JPS59104300A - モ−ルデイング工具組立体 - Google Patents

モ−ルデイング工具組立体

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JPS59104300A
JPS59104300A JP58215130A JP21513083A JPS59104300A JP S59104300 A JPS59104300 A JP S59104300A JP 58215130 A JP58215130 A JP 58215130A JP 21513083 A JP21513083 A JP 21513083A JP S59104300 A JPS59104300 A JP S59104300A
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unit
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elastic
press
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KEIBII KOORUDO AISOSUTATEITSUKU PRESS SYSTEMS SHITSUPUSU
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KEIBII KOORUDO AISOSUTATEITSUK
KEIBII KOORUDO AISOSUTATEITSUKU PRESS SYSTEMS SHITSUPUSU
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    • B30B15/024—Moulds for compacting material in powder, granular of pasta form using elastic mould parts
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 本発明は工具のキャビティ内に含まれた粉末を生砂水圧
的に圧密するためのモールディング工具を含むユニット
（カセット）に関するものであり、前記キャビティが弾
性体によって画成されているユニットに関するものであ
る。前記ユニットは加圧操作のため乾式油圧加圧チャン
バ内に挿入され、当該チャンバ内で加圧されるようにさ
れており、前記チャンバの壁後方には油圧で膨張可能な
チャンバが配設されている。
粉末を中実（ソリッド）ボディへ静水圧的に又は半面水
圧的に圧密するのに少なくとも部分的に弾性体壁で画成
されているモールドが用いられる。
この弾性体壁は粉末で充満されるモールドキャビティを
画成する。いわゆる乾式バッグ技法によれば前記弾性体
壁はその後方に膨張可能チャンバを含む油水圧プレス内
の膨張可能チャンバ壁とされる。かくて前記モールドは
プレス自体の一部をノヒ成する。従ってプレスはモール
１型が粉末で充填される時並びに圧密製品が除去される
時には作動していない。プレス自体が高いコストを背負
っているので当該プレスを出来る限り利用することは極
めて重要である。
いわゆる湿式バッグ技法によれば、プレスの加圧チャン
バは湿潤され°Ｃおり、モールドはプレスから取外され
粉末が充填されるとともに、プレスの外において圧密製
品が取出される。しかしながら、プレスの油圧液体がモ
ールド及び周囲を汚染するし、液体自体が粉末によって
汚染され得るという欠点が存在する。
従って前記湿式バッグ技法と乾式バッグ技法を組合せる
ことが提案されている。このため加圧チャンバはモール
ドの一端部壁を構成する一端部壁を備えた乾式円筒状油
圧加圧チャンバとして構成される。モールＰはこの際プ
レスの開口９１Ｍ部を覆うクロージャ部材と圧力を膨張
可能な加圧チャンバ壁から封入された粉末へと実質的に
静水圧的に伝達する弾性体ジャケットとによって形成さ
れる１つのユニットとして構成される。この場合にはモ
ールｒゾヤケットが圧力を封入粉末へと実質的に静水圧
的に伝達し得る弾性体から構成されることが肝要である
。しかしながら、モールドの前記弾性体ジャケットは又
粉末又は粒状物を充填する際満足すべき形状安定性を示
さねばならない。このことは通常前記弾性体ジャケット
を比較的高いショア硬度を備えた材料から作り比較的大
きな壁厚を付与させることにより達成される。こうする
と加圧操作が中断された時に圧力が除荷された際ジャケ
ットにより大きな弾性的戻りカが発生ずる。
これらの力が圧密ボディに指傷を与えるｒｉＪ能性を除
外したとしても、モールディング工具のために厚肉で硬
質の弾性体ジャケットを用いると圧密製品に形状のバラ
ツキが生ずることが判明している。
これらの形状のバラツキは、圧密操作が終了した際弾性
体ジャケットが輿なる部位において非一様的にその元の
形状に復帰し、接触圧力が圧密ボディのある部位におい
ては残存し、他の部位においては除去されるため生ずる
可能性がある。
実際、例えばスウェーデン国特許公報第６６１．００８
号において、弾性体ジャケットの圧密操作端末における
有害なはね戻りカを防止するために、ジャケットを薄肉
にしこれを多孔質の弾性体発泡剤の助けを借りて支持し
、この発泡剤中にプレスの油圧流体を通過させ、該流体
を非透過性の弾性体ジャケットと接触させることが知ら
れている。しかしながら、この既知の方法は、モールド
が乾式油圧フ０レスチャンバと協働する１つのユニット
として配設される本発明の方法に関しては何ら提供する
ところが無い。
従って本発明の１つの目的はモールドキャビティ内に封
入される粉末を半面水圧的に圧密するため油圧プレス内
に設ける乾式加圧チャンバと協働する加圧工具ユニット
であって、前述の種類の形状バラツキの不具合を解消し
得る加圧工具ユニットを提供することである。
本発明の別の目的は前述の種類のモールドユニットであ
って、プレスの一回の作動ストロークにおいて多数個の
製品の圧密を同時に圧密出来るよう多数個の成形キャビ
ティを内蔵出来るようなモールドユニットを提供するこ
とである。
本発明のモール団ユニットはモールドキャビティを画成
する比較的博肉の弾性体ジャケットを含むばかりでなく
、前記ジャケットを間隙を以って取囲むスリーブであっ
て前記ジャケットにシール結合されているスリーブを含
んでおり、更に本ユニットにおいては前記ジャケットと
スリーブの間には静水圧力伝達媒体が封入されている。
本ユニットは更に１つの底部スラブを含んでおり、該ス
ラブは前記弾性体ジャケットをしてこれとともに粉末を
充填させることの出来るボウル形状モールドキャビティ
を形成するよう同ジャケットを担持している。こうする
ことの利点として、前記加圧チャンバは上向きのボウル
として形成することが出来、該ボウルの底部は本ユニッ
トがプレス内に挿入される時にモールドの開口端部の＠
耶壁を形成することが出来る。モールドの前記底部スラ
ブは油圧プレスのボウル形状加圧チャンバのためのクロ
ージャ部材として作ることも可能である。
更には本モールディング工具ユニットの底部スラブは例
えば中空円筒状製品を製作する時にユニットの中心にお
いてユニットと同軸に延びるマンドレル又はコアを支持
することが出来る。
前記弾性体ジャケットとスリーブの間には剛固な穿孔ジ
ャケットを配設せしめ、これが粉末充填操作の間前記弾
性体ジャケットを支持するようにすることが可能である
。もしも前記圧力伝達媒体がこの場合油水圧流体である
ならば、当該液体は前記剛固ジャケット内の穿孔中を流
れ、プレス圧力を弾性体ジャケットへと静水圧的に伝達
せしめ、前記ジャケットが前記油圧を粉末に静水圧的に
伝達することが可能である。
前記弾性体ジャケットを支持するのに剛固な穿孔ジャケ
ットが用いられない場合には、前記静水圧力伝達媒体は
比較的小さな硬度を備えた弾性体から構成することが出
来る。
プレスの前記膨張可能チャンバは好適にはモールディン
グ工具ユニットのスリーブのように弾性体から構成する
ことが出来る。
静水圧伝達媒体を含むユニット壁によって前記弾性体ジ
ャケットは本ユニットの周縁表面から隔置せしめること
が出来る。このようにして復数個の弾性体ジャケットを
ユニット内に配設してやることが可能であり、この場合
これらのジャケットはスリーブを介して間隙を以って取
囲み、前記スリーブにシール結合せしめることが可能で
ある。
ここに前記スリーブと弾性体ジャケット間のスペースに
は静水圧伝達媒体が充満される。このことはプレスの単
一作動ストロークにおいて多数個の圧密粉末ボディを同
時に製作可能なることを意味している。
以下付図を参照して本発明のより具体的な説明を行なう
。
油圧プレスが第１図に例示されており、これは端部壁２
を剛固に装着せしめた中空円筒状ジャケット１と、プレ
スジャケット１の内側壁４後方の環状油圧チャンバ３と
を含んでいる。前記油圧チャンバ３は管５を経て油圧的
に加圧乃至は減圧させることが出来る。
％　−／ｌｚ　テインク工具ユニツ）１０はベーススラ
ブ１１を含んでおり、該スラブはプレスジャケット１の
自由端に押圧してプレスのための密閉加圧チャンバを画
成している。前記ベーススラブ１１は弾性体壁１２と中
央コア１−３とを有している。
かくて前記ベーススラブ１１、コア１３及び弾性体壁１
２の間には中空円筒状モールドキャビティ１４が形成さ
れる。前記キャビティ１４には例えば鉄粉のような圧密
可能な粉末又は粒状物が充満される。前記モールドキャ
ビティ１４は端部壁２上の環状リッジ２１によって画成
されており、前記リッジ２１はコア１３と弾性体壁１２
の間の間隙内へと下方に延びている。前記チャン／々３
が油圧下におかれると壁４は膨張し、圧力を弾性体壁１
２上に及ぼす。弾性体壁１２は静水圧伝達媒体として作
用するので、モールドキャビティ１４内の粉末マスは静
水圧又は生砂水圧圧密にさらされる。
モールドユニット１０を粉末で充満させる一方弾性体壁
１２の形状安定性を満足させるためには壁１２は比較的
厚肉のものとし、比較的大きな硬度のものとしなければ
ならない。第１図の実施例はかくて従来技術を例示する
ものとみなすことが出来る。
第１図に見られる種類のモールドユニットのもつ前述の
欠点を防止するために、本ユニットのモールディング工
具は第２図又は第６図に係るな４造を付与することが出
来る。
第２図に例示されるユニットは中央鋼製コア１３と比較
的に薄肉の弾性体ジャケット１２１を担持しているペー
ススラブ１１を有しており、前記ジャケットにはスリー
ブ１２２がシール接続されている。前記スリーブ１２２
には油圧流体１２７を充満すべきスペース１２３を形成
すべく弾性体ジャケット１２１に対抗する間隙が配設さ
れている。
無負荷状態においては、前記比較的薄肉の弾性体ジャケ
ット１２１は穿孔１２６を備えた剛固ジャケット１２５
によって支持されている。ジャケット１２１は剛固ジャ
ケット１２５に対してルースに係合している。
第１図を参照すると、チャンバ３が油圧により加圧され
た時、弾性体から構成することの出来るモールド壁４は
本ユニットのスリーブ１２２に係合し、このスリーブは
油圧液体１２３を加圧しこれを１削固ジヤケツト１２５
内の芽孔又はスリット１２６中に強制移送せしめるので
、薄肉弾性ジャケット１２１は圧力をモールドキャピテ
イ１４内の粉末に作用せしめ、その結果ジャケット１２
１の弾性体は静水圧伝達媒体として機能するということ
が理解されよう。前記弾性体ジャケット１２１は前述の
欠点が実質的に防止されるような薄肉のものに選ぶこと
が出来る。スリーブ１２２の外側とユニットモールド壁
内油圧流体１２３間に距離を設けたので粉末キャビティ
へのプレス圧力はプレス操作を中断しても戻り力を発生
することが無いということが理解されよう。
かくて第４図及び第５図によれば、同一の単一プレス工
具内に多数個のキャビティ１４を配設することが可能で
あり、同キャビティの弾性体ジャケット１２１はスリー
ブ１２２を経ての加圧並びに剛固支持ジャケット１２５
内の穿孔１２６中を流れることの出来る油圧流体１２３
を経ての加圧により加圧されており、加圧作用は静水的
であり、ユニットのスリーブ壁１２２からキャビティ１
４迄の距離にほぼ無関係に行なわれる。第４図及び第５
図に係る実施例においては中央コア１３１は剛固である
必要が無く、例えば軟質の弾性体から構成してやること
が出来る。
第６図には代替的モールディング工具ユニットが例示さ
れており、該ユニットはペーススラブ１１を含んでいる
。スラグ１１は中央マンドレル１３を担持しており、該
マンドレルは薄肉弾性体ジャケット１２１によって取囲
まれている。ジャケット１２１はスリーブ１２２によっ
て取囲まれこれらの間に密閉スペース１２３を形成して
いる。
前記スペース１２３は比較的軟質の弾性体１２３によっ
て充満されている。
スリーブ１２２並びにプレスの油圧チャンバ壁４は弾性
体材料から構成することが出来る。
本発明によればモールドキャビティの寸法及びユニット
内のキャビティ位置は基本的に加圧チャンバの寸法と無
関係になる。
上記にはジャケットを備えた静水圧プレスが記述されて
おり、前記ジャケットはユニットのモールドキャビティ
内の粉末に半径方向内向きの圧力を誘起せしめており、
中央マンドレル乃至コア１３は粉末に対する反作用力を
誘起せしめている。
しかしながら、圧力が半径方向において反転されるとい
うこと、即ち例示プレスのジャケット壁に相当する構造
によりコア又はマンドレルの包絡表面が粉末キャビティ
に対する積極的加圧圧力を誘起せしめる一方プレスジャ
ケットは反作用力のみを誘起せしめるということも本発
明の新規概念であることは明白であろう。
同様にして付図に例示した実１ｉｊ１例におけるコア又
はマンドレル１３は所望とあらば省略可能であることも
明白であろう。前記マンドレル又はコアは通常加圧ボデ
ィ壁の表面を画成するべく剛固材料から作られるものの
、前記コアを弾性体から作り加圧ボデーの除去を容易な
らしめるか及び／又は加圧ボデーのこの表面に対抗する
加圧圧力を積極的に又は反作用的に誘起せしめることも
可能なることは明白である。
【図面の簡単な説明】
第１図は粉末材料の静水圧的圧密を行なうためのモール
ディング工具ユニットにして該ユニットのモールディン
グキャビティが粉末で充満されているユニットを備えた
静水圧プレスの軸線方向断面図を図式的に示している。 第２図は本発明に係るユニットの第１の実施例の軸線方
向り面図、 第６図は本発明に係るユニットの第２の実甑例の軸線方
向断面図、 第４図は本発明に係るユニットの第６の実施例の断面図
、 ＠５１習は第４図の線ｖ−■に沿って眺めた断面図であ
る。 １２・・・モールディング工具、１４・・・モールドキ
ャビティ、１２１・・・弾性体ジャケット、１２２・・
・スリーブ、１２７；１２８・・・静水圧伝達媒体。 代理人　浅　村　　皓

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 （１）　　モールディング工具（１２）を含むユニット
    であってモールドのキャビティ（１４）内に含まれた粉
    末を生砂水圧的に圧密するのに用いるユニットにして、
    前記キャピテイは弾性体ジャケット（１２１）によって
    画成されており、一方前記ユニットは加圧操作のために
    乾式プレス加圧チャンバ内に小さな隙間を以って挿入さ
    れ加圧され得るようにされているユニットにおいて、前
    記弾性体ジャケットを取囲みこれにシール結合されたス
    リーブ（１２２）が設けられているとともに、前記弾性
    体ジャケラ）（１２１）及びスリーブ（１２２）の間に
    封入された静水圧伝達媒体（１２７；１２８）が設けら
    れていることを特徴とするユニット。 （２、特許請求の範囲第１項に記載のユニットにおいて
    、前記スリーブ（ｔ　２２　）が弾性体を有することを
    特徴とするユニット。 （３）特許請求の範囲第１項又は＠２項に記載のユニッ
    トにおいて、前記弾性体ジャケラ）（１２１）を前記ス
    リーブに向く方向に支持するために剛固な穿孔金属ジャ
    ケットが配設されていることを特徴とするユニット。 ４）特許請求の範囲第６項に記載のユニットにおいて、
    前記圧力伝達媒体が油水圧流体であることを特徴とする
    ユニット。 （５）特許請求の範囲第１項又は第２項に記載のユニッ
    トにおいて、前記静水圧伝達媒体は前記弾性体ジャケラ
    ）（１２１）よりも実質的に低い硬度を備えた弾性体で
    あることを特徴とするユニット。
JP58215130A 1982-11-18 1983-11-17 モ−ルデイング工具組立体 Granted JPS59104300A (ja)

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SE8206586A SE451239B (sv) 1982-11-18 1982-11-18 Kassett innefattande en pressform for semi-isostatisk kompaktering av ett pulver som er innehallet i pressformens kavitet
SE8206586-3 1982-11-18

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JPS59104300A true JPS59104300A (ja) 1984-06-16
JPS6137037B2 JPS6137037B2 (ja) 1986-08-21

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ID=20348653

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US (1) US4496299A (ja)
EP (1) EP0109948B1 (ja)
JP (1) JPS59104300A (ja)
AT (1) ATE57482T1 (ja)
AU (1) AU563371B2 (ja)
BR (1) BR8306307A (ja)
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