JPH035726Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 (1) 産業上の利用分野 この考案は高温度流体管路に設置される偏心型
バタフライ弁に関するものである。

(2) 従来の技術 この種の偏心型バタフライ弁の一例として実開
昭59−123755号公報に開示されているものがあ
る。この弁は第３図に示すように、弾性補助部材
としてのコイルばねリング１０３と、これを密接
して覆うメタルシートとしての外皮１０２とから
なるメタルシール機構１０１を具えている。コイ
ルばねリング１０３はリテーナリング１０６の内
周面に形成した環状段部１０７に配設されてい
る。外皮１０２は外径方向が開口した断面Ｕ字形
に形成され、そのＵ字形に湾曲した一半部１０４
はその端縁が環状段部１０７の底面に近接するよ
うになつており、また直線状となつた他半部は弁
箱１０８とリテーナリング１０６との間に挟持さ
れている。前記において、弁体１１１が閉じてく
ると、弁体１１１の円錐状シール面１１２が外皮
１０２に当接してこれを変形させ、さらにコイル
ばねリング１０３が外皮１０２と環状段部１０７
の底面との間で潰されて変形する。このようにし
て、外皮１０２のみでは弾性が不充分であるが、
コイルばねリング１０３の変形に伴なう反力によ
りメタルシール機構１０１には充分な弾性が発生
し、弁体１１１のシール面１１２に外皮１０２が
圧接してシールを確実なものにしている。

(3) 考案が解決しようとする問題点 ところで、前記のものはコイルばねリング１０
３が外皮１０２で覆われるようにはなつているも
のの、流体と完全に隔絶されていないため、清浄
な流体の場合はよいが、ダストなどの異物を含む
流体においては、異物が外皮１０２の一半部１０
４の端縁と環状段部１０７の底面とのわずかな隙
間から外皮１０２で覆つた空間１１０に入り込
み、コイルの間隙に付着する。そのため、リング
周りにおける反力にばらつきが生じ、シール性が
次第に悪くなるという問題点がある。

そこで、この考案はダストなどの異物を含む流
体においてもシール性を良くできるようにするこ
とを技術的課題とする。

(4) 問題点を解決するための手段 前記問題点を解決するためこの考案に係わる偏
心型バタフライ弁は、前記コイルばねリングを、
該コイルばねリングの弾性変形に伴つて弾性変形
可能な筒状包被体で包被し、この包被体に密接す
る前記外皮の一半部を、該一半部側の端縁がリテ
ーナリングの内周面よりやや内方に突出するよう
に配置し、また前記環状段部の底面及び側面に、
全閉状態における包被体の下流側と上流側を連通
する連通路を設けたものである。

(5) 作用 前記のようにコイルばねリングを筒状包被体で
包被したので、ダストなどの異物を含む流体であ
つても、異物がコイルばねリングのコイルの間隙
に付着することに皆無となる。したがつて、リン
グ周りにおける反力も常に等しく保つことがで
き、シール性を長期に亘つて良好に維持すること
が可能となる。また連通路を設けたので、全閉状
態で弁体にメタルシートとしての外皮から引き離
す方向に圧力が作用（逆圧）する場合、該連通路
を経て外皮で覆つた空間に流体圧が作用し、外皮
が弁体に向かうように押圧力がかかるように作用
させる。

(6) 特有の効果 前記のようにコイルばねリングを筒状包被体で
包被するため、外皮で殊更、コイルばねリングを
覆う必要がなくなる。また包被体に密接する外皮
の一半部を、該一半部側の端縁がリテーナリング
の内周面よりやや内方に突出するように配置した
ので、外皮の一半部の湾曲度を小さくでき、外皮
の成形が非常に容易となるとともに、コイルばね
リング又は包被体を取り替える必要が生じたと
き、従来のもののように外皮の湾曲部端の直径を
越えての取付、取外しが不要となり、コイルばね
リングが引き伸ばされるようなことがないので、
ばねの特性を損う恐れがなく、外皮に対するセツ
テイングも非常に容易となる。さらに、前記のよ
うに環状段部の底面及び側面に設けた連通路によ
つて包被体が環状段部に密接していても、外皮の
押圧力が弁体にかかるような作用が生じるので、
全閉状態での外皮と弁体とのシール性も極めてよ
くなる。

(7) 実施例 第１，２図において１は偏心型バタフライ弁
で、このバタフライ弁１はリテーナリング２を固
定した弁箱３を具え、高温流体管路Ａ，Ｂのフラ
ンジＣ，Ｄに挟み込まれて設置されている。リテ
ーナリング２及び弁箱３の内周面は流路５に形成
されている。弁箱３の上下部には軸受部７，７′
が設けられ、該軸受部７，７′には弁棒８が回動
自在に軸支されている。弁棒８の弁箱内部分には
弁体１０がピン１１によつて固定されている。弁
棒８の軸受部７から突出した上端部には角形駆動
部１２が形成されており、該駆動部１２を専用の
ハンドルや駆動モータなどで回動することにより
弁体１０が回動されて流路５が開閉されるように
なつている。

１５はメタルシール機構で、弾性補助部材とし
てのコイルばねリング１６と、これを包被する円
筒状包被体１７と、この包被体１７を覆うメタル
シートとしての外皮１８とからなつている。

外皮１８は半径方向内側の一半部２０が湾曲
し、かつ外側の他半部２１が直線状となつた断面
略Ｊ字形に形成されており、他半部２１がリテー
ナリング２と弁箱３との間にシールパツキング２
２，２３を介して挟持され、かつ一半部２０がそ
の端縁をリテーナリング２の内周面よりやや内方
に突出させ、全閉状態で弁体１０の円錐状シール
面１３が当接するように配置されている。外皮１
８の一半部２０端縁近傍から弁箱３側におけるリ
テーナリング２の内周面には環状段部２５が切欠
形成されている。環状段部２５には包被体１７を
構成する互いに密接して嵌挿された内筒２７と外
筒２８、及び内筒２７内に密接した状態で挿設さ
れたコイルばねリング１６が配設されている。内
外筒２７，２８はニツケルなどの材質で形成さ
れ、半径方向に弾性変形が可能なようになつてお
り、その製作に際しては前記材質の平板を、その
周方向で対向する側縁間に長さ方向の間隙３０，
３１を形成した円筒状に曲成する。そして、内外
筒２７，２８はそれぞれの間隙３０，３１からコ
イルばねリング１６のコイルの間隙に流体中の異
物が入り込まないように、互いに間隙３０，３１
を略180゜位置をずらして嵌挿されている。環状段
部２５の底面及び側面には、全閉状態で包被体１
７等に関し上流側と下流側の流路５を連通する連
通路３２が形成されている。したがつて全閉状態
で弁体１０にメタルシートとしての外皮１８から
引離す方向に圧力が作用（逆圧）する場合（第１
図矢視方向圧）、該連通路３２を経て外皮１８で
覆つた空間２６に流体圧が作用し、コイルばねリ
ング１６を流体中の異物から保護する包被体１７
が環状段部２５に密接していても、外皮１８が弁
体１０に向かうように押圧力がかかるように作用
させるので、外皮１８と弁体１０のシール面１３
とのシール性は極めてよい。

第１図で３３，３４はブツシユ、３５，３６は
パツキン、３８はパツキン３５の押え、４０はカ
バー、４１はデイスタンスリングである。

前記において、弁体１０が閉じてくると、弁体
１０のシール面１３が外皮１８に当接してこれを
変形させる。この外皮１８の変形によつて包被体
１７とともにコイルばねリング１６は外皮１８と
環状段部２５の底面及び側面との間で潰されて変
形し、該コイルばねリング１６の変形に伴なう反
力によりメタルシール機構１５には充分な弾性が
発生し、弁体１０のシール面１３に外皮１８が圧
接してシールを保つことになる。しかも、前記作
用においてコイルばねリング１６は包被体１７に
包被されているから異物の付着を原因として反力
が周方向でばらつくこともなく、常に円滑かつ確
実なシール性を維持することが可能となる。

尚、前記実施例は好ましい一具体例を示したに
すぎず、このようなものだけに限定するものでは
ない。例えば包被体１７は必ずしも内外筒２７，
２８で構成しなくともよく、また間隙３０，３１
も必ずしも必要としない。

【図面の簡単な説明】

第１図はこの考案の一実施例を示す縦断正面
図、第２図は第１図の部拡大断面図、第３図は
従来例の第２図と対応する断面図である。 １……偏心型バタフライ弁、２……リテーナリ
ング、３……弁箱、５……流路、１０……弁体、
１６……コイルばねリング、１７……包被体、１
８……外皮、２０……一半部、２１……他半部、
２５……環状段部。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 リテーナリングの内周面に形成した環状段部に
   弾性補助部材としてのコイルばねを半径方向内側
   の湾曲した一半部で密接して覆うメタルシートと
   しての外皮の直線状他半部を、全閉状態で弁体の
   シール面が一半部に当接するように前記リテーナ
   リングを介して弁箱に固定した偏心型バタフライ
   弁において、 前記コイルばねリングが、該コイルばねリング
   の弾性変形に伴つて弾性変形可能な筒状包被体で
   包被されており、この包被体に密接する前記外皮
   の一半部が、該一半部側の端縁をリテーナリング
   の内周面よりやや内方に突出させて配置されてお
   り、また前記環状段部の底面及び側面に、全閉状
   態における包被体の下流側と上流側を連通する連
   通路が設けられていることを特徴とする偏心型バ
   タフライ弁。