JPH0353552Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は主に大径間の架空送電線架設に使用す
る導体耐張装置の楔型引留クランプの導体着脱装
置に関する。

〔従来の技術〕

この種の従来装置は、第１３図に示すようにヒ
ンジ式クランプ本体５３を構成する一対のクラン
プ片５４，５４のうち一方のクランプ片５４に、
一つのリンク５５を介して碍子側連結金具５１を
連結し、さらに、カマロング５９に取付けられた
フツク付滑車６０に巻回せるワイヤ５８の一端を
連結して、ワイヤ５８の他端をウインチ（図示せ
ず）により鉄塔側へ巻取ることにより、導体４４
を緊線している。これによりたるんだジヤンパ側
導体４５は他方のクランプ片５４を開いてクラン
プ本体５３内に入れ、連結子で両クランプ片５
４，５４を閉じると、碍子側連結金具５１とクラ
ンプ本体５３とを２本のリンク５５，５５′で連
結し（第１４図）、連結が終わるとジヤンパ側の
導体４５の所定位置を二つ割り楔６１で挟み、こ
の二つ割り楔６１をクランプ本体５３のテーパ溝
６２に嵌挿する。この楔６１は一対のリンク５
５，５５′に取付けた液圧ラム５６により工具６
４を介してクランプ本体５３に圧入するようにし
ている。楔型引留クランプ５２への導体装置が終
わると、油圧ラム５６、工具６４、カマロング５
９、フツク付滑車６０、ワイヤ５８等を取外して
緊線工事を終了する（第１５図）。

〔考案が解決しようとする問題点〕

ところが、導体４４を緊線するのに導体耐張装
置の碍子側連結金具５１とクランプ本体５３とを
片側のリンク５５だけで連結しているから、導体
張力を大きくすることができない。又、第１４図
で示すように液圧ラム５６で楔６１をクランプ本
体５３に圧入する際液圧ラム５６の軸線がカマロ
ング５９と導体耐張装置の鉄塔への取付点とを結
ぶ軸線と交叉する。このため、クランプ本体５３
は液圧ラム５６の楔押込力により回転して逃げよ
うとするから大きな楔押込力が得られず、せいぜ
い５〜10ton程度にとどまる。

従つて、この程度の楔押込力や導体張力しか得
られない導体耐張装置では例えば海峡横断等大径
間の架空送電線架設に適用できない。

本考案は前記の点に鑑みてなされたもので、比
較的簡潔な手段により楔型引留クランプへの楔押
込力及び導体張力を大幅に増大せしめ得る楔型引
留クランプの導体着脱装置の提供を目的とする。

〔問題点を解決するための手段〕

この目的を達成するための本考案の構成を第１
図〜第３図を用いて説明する。

合せ面３に導体挿通孔４を形成し合せ面３と反
対側の外側面５の長手方向にテーパ部７を形成し
た二つ割り楔８及び合せ面１０に形成したテーパ
ガイド１１で前記テーパ部７と嵌合する二つ割り
クランプ片９，９を連結子で連結したクランプ本
体１３からなる楔型引留クランプにおいて、一端
をクランプ本体１３の両側に連結し他端のヨーク
体２１を碍子連側の連結金具に連結する導体側連
結具１７と、一端を導体側連結具１７のクランプ
本体１３側の両側に連結し他端のヨーク体２７を
緊線用ワイヤ５８取付金具に連結するワイヤ連結
具２６と、前記導体側連結具１７に着脱可能に取
付ける楔押圧用の流体圧アクチユエータ２４から
なる。

〔作用〕

本考案の作用を第９図〜第１２図を用いて説明
する。第９図は楔型引留クランプ取付前の緊線状
態を示す。即ち、導体耐張装置の碍子連に連結金
具を介して導体側連結具１７のヨーク体２１の頂
点部を連結し、この導体側連結具１７のクランプ
本体１３側の両側に連結するワイヤ連結具２６の
ヨーク体２７の頂点部には、導体４４を把持した
カマロング５９に取付けるフツク付滑車６０に巻
回したワイヤ５８の一端を取付け、ワイヤ５８の
他端は鉄塔側に設けるウインチで巻込んで導体４
４を正規導体張設時よりも強く引張して楔型引留
クランプ１を欠如した導体耐張装置、ワイヤ連結
具２６及び導体４４を張設しており、ジヤンパ側
の導体４５は弛んだ状態にある。この緊線状態で
は、導体側連結具１７及びワイヤ連結具２６の各
軸線は導体側連結具１７のヨーク体２１の頂点部
とワイヤ連結具２６のヨーク体２７の頂点部を結
ぶ軸線上にあり、且つ導体耐張装置の鉄塔への取
付点とカマロング５９とを結ぶ軸線と実質的に合
致している。

この状態で楔型引留クランプ１の二つ割り楔８
はジヤンパ側の導体４５の所定位置を挟んで二つ
割りクランプ本体１３に嵌め、この二つ割りクラ
ンプ本体１３を導体側連結具１７の先端部に連結
子で取付ける（第１０図）。

次に、導体側連結具１７の中間に流体圧アクチ
ユエータ２４を取付け、この流体圧アクチユエー
タ２４を駆動して楔８を二つ割りクランプ本体１
３に押込む（第１１図）。この楔押込みの際、流
体圧アクチユエータ２４の軸線はカマロング５９
と導体耐張装置の鉄塔への取付点とを結ぶ軸線上
に位置しているため、導体側連結具１７を含む導
体耐張装置、ワイヤ連結具２６等に大きな偏荷重
が作用することがなく、楔８をクランプ本体１３
に強力に押込むことができる。

楔８を所定押込み力でクランプ本体１３に装着
すると、流体圧アクチユエータ２４の圧抜きを行
うと共に、ワイヤ５８を緩め荷重をワイヤ５８か
ら導体４５へ移し、カマロング５９、ワイヤ５
８、流体圧アクチユエータ２４等を取外して緊線
作業を完了する。

以上のように本考案では、緊線時における楔型
引留クランプ１の取付け前と取付後の導体側連結
具１７を含む導体耐張装置軸線及びワイヤ連結具
２６軸線、又、楔型引留クランプ取付後の流体圧
アクチユエータ２４軸線がいずれもカマロング５
９と導体耐張装置の鉄塔への取付点とを結ぶ軸線
上にあるため、導体側連結具１７を含む導体耐張
装置、ワイヤ連結具２６等に大きな偏荷重が作用
しない。このため導体張力及び楔押込み力をそれ
ぞれ導体耐張装置の許容応力範囲内で十分に大き
くすることができる。

〔実施例〕

本考案の実施例を図面に基いて説明する。第１
図〜第４図において、１は楔型引留クランプで、
二つ割り導体押え部２，２の合せ面３，３に導体
挿通溝４，４を形成し合せ面３と反対側の外側面
５，５の長手方向にテーパ状Ｖ溝７，７を形成し
てなる二つ割りの楔８と、二つ割りクランプ片
９，９の合せ面１０，１０に楔８のテーパ状Ｖ溝
７と嵌合するテーパ状鳩尾溝１１，１１を形成し
た凹部１２，１２を設けてなるクランプ本体１３
と、クランプ片９，９の基部両側を連結するボル
ト１４，１４及びナツト１５，１５からなる。

楔型引留クランプ１の導体着脱装置は、楔型引
留クランプ１に取付ける導体側連結具１７とワイ
ヤ連結具２６及び導体側連結具１７に着脱可能に
取付ける油圧ラム２４を含む構成であり、この
内、導体側連結具１７は導体耐張装置の構成部分
を兼ねる。

導体側連結具１７は、ボルト１４，１４及びナ
ツト１５，１５でクランプ本体１３の基部の上下
両側に取付ける４本の連結片１８，１８，１８，
１８と上下両連結片１８，１８に平行リンク１
９，１９を介して連結する垂直ヨーク２０と、垂
直ヨーク２０，２０に直角クレビス２２，２２を
介して連結する水平ヨーク２１からなり、この水
平ヨーク２１はその頂点部に導体耐張装置の碍子
連の導体側端部に連結する連結金具に連結し、４
本の連結片１８，１８，１８，１８の中間には第
５図及び第６図に示す如く取付金具２３を介して
油圧ラム２４を着脱可能に取付ける。

ワイヤ連結具２６は、水平ヨーク２７の両端に
それぞれ直角クレビス２８，２８を介して垂直ヨ
ーク２９，２９を取付け、各垂直ヨーク２９の上
下にそれぞれ平行クレビス３０，３０、長尺リン
ク３１，３１を介して平行クレビス３２，３２を
取付けてなるもので、この平行クレビス３２は導
体側連結具１７の連結片１８の先端突出部３３に
ボルト４７とナツト４８で取付け、水平ヨーク２
７の頂点部は連結金具を介して緊線用ワイヤを取
付けるようにしている。

尚、油圧ラム２４は、第５図及び第６図に示す
如くその駆動部３４に取付けた工具３６を楔８に
当接して楔８をクランプ本体１３に押込むように
している。楔８の抜き取りは、第７図及び第８図
に示す如く水平ヨーク２１に駆動部３４を向けた
油圧ラム２４を取付金具２３で連結片１８，１
８，１８，１８に取付け、さらに駆動部３４と楔
８の膨出部３７の手前とをアーム３８，３９及び
リンク４０，４１で連結して油圧ラム２４を伸長
するようにしている。

尚又、第１図〜第３図において、４２は楔８の
膨出部３７の下面に取付けた円孤状をなすジヤン
パ取付部、４３は膨出部３７とで導体４４を挟着
する押え金である。

〔考案の効果〕

以上の説明より明らかなように本考案によれ
ば、緊線時における導体側連結具を含む導体耐張
装置の軸線、ワイヤ連結具の軸線及び流体圧アク
チユエータの軸線がいずれも導体耐張装置の鉄塔
への取付点とカマロングとを結ぶ軸線上に位置す
るようなされているので、導体張力及び流体圧ア
クチユエータの楔押込み力をそれぞれ導体耐張装
置の許容応力範囲内で十分に大きくとることがで
きる。従つて、強大な大型導体耐張装置の製作が
可能となるため、例えば海峡横断等大径間となる
架空送電線架設に用いる導体耐張装置に適用でき
る。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例の一部切欠き平面
図、第２図は同側面図、第３図は正規導体張設時
の楔型引留クランプ回りの側面図、第４図は第３
図におけるＡ−Ａ断面図、第５図は本考案の実施
例の平面図、第６図は同側面図、第７図は楔抜取
り装置を備えた本考案の実施例の一部切欠き平面
図、第８図は同側面図、第９図〜第１２図は本考
案における緊線工事説明図、第１３図〜第１５図
は従来装置における緊線工事説明図である。 １……楔型引留クランプ、３，１０……合せ
面、４……導体挿通溝、５……外側面、７……テ
ーパ部（テーパ状Ｖ溝）、８……楔、９……クラ
ンプ片、１１……テーパガイド（テーパ状鳩尾
溝）、１３……クランプ本体、１７……導体側連
結具、２１，２７……ヨーク体（水平ヨーク）、
２４……流体圧アクチユエータ（油圧ラム）、２
６……ワイヤ連結具、５８……ワイヤ。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 合せ面に導体挿通孔を形成し合せ面と反対側の
   外側面長手方向にテーパ部を形成した二つ割り楔
   及び合せ面に形成したテーパガイドで前記テーパ
   部と嵌合する二つ割りクランプ片を連結子で連結
   したクランプ本体からなる楔型引留クランプにお
   いて、一端をクランプ本体の両側に連結し他端の
   ヨーク体を碍子連側の連結金具に連結する導体側
   連結具と、一端を導体側連結具のクランプ本体側
   の両側に連結し他端のヨーク体を緊線用ワイヤ取
   付金具に連結するワイヤ連結具と、前記導体側連
   結具に着脱可能に取付ける楔押圧用の流体圧アク
   チユエータからなる楔型引留クランプの導体着脱
   装置。