包装盒板材复合装置

技术领域

本实用新型公开了一种酒类包装盒板材复合装置，具体为包装盒生产技术领域。

背景技术

中国白酒具有以酯类为主体的复合香味，以曲类、酒母为糖化发酵剂，利用淀粉质(糖质)原料，经蒸煮、糖化、发酵、蒸馏、陈酿和勾兑而酿制而成的各类酒。而严格意义上讲，由食用酒精和食用香料勾兑而成的配制酒则不能算做是白酒。白酒主集中在长江上游和赤水河流域的贵州仁怀、四川宜宾、四川泸州三角地带有着全球规模最大、质量最优的蒸馏酒产区，分别为中国三大名酒的茅五泸，其白酒产业集群扛起中国白酒产业的半壁河山。

白酒在我国历史悠久，形成了独特的酒文化，随着经济的发展，酒盒也成为白酒品质的一种标签，被消费者所看重。酒盒的形式多种多样，表面黏贴板材是十分常见的一种，板材先由工人对准位置进行点粘，再进去整体压紧抹平，以确保板材平展，以住的做法都是在白纸板酒盒的盒身上涂抹胶水后，人工用手将贴面纸抹平，使两者粘合。但是这种手工操作不仅速度慢、劳动强度高，而且中间会产生气泡，贴合不平整，质量很难保证。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种酒类包装盒板材复合装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酒类包装盒板材复合装置，包括复合仓，所述复合仓的下部焊接有支撑板，所述支撑板的底壁螺接有升降气缸，所述升降气缸的伸缩杆贯穿支撑板的底壁，所述升降气缸的顶端固定安装有安装柱，所述安装柱的四边均螺接有变径气缸，所述变径气缸的外端螺接有固定板，所述固定板的内壁卡接有滑杆，所述滑杆的一端贯穿固定板的外壁，所述滑杆的一端焊接有活动板，所述滑杆的外壁套接有连接弹簧，所述连接弹簧的两端分别与活动板的内壁和固定板的外壁接触，所述复合仓的内壁左右均螺接有第一弹簧杆，所述第一弹簧杆的端部螺接有第一压合辊装置，所述复合仓的内壁前后均螺接有第二弹簧杆，所述第二弹簧杆的端部螺接有第二压合辊装置，所述复合仓的内腔内壁螺接有电加热装置。

优选的，所述滑杆的一端螺接有限位板。

优选的，所述第一压合辊装置的高度低于第二压合辊装置的高度。

优选的，所述电加热装置的高度大于第一压合辊装置和第二压合辊装置的高度。

优选的，所述电加热装置至少设置有四组，且分布在复合仓的内腔四边。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1)本装置设置升降气缸和活动板，通过将酒盒放置在活动板的外部，升降气缸带动酒盒上升，使得酒盒外部的板材通过压合辊装置进行复合，有效提高生产效率；

2)本装置设置四组压合辊装置和电加热装置，实现酒盒四面板材的复合和加热稳固，有效提高生产效率，有效降低次品率；

3)本装置设置变径气缸、固定板、滑杆、活动板和连接弹簧，通过启动变径气缸伸长，使得活动板向外移动，实现不同规格型号的包装盒固定在活动板的外部，连接弹簧有效避免活动板将包装盒撑变形，弹簧杆有效避免压辊装置将包装盒压合变形，本装置结构简单，使用方便，有效提高包装盒复合生产效率，适用于不同规格的包装盒进行复合操作。

附图说明

图1为本实用新型酒类包装盒板材复合装置正视示意图；

图2为本实用新型酒类包装盒承载装置正视剖视示意图；

图3为本实用新型酒类包装盒板材复合装置正视剖视示意图。

图中：100复合仓、110支撑板、200升降气缸、210安装柱、300变径气缸、 310固定板、320滑杆、330活动板、340连接弹簧、400第一弹簧杆、410第一压合辊装置、500第二弹簧杆、510第二压合辊装置、600电加热装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供一种酒类包装盒板材复合装置，有效提高包装盒复合生产效率，适用于不同规格的包装盒进行复合操作，请参阅图1和图3，包括复合仓 100，复合仓100的下部焊接有支撑板110；

请参阅图1、图2和图3，支撑板110的底壁螺接有升降气缸200，升降气缸200的伸缩杆贯穿支撑板110的底壁，升降气缸200的顶端固定安装有安装柱210，升降气缸200用于带动酒盒的上升和下降，用于带动酒盒进入压合辊装置中进行复合操作；

请参阅图2，安装柱210的四边均螺接有变径气缸300，变径气缸300的外端螺接有固定板310，固定板310的内壁卡接有滑杆320，滑杆320的一端贯穿固定板310的外壁，滑杆320的一端焊接有活动板330，滑杆320的外壁套接有连接弹簧340，连接弹簧340的两端分别与活动板330的内壁和固定板310的外壁接触，变径气缸300用于带动固定板310向内或向外移动，继而固定板310 带动活动板330向内或向外移动，从而实现不同规格的酒类包装盒的安装，滑杆320用于安装活动板330，连接弹簧340用于保证活动板330的外壁始终与酒类包装盒的内壁紧密接触；

请参阅图3，复合仓100的内壁左右均螺接有第一弹簧杆400，第一弹簧杆 400的端部螺接有第一压合辊装置410，复合仓100的内壁前后均螺接有第二弹簧杆500，第二弹簧杆500的端部螺接有第二压合辊装置510，复合仓100的内腔内壁螺接有电加热装置600，第一弹簧杆400和第二弹簧杆500分别用于安装支撑第一压合辊装置410和第二压合辊装置510，第一弹簧杆400和第二弹簧杆 500避免第一压合辊装置410和第二压合辊装置510对酒盒压力过大，导致酒盒出现变形的现象发生，第一压合辊装置410和第二压合辊装置510均用于酒盒外部黏贴板材与酒盒外壁的复合，电加热装置600用于板材与酒盒外壁胶水的热固；

请参阅图2，滑杆320的一端螺接有限位板，限位板避免滑杆320从固定板 310上脱离；

请参阅图3，第一压合辊装置410的高度低于第二压合辊装置510的高度，使得第一压合辊装置410和第二压合辊装置510中压合辊的长度最大化；

请再次参阅图3，电加热装置600的高度大于第一压合辊装置410和第二压合辊装置510的高度，避免电加热装置600先进行胶水固化后导致板材和酒盒外壁间出现缝隙；

请再次参阅图3，电加热装置600至少设置有四组，且分布在复合仓100的内腔四边，使得酒盒四面的胶水同时进行固化，提高复合生产效率。

虽然在上文中已经参考了一些实施例对本实用新型进行描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效无替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的各个实施例中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举的描述仅仅是处于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施例，而且包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (5)

1.一种酒类包装盒板材复合装置，其特征在于：包括复合仓(100)，所述复合仓(100)的下部焊接有支撑板(110)，所述支撑板(110)的底壁螺接有升降气缸(200)，所述升降气缸(200)的伸缩杆贯穿支撑板(110)的底壁，所述升降气缸(200)的顶端固定安装有安装柱(210)，所述安装柱(210)的四边均螺接有变径气缸(300)，所述变径气缸(300)的外端螺接有固定板(310)，所述固定板(310)的内壁卡接有滑杆(320)，所述滑杆(320)的一端贯穿固定板(310)的外壁，所述滑杆(320)的一端焊接有活动板(330)，所述滑杆(320)的外壁套接有连接弹簧(340)，所述连接弹簧(340)的两端分别与活动板(330)的内壁和固定板(310)的外壁接触，所述复合仓(100)的内壁左右均螺接有第一弹簧杆(400)，所述第一弹簧杆(400)的端部螺接有第一压合辊装置(410)，所述复合仓(100)的内壁前后均螺接有第二弹簧杆(500)，所述第二弹簧杆(500)的端部螺接有第二压合辊装置(510)，所述复合仓(100)的内腔内壁螺接有电加热装置(600)。

2.根据权利要求1所述的一种酒类包装盒板材复合装置，其特征在于：所述滑杆(320)的一端螺接有限位板。

3.根据权利要求1所述的一种酒类包装盒板材复合装置，其特征在于：所述第一压合辊装置(410)的高度低于第二压合辊装置(510)的高度。

4.根据权利要求1所述的一种酒类包装盒板材复合装置，其特征在于：所述电加热装置(600)的高度大于第一压合辊装置(410)和第二压合辊装置(510)的高度。

5.根据权利要求1所述的一种酒类包装盒板材复合装置，其特征在于：所述电加热装置(600)至少设置有四组，且分布在复合仓(100)的内腔四边。

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