JPH0352803Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、橋桁等に使用される、鋼棒を緊張状
態で埋設したプレキヤストプレストレストコンク
リート（PC）桁の継手構造に関する。

〔従来の技術〕

従来、この種プレストレストコンクリート製の
桁（以下PC桁という）を工場で製造する場合に
は、その最大桁長は22ｍ程度が限度であつた。

したがつて、このブレキヤスト製のPC桁を使
用して、22ｍ以上の橋桁を構築する場合には、最
長で22ｍ間隔の橋脚を立て、該橋脚上でPC桁の
端部を支持する方式を採用している。そして、橋
脚の間隔が現場の状況により22ｍ以上とならざる
を得ない場合には、現場打ちポストテンシヨン方
式、即ち現場においてコンクリートを打設し、コ
ンクリートが硬化した後に埋設したPC鋼棒を緊
張する方式や、鋼製桁を連設する方式などを採用
しているのが現状である。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかし、前者の工場製品のPC桁を使用する方
式では、接続箇所が橋脚の上という条件に制限さ
れるため、桁の長さに応じた複数個の橋脚を構築
する必要があり、また後者の現場打ち方式では、
現場での形枠の組立て、鉄筋の組立て、コンクリ
ートの打設、養生、鋼棒の緊張等の諸工事を伴う
ので、工事期間が長期にわたるとゝもに、大掛か
りなものとなり、更にまた、鋼製桁の場合は高価
なものとなるといつた諸問題点がある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、上記ような従来の欠点を解決するた
めに成されたもので、工場製品のプレストレスト
コンクリート桁を、外部条件に左右されずに所定
の長さに接続することのできる継手構造を提供す
るのが目的であり、その要旨は、プレストレスト
コンクリート桁の端部に、天板と底板との間に接
続板と定着板とを離間して垂直に取付けた継手金
具を、前記定着板より後方部分を埋設すると共に
該定着板に前記コンクリート桁内に埋設した鋼棒
の端部と固定せしめて一体に装着し、前記接続板
と、接続するコンクリート桁の端部に装着した継
手金具の接続板とを連結するとゝもに、両コンク
リート桁の継手部分をコンクリートで連結したこ
とを特徴とするプレストレストコンクリート桁の
継手構造にある。

〔実施例〕

以下、本考案を第１図乃至第３図に示す実施例
に基づいて詳細に説明する。なお、第１図は本考
案に係るプレストレストコンクリート桁の継手構
造を示す要部の斜視図で、第２図は同コンクリー
ト桁の接続状態を示す一部を切除した側面図、第
３図は第２図の−線断面図を示す。

図において、１はプレストレストコンクリート
桁で、その断面形状はＴ字形状をしており、該プ
レストレストコンクリート桁１内にはPC鋼棒２
が緊張状態で埋設されている。

３は継手金具で、上下に離間して並行に配置さ
れた天板４及び底板５と、該天板４及び底板５の
中央を連結する垂直板６とから成る、いわゆるＩ
形鋼を使用している。

７は前記垂直板６の前端部に装着した接続板
で、前記天板４と底板５との間において、前記垂
直板６と直交して取付けられており、また該接続
板７の後方には、これと平行で且つ離間部８を介
して定着板９が装着されている。

そして、この継手金具３は、プレストレストコ
ンクリート桁１の端部において、前記定着板９の
前面（接続板７と対面する側）がプレストレスト
コンクリート桁１の端面１Ａと面一となるように
配設されていて、該定着板９より後方部分はプレ
ストレストコンクリート桁１内に埋設されている
とゝもに、該定着板９に穿設した穴（図示せず）
には、プレストレストコンクリート桁１内に緊張
状態で埋設された鋼棒（PC鋼棒）２の端部が挿
入されており、その端部に刻設された雌ネジ部に
ナツト１０ａを螺合して固定されている。

なお、図中７ａは前記接続板７に穿設したボル
ト１１の挿入孔、１２Ａ及び１２Ｂは互いに螺合
可能な凸部及び凹部で、この凸部１２Ａ及び凹部
１２Ｂは、接続板７の補強及び接続時における位
置決めの機能を持つている。

而して、プレストレストコンクリート桁の連結
工程について説明するに、先ずプレストレストコ
ンクリート桁１，１を直線状に配置し、両者の接
続端部に装着した継手金具３，３の接続板７，７
を互いに当接せしめて、その凸部１２Ａと凹部１
２Ｂを螺合せしめ、位置決めをする。

次に、両接続板７，７に開けた挿入孔７ａ内に
ボルト１１を挿通し、離隔部８において、ナツト
１０ｂを螺合して締付けることにより、両プレス
トレストコンクリート桁１，１を連結する。

この場合に、両プレストレストコンクリート桁
１，１の継手部分、すなわち離隔部８に空間部が
形成されるので、その外周に、図示しないが、プ
レストレストコンクリート桁１の外周形状と同一
形状の形枠を形成し、この形枠内にコンクリート
１３を打込み硬化させれば、両プレストレストコ
ンクリート桁１，１の継手部分は前記コンクリー
ト１３で連結され、連結は完成する。

〔考案の効果〕

本考案にブレストレストコンクリート桁の継手
構造は、上記の如く、プレストレストコンクリー
ト桁の端部に、天板と底板との間に接続板と定着
板とを離間して垂直に取付けた継手金具を、前記
定着板より後方部分を埋設すると共に該定着板に
前記コンクリート桁内に埋設した鋼棒の端部と固
定せしめて一体に装着し、前記接続板と、接続す
るコンクリート桁の端部に装着した継手金具の接
続板とを連結するとゝもに、両コンクリート桁の
継手部分をコンクリートで連結した構成であるか
ら、外部条件に左右されることなく工場製品のプ
レストレストコンクリート桁を容易に接続でき、
短期間で且つ容易に所望の長さの桁を得ることが
できるとゝもに、工費も低減するといつた諸効果
がある。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案に係るプレストレストコンクリ
ート桁の継手構造を示す要部の斜視図、第２図は
同コンクリート桁の接続状態を示す一部を切除し
た側面図、第３図は第２図の−線断面図であ
る。 １……プレストレストコンクリート桁、１Ａ…
…同端面、２……PC鋼棒、３……継手金具、４
……同天板、５……同底板、６……同垂直板、７
……同接続板、７ａ……挿入孔、８……離間部、
９……定着板、１０ａ，１０ｂ……ナツト、１１
……ボルト、１３……コンクリート。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. プレストレストコンクリート桁の端部に、天板
   と底板との間に接続板と定着板とを離間して垂直
   に取付けた継手金具を、前記定着板より後方部分
   を埋設すると共に該定着板に前記コンクリート桁
   内に埋設した鋼棒の端部と固定せしめて一体に装
   着し、前記接続板と、接続するコンクリート桁の
   端部に装着した継手金具の接続板とを連結する
   とゝもに、両コンクリート桁の継手部分をコンク
   リートで連結したことを特徴とするプレストレス
   トコンクリート桁の継手構造。