CN112874005A - 一种礼品包装盒制作加工方法 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及纸品包装领域，特别涉及一种礼品包装盒制作加工方法，其使用了一种包装盒制作装置，该包装盒制作装置包括基座、支撑板和升降架，基座上固定安装有矩形结构的定型槽，定型槽内固定安装有一号弹簧杆，支撑板为矩形结构，支撑板固定安装在一号弹簧杆上，支撑板与定型槽对应设置，定型槽的内壁上对称设置有凹槽，凹槽内均固定安装有一号气缸，一号气缸的输出端均固定安装有推板，推板远离一号气缸的一侧分别与定型槽的内壁相齐平，基座上对称固定安装有二号气缸，二号气缸的输出端之间固定安装有连接杆，升降架固定安装在连接杆上。本发明以快速高效的对礼品包装盒进行粘黏加工，适合推广。

Description

一种礼品包装盒制作加工方法
技术领域
本发明涉及纸品包装领域，特别涉及一种礼品包装盒制作加工方法。
背景技术
礼品包装盒礼品包装盒作为商品包装中的一类，它必须达到包装的基本功能，即完成保护商品、传递商品信息、推销商品，礼品包装盒还应着传递人与人之间情感交流信息，提升礼品的定位，它是体系人类情感沟通的媒介与共架友爱的桥梁。
目前，大多数的礼品包装盒都是用纸箱制成，在加工时，通过将特殊的包装纸粘黏在纸箱的内外壁上，制成礼品包装盒，极大的提高了包装的美观度，但现有的礼品包装盒加工方式大都是采用人工手动加工，这种方式加工效率低下，不利于进行批量化加工，同时人工手动加工无法保证包装纸粘黏的精度，影响了礼品包装盒的使用。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种礼品包装盒制作加工方法，可以快速高效的对礼品包装盒进行粘黏加工，极大的提高了礼品包装盒的加工效率，同时保证了加工的精度，提高了礼品包装盒的良品率。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种礼品包装盒制作加工方法，其使用了一种包装盒制作装置，该包装盒制作装置包括基座、支撑板和升降架，采用上述包装盒制作装置制作礼品包装盒时具体方法如下：
S1、准备包装纸：将包装纸裁切后进行涂胶并放置在上述包装盒制作装置中的支撑板上；
S2、固定包装盒：将加工成型后的包装盒插设在升降架上，通过升降架将包装盒按压在上述S1中放置了包装纸的支撑板上；
S3、贴合包装纸：通过升降架的按压，配合定型架将包装纸贴合在上述S2中插设在升降架上的包装盒上；
S4、往复操作：往复操作S1-S3连续的进行礼品包装盒的制作加工；
所述的基座上固定安装有矩形结构的定型槽，所述定型槽内固定安装有一号弹簧杆，所述支撑板为矩形结构，所述支撑板固定安装在所述一号弹簧杆上，所述支撑板与所述定型槽对应设置，所述定型槽的内壁上对称设置有凹槽，所述凹槽内均固定安装有一号气缸，所述一号气缸的输出端均固定安装有推板，所述推板远离所述一号气缸的一侧分别与所述定型槽的内壁相齐平；
所述的基座上对称固定安装有二号气缸，所述二号气缸的输出端之间固定安装有连接杆，所述升降架固定安装在所述连接杆上，所述升降架上对称设置有若干通槽，所述通槽内均设置有升降杆，所述升降杆的一端贯穿所述升降架并固定安装有限位块，所述升降杆远离所述限位块的一端粉贯穿所述升降架并固定安装有压板，所述压板呈矩形分布，所述压板相互靠近的一侧均固定安装有三号气缸，所述三号气缸远离所述压板的一端均设置有滚轮，所述升降架上固定安装有支撑杆，所述支撑杆上对称设置有若干连接槽，所述滚轮分别与所述连接槽对应设置并相插接。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的支撑杆远离所述升降架的一端固定安装有底板。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的连接槽的内壁上均设置有滑槽，所述滑槽内均滑动安装有滑块，所述滚轮上均呈环形分布设置有限位槽，所述滑块的一端均延伸出所述滑槽插设在对应设置的所述限位槽内。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的通槽均为椭圆形结构。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的升降架上固定安装有一号电机，所述一号电机的输出端固定安装有转动环，所述转动环的外壁上对称固定安装有四号气缸，所述四号气缸的输出端均固定安装有双轴向结构的二号电机，所述二号电机的输出轴的两端均固定安装有齿轮，所述升降杆上均设置有齿槽，所述齿槽分别与所述齿轮对应设置。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的压板的底部均对称设置有压杆，所述压杆的顶部均为倾斜结构并固定安装有一号弹簧，所述一号弹簧远离所述压杆的一端分别固定安装在所述压板内，所述压板的两端分别设置有插杆，所述插杆的一端均为倾斜结构并插设在所述压板内，所述插杆插设在所述压板内的一端分别与所述压杆对应设置并相接触，所述插杆远离所述压板的一端均固定安装有伸缩板，所述压板内并位于所述插杆的外侧分别套设有二号弹簧，所述二号弹簧的两端分别固定安装在所述插杆上与所述压板内。
本发明的有益效果在于：
1.本发明可以快速高效的对礼品包装盒进行粘黏加工，极大的提高了礼品包装盒的加工效率，同时保证了加工的精度，提高了礼品包装盒的良品率。
2.本发明设计了升降架，通过升降架可以对纸箱进行快速的夹持，可以将夹持后的纸箱按压在支撑板上，配合定型槽11可以实现快速的将包装纸粘黏在纸箱的外壁上，通过推板和压板可以一次将包装纸粘黏在纸箱的内壁上，实现礼品包装盒的制作加工，同时保证了加工的精度。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的工艺流程示意图；
图2是本发明的立体结构示意图；
图3是本发明的立体剖切结构示意图；
图4是本发明的升降架的立体剖切结构示意图；
图5是本发明的支撑杆的立体剖切结构示意图；
图6是本发明的升降机的局部剖视结构示意图；
图7是本发明的支撑杆的局部剖视结构示意图；
图8是本发明的压板的局部剖视结构示意图。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图8所示，一种礼品包装盒制作加工方法，其使用了一种包装盒制作装置，该包装盒制作装置包括基座1、支撑板2和升降架3，采用上述包装盒制作装置制作礼品包装盒时具体方法如下：
S1、准备包装纸：将包装纸裁切后进行涂胶并放置在上述包装盒制作装置中的支撑板2上；
S2、固定包装盒：将加工成型后的包装盒插设在升降架3上，通过升降架3将包装盒按压在上述S1中放置了包装纸的支撑板2上；
S3、贴合包装纸：通过升降架3的按压，配合定型架2将包装纸贴合在上述S2中插设在升降架3上的包装盒上；
S4、往复操作：往复操作S1-S3连续的进行礼品包装盒的制作加工；
基座1上固定安装有矩形结构的定型槽11，定型槽11内固定安装有一号弹簧杆12，支撑板2为矩形结构，支撑板2固定安装在一号弹簧杆12上，支撑板2与定型槽11对应设置，定型槽11的内壁上对称设置有凹槽13，凹槽13内均固定安装有一号气缸14，一号气缸14的输出端均固定安装有推板15，推板15远离一号气缸14的一侧分别与定型槽11的内壁相齐平，基座1用于支撑和固定，定型槽11插设支撑板2，一号弹簧杆12用于连接支撑板2并带动其进行升降，支撑板配合定型槽11可以用于放置包装纸，一号气缸14用于带动推板15进行伸缩，推板15配合定型槽11可以对包装纸进行折叠。
基座1上对称固定安装有二号气缸16，二号气缸16的输出端之间固定安装有连接杆17，升降架3固定安装在连接杆17上，升降架3上对称设置有若干通槽31，通槽31内均设置有升降杆32，升降杆32的一端贯穿升降架3并固定安装有限位块33，升降杆32远离限位块33的一端粉贯穿升降架3并固定安装有压板34，压板34呈矩形分布，压板34相互靠近的一侧均固定安装有三号气缸35，三号气缸35远离压板34的一端均设置有滚轮36，升降架3上固定安装有支撑杆37，支撑杆37上对称设置有若干连接槽38，滚轮36分别与连接槽38对应设置并相插接，二号气缸16用于带动连接杆17进行升降，连接杆17用于带动升降架3同步升降，升降架3上的通槽31用于插设升降杆32，升降杆32用于连接压板34并带动其进行升降，压板34配合三号气缸35可以将滚轮36按压在连接槽38内，同时滚轮36配合三号气缸35可以反向推动压板34按压在纸盒的内壁上，实现对纸盒的内支撑，达到夹持的目的，同时在升降杆32的带动下可以使压板34依次升降，配合推板15可以将折叠后的包装纸粘黏在纸盒的内壁上。
支撑杆37远离升降架3的一端固定安装有底板39，底板39用于提高升降架3的按压效果。
连接槽38的内壁上均设置有滑槽381，滑槽381内均滑动安装有滑块382，滚轮36上均呈环形分布设置有限位槽361，滑块382的一端均延伸出滑槽381插设在对应设置的限位槽361内，滑槽381用于连接和滑动滑块382，滑块382用于卡接在限位槽361内内，可以避免滚轮36脱离连接槽38。
通槽31均为椭圆形结构，椭圆形结构的通槽31可以实现升降杆32的移动，可以配合压板34的伸缩。
升降架3上固定安装有一号电机4，一号电机4的输出端固定安装有转动环41，转动环41的外壁上对称固定安装有四号气缸42，四号气缸42的输出端均固定安装有双轴向结构的二号电机43，二号电机43的输出轴的两端均固定安装有齿轮44，升降杆32上均设置有齿槽321，齿槽321分别与齿轮44对应设置，一号电机4用于带动转动环41旋转，转动环41用于连接四号气缸42，四号气缸42用于伸缩二号电机43，二号电机43带动齿轮44旋转，齿轮44配合齿槽321可以带动升降杆32进行升降。
压板34的底部均对称设置有压杆5，压杆5的顶部均为倾斜结构并固定安装有一号弹簧51，一号弹簧51远离压杆5的一端分别固定安装在压板34内，压板34的两端分别设置有插杆52，插杆51的一端均为倾斜结构并插设在压板34内，插杆51插设在压板34内的一端分别与压杆5对应设置并相接触，插杆51远离压板34的一端均固定安装有伸缩板52，压板34内并位于插杆51的外侧分别套设有二号弹簧53，二号弹簧53的两端分别固定安装在插杆51上与压板34内，压杆5在压板34的带动下与纸盒的底部接触，向压板34内收缩，对插杆51的一端进行挤压，插杆51受到压杆5的挤压向外伸出，推动伸缩板52移动，可以将包装纸的边缘按压在纸盒的内壁边角处，实现粘黏，可以提高礼品包装盒的加工精度，一号弹簧51和二号弹簧53分别用于带动压杆5和插杆51进行回位。
使用时：
将裁切好的包装纸额一面涂抹胶水后放置在支撑板2和定型槽11的顶部，将加工成型后的纸盒插设在压板34的外侧，操作三号气缸35推动压板34向外伸出，对纸盒的内壁进行抵紧，实现对纸盒的夹持固定，操作升降3下压，将纸盒的底部按压在放置在支撑板2上的包装纸上，通过升降架3的持续下压，将纸盒连同支撑板2按压进定型槽11内，通过定型槽11使包装纸的四边垂直贴合在纸盒的外壁上，实现粘黏，操作相互对称的压板34上升，脱离纸盒，操作与上升的压板34相对应的推板15推动垂直的包装纸向纸盒内折叠，再操作压板34下压将包装纸按压在纸盒的内壁上，实现粘黏，依次操作压板34和推板15即可完成礼品包装盒的加工制作，操作升降架3上升，带动制作完成的礼品包装盒脱离支撑板2，即可进行收集。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种礼品包装盒制作加工方法，其使用了一种包装盒制作装置，该包装盒制作装置包括基座(1)、支撑板(2)和升降架(3)，其特征在于：采用上述包装盒制作装置制作礼品包装盒时具体方法如下：
S1、准备包装纸：将包装纸裁切后进行涂胶并放置在上述包装盒制作装置中的支撑板(2)上；
S2、固定包装盒：将加工成型后的包装盒插设在升降架(3)上，通过升降架(3)将包装盒按压在上述S1中放置了包装纸的支撑板(2)上；
S3、贴合包装纸：通过升降架(3)的按压，配合定型架(2)将包装纸贴合在上述S2中插设在升降架(3)上的包装盒上；
S4、往复操作：往复操作S1-S3连续的进行礼品包装盒的制作加工；
所述的基座(1)上固定安装有矩形结构的定型槽(11)，所述定型槽(11)内固定安装有一号弹簧杆(12)，所述支撑板(2)为矩形结构，所述支撑板(2)固定安装在所述一号弹簧杆(12)上，所述支撑板(2)与所述定型槽(11)对应设置，所述定型槽(11)的内壁上对称设置有凹槽(13)，所述凹槽(13)内均固定安装有一号气缸(14)，所述一号气缸(14)的输出端均固定安装有推板(15)，所述推板(15)远离所述一号气缸(14)的一侧分别与所述定型槽(11)的内壁相齐平；
所述的基座(1)上对称固定安装有二号气缸(16)，所述二号气缸(16)的输出端之间固定安装有连接杆(17)，所述升降架(3)固定安装在所述连接杆(17)上，所述升降架(3)上对称设置有若干通槽(31)，所述通槽(31)内均设置有升降杆(32)，所述升降杆(32)的一端贯穿所述升降架(3)并固定安装有限位块(33)，所述升降杆(32)远离所述限位块(33)的一端粉贯穿所述升降架(3)并固定安装有压板(34)，所述压板(34)呈矩形分布，所述压板(34)相互靠近的一侧均固定安装有三号气缸(35)，所述三号气缸(35)远离所述压板(34)的一端均设置有滚轮(36)，所述升降架(3)上固定安装有支撑杆(37)，所述支撑杆(37)上对称设置有若干连接槽(38)，所述滚轮(36)分别与所述连接槽(38)对应设置并相插接。
2.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒制作加工方法，其特征在于：所述的支撑杆(37)远离所述升降架(3)的一端固定安装有底板(39)。
3.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒制作加工方法，其特征在于：所述的连接槽(38)的内壁上均设置有滑槽(381)，所述滑槽(381)内均滑动安装有滑块(382)，所述滚轮(36)上均呈环形分布设置有限位槽(361)，所述滑块(382)的一端均延伸出所述滑槽(381)插设在对应设置的所述限位槽(361)内。
4.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒制作加工方法，其特征在于：所述的通槽(31)均为椭圆形结构。
5.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒制作加工方法，其特征在于：所述的升降架(3)上固定安装有一号电机(4)，所述一号电机(4)的输出端固定安装有转动环(41)，所述转动环(41)的外壁上对称固定安装有四号气缸(42)，所述四号气缸(42)的输出端均固定安装有双轴向结构的二号电机(43)，所述二号电机(43)的输出轴的两端均固定安装有齿轮(44)，所述升降杆(32)上均设置有齿槽(321)，所述齿槽(321)分别与所述齿轮(44)对应设置。
6.根据权利要求1所述的一种礼品包装盒制作加工方法，其特征在于：所述的压板(34)的底部均对称设置有压杆(5)，所述压杆(5)的顶部均为倾斜结构并固定安装有一号弹簧(51)，所述一号弹簧(51)远离所述压杆(5)的一端分别固定安装在所述压板(34)内，所述压板(34)的两端分别设置有插杆(52)，所述插杆(51)的一端均为倾斜结构并插设在所述压板(34)内，所述插杆(51)插设在所述压板(34)内的一端分别与所述压杆(5)对应设置并相接触，所述插杆(51)远离所述压板(34)的一端均固定安装有伸缩板(52)，所述压板(34)内并位于所述插杆(51)的外侧分别套设有二号弹簧(53)，所述二号弹簧(53)的两端分别固定安装在所述插杆(51)上与所述压板(34)内。
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