JPH0352137Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は内容物を一定量づつ押し出して塗布で
きるようにした塗布器に関する。

〔従来の技術〕

従来より、内容物を一定量づつ押し出して塗布
できるようにした塗布器は知られており、実公昭
55−49576号公報、実開昭57−18413号公報及び実
公昭55−180号公報などがある。

前記実公昭55−49576号公報に記載されたもの
は、第４図に示すように、押ボタン５１を押すこ
とにより発条５２を介してピストン３１を押し、
ピストン３１に設けた板ばね３５がストツパ１５
を乗り越えて１ピツチ前進して次のストツパ１５
で止まり、シリンダ２１内の内容物を一定量づつ
押し出すようにしたものである。

実開昭57−18413号公報に記載されたものは、
第５図に示すように、ピストン３１を押ボタン５
１で押し、内容物を押出口４より刷毛として形成
された塗布部６に供給するようにしたものであ
る。

実公昭55−180号公報に記載されたものは、第
６図に示すように、摘み５３を回転させてボルト
３２を回転させ、ボルト３２に係合した螺条５４
を前進させることによりピストン３１を前進させ
るようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記第４図に示されたものは、押ボタン５１を
ノツクすることにより一定量の内容物を押し出す
ことができて便利であるが、一回の操作で１ピツ
チづつピストン３１が前進するため押出量が多く
なり、化粧料などのように１回の操作で小量の内
容物を押し出したいものには不向きであつた。さ
らに、押ボタン５１を強くノツクしすぎるとピス
トン３１が１ピツチ以上前進し、押出量が定量と
ならないこともあつた。

第５図に示されるものは、ピストン３１の停止
位置を手加減で決めるものであるため、小量の押
し出しが可能であるが、毎回一定量とすることが
困難であつた。

第６図に示されたものは、小量のし出しが可能
であるが、押出量が一定でないことは第５図のも
のと同様である。

本考案は、前記事項に鑑み、塗布器において、
内容物を小量づつ、しかも、一定量づつ押し出し
て塗布できるよにすることを技術的課題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、前記技術的課題を解決するため、次
のような技術的手段をとつた。

すなわち、シリンダ１の先端部に押出口４を設
けて塗布部６を形成するとともに、貫通孔１３を
有する仕切板１２をシリンダ１の基端部内に設
け、このシリンダ１内の仕切板１２より先端側を
非円形に形成するとともに、仕切板１２より基端
側を内部が円形の筒部１４とする。

そして、このシリンダ１内にシリンダ１内の形
状に対応して非円形に形成し、シリンダ１内で回
動しないようにしたピストン３１を摺動自在に嵌
入し、このピストン３１に前記仕切板１２の貫通
孔１３を貫通するボルト３２を連設する。

さらに、前記シリンダ１の基端部に前記ボルト
３２を内包するとともに、内面に軸方向のガイド
溝２５を設けた筒体２１を回動自在に外嵌連結
し、前記ボルト３２を貫通させて螺合する円柱形
のナツト３３を前記筒部１４内に回動自在に設け
る。

また、このナツト３３の外周面と前記筒部１４
の内面とのいずれか一方にナツト３３の軸方向に
沿う突条２０を１条設けるとともに、いずれか他
方に複数の突条２０を等間隔毎に設け、ナツト３
３の回動に伴つナツト３３側の突条２０が筒部１
４側の突条２０を乗り越えるような位置関係とす
る。

さらに、前記ボルト３２を貫通させるとともに
ばね３５でナツト３３に当接するように付勢され
た摺動子３４を設け、この摺動子３４は外周にガ
イド突起３６を設け、このガイド突起３６を前記
筒体２１内面のガイド溝２５に摺動自在に嵌入し
て、摺動子３４を筒体２１内に摺動自在に設け、
その当面においてナツト３３と摺動子３４とにそ
れぞれ互いに噛合する山形突起４１を複数設け、
各山形突起４１の一面を緩斜面４２とし、他面を
垂直面４３としてラチエツト機構を形成して塗布
器とした。

〔作用〕

第１図において、筒体２１を右回転させると、
筒体２１のガイド溝２５にガイド突起３６の嵌入
した摺動子３４も右回転し、摺動子３４の山形突
起４１がナツト３３の山形突起４１に噛み合つて
ナツト３３を回転させる。

従つて、ナツト３３に螺合しているボルト３２
がシリンダ１内側へと進出しピストン３１を押す
ので、シリンダ１内の内容物が押出口４から塗布
部６へと吐出される。

ナツト３３の回転は、ナツト３３の外周面と前
記筒部１４の内面とのいずれか一方に設けた１条
の突条２０と、いずれか他方に設けた複数の突条
２０とで制御されるので、常に所定角度だけ回転
し、よつて、ボルト３２の進出ピツチも常に一定
となる。

また、筒体２１を左回転させると、摺動子３４
も左回転するが、摺動子３４の山形突起４１とナ
ツト３３の山形突起４１とはそれぞれ緩斜面４２
同志が擦れ合い、ナツト３３の山形突起４１に摺
動子３４の山形突起４１が押され、摺動子３４は
ばね３５の付勢力に抗して押し込まれるので、摺
動子３４の山形突起４１がナツト３３の山形突起
４１を乗り越えて空回転する。

従つて、ボルト３２が退行することはない。

〔実施例〕

第１図乃至第３図は本考案の一実施例を示すも
のであり、シリンダ１の先端部に押出栓２が嵌着
され、この押出栓２の中央に孔３が穿設されて、
この孔３に押出口４を形成するガイド管５が嵌合
されているとともに、このガイド管５を内包する
ように塗布部６として毛筆が設けられている。そ
して、この毛筆は押出栓２に嵌着される保持リン
グ７で保持されている。

また、シリンダ１の仕切板１２より先端側の内
部は横断面が非円形すなわち円形の両側を切除部
１１ａとした形状に形成されている。さらに、シ
リンダ１の基端部内に仕切板１２が設けられ、こ
の仕切板１２の中央に貫通孔１３が穿設されてい
る。そして、この仕切板１２を境にシリンダ１内
の先端側が非円形に形成され、シリンダ１の基端
側は内部が円形の筒部１４となつている。また、
第３図に示すように、この仕切板１２部分に近い
シリンダ１外周に環状ストツパ１５が設けられ、
この環状ストツパ１５のシリンダ１基端部側の部
分に位置規制突起１６が突設されている。さら
に、筒部１４の外周に筒部１４の周方向に沿うガ
イド突部１７が突設してある。また第２図に示す
ように筒部１４の内面に筒部１４の軸方向に沿う
突条２０ａが１条設けられている。

そして、シリンダ１の基端に筒体２１が回動自
在に外嵌されて、筒体２１の先端が環状ストツパ
１５に当接しており、この筒体２１はシリンダ１
に外嵌する先端部分が細径部２２となつており、
第３図に示すように、この細径部２２の端縁に筒
体２１の位置規制突起１６を受け入れる90度角度
長の幅の回動規制溝２３が形成されている。ま
た、先端部内面に外嵌時に前記ガイド突部１７を
嵌入する環状のガイド凹部２４を形成してある。
さらに、筒体２１の基端面は閉塞されているとと
もに、筒体２１の内面に筒体２１の軸方向に沿う
ガイド溝２５が形成されている。

また、シリンダ１内にはシリンダ１の内部形状
に対応して非円形すなわち円形の両側を切除部１
１ｂとしいてあるとともに、ゴムなどのシールパ
ツキン３０を有するピストン３１が摺動自在に嵌
入され、このピストン３１に左ねじのボルト３２
が連設されている。このボルト３２は仕切板１２
の貫通孔１３を貫通して筒体２１内の基端に至つ
ている。

そして、このボルト３２を貫通させて螺合する
円柱形のナツト３３が前記シリンダ１の筒部１４
内に回動自在に設けられており、このナツト３３
は外径が筒部１４の内径よりやや小さく、この外
周面にナツト３３の軸方向に沿つて４条の突条２
０ｂが等間隔毎すなわち90度の角度毎に設けられ
ている。そして、ナツト３３側の各突条２０と筒
部１４側の突条２０ａはその高さが筒部１４の内
径からナツト３３の外径を引いた長さの1/2で、
ナツト３３の回動によりナツト３３側の突条２０
ｂが筒部１４側の突条２０ａに側方から接触して
一時的にストツプし、さらに強い力でナツト３３
が回動するとナツト３３側の突条２０ｂが筒部１
４側の突条２０ａを乗り越えるようになつてい
る。

さらに、ボルト３２を貫通させて前記筒体２１
内に摺動自在に嵌入されている摺動子３４がナツ
ト３３に当接するようにばね３５で付勢されて設
けられている。この摺動子３４は円柱の外周に筒
体２１内面のガイド溝２５に一致するガイド突起
３６を有して、筒体２１内で回動しないようにな
つている。

そして、この摺動子３４と前記ナツト３３との
関係をみると、摺動子３４とナツト３３との当接
にそれぞれ互いに噛み合う山形突起４１ａ，４１
ｂが複数形成されている。この各山形突起４１
ａ，４１ｂは左面が緩斜面４２ａ，４２ｂで、右
面が垂直面４３ａ，４３ｂに形成されていわゆる
ラチエツト機構となつており、筒体２１とともに
摺動子３４が回転した時摺動子３４の山形突起４
１ａに形成した垂直面４３ａがナツト３３の山形
突起４１ｂに形成した垂直面４３ｂに引つ掛か
り、ナツト３３を回動するようになつている。

また、シリンダ１及び塗布部６をカバーするよ
うに、筒体２１の細径部２２に筒状キヤツプ４４
が外嵌されている。

次に、この実施例の作用について説明する。

筒体２１は回動規制溝２３内を位置規制突起１
６が動ける範囲でのみシリンダ１に対して回動す
る。そして、筒体２１を右方向に回動すると、筒
体２１とともに摺動子３４が回動し、山形突起４
１ａ，４１ｂを介してナツト３３を右回転させ
る。筒体２１の始動時にナツト３３側の突条２０
ｂは筒部１４側の突条２０ａを乗り越え、筒体２
１が90度回動した後動時に次のナツト３３側の突
条２０ｂが筒部１４側の突条２０ａに当接する。
これによりナツト３３に螺合していたボルト３２
がピストン３１をシリンダ１内へ押し込む方向へ
と押すのでシリンダ１内の内容物は押出口４を介
して塗布部６へ吐出される。

そして、筒体２１を左方向に回動させて元の位
置に戻す。これにより摺動子３４も左回転する
が、摺動子３４と山形突起４１ａ，４１ｂを介し
て噛合しているナツト３３は、摺動子３４側の山
形突起４１ａとナツト３３側の山形突起４１ｂと
のそれぞれの緩斜面４２ａ，４２ｂ同志が滑り合
い、ナツト３３側の山形突起４１ｂに摺動子３４
側の山形突起４１ａが押され、ばね３５の付勢力
に抗して摺動子３４が筒体２１内に押し込まれつ
つ回動するので、摺動子３４のみが空回転し、ナ
ツト３３は回転しない。従つて、ピストン３１は
ボルト３２で押し込まれたままとなる。

このように、ナツト３３側と筒部１４側とに突
条２０ａ，２０ｂを設けて、これら突条２０ａ，
２０ｂが相互に接触する感触を得ることにより、
操作者は常に筒体２１を等間隔に回動することが
できて、内容物を定量的に吐出できる。従つて、
実施例のように回動規制溝２３や位置規制突起１
６を設ける必要は必ずしもないが、前記のような
突条２０ａ，２０ｂでは、力が余つて筒体２１を
回しすぎると、ナツト３３側の２つ以上の突条２
０ｂが筒部１４側の突条２０ａを一度に乗り越え
てしまうことがあるのに対し、回動規制溝２３と
位置規制突起１６を設けると、回動幅が確実に決
定されるので、このようなことは無い。

筒体２１の回動幅は回動規制溝２３の幅の長短
を任意に設定することにより選択でき、また、ナ
ツト３３側の複数の突条２０ｂの間隔により決定
できる。また、実施例とは反対に、ナツト３３側
に１条の突条２０を設け、筒部１４側に複数の突
条２０を等間隔毎に設けてもよい。

さらに、塗布部６は開口部、毛筆、スポンジな
どとすることもできる。

〔考案の効果〕

本考案は、筒体２１を回動するだけで、一定量
の内容物を塗布部６に押し出すことができ、便利
である。

とりわけ、筒体２１の回動幅をナツト３３側と
筒部１４側とに設けた突条２０の当接により感知
できるので、内容物を余分に押し出してしまつた
り、押し出し量が足りなかつたりすることがな
い。

また、手加減ではできない微妙な押出量の設定
もでき、化粧量などの一回の使用量の少ないもの
にも適用できる。

さらに、ボルト３２をシリンダ１側へ押し込む
場合にはナツト３３に対して摺動子３４が噛合
し、逆の場合には摺動子３４が空回転するので、
連続して内容物を押し出したい場合は、筒体２１
を持ち代えずに往復して回動すれば良く操作が容
易である。また、ピストン３１が退行することが
ないので、空操作もなく、確実である。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図は第１図のＡ−Ａ断面図、第３図はその一部
を破砕した分解斜視図、第４図は従来例の半裁縦
断面図、第５図は他の従来例の縦断面図、第６図
は別の従来例の縦断面図である。 １……シリンダ、４……押出口、６……塗布
部、１２……仕切板、１３……貫通孔、１４……
筒部、２０ａ……筒部側の突条、２０ｂ……ナツ
ト側の突条、２１……筒体、３１……ピストン、
３２……ボルト、３３……ナツト、３４……摺動
子、３５……ばね、４１ａ……摺動子側の山形突
起、４１ｂ……ナツト側の山形突起、４２ａ……
摺動子側山形突起の緩斜面、４２ｂ……ナツト側
山形突起の緩斜面、４３ａ……摺動子側山形突起
の垂直面、４３ｂ……ナツト側山形突起の垂直
面。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. シリンダ１の先端部に押出口４を設けて塗布部
   ６を形成するとともに、貫通孔１３を有する仕切
   板１２をシリンダ１の基端部内に設け、このシリ
   ンダ１内の仕切板１２より先端側を非円形に形成
   するとともに、仕切板１２より基端側を内部が円
   形の筒部１４とし、このシリンダ１内にシリンダ
   １内の形状に対応して非円形に形成したピストン
   ３１を摺動自在に嵌入し、このピストン３１に前
   記仕切板１２の貫通孔１３を貫通するボルト３２
   を連設し、さらに、前記シリンダ１の基端部に前
   記ボルト３２を内包するとともに、内面に軸方向
   のガイド溝２５を設けた筒体２１を回動自在に外
   嵌連結し、前記ボルト３２を貫通させて螺合する
   円柱形のナツト３３を前記筒部１４内に回動自在
   に設け、このナツト３３の外周面と前記筒部１４
   の内面とのいずれか一方にナツト３３の軸方向に
   沿う突条２０を１条設けるとともに、いずれか他
   方に複数の突条２０を等間隔毎に設け、ナツト３
   ３側の突条２０と筒部１４側の突条２０とは互い
   にナツト３３の回動により接触して相手方を乗り
   越える位置関係とし、さらに、前記ボルト３２を
   貫通させるとともにばね３５でナツト３３に当接
   するように付勢された摺動子３４を設け、この摺
   動子３４は外周にガイド突起３６を設け、このガ
   イド突起３６を前記筒体２１内面のガイド溝２５
   に摺動自在に嵌入して、摺動子３４を筒体２１内
   に摺動自在に設け、ナツト３３と摺動子３４とに
   それぞれ互いに噛合する山形突起４１を複数設
   け、各山形突起４１の一面を緩斜面４２とし、他
   面を垂直面４３として形成した塗布器。