JPH0352135Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は内容物を一定量づつ押し出して塗布で
きるようにした塗布器に関する。

〔従来の技術〕

従来より、内容物を一定量づつ押し出して塗布
できるようにした塗布器は知られており、実公昭
55−49576号公報、実開昭57−18413号公報及び実
公昭55−180号公報などがある。

前記実公昭55−49576号公報に記載されたもの
は、第５図に示すように、押ボタン４２を押すこ
とにより発条３９を介してピストン１１を押し、
ピストン１１に設けた板ばね５０がストツパ５１
を乗り越えて１ピツチ前進して次のストツパ５１
で止まり、筒体３８内の内容物を一定量づつ押し
出すようにしたものである。

実開昭57−18413号公報に記載されたものは、
第６図に示すように、ピストン１１を押ボタン４
２で押し、内容物を押出口６より刷毛として形成
された塗布部２に供給するようにしたものであ
る。

実公昭55−180号公報に記載されたものは、第
７図及び第８図に示すように、摘み５２を回転さ
せて螺杆１３を回転させ、螺杆１３に係合した螺
条１７を前進させることによりピストン１１を前
進させるようにしたものである。

〔考案が解決しようとする問題点〕

前記第５図に示されたものは、押ボタン４２を
ノツクすることにより一定量の内容物を押し出す
ことができて便利であるが、一回の操作で１ピツ
チづつピストン１１が前進するため押出量が多く
なり、化粧料などのように１回の操作で小量の内
容物を押し出したいものには不向きであつた。さ
らに、押ボタン４２を強くノツクしすぎるとピス
トン１１が１ピツチ以上前進し、押出量が定量と
ならないこともあつた。

第６図に示されるものは、ピストン１１の停止
位置を手加減で決めるものであるため、小量の押
し出しが可能であるが、毎回一定量とすることが
困難であつた。

第７図及び第８図に示されたものは、小量の押
し出しが可能であるが、押出量が一定でないこと
は第６図のものと同様であり、また、操作も摘み
５２を回動させるという煩わしさがあつた。

本考案は、前記事項に鑑み、ノツク式塗布器に
おいて、内容物を小量づつ、しかも、一定量づつ
押し出して塗布できるようにすることを技術的課
題とする。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は、押ボタン４２を押圧することにより
ピストン１１を一定間隔づつ前進させて内容物を
押出口６より塗布部２に供給するようにしたもの
において、筒体２８内に螺板１６を固定して設け
るとともに、ピストン１１を摺動自在に嵌入し、
該ピストン１１には螺杆１３を連設し、該螺杆１
３を前記螺板１６に挿入螺合し、さらに、前記筒
体２８内には回動軸２０を回動自在に設置し、そ
して、該回動軸２０の挿入孔２１に、前記螺杆１
３を回動はしないが摺動できるように挿入し、さ
らに、該回動軸２０に従動カム車３６を固定し
て、該従動カム車３６には外方に突出する弾性板
３５を設け、そして、該弾性板３５を前記筒体２
８内に設けた山形突起３１に当接するようにして
形成するとともに、該従動カム車３６の上面には
従動カム３８を形成し、また、該従動カム車３６
の上部に押ボタン４２を置し、該押ボタン４２の
下面には原動カム４１を形成し、さらに、該押ボ
タン４２と従動カム車３６との間に発条３９を介
挿して押ボタン４２の下動運動を螺杆１３の回転
運動に変え、ピストン１１を前進させるようにし
て塗布器とした。

〔作用〕

押ボタン４２を押圧すると原動カム４１が従動
カム３８に当接し、該従動カム３８を回動させ、
弾性板３５が山形突起３１を乗り越え（図示の実
施例では第４図Ａから第４図Ｂ）、クリツク音を
発して停止する（第４図Ｃ）。

そして、従動カム車３６に固定された回動軸２
０も回動し、螺杆１３も回動する。螺杆１３の回
動によりピストン１１は一定間隔前進し、筒体２
８内の内容物を押出口６より塗布部２に供給す
る。

押ボタン４２の押圧を止めると発条３９により
押ボタン４２は元の位置に復帰する。

〔実施例〕

第１図乃至第４図は本考案の一実施例を示すも
のであり、下部筒７の先端部には押出口６が設け
られ、該押出口６に通口５を形成した取付口４が
嵌着され、該通口５には保持筒３が取り付けられ
てい、保持筒３には刷毛として形成された塗布部
２が保持されている。

また、下部筒７の上部内側の８には上部筒２７
の小径部２６が嵌着され、そして、下部筒７と上
部筒２７とで筒体２８を構成している。

さらに、下部筒７と上部筒２７との間には螺板
１６が介挿され、そして、螺板１６の回止め１８
を上部筒２７の切欠き２５に係合することによ
り、筒体２８に螺板１６が固定されている。さら
に、前記螺板１６には中心部に上下方向の貫通孔
が設けられ、れこの貫通孔に螺状１７が形成され
ている。

また、下部筒７にはピストン１１が摺動自在に
嵌入され、該ピストン１１の取付穴１２に螺杆１
３が挿入固定されている。そして、該螺杆１３は
切除部１５が設けられ、非円形に形成され、か
つ、螺子１４が形成されている。また、該螺杆１
３は前記螺板１６に挿通され、該螺板１６の螺条
１７と螺子１４が螺合している。

前記上部筒２７内には回動軸２０が挿入され、
回動軸２０の円板部１９が上部筒２７に回動自在
に内挿している。回動軸２０には前記螺杆１３と
略同形の非円形の挿入孔２１が設けられ、該挿入
孔２１に前記螺杆１３が摺動自在に挿入されてい
る。

上部筒２７の上部にはスラスト軸受部３０が設
けられ、従動カム車３６が回動自在に設置され、
該従動カム車３６には前記回動軸２０の非円形の
端部が挿入固定されているとともに、外方に突出
する４枚の弾性板３５が設けられ該弾性板３５は
上部筒２７内に形成した４個の山形突起３１に当
接し、乗り越えクリツク音を発するように形成さ
れている。

また、従動カム車３６の上面には円周方向に斜
面を設けた従動カム３８が４個設けられている。

そして、該従動カム車３６の上部には押ボタン
４２が設置され、該押ボタン４２の下面には円周
方向に斜面を設けた原動カム４１が４個形成さ
れ、そして、該原動カム４１は前記従動カム３８
に当接できるようにして設け、さらに、押ボタン
４２と従動カム車３６との間に発条３９を介挿し
て、そして、押ボタン４２に摺動用凸条４０を設
け、該摺動用凸条４０を上部筒２７に設けた摺動
用凹条３２に嵌合し、さらに、押ボタン４２の上
部より脱出防止手段４４を嵌合して脱出防止手段
４４に設けた係合用突起４３を、前記上部筒２７
の係合用凹溝２９に係合して押ボタン４２の摺動
用凸条４０の脱出を防止するように形成されてい
る。

本実施例において、筒体２８は下部筒７に上部
筒２７を嵌合して形成しているが、これは一体に
形成もよい。そして、筒体２８を一体に形成する
場合には、螺板１６を別の手段で固定する必要が
あり、さらに、筒体２８の少なくとも一方の開口
端部は筒体２８の内径と同一径に形成しないと製
造が困難である。

さらに、スラスト軸受部３０を省略し、螺板１
６にスラスト軸受部３０を兼ねさせてもよい。

また、原動カム４１及び従動カム３８は１個の
連続したものとして形成することもできるが、一
回の操作で従動カム車３６が一回転し、内容物の
押出量が多くなり、回動も円滑に行なわれず適切
ではない。

さらに、塗布部２は開口部、毛筆、スポンジな
どとすることもできる。

〔考案の効果〕

本考案は、押ボタンをノツクするだけで一定量
の内容物を塗布部に押し出すことができ、便利で
ある。

また、押ボタンの上下運動を回転運動に変え、
螺子によりピストンを前進させるようにしている
ので、上下動の操作であるにもかかわらず一回の
押出量を小量なものとすることができ、化粧料な
どの一回の使用量の少ないものにも適用できる。

さらに、従動カム車に弾性板を設け、筒体に形
成した山形突起を乗り越えるようにしたので、操
作者はピストンが前進したことを確実にしること
ができ、かつ、山形突起は従動カム車を操作開始
位置（第４図Ａ）に確実に位置させて押出量を一
定にするものである。

【図面の簡単な説明】

第１図は本考案の一実施例を示す縦断面図、第
２図はその一部を破砕した分解斜視図、第３図は
その一部を破砕した部分の図、第４図はその作動
状態を説明する図で、Ａは作動開始時のＡ−Ａ断
面図、Ｂは弾性板が山形突起を乗り越えた状態に
おけるＡ−Ａ断面図、Ｃは作動終了時のＡ−Ａの
断面図、第５図は従来例の半裁縦断面図、第６図
他の実施例の縦断面図、第７図は別の実施例の縦
断面図、第８図はその横断面図である。 ２……塗布部、６……押出口、１１……ピスト
ン、１３……螺杆、１４……螺子、１５……切除
部、１６……螺板、１７……螺条、２０……回動
軸、２１……挿入孔、２８……筒体、３１……山
形突起、３２……摺動用凹条、３５……弾性板、
３６……従動カム車、３８……従動カム、３９…
…発条、４０……摺動用凸条、４１……原動カ
ム、４２……押ボタン、４４……脱出防止手段。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 筒体２８の先端部に押出口６を設けて塗布部
   ２を形成するとともに、該筒体２８内には螺板
   １６を固定して設け、そして、該螺板１６には
   中心部に上下向の貫通孔を設け、この貫通孔に
   螺条１７を形成し、さらに、前記筒体２８内に
   はピストン１１を摺動自在に嵌入し、該ピスト
   ン１１には螺杆１３を連設し、該螺杆１３には
   縦方向に切除部１５を設け、そして、該螺杆１
   ３は前記螺板１６に挿通して該螺板１６の螺条
   １７に螺杆１３の螺子１４を螺合させ、さら
   に、前記筒体２８内には回動軸２０を回動自在
   に設置し、そして、該回動軸２０には前記螺杆
   １３の外形と略同形の挿入孔２１を形成して、
   該挿入孔２１に前記螺杆１３を摺動自在に挿入
   し、さらに、前記回動軸２０の上部に従動カム
   車３６を固定して設け、該従動カム車３６には
   外方に突出する弾性板３５を設け、そして、該
   弾性板３５を前記筒体２８内に設けた山形突起
   ３１に当接するようにして形成するとともに、
   該従動カム車３６の上面には円周方向に斜面を
   設けた従動カム３８を形成し、また、該従動カ
   ム車３６の上部であつて、前記筒体２８内の上
   端部に押ボタン４２を設置し、該押ボタン４２
   の下面には円周方向に斜面を設けた原動カム４
   １を形成するとともに、該原動カム４１は前記
   従動カム３８に当接できるようにして設け、さ
   らに、該押ボタン４２と従動カム車３６との間
   に発条３９を介挿し、そして、該押ボタン４２
   と前記筒体２８のいずれか一方に摺動用凹条３
   ２を設け、いずれか他方に摺動用凸条４０を設
   け、そして、前記摺動用凹条３２に摺動用凸条
   ４０を係合させて、筒体２８に押ボタン４２の
   脱出防止手段４４を設けた塗布器。 (2) 塗布部２を開口部とした実用新案登録請求の
   範囲第１項記載の塗布器。 (3) 塗布部２を毛筆とした実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の塗布器。 (4) 塗布部２を刷毛とした実用新案登録請求の範
   囲第１項記載の塗布器。 (5) 塗布部２をスポンジとした実用新案登録請求
   の範囲第１項記載の塗布器。