JPH0357597A - 静水圧プレス機用成形型 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 （産業上の利用分野） 本発明は、粉末成形材料をゴム等の弾性材て作った戊形
型内に充填し、これを静水圧プレス機により加圧戊形す
る場合に使用する成形型に関するものである。

（従来の技術） 粉末成形材料を使用する成形法に、円筒状のゴム等の弾
性材で作った成形型内に粉末成形材料を充填し、これを
静水圧プレス機により加圧成形する通称ラハーブレスと
呼ばれる工法がある。この従来の工法を第４図ないし第
６図を参照して説明する。

第４図はこの工法に使用する静水圧プレス機の一部断面
図で、静水圧ブレス＠２０は、圧力媒体２２を入れる圧
力容器２１を油圧シリンダー２３て上下動するようにし
、圧力容器２１内に嵌合するピストン２４をフレーム２
５で支持して配設したものてある。圧力媒体として通常
は水を使用する。

第５図（Ａ）は、静水正プレスＪａ２０の圧力容器２ｌ
に入れて粉末戒形材料を加圧成形する戊形型の断面図で
、成形型は、外側形状を規定する胴型２、上部蓋３、下
部ｉ３１をネオブレン、シリコン、ウレタン等のゴム製
とし、下部蓋３１に芯金３２を支持させて戒形部ｌ４を
形成したものである。

この成形型の成形部ｌ４に粉末冶金又はセラミックク原
料粉等の粉末成形材料を充填し、上部蓋３を閉ｌノで第
５図（Ａ）の状態とした成形型を静水圧プレス機２０の
圧力媒体中に入れ、圧力容器２ｌを上昇させて圧力媒体
２２の四方からの均等な圧力により、外側形状を規定す
る胴型２、上部蓋３を弾性変形させ、成形聖の内部に充
填した粉末成形材籾な芯金３２に向けて加圧し、粉末材
料を押し固めて或形する。

第５図（Ｂ）は、戊形後に上部蓋３を開けて成形型から
取り出した成形品Ｗの断面図てある。

実開昭５９−１６８７００号公報には、このようなゴム
製成形型の耐久性を向上させるため、ゴム製成形型の伸
縮の大となる部位に繊維等の補強層を埋設したものが提
案されている。

（発明か解決しようとする課題） 前記従来の成形法では、成形品の形状が、例えば第５図
（Ｂ）に示す成形品Ｗのように、肉厚か成形品の部位に
より１，，１２のように異なると、肉厚が厚いｔ２の部
分では、外側から加えられる圧力が摩擦損失により減少
し、成形品の外部と内部の密度に不均一が生じ、この成
形品を焼成したときに、変形か発生ずる。

また、第６図に示すように、芯金３３の形状に段差があ
る場合には、成形型から成形品を取り出す必要かあるた
め、ｄ，＜ｄ２、すなわち、開口部か大となる形状の戊
形品しか戒形てきない。

本発明は前記の課題を解決し、成形品の肉厚か厚い場合
にも充分均一に押固めることかてき、また、成形品の内
部形状か複雑な場合にも、成形品の抜き取りが可能とな
る成形型を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段及び作用）本発明は、内部
に充填される粉末成形材料の外形状と内形状とをそれぞ
れ規定する弾性変形可能なゴム製型を基板に装着して成
形型を形成し、前記内形状を規定するゴム製型の内側に
は戊形型外と連通ずる加圧水の通路を形成したことを特
徴とする静水圧プレス機用或形型である。

戊形型内に粉末成形材料を充填し、型を閉して静水圧プ
レス機の圧力容器に入れ、圧力媒体を介して成形型を加
圧すると、圧力媒体の圧力は成形型の外側から印加され
ると共に、圧力媒体が成形型外と連通ずる加圧水の通路
を通って内形状を規定するゴム製型の内側に入り、この
ゴム製型を介して粉末成形材料を内側からも加圧する。

この圧力媒体の内外からの加圧により、内外のゴム製型
が弾性変形して粉末成形材料を押固める。

成形品の肉厚部も内外からの加圧により，充分押固めら
れると共に、成形の圧力を解除し、静水圧プレス機から
成形型を取り出したときに、戊形品の内側か内形状を規
定するゴム製型の外形より拡大した状態に成形されてお
り，内形状を規定するゴム製型はその弾性で元の外形に
戻っているのて、成形部の段差が開口部側で大径の成形
品たけてなく、戒形時の径方向拡大率との関連で制限は
有るが、所定の範囲内で内部に大径部を有する成形品を
内形状を規定するゴム製型から抜き取ることができる。

したかって、複雑な内側形状を有する成形品の成形も可
能となる。

〔実施例〕

本発明の実施例を図面について説明する。

第１図は、本発明の一実施例の断面図で、基板となる金
型ｌの外周部に外側形状を規定するゴム製胴型２を取付
け、このゴム製胴壓２にゴム製上部Ｍ３を嵌合させる。

金型ｌの中心部に、内側保形金型５て補強した内側形状
を規定する内側ゴム製型６を０リング７を介して固定す
る。内側保形金型５には、型外に開口する透孔５ａ及び
これと連通して内側ゴム製型６の内側に開口する開口部
５ｂを設ける。胴型２、上部蓋３及び内側型６に使用す
るゴムは、ネオプレン、シリコン、ウレタン等のゴムと
する。

４は粉末拍金又はセラミックク原料粉等の粉末成形材料
を充填する成形部で、内側ゴム製型６の形状は、ｄ＋＞
ｄ２．すなわち、成形品の開口部の径か内部の空隙の径
より小となる形状の成形品を或形する型を示している。

第２図は、本発明の他の実施例の断面図で、基板となる
金型ｌの外周部に外側の形状を規定するゴム製胴型２を
取付け、この胴型２にゴム製上部蓋３を嵌合する構威は
、第１図の実施例と同してある。成形品に雌ネシを成形
するための雄ネシ８ａと逃げ部を形戊するための大径の
円筒部８ｂを形成した内側保形型８に、薄肉ゴム９を被
せて形成した内型をＯリング７を介して金型ｌの中心部
に固定する。内側保形型８は、Ｍｇ　Ｏ−Ｓｉ　Ｏ２等
の吸水性の良い多孔質セラミックスて製作し、その中心
に吸気ノズル１０を配設する。

次に、第２図の成形型を用いた成形法について説明する
。

第３［］は成形型の一部断面図を示すものて．ｆｉＳ３
図（Ａ）ないし第３図（Ｄ）は戒形の順序を示す。

先ず、第３図（Ａ）に示すように、上部蓋３を取り外し
た成形型を振動フルイｌｌに載置し、原料ホッパ−１３
から粉末成形材料ｌ４を成形部に充填する。この際、吸
気ノズル１０に接続した真空ホースｌ２て内側保形型８
内を脱気し、薄肉ゴム９を内側保形型８に密着させ、ま
た、振動フルイ１１を作動させて粉末戊形材料ｌ４か、
型内の成形部４に良く充填するようにする。

粉末或形材料ｌ４の充填が終った成形型から真空ホース
１２を取外し、第３図（Ｂ）に示すように、胴聖２に上
部蓋３を被せてビニールテープｌ５で封印する。

次に、この成形型を第４図に示す静水圧プレス機２０の
圧力容器２１の圧力媒体中に入れ、油圧シリンタ−２３
を作動させて圧力容器２ｌを上昇させ，圧力媒体２２の
圧力を成形型の外側から印加させると共に、吸気ノズル
１０を通して圧力媒体の木を多孔質材料製の内側保形型
８中に浸透させ、その水ルて薄肉ゴム９を内側から拡張
して粉末成形材＄４　１　４を内側からも加圧する。こ
の内外からの加圧により、第３図（Ｃ）に示すようにゴ
ム製胴型２、ゴム製上部蓋３か外側から内側に、薄肉ゴ
ム９が内側から外側に弾性変形して粉末成形材料ｌ４を
押固めると共に、内側保形型８の雄ネジ部８ａや円筒部
８ｂから薄肉ゴム９が離れて拡張し、成形品Ｗの雌ネシ
部Ｗ８も空隙部Ｗｂも径か拡大し、同時に成形品Ｗの肉
厚部も内外からの加圧により、充分押固められる。

加圧成形が完了した後、油圧シリンダー２３を作動させ
て圧力容器２１を徐々に下降させ、圧力媒体の圧力を徐
々に減圧して０としてから、戊形型を圧力容器２ｌから
取り出す。この状態の成形型を第３図（Ｄ）に示す。

成形品Ｗの雌ネジ部Ｗ．と空隙部Ｗｂはその径か拡大し
たままてその最小内径がｄ３となり、方、薄肉ゴム９は
内側からの水圧が解除されて内側保形型８に密着するの
で、内側保形型８の大径部である円筒部８ｂの薄肉ゴム
９の厚さを含めた径をｄ１とすると、成形時の径方向拡
大率を予め考慮してｄ　１＜　ｄ　ｚとなるように設定
しておくことて、成形品Ｗを内側保形型８から抜き取る
ことができる。

このように戒形時における成形品の内径方向拡大率との
関連て制限は有るが、所定の範囲内て内部に大径部を有
する戊形品を内形状を規定するゴム製型から抜き取るこ
とができる。

したかって、複雑な内側形状を有する成形品の成形も可
能となる。

第１図の実施例のように、形状が単純な成形品の場合に
は、粉末成形材刺ｌ４を成形部に充填する際に脱気の必
要はなく、内側保形金型５に型外に連通する透孔５ａ及
び開口部５ｂを設け、圧力媒体の圧力を内側ゴム製型６
の内側からも印加する構威とするたけてよい。

以上のとおり，戊形部の段差が開口部側て大径の成形品
たけてなく、第１図におけるｄ，とｄ２との関係か、 ｄ２×（戒形時の径方向拡大率）〉ｄ１となる範囲内で
、内部に大径部を有する成形品の成形か可能となる。

（発明の効果） 本発明は、弾性成形塑に充填した粉末成形材料を圧力媒
体により弾性成形型を介して外側と内側から均等に加圧
するので、成形品の肉厚部も充分押固められ、成形品の
内外部における粉末成形材料の密度差が小さくなり、成
形品の品質か向上する。また、内側から弾性成形型を介
して加圧することにより、離型時における戒形品の内面
か内側保形型の外面より拡大するのて，内部に大径部を
１　０ 有する戒形品の離型が可能となり、複雑な内形状の成形
品の成形か可能となる効果か有る。

【図面の簡単な説明】

第１図は木発明の一実施例の断面図、第２図は本発明の
他の実施例の断面図、第３図は成形型の一部断面図で第
３図（Ａ）ないし第３図（Ｄ）は成形の順序を示す図、
第４図ないし第６図は従来技術を示すもので第４図は静
水圧プレス機の一部断而図、第５図（Ａ）は成形型の断
面図、第５図（Ｂ）は成形品の断面図．第６図は他の成
形型の断而図てある。 １：金型　　　　　　　２．ゴム製胴型３：ゴム製上部
蓋　　　４・戊形部 ５：内側保形金型　　　５ａ：透孔 ５ｂ．開口部　　　　　６：内側ゴム製型７　０リング
　　　　　８：内側保形型８ａ・ネジ部　　　　　８ｂ
＝円筒部 ９・薄肉ゴム　　　　　１０：吸気ノズルｌ４．粉末戒
形材料

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. 内部に充填される粉末成形材料の外形状と内形状とをそ
   れぞれ規定する弾性変形可能なゴム製型を基板に装着し
   て成形型を形成し、前記内形状を規定するゴム製型の内
   側には成形型外と連通する加圧水の通路を形成したこと
   を特徴とする静水圧プレス機用成形型。