JPH035359A - 超伝導性セラミック材料、この材料の先駆組成物及び製造法 - Google Patents
超伝導性セラミック材料、この材料の先駆組成物及び製造法Info
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- JPH035359A JPH035359A JP2131468A JP13146890A JPH035359A JP H035359 A JPH035359 A JP H035359A JP 2131468 A JP2131468 A JP 2131468A JP 13146890 A JP13146890 A JP 13146890A JP H035359 A JPH035359 A JP H035359A
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- C—CHEMISTRY; METALLURGY
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- C04B—LIME, MAGNESIA; SLAG; CEMENTS; COMPOSITIONS THEREOF, e.g. MORTARS, CONCRETE OR LIKE BUILDING MATERIALS; ARTIFICIAL STONE; CERAMICS; REFRACTORIES; TREATMENT OF NATURAL STONE
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Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
［産業上の利用分野コ
本発明は、超伝導性セラミック材料及びその製造方法に
関する。また、本発明はこのセラミック材料の先駆組成
物に関する。
関する。また、本発明はこのセラミック材料の先駆組成
物に関する。
［従来の技術とその問題点コ
ＹＢａ２Ｃｕ、、ｏ、−、型の超伝導性材料の製造は周
知である。しかしながら、十分な電気的性質と磁気的性
質とを保持しながらできるだけ高い密度を示す製品を得
るという大きな問題がある。実際にはこれらの二つの条
件を結びつけることは困難であると思われる。
知である。しかしながら、十分な電気的性質と磁気的性
質とを保持しながらできるだけ高い密度を示す製品を得
るという大きな問題がある。実際にはこれらの二つの条
件を結びつけることは困難であると思われる。
［発明が解決しようとする課題］
したがって、本発明の目的は、高い密度（理論密度の少
なくとも８０％）と良好な超伝導性とを持つ製品を製造
することである。
なくとも８０％）と良好な超伝導性とを持つ製品を製造
することである。
［課題を解決するための手段］
このために、本発明の第一の態様による超伝導性セラミ
ック材料は、次式 ％式％ Ｌｎはランタニド及びイツトリウムのうちから運ばれる
少なくとも１種の元素を表わす）に相当する。
ック材料は、次式 ％式％ Ｌｎはランタニド及びイツトリウムのうちから運ばれる
少なくとも１種の元素を表わす）に相当する。
第二の態様によれば、本発明の超伝導性セラミック材料
は、次式 ％式％ Ｌｎは前記の通りである） に相当する。
は、次式 ％式％ Ｌｎは前記の通りである） に相当する。
このものは少なくとも５．９０の密度を有し、高くとも
９２±ＩＫの温度でゼロ抵抗を示す。
９２±ＩＫの温度でゼロ抵抗を示す。
さらに、本発明のセラミック材料の製造方法は、下記の
割合及び種類 ｎＢａｃｕｏ ２ １ Ｌｎ ２ ＢａＣｕＯ３ Ｃｕ０ （ただし、０．６＜ｎ＜３であり、 Ｌｎは前記の通りである） の相又は組成物の混合物を焼結させることからなること
を特徴とする。
割合及び種類 ｎＢａｃｕｏ ２ １ Ｌｎ ２ ＢａＣｕＯ３ Ｃｕ０ （ただし、０．６＜ｎ＜３であり、 Ｌｎは前記の通りである） の相又は組成物の混合物を焼結させることからなること
を特徴とする。
さらに、本発明は、下記の割合及び種類ｍＢａｃｕｏｚ
ＩＬｎ ２ ＢａＣｕＯ３
Ｃｕ０
（ただし、０．６＜ｍ＜３であり、
Ｌｎはランタニド及びイツトリウムのうちから選ばれる
元素を表わす） の相又は組成物に基づくことを特徴とするセラミック材
料先駆体に関する。
元素を表わす） の相又は組成物に基づくことを特徴とするセラミック材
料先駆体に関する。
本発明の他の特徴及び利点は、以下の説明から一層明ら
かとなろう。
かとなろう。
材料に関しては、それは二つの態様で提供できる。
第一の態様では、セラミック材料は次式％式％
）
に相当する。Ｌｎは前記の通りである。特に、Ｌｎはラ
ンタン、サマリウム及びジスプロシウムのうちから選ぶ
ことができる。さらに特別の実施態様によればＬｎはイ
ツトリウムである。本発明の範囲では、Ｌｎは前記の元
素のうちの２種以上の混合物を表わし得ることが了解さ
れる。
ンタン、サマリウム及びジスプロシウムのうちから選ぶ
ことができる。さらに特別の実施態様によればＬｎはイ
ツトリウムである。本発明の範囲では、Ｌｎは前記の元
素のうちの２種以上の混合物を表わし得ることが了解さ
れる。
この態様の中では、Ｘが０．５〜１、特にＸが１である
製品が特にあげられる。
製品が特にあげられる。
この第一の態様に従うセラミック材料の密度は、特にＬ
ｎがイツトリウムである場合には、少なくとも５、即ち
、理論密度の少なくとも８１％である。この密度はさら
に特定すれば少なくとも５．９、特に６，１０以上（理
論密度の９８％）であり得る。
ｎがイツトリウムである場合には、少なくとも５、即ち
、理論密度の少なくとも８１％である。この密度はさら
に特定すれば少なくとも５．９、特に６，１０以上（理
論密度の９８％）であり得る。
さらに、本発明のこの第一の態様によるセラミック材料
、特にＬｎがイツトリウムである場合の他の特徴は、そ
れが高くとも９２±３にの温度でゼロ抵抗を示すことで
ある。
、特にＬｎがイツトリウムである場合の他の特徴は、そ
れが高くとも９２±３にの温度でゼロ抵抗を示すことで
ある。
本発明の第二の態様によるセラミック材料に関しては、
このものは次式 ％式％ Ｌｎは前記の通りであり、特にイツトリウムである） を有し、少なくとも５．９０の密度を持ち、そしを有し
、少なくとも５．９０の温度でゼロ抵抗を示すことを特
徴とする。
このものは次式 ％式％ Ｌｎは前記の通りであり、特にイツトリウムである） を有し、少なくとも５．９０の密度を持ち、そしを有し
、少なくとも５．９０の温度でゼロ抵抗を示すことを特
徴とする。
この構造及び二つの態様については、本発明のセラミッ
ク材料は、かなり球形状の粒子形態で現われる。粒子の
大きさは一般に１〜１５μｍであり、特に最も高い密度
の製品及び第二の！３様による製品については２〜５μ
ｍである。
ク材料は、かなり球形状の粒子形態で現われる。粒子の
大きさは一般に１〜１５μｍであり、特に最も高い密度
の製品及び第二の！３様による製品については２〜５μ
ｍである。
粒子は、総体的にみて直接接触状態にある、即ち、総体
的にみて粒子間の線状接合部に隙間を有しない。
的にみて粒子間の線状接合部に隙間を有しない。
セラミック材料の表面において、粒子は、０．０．１面
がこの表面に垂直であるように配向する非常に強い傾向
を示す。
がこの表面に垂直であるように配向する非常に強い傾向
を示す。
１〜１．２のＸについては、粒子の解配向は１０℃以下
である。
である。
本発明のセラミック材料、特に高い密度即ち少なくとも
５．９０の密度を持つ製品の特別の性質としては、焼結
にあたり後続の熱処理時において組成物の安定性が大き
いことがあげられる。実際には、セラミック材料はほと
んど再酸化性でない。しかして、ｏ２雰囲気中５５０℃
で４８時間内にその重量は２旭以上増大しない。
５．９０の密度を持つ製品の特別の性質としては、焼結
にあたり後続の熱処理時において組成物の安定性が大き
いことがあげられる。実際には、セラミック材料はほと
んど再酸化性でない。しかして、ｏ２雰囲気中５５０℃
で４８時間内にその重量は２旭以上増大しない。
ここで、本発明のセラミック材料の製造方法を詳述する
。
。
本発明の方法の主な特徴の一つは、出発物質の種類にあ
る。
る。
前記したように、出発物質として、一定の割合に入る所
定の相又は組成物、即ち、 ｎＢａｃｕｏ、、Ｉ Ｌｎ２ＢａＣｕＯ，。
定の相又は組成物、即ち、 ｎＢａｃｕｏ、、Ｉ Ｌｎ２ＢａＣｕＯ，。
Ｃｕ０
（ただし、０．６＜ｎ＜３であり、
Ｌｎは前記の通りであり、特にイツトリウムである）
よりなる混合物を使用する。
この相又は組成物は、それ自体知られた方法で製造され
る。
る。
例えば、相ＢａＣｕＯ，は、ＢａＣＯ３とＣｕＯの化学
量論的混合物を酸素雰囲気中で９００℃で数時間処理し
、次いで得られた生成物を粉砕し、熱処理することによ
って得られる。
量論的混合物を酸素雰囲気中で９００℃で数時間処理し
、次いで得られた生成物を粉砕し、熱処理することによ
って得られる。
組成物Ｌｎ２ＢａＣｕＯｓについては、特にイツトリウ
ムの場合には、出発物質として、ＢａＣ０，、ＣｕＯ及
びＬｎ２０の化学量論的混合物を使用し、これを空気又
は酸素雰囲気中で８５０〜９５０℃で数時間加熱するこ
とによって得られる。
ムの場合には、出発物質として、ＢａＣ０，、ＣｕＯ及
びＬｎ２０の化学量論的混合物を使用し、これを空気又
は酸素雰囲気中で８５０〜９５０℃で数時間加熱するこ
とによって得られる。
ＣｕＯについては、市販の製品が使用される。
出発物質の相又は組成物は混合され粉砕される。ｎの値
は、製造しようとする製品の種類に応じて選択される。
は、製造しようとする製品の種類に応じて選択される。
Ｘが０．５〜１．２である製品については、ｎは２〜０
．６である。混合物は、一般に、加圧下にベレット化さ
れる。Ｘが０．５〜１．２である製品については、ｎは
２〜０．６である。混合物は一般に加圧下にベレット化
される。
．６である。混合物は、一般に、加圧下にベレット化さ
れる。Ｘが０．５〜１．２である製品については、ｎは
２〜０．６である。混合物は一般に加圧下にベレット化
される。
本発明の方法は空気中で実施することができる。特に、
それほど高くない密度を持つ製品を製造する場合がそう
である。
それほど高くない密度を持つ製品を製造する場合がそう
である。
しかし、特に、例えば少なくとも５．９０のより高い密
度を持つ製品については、酸素雰囲気中で操作すること
が好ましい。
度を持つ製品については、酸素雰囲気中で操作すること
が好ましい。
特別の実施態様によれば、本方法は、加湿酸素、即ち、
酸素と水との雰囲気中で実施され、水の分圧が一般に１
７１００〜５１００気圧の間である。
酸素と水との雰囲気中で実施され、水の分圧が一般に１
７１００〜５１００気圧の間である。
酸素は好ましくは実質上純粋でなければならず、特にＣ
Ｏｌを含むべきではない。
Ｏｌを含むべきではない。
焼結は、９３０〜９９０℃、好ましくは約９７０〜９８
０℃の温度で、慣用されている程度の期間実施される。
０℃の温度で、慣用されている程度の期間実施される。
厳密にいえば、焼結前に、混合物を熱処理に付すのが有
益である。この処理は、７００〜８３０℃の温度で行わ
れる。その期間は１〜１５時間であってよい。
益である。この処理は、７００〜８３０℃の温度で行わ
れる。その期間は１〜１５時間であってよい。
焼結後、一般に、冷却がそれ自体知られた態様で段階的
に行われる。
に行われる。
しかし、中でも、最も密度のある製品については、方法
の最終工程時に製品の急速な冷却を約８００℃以下で実
施することが可能である。ここで急速とは、数十分間を
意味する。
の最終工程時に製品の急速な冷却を約８００℃以下で実
施することが可能である。ここで急速とは、数十分間を
意味する。
前記したように、本発明は、また、セラミック材料の先
駆体に関する。この先駆体はｍＢａｃｕＯ，、Ｉ Ｌｎ
２ ＢａＣｕ０ｓ及び２ＣｕＯの混合物（ただし、０．
６＜ｍ＜３である）に基いている。これは粉末として提
供できる。また、これは加圧された形で提供できる。
駆体に関する。この先駆体はｍＢａｃｕＯ，、Ｉ Ｌｎ
２ ＢａＣｕ０ｓ及び２ＣｕＯの混合物（ただし、０．
６＜ｍ＜３である）に基いている。これは粉末として提
供できる。また、これは加圧された形で提供できる。
［実施例コ
ここで、具体例を示す。
皿ユ
Ｉ ＢａＣｕＯ２、Ｙ２ＢａＣｕＯ５及び２ＣｕＯの混
合物を製造する。秤量した後、混合物を粉砕し、２トン
／ ｃ ｒｎ’の圧力下でベレット化する。このように
して得られたベレットは８ｍｍの直径及び２ｍｍの厚さ
を有する。
合物を製造する。秤量した後、混合物を粉砕し、２トン
／ ｃ ｒｎ’の圧力下でベレット化する。このように
して得られたベレットは８ｍｍの直径及び２ｍｍの厚さ
を有する。
これらのペレットを加湿酸素、即ち、周囲温度で水中に
吹き込むことによって飽和された酸素霊囲気（水の分圧
は３．５／１００気圧）下で焼結する。
吹き込むことによって飽和された酸素霊囲気（水の分圧
は３．５／１００気圧）下で焼結する。
加熱サイクルは次の通りである。
一１ｕ１− 詩」Ｌ立工ｍ８００℃
１ ９００℃ １／２ ９７４℃（焼結） １ ９００℃ ２ ８００℃ １ この生成物を冷却させる。
１ ９００℃ １／２ ９７４℃（焼結） １ ９００℃ ２ ８００℃ １ この生成物を冷却させる。
球状粒子の大きさが３〜Ｓμｍであって９０に以下でゼ
ロ抵抗を示す６．１６の密度、３〜５μｍの球形状粒子
の寸法を持つ式ＹＢａＣｕ２０４６、−δ の生成物が
得られた。
ロ抵抗を示す６．１６の密度、３〜５μｍの球形状粒子
の寸法を持つ式ＹＢａＣｕ２０４６、−δ の生成物が
得られた。
０２雰囲気中５５０℃で４８時間内にその重量は１．６
尤増大した。
尤増大した。
皿ユ
出発物質として１．４ＢａＣｕ０２ 、Ｙ２ＢａＣｕｂ
、及び２ＣｕＯの混合物を使用し、そして下記の加熱サ
イクルに従うことを除いて、例１におけるように実施す
る。
、及び２ＣｕＯの混合物を使用し、そして下記の加熱サ
イクルに従うことを除いて、例１におけるように実施す
る。
一１ｌ−時間（ｈｒ）
９００℃ １９６６℃（
焼結） １ ９００ ℃ ２８００
℃ １例１におけるよ
うに冷却する。
焼結） １ ９００ ℃ ２８００
℃ １例１におけるよ
うに冷却する。
９３．５に以下でゼロ抵抗を示す密度５．３０の式Ｙ
Ｂ ａ Ｉ、ｘ Ｃｕ２．ｘ Ｏｓ、５ｓ−６の生成物
が得られた。
Ｂ ａ Ｉ、ｘ Ｃｕ２．ｘ Ｏｓ、５ｓ−６の生成物
が得られた。
皿ユ
出発物質として３ＢａＣｕＯ２，Ｙ２ＢａＣｕＯ５及び
２ＣｕＯの混合物を使用し、そして下記の加熱サイクル
に従うことを除いて、例１におけるように実施する。
２ＣｕＯの混合物を使用し、そして下記の加熱サイクル
に従うことを除いて、例１におけるように実施する。
一提己直一 時間（ｈｒ）
８００℃ １．５
９８３℃（焼結） １
９００℃ ２
８００℃ １
例１におけるように冷却する。９１に以下でゼロ抵抗を
示す密度５．９７の式Ｙ Ｂ ａ２ Ｃｕ。
示す密度５．９７の式Ｙ Ｂ ａ２ Ｃｕ。
０７−δの生成物が得られた。
Claims (10)
- １． 次式 ＬｎＢａ＿２＿−＿ｘＣｕ＿３＿−＿ｘＯ＿７＿−＿
７＿／＿３＿ｘ＿−＿δ（ここで、０．５＜ｘ＜１．２
であり、 ０＜δ＜０．５であり、 Ｌｎはランタニド及びイットリウムのうちから選ばれる
少なくとも１種の元素を表わす） の超伝導性セラミック材料。 - ２． ０．５≦ｘ≦１である請求項１記載のセラミック
材料。 - ３． 少なくとも５、特に少なくとも５．９の密度を示
すことを特徴とする請求項１又は２記載のセラミック材
料。 - ４． Ｌｎがイットリウムであり、そして高くとも９２
±３Ｋの温度でゼロ抵抗を示すことを特徴とする請求項
１〜３のいずれかに記載のセラミック材料。 - ５． 次式 ＬｎＢａ＿２＿−＿ｘＣｕ＿３＿−＿ｘＯ＿７＿−＿
７＿／＿３＿ｘ＿−＿δ（ここで、０≦ｘ≦０．５であ
り、 ０≦δ≦０．５であり、 Ｌｎはランタニド及びイットリウムのうちから選ばれる
少なくとも１種の元素を表わす） を有し、少なくとも５．９０の密度を持ち、そして高く
とも９２±１Ｋの温度でゼロ抵抗を示す超伝導性セラミ
ック材料。 - ６． かなり球形状の粒子の構造を呈することを特徴と
する請求項１〜５のいずれかに記載のセラミック材料。 - ７． 下記の割合及び種類 ｎＢａＣｕＯ＿２ １Ｌｎ＿２ＢａＣｕＯ＿５ ２ＣｕＯ （ただし、０．６＜ｎ＜３であり、 Ｌｎは前記の通りである） の相又は組成物の混合物を焼結させることからなること
を特徴とする請求項１〜６のいずれかに記載のセラミッ
ク材料の製造方法。 - ８． ９３０〜９９０℃の温度で焼結を行うことを特徴
とする請求項７記載の方法。 - ９． 酸素雰囲気、特に加湿酸素雰囲気中で実施するこ
とを特徴とする請求項７又は８記載の方法。 - １０． 下記の割合及び種類 ｍＢａＣｕＯ＿２ １Ｌｎ＿２ＢａＣｕＯ＿５ ２ＣｕＯ （ただし、０．６≦ｍ≦３であり、 Ｌｎはランタニド及びイットリウムのうちから選ばれる
元素を表わす） の相又は組成物に基づくことを特徴とするセラミック材
料先駆体。
Applications Claiming Priority (2)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| FR89/06700 | 1989-05-23 | ||
| FR8906700A FR2647434A1 (fr) | 1989-05-23 | 1989-05-23 | Materiau ceramique supraconducteur, composition precurseur de ce materiau et procede de preparation |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH035359A true JPH035359A (ja) | 1991-01-11 |
Family
ID=9381907
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP2131468A Pending JPH035359A (ja) | 1989-05-23 | 1990-05-23 | 超伝導性セラミック材料、この材料の先駆組成物及び製造法 |
Country Status (3)
| Country | Link |
|---|---|
| EP (1) | EP0399872A1 (ja) |
| JP (1) | JPH035359A (ja) |
| FR (1) | FR2647434A1 (ja) |
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-
1990
- 1990-05-15 EP EP90401274A patent/EP0399872A1/fr not_active Withdrawn
- 1990-05-23 JP JP2131468A patent/JPH035359A/ja active Pending
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| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63252958A (ja) * | 1987-04-10 | 1988-10-20 | Nippon Telegr & Teleph Corp <Ntt> | セラミツクスの作製方法 |
| JPS63310766A (ja) * | 1987-06-11 | 1988-12-19 | Sanyo Electric Co Ltd | 超伝導物質の製造方法 |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| EP4292586A1 (en) | 2022-06-15 | 2023-12-20 | Sawai Pharmaceutical Co., Ltd. | Guanfacine hydrochloride containing pharmaceutical preparation |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| EP0399872A1 (fr) | 1990-11-28 |
| FR2647434A1 (fr) | 1990-11-30 |
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