JPH035260B2 - - Google Patents

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は金型を保持した複数個の型開閉ユニツ
トを回転テーブルで周回させ、その周回軌跡上に
配設された複数個の作業ステーシヨンで工程順に
鋳込作業を行なわせるロータリダイカストマシン
において、型開閉ユニツトを回転テーブルに支持
させる型開閉ユニツト支持装置に関するものであ
る。

〔従来の技術〕

ダイカストマシンは型締方向により堅形締型と
横型締型とに分離され、また金型への溶湯の鋳込
方向により堅形締型と横鋳込型とに分類される
が、いずれもその基本的な構成が同じである。例
えば堅形締堅鋳込型ダイカストマシンは４本のタ
イバーで上下に連結されたシリンダプラテンとベ
ースプラテンおよびタイバーに沿つて昇降するム
ービングプラテンを備えており、ベースプラテン
とムービングプラテンとには、固定金型と可動金
型とが対向して装着されている。そして、シリン
ダプラテン側に設けた型締シリンダでムービング
プラテンを下降させて型締した金型のキヤビテイ
内へ、ベースプラテン下方の射出装置で溶湯を射
出し、この溶湯の固化、冷却を待つて型開したの
ち製品を取出すことによつて１回の鋳込サイクル
が完了する。そして、次の鋳込サイクル開始まで
の間に、金型の清掃や、離型剤のスプレー、必要
に応じてインサートの挿入等が行なわれる。

しかしながら、以上のような従来のダイカスト
マシンにおいては、金型の準備等を含めた１回の
鋳込サイクルに長時間を要し、ことに型締、射
出、型開などの直接鋳込工程以外の工程に全体の
７割以上を要するので無駄な待時間が多くて生産
性が良好でなかつた。

〔発明が解決しようとする問題点〕

そこで本出願人は、生産性を大幅に向上させる
目的をもつてロータリダイカストマシンを開発し
た。これは、回転テーブルの外周部を円周方向に
複数分割する位置に、金型を保持する型開閉ユニ
ツトをそれぞれ保持させ、この回転テーブルを回
転させてその回転軌跡上に配設した複数個の各作
業ステーシヨンで停止させながら各作業を工程順
に行なわせるものである。

しかしながら、この種のロータリダイカストマ
シンにおいては、型開閉ユニツトを回転テーブル
に正確に位置決めしてしかも機台固定盤から浮上
させた状態で保持させることがむづかしく、射出
や型締、製品押出等の芯が確保できなかつたり、
あるいは回転テーブルの回転時に型開閉ユニツト
が非回転部側と干渉するおそれがあつて、これが
ロータリダイカストマシンの実用化の障害となつ
ていた。

〔問題点を解決するための手段〕

このような問題点を解決するために本発明では
回転テーブルの型開閉ユニツト保持部に保持され
る型開閉ユニツトに、回転金型を保持する取付台
と、可動金型を保持しこれを固定金型に対して接
離させるように流体圧で昇降するトツプフレーム
からなる複数の型開閉ユニツトを、回転テーブル
の円周方向等分位置にそれぞれ装着し、この回転
テーブルを間欠回転させて停止位置の各作業ステ
ーシヨンで型開閉ユニツトに対しそれぞれ別工程
の作業を同時に行わせるように構成したロータリ
ダイカストマシンの型開閉ユニツト支持装置にお
いて、型開閉ユニツトに設けた複数個のテーパ加
工孔と上昇によつて係合するラムを回転テーブル
の型開閉ユニツト保持部に設け、このラムの下降
時には型開閉ユニツトを機台固定盤に着座させラ
ムの上昇時には型開閉ユニツトを機台固定盤から
浮上させるように構成するとともに、型開閉ユニ
ツト内で仮型締された金型を型開閉ユニツトが機
台固定盤に着座した状態で押して本型締する型締
装置を設けた。

〔作用〕

このように構成することにより、ラムを下降さ
せた状態で型開閉ユニツトを回転テーブルの型開
閉ユニツト保持部に進入させたのち、流体圧シリ
ンダに流体を導入してラムを上昇させると、ラム
と凹孔とが係合してテーパ孔の作用により型開閉
ユニツトが正確かつ容易に位置決めされ、また流
体圧により機台固定盤から浮上した状態で保持さ
れる。さらに型締ステーシヨンにおいて型締シリ
ンダにより型開閉ユニツトに大きな型締力が作用
すると、前記流体圧がこの型締力に負けて型開閉
ユニツトは機台固定盤に着座し、大きな型締力は
強固な固定盤によつて支持される。

〔実施例〕

第１図ないし第７図は本発明に係るロータリダ
イカストマシンの型開閉ユニツト支持装置の実施
例を示し、第１図は回転テーブルの平面図、第２
図は同じく正面図、第３図は同じく型開閉ユニツ
ト支持部の拡大断面図、第４図は型開閉ユニツト
の一部破断正面図、第５図は同じく平面図、第６
図は本発明を実施したロータリダイカストマシン
の平面図、第７図は同じく一部破断正面図であ
る。

先ず第６図と第７図とに基いてロータリダイカ
ストマシン全体の概要を説明する。ロータリダイ
カストマシン１は第６図に符号L₁，L₂，L₃で示
す中心線のなす角度がそれぞれ120゜をなす第１ス
テーシヨン２、第２ステーシヨン３、第３ステー
シヨン４を備えており、以下第１ステーシヨン２
から順を追つて説明する。第１ステーシヨン２
は、平面視円形状のテーブル支持部５ａと平面視
２等辺３角形状の射出部５ｂとで一体形成されて
床面の基礎上に固定されたベースプラテン５を備
えている。テーブル支持部５ａの中心部と、射出
部５ｂの２等辺３角形底辺両端部との３箇所には
タイバー６，７がナツトで固定されて立設されて
おり、タイバー６，７の上端部には２等辺３角形
状に形成されたシリンダプラテン８のタイバー孔
が嵌合されてタイバー６，７はナツト９によつて
強固に固定されている。このように骨組を形成さ
れた第１ステーシヨン２には、型締装置１０と、
射出装置１１および自動給湯装置１２が設けられ
ているが工程順序の都合上、後程説明する。

ベースプラテン５のテーブル支持部５ａ上面に
は、逆漏斗状に形成されたテーブル回転用の中空
軸１３がタイバー６を内包してこれと同心状に直
立して固定されており、全体を符号１４で示す回
転テーブルは、この中空軸１３に上下のボールベ
アリング１５，１６を介して回転自在に支持され
ている。この回転テーブル１４は、ボールベアリ
ング１５，１６に嵌合された平面視正３角形箱状
の中心フレーム１７と、この三角形の各辺に対応
する箇所にそれぞれ配設された３組の型開閉ユニ
ツト保持部、１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃと、隣接す
る型開閉ユニツト保持部間に支持された扇形状の
支持板１９Ａ，１９Ｂ，１９Ｃとで主要部を構成
されている。２０はベースプラテン５側のモータ
に直結されたピニオン（図示せず）と噛合うギア
であつて、回転テーブル１４に固定されており、
制御装置からの指令によるモータの回転により、
回転テーブル１４が所定のタイミングで1/3回転
ずつ間欠的に回転するように構成されている。

第２ステーシヨン３は、前記シリンダプラテン
８に固定されて水平状に架設された平面視２等辺
３角形状の押出フレームを備えており、また、前
記ベースプラテン５のテーブル支持部５ａにブラ
ケツト２２を介し固定されて水平状に架設され押
出フレーム２１との間をタイバー２３で連結され
た突出シリンダフレーム２４を備えている。この
ように骨組を形成された第２ステーシヨン３は、
金型段取装置２５と、製品取出装置２６と、突出
シリンダ２７および押出シリンダ２８を備えてい
る。金型段取装置２５は、鋳込作業の開始時と金
型の交換、保守時等に、全体を符号２９で示す型
開閉ユニツトを回転テーブル１４の型開閉ユニツ
ト保持部１８Ａ，１８Ｂ，１８Ｃに供給したりこ
れから取出したりするものであつて第２ステーシ
ヨン３で停止する型開閉ユニツト保持部１８Ａ，
１８Ｂ，１８Ｃ下方から中心線L₂方向に延びて
底面に固定されたフレーム３０を備えており、こ
のフレーム３０上にはモータ３１によりベルトと
チエーンとを介し駆動されて正逆方向へ選択的に
回転する多数のころ３２が両側に並設されてい
る。型開閉ユニツト２９は第４図に示す固定金型
３３と可動金型３４とを保持してこれを型締、型
開するものでつてその構成ならびに型開閉ユニツ
ト保持部１８Ａ〜１８Ｃに対する着脱については
後程詳述する。また第２ステーシヨン３のその他
の装置についても後述する。

第３ステーシヨン４は、他のステーシヨン２，
３のような骨組を備えておらず、第２ステーシヨ
ン３において回転テーブル１４へ新たに供給され
た型開閉ユニツト２９、または製品を取出した型
開閉ユニツト２９の型開された金型３３，３４を
清掃したりこれに離型剤をスプレーしたりするス
プレー装置３５を備えている。このスプレー装置
３５はフレーム３６に支持されて油圧シリンダ３
７で進退するアーム３８を備えており、アーム３
８の先端部には、スプレーヘツドが装着されてい
る。そして油圧シリンダ３７でスプレーヘツド３
９を両金型３３，３４間に進入させ、エアの吹出
で清掃を行ない、エアと離型剤との吹出しで離型
剤を塗布するように構成されている。４０は必要
に応じて金型３３，３４内へインサートを挿入す
る従来周知のインサート挿入装置である。そし
て、第３ステーシヨン４における作業後、金型３
３，３４を仮型締した型開閉ユニツト２９は回転
テーブル１４の回転により第１ステーシヨン２へ
周回してきて停止し型締と射出とが行なわれる。

型締装置１０は、シリンダフレーム８に一体形
成されたシリンダ４１と、このシリンダ４１に嵌
合されてポート４２から導入される圧油によつて
下降する昇降自在なメーンラム４３を備えてお
り、メーンラム４３にはムービングプラテン４４
が固定されている。またシリンダプラテン８の上
面には一対のプルバツクシリンダ４５がシリンダ
４１の両側に位置して固定されており、そのピス
トンロツド４５は、シリンダプラテン８を貫通し
てその作用端がムービングプラテン４４に固定さ
れている。このように構成されていることによ
り、ポート４２から圧油を導入してメーンラム４
３を下降させると、仮型締されていた金型３３，
３４が型開閉ユニツト２９を介して加圧されて型
締される。また、メーンラム４３上方の圧油を抜
いたのちプルバツクシリンダ４５に送油すること
によりムービングプラテン４４が上昇し、金型３
３，３４の加圧型締が解かれる。

射出装置１１は、ベースプラテン５から垂下す
るタイバーやフレーム４７に支持された射出シリ
ンダ４８を備えており、その油圧で昇降するピス
トンロツド４９には、プランジヤ５０がカツプリ
ング５１で連結されていて、このプランジヤ５０
は、ラム５２で昇降するブロツク５３に支持され
た射出スリーブ５４に嵌合されている。そして、
ラム５２によつてブロツク５３とともに上昇する
射出スリーブ５４は、固定金型３３側の固定スリ
ーブに嵌合され、射出シリンダ４８によるプラン
ジヤ５０の上昇で射出スリーブ５４内の溶湯が、
型締された金型３３，３４のキヤビテイ内へ射出
される。

自動給湯装置１２はベースプラテン５上に立設
されたフレーム５５と、これに４節リンク５６を
介して、支持された装置本体５７とを備えてお
り、装置本体５７の下方には、溶湯が満たされた
溶解炉５９が床面上に載置されている。そして、
射出シリンダ４８が図示しない傾転装置により図
に鎖線L₄で示す位置へ傾転すると、サーボモー
タ５８等の駆動で装置本体５７先端部のラドル６
０が溶解炉５９の溶湯内へ突込んで容湯を汲み上
げ、４節リンク５６を介し鎖線L₄と同心位置へ
移動して射出スリーブ５４内へ溶湯を供給するよ
うに構成されている。注湯後、溶湯が固化して冷
却を始めるとポート４２から圧油を抜くと同時に
プルバツクシリンダ４５に圧油を導入し、ムービ
ングプラテン４１を上昇させて加圧を解く。加圧
型締、射出、加圧解除を終つた金型３３，３４を
仮型締の状態で保持する型開閉ユニツト２９は、
回転テーブル１４の回転により第２ステーシヨン
３へ周回してきて停止し、型開と製品の取出とが
行なわれる。

すなわち、前記突出シリンダ２７は、後述する
動作により型開が開始される金型３３，３４のキ
ヤビテイ内へ油圧によつて突出されるピストンロ
ツドを備えており、これによつて製品が可動金型
３４側に保持されて型開されるように構成されて
いる。また、前記押出シリンダ２８は、油圧によ
つて下降して型開閉ユニツト２９を介し可動金型
３４のキヤビテイ内へ突出する押出ピンをピスト
ンロツドの先端部に備えており、製品をキヤビテ
イ外へ押出すように構成されている。

前記製品取出装置２６は、可動金型３４から押
出された製品を受取つて水冷後、床面等へ排出す
るものであつて、油圧シリンダ６１に駆動されて
図示位置と金型３３，３４の中心位置との間で進
退する馬蹄形の受皿６２と、油圧シリンダ６３で
受皿６２と直交方向へ進退するプラー６４とを備
えており、金型３４から押出された製品を前進位
置で受取つた受皿６２が図示の位置へ後退する
と、受皿６２を越えた前進限で待期していたプラ
ー６４が後退して製品をかご６５上へ引き出すよ
うに構成されている。かご６５には図示しないリ
ンク機構が付設されており、駆動装置でリンク機
構がリンク運動すると、かご６５が製品を保持し
たまゝ図示の位置と冷水槽との間を往復して製品
が冷却され、冷却された製品はシユート上を滑行
して床面等へ排出されるように構成されている。
製品取出後の型開閉ユニツト２９は型開のまゝ第
３ステーシヨン４へ移動する。

次に型開閉ユニツト２９とその保持部との構
成、動作を説明する。回転テーブル１１の各型開
閉ユニツト保持部１５Ａ，１５Ｂ，１５Ｃは全く
同構成であるからその一つである型開閉ユニツト
保持部１５Ｂと各保持部に１組ずつ保持される型
開閉ユニツト２９について説明する。回転テーブ
ル１１の中心フレーム１７の垂直面両端部から
は、第３図、第４図に断面を示すように上下の水
平部材６６ａ，６６ｂと垂直部材６６ｃとで断面
Ｉ字状に形成されてリブ６６ｄで補強された一対
のアーム６６が、基部の方形支持板６６ｅをボル
ト止めされており、これら一対のアーム６６と中
心フレーム１７の側端面とで囲まれた箇所は、空
間部となつて上下に開口されている。６７は左右
の各アーム６６にそれぞれ前後一対ずつ設けられ
た流体圧シリンダとしての押上シリンダであつて
下側水平部材６６ｂで支承されてボルト６８で固
定されており、ポート６７ａへ導入される圧油で
昇降し頭部をテーパ状に形成されたラム６７ｂを
備えている。そしてこの押上シリンダ６７は、ラ
ム６７ｂの上昇により型開閉ユニツト２９を油圧
でアーム６６の上側水平部材６６ａへ押付けて支
承するように構成されている。この支承構造は後
述する。また中心フレーム１７上に固定された円
筒体６９からはストツパ７０が両アーム６６の中
間部に位置し円筒体６９と中心フレーム１７とに
固定されて突設されており、型開閉ユニツト２９
の移動を規制するように構成されている。

一方、型開閉ユニツト２９は、長方形板状に形
成された取付台７１を下端部に備えており、その
中央部には前記射出スリーブ５４や突出シリンダ
２８のピストンロツドが入り得る貫通孔７１ａを
備えているとともに、取付台７１の４隅には角筒
状に形成されたブラケツト７２が基板７３をボル
ト締めすることによつて垂直状に立設されてい
る。各ブラケツト７２の中心部には、ブツシユ７
４を介してガイドロツド７５がそれぞれ昇降自在
に支持されており、その上方への突出部には、後
述するトツプフレーム７６の軸孔が嵌合固定され
てガイドロツド７５とともに昇降するように構成
されている。このように枠組された型開閉ユニツ
ト２９のブラケツト７２は、両側面を上下のガイ
ドプレート７７およびステー７８とでそれぞれ連
結されており、両側の各ステー７８には、ライナ
７９がスペーサ８０を介してボルト締めされてい
る。そしてライナ７９には、前記ラム６７ｂの頭
部と係合し内周面にテーパ加工が施された凹孔と
してのラム孔８１が設けられており、前述したよ
うにストツプ７０に当接するまで両側のアーム６
６間に挿入された型開閉ユニツト７０は、ラム６
７ｂが上昇してその頭部がラム孔８１と係合する
ことにより多少芯がずれていてもテーパ作用で修
正されて正確に位置決めされながら上昇する。そ
して、このときライナ７９がアーム６６の水平部
材６６ａに当接して上昇が規制され、油圧で押し
付けられるとともに、型開閉ユニツト２９はその
取付台７１をベースプラテン５から離間させるよ
うに構成されている。そして、型開閉ユニツト２
９を前記型締装置１０による型締力で押上シリン
ダ６７の油圧に抗して押し下げると、型開閉ユニ
ツト２９の取付台７１の下面の前後側がベースプ
ラテン５の金型当接面５ｃに着座する。左右各一
対のブラケツト７２間には、型開閉シリンダ８２
が垂直状に立設されており、そのピストンロツド
８３の作用端ねじ部に螺合されたシリンダ金具８
４は、トツプフレーム７６の両端面に固定された
金具８５に枢着されており、油圧でピストンロツ
ド８３を進退させることにより、トツプフレーム
７６がガイドロツド７５をブツシユ７４部で案内
させながら昇降するように構成されている。そし
て、取付台７１とトツプフレーム７６とには、キ
ヤビテイを有する前記固定金型３３と可動金型３
４とがボルト等により着脱自在に装着されてお
り、トツプフレーム７６を昇降させることにより
型開と型合わせとが行なわれ、型合わせ時には必
要最低値の型締力が保持されるように構成されて
いる。トツプフレーム７６の円形凹孔７６ａの底
板７６ｂの上面には、一対のラム８８がボルト締
めによつて植立されており、また底板７６ｂの中
心部には、ガイド用の押出板用軸８９が植設され
ていてこれら２個のラム８８と軸８９とは、エジ
エクタプルート９０の上側において、これと一体
になつているシリンダ部９０ａとボス部９０ｂと
してそれぞれ摺動自在に嵌合されている。押出板
用軸８９は、ボス部９０ｂを貫通してガイド部９
０ｂより上方に若干突出している。９１は底板７
６ｂにボルトで固定されてエジエクタプレート９
０の昇降を案内しかつ上昇限を規制する押出板金
具である。シリンダ９０ａ内には圧油が導入され
ていて、エジエクタプレート９０を上昇限まで押
し上げている。そして前記押出しシリンダ２８の
ピストンロツドには、第７図に符号９２で示す円
筒状のカツプリングが固定されていてその下端面
はエジエクタプレート９０に設けたボス部９０ｂ
に対向しており、油圧によるカツプリング９２の
下降によつてエジエクタプレート９０がシリンダ
９０ａの油圧に抗して下降するように構成されて
いる。エジエクタプレート９０には、複数個のピ
ン９０ｃが、トツプフレーム７６に設けたピン孔
７６ｃを通つて下方へ突出するように固定されて
おり、ピン９０ｃの下端には押出板９３が、トツ
プフレーム７６の下面と平行し可動金型３４の凹
陥部に係入して固定されている。さらにこの押出
板９３の下面には、複数個の押出ピン９４が突設
されており、この押出ピン９４は可動金型３４に
設けたピン孔３４ａに挿入されてキヤビテイ内ま
で延びている。このように構成されていることに
より、前述したように型開された状態で押出シリ
ンダ２８のピストンロツドが下降すると、ボス部
９０ａがカツプリング９２で押されてエジエクタ
プレート９０が下降し、押出板９３を介して押出
ピン９４がキヤビテイ内の製品を可動金型３４か
ら前記受皿６２上へ押出す。

以上のように構成されたロータリダイカストマ
シンの鋳込動作を１組の型開閉ユニツト２９につ
き工程順に追つて説明する。製品取出装置２６全
体を金型段取装置２５から退避させたのち、型合
せ状態の型開閉ユニツト２９を金型段取装置２５
のころ３２上に載置して準備し、モータ３１を始
動することによりころ３２を回転させて型開閉ユ
ニツト２９を前進させる。このとき回転テーブル
１４は型開閉ユニツト保持部１８Ａ，１８Ｂ，１
８Ｃの中心を中心線L₂上に位置させて停止して
おり、押上シリンダ６７のラム６７ｂを下降させ
ているので、前進した型開閉ユニツト２９は、ア
ーム６６側と干渉することなくころ３２上をアー
ム６６間の空間部内へ進入し、ストツパ７０に当
接して金型段取装置２５側のリミツトスイツチの
作用で停止する。停止すると、押上シリンダ６７
のポート６７ａに圧油が導入されてラム６７ｂが
上昇し、そのテーパ加工された頭部がテーパ加工
されたラム孔８１と係合してテーパ作用により正
確に位置決めされたのち、さらに上昇することに
より第４図に示すようにライナ７９がアーム６６
の水平部材６５ａに油圧で圧接された状態で停止
する。この結果、第４図に示すように型開閉ユニ
ツト２９の下端取付台７１は、ベースプラテン５
の当接面５ｃから離間して例えば20mm程度浮上す
る。そこで型開閉シリンダ８２のピストンロツド
８３を上昇させると、トツプフレーム７６が上昇
して金型３３，３４が型開状態となる。型開後、
回転テーブル１４が120゜回転し、型開された型開
閉ユニツト２９が第３ステーシヨン４で停止す
る。そこで金型スプレー装置３５のスプレーヘツ
ド３９を金型３３，３４の中心部まで前進させ、
エアと離型剤とを噴出させて金型３３，３４に離
型剤を塗布する。スプレーヘツド３９を退去させ
たのち、型開閉シリンダ８２のピストンロツド８
３を後退させてトツプフレーム７６を下降させ、
金型３３，３４の型合わせを行なうが、この場合
に金型３３，３４には必要最低限の型締力が加え
られる。

型合わせが終ると、回転テーブル１４が120゜回
転し、型合わせされた型開閉ユニツト２９が第１
ステーシヨン２で停止する。そこでポート４２か
らメーンラム４３の上方へ圧油を導入すると、ム
ービングプラテン４１が下降し、型開閉シリンダ
８２の油圧ならび押上げシリンダ６７の油圧に抗
してトツプフレーム７６を押下げる。この場合、
回転テーブル１４の両アーム６６間が空間部とな
つて上下に開口していることにより、型開閉ユニ
ツト２９全体が押下げられて取付台７１がベース
プラテン５の当接面５ｃに着座し、金型３３，３
４に大きな型締力が加えられるとともに、この大
きな型締力は、強固なベースプラテン５によつて
支持される。

型締中、傾転した射出シリンダ４８の射出スリ
ーブ５４には、自動給湯装置１２によつて溶解炉
５９内の溶湯が注入され、注湯を終つた射出シリ
ンダ４８が起立して射出スリーブ５４が金型３３
側の固定スリーブに接合されたのち、射出シリン
ダ４８により金型３３，３４のキヤビテイ内へ溶
湯が射出される。溶湯が固化してその冷却途中に
メーンラム４３上方の圧油を抜き、プルバツクシ
リンダ４５に圧油を導入すると、ムービングプラ
テン４４が上昇し、トツプフレーム７６の押圧が
解放されるので、大きな型締力が解かれ、金型３
３，３４には、型開閉シリンダ８２に設定された
必要最低限の型締力が作用してベースプラテン５
から浮上している。

この冷却途中に回転テーブル１４が120゜回転
し、製品冷却途中の開閉ユニツト２９が第２ステ
ーシヨン３で停止する。そこで金型３３，３４の
冷却を待ち、型開閉シリンダ８２のピストンロツ
ド８３を前進させてトツプフレーム７６を上昇さ
せると同時に、突出シリンダ２７のピストンロツ
ドを前進させると、固化冷却した製品は固定金型
３３から突出され、トツプフレーム７６とともに
上昇する可動金型３４のキヤビテイに保持されて
上昇する。トツプフレーム７６が上昇し終ると、
図示の作業位置に進出させた製品取出装置２６の
受皿６２を両金型３３，３４間の中心部に進入さ
せ、押出シリンダ２８のピストンロツドを前進さ
せると、エジエクタフレーム９０が下降してこれ
と一体の押出板９３が下降し、押出ピン９４でキ
ヤビテイ内の製品を受皿６２上へ突出す。製品を
受取つた受皿６２が後退すると、待期していたプ
ラー６４が製品をかご６５上へ引出し、この製品
はかご６５に保持されたまゝリンク機構で冷水槽
との間を往復することにより冷却されたのち、シ
ユート上を滑行して床面上等に排出集積される。
このあと型開状態のまゝ第３ステーシヨン４へ向
うことは前述したとおりである。

以上は鋳込動作を１組の型開閉ユニツト２９に
つき工程順に追つて説明したが、回転テーブル１
４の他の型開閉ユニツト保持部１８Ｂ，１８Ｃが
第２ステーシヨン３で停止するたびに型開閉ユニ
ツト２９をここへ供給して各ステーシヨン２，
３，４で上記と同じ動作を行なわせることによ
り、通常の鋳込サイクルに入る。また、通常の鋳
込作業中、１組の金型３３，３４を保守などのた
めに取出したい場合は、対象金型が装着された型
開閉ユニツト２９が第２ステーシヨン３に位置し
たときにこれを金型段取装置２５上へ取出して回
転テーブル１４の１回転後に代りの型開閉ユニツ
ト２９を供給すればよく、この間、他の２組の型
開閉ユニツトについては通常の鋳込作業を続行さ
せることができて交換対象金型以外の生産を低下
させることがない。さらに製品の仕様変更により
３組の型開閉ユニツト２９をすべて交換する場合
には、回転テーブル１４が120゜回転するたびに第
２ステーシヨン３において３回の型開閉ユニツト
２９の取出と、３回の型開閉ユニツトの装着とを
行ないこの間に他のステーシヨン２，４における
作業を続行すれば、金型交換のためにさほど生産
が低下することがない。

なお、本実施例では作業ステーシヨンを３個設
けた例を示したが、２個でもよく４個以上でもよ
い。また、本実施例では押上げシリンダ６７を４
個設けてそのラム６７ｂの頭部とラム孔８１とに
すべてテーパ加工を施した例を示したが、押上げ
シリンダ６７の個数を限定するものでなく、その
うちの少なくとも２個がテーパ状の嵌合であれば
よい。

〔発明の効果〕

以上の説明により明らかなように、本発明によ
ればロータリダイカストマシンの型開閉ユニツト
支持装置において、回転金型を保持する取付台
と、可動金型を保持しこれを固定金型に対して接
離させるように流体圧で昇降するトツプフレーム
とからなる複数の各型開閉ユニツトに複数個のテ
ーパ加工孔を設け、また、これらのテーパ加工孔
と上昇によつて係合するラムを、回転テーブルの
型開閉ユニツト保持部に設けてこのラムの下降時
には型開閉ユニツトを機台固定盤に着座させ、ラ
ムの上昇時には型開閉ユニツトを機台固定盤から
浮上させるように構成するとともに、型開閉ユニ
ツト内で仮型締された金型を型開閉ユニツトが機
台固定盤に着座した状態で押して本型締する型締
装置を設けたことにより、ラムを下降させた状態
で型開閉ユニツトを保持部に位置させ、ラムを上
昇させて凹孔と係合させると、テーパ作用により
型開閉ユニツトは正確に芯出しされて位置決めさ
れかつ機台固定盤から浮上した状態で保持される
ので、正確な芯出しを要する各作業ステーシヨン
での作業が円滑に行なわれるとともに、型開閉ユ
ニツトが非回転部側と干渉することがなく回転テ
ーブルの回転が円滑に行なわれる。また、型締シ
リンダによる型締時には、流体圧シリンダのラム
が型締力で押下げられて型開閉ユニツトが機台固
定盤に着座するので、大きな型締力が強固な固定
盤で支持されることになり、型締力に充分耐える
ことができる。以上のように従来困難であつた問
題が解決されロータリダイカストマシンの実用化
が可能となるので、生産性が大幅に向上する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本発明に係るロータリダ
イカストマシンの型開閉ユニツト支持装置の実施
例を示し、第１図は回転テーブルの平面図、第２
図は同じく正面図、第３図は同じく型開閉ユニツ
ト支持部の拡大断面図、第４図は型開閉ユニツト
の一部破断正面図、第５図は同じく平面図、第６
図は本発明を実施したロータリダイカストマシン
の平面図、第７図は同じく一部破断平面図であ
る。 １……ロータリダイカストマシン、２……第１
ステーシヨン、３……第２ステーシヨン、４……
第３ステーシヨン、５……ベースプラテン、５ｄ
……当接面、１４……回転テーブル、１８Ａ，１
８Ｂ，１８Ｃ……型開閉ユニツト保持部、２９…
…型開閉ユニツト、３３……固定金型、３４……
可動金型、６７……押上シリンダ、６７ａ……ポ
ート、６７ｂ……ラム、８１……ラム孔。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. １ 回転金型を保持する取付台と、回転金型を保
   持しこれを前記固定金型に対して接離させるよう
   に液体圧で昇降するトツプフレームからなる複数
   の型開閉ユニツトを、回転テーブルの円周方向等
   分位置にそれぞれ装着し、この回転テーブルを間
   欠回転させて停止位置の各作業ステーシヨンで前
   記型開閉ユニツトに対してそれぞれ別工程の作業
   を同時に行わせるように構成したロータリダイカ
   ストマシンの型開閉ユニツト支持装置において、
   下方へ向つて開口し内周面にテーパ加工が施され
   た複数個の凹孔を前記型開閉ユニツトに設け、か
   つ流体圧により昇降して前記各凹孔と着脱自在に
   係合するラムを備えてこのラムの下降時には前記
   型開閉ユニツトを機台固定盤に着座させラムの上
   昇係合時には型開閉ユニツトを機台固定盤から浮
   上させる流体圧シリンダを前記回転テーブルの型
   開閉ユニツト保持部に設けるとともに、前記型開
   閉ユニツト内で仮型締された金型を前記型開閉ユ
   ニツトが機台固定盤に着座した状態で押して本型
   締する型締装置を設けたことを特徴とするダイカ
   ストマシンの型開閉ユニツト支持装置。