JPH0351302Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本考案は、スナツプ釦、かしめ釦などを被服生
地に取付ける釦取付機における釦搬送装置に関す
る。

〔従来の技術〕 特開昭56−85407号公報に示すように、第１の
ホツパー内の釦を釦搬送装置で加締ダイを備えた
下型ユニツトに供給し、第２のホツパー内の釦取
付具を搬送装置で加締パンチを備えた上型ユニツ
トに供給し、上下ユニツト間に被服生地を臨ませ
て加締パンチを作動することで、被服生地を貫通
し釦と釦取付具とを加締連結して釦を被服生地に
取付けるようにした釦取付機が知られている。

一方、表面に文字、図形等が描かれている釦を
被服生地に取付ける場合には常に釦を所定の向き
となるように取付ける必要があり、 例えば特開昭52−28453号公報に示すように、
釦を所定の向きとして下型ユニツトに供給できる
ようにした釦搬送装置が知られている。

つまり、第１１図に示すように、基台ａの上部
に、楔状の溝ｂを有する一側ガイド部材ｃと垂直
な壁ｄを有する他側ガイド部材ｅとを対向配置し
て釦ｆの円形頭部ｇが臨む釦搬送路ｈを形成し、
この釦搬送路ｈに沿つて釦ｆをプツシヤーｉで搬
送する際に、釦ｆの円形頭部ｇと楔状の溝ｂとの
摺動抵抗が釦ｆの円形頭部ｇと壁ｄとの摺動抵抗
よりも大きいことによつて釦ｆを一方向に回転さ
せると共に、釦ｆの裏面に突起ｊを形成し、この
突起ｊを一側ガイド部材ｃの受部ｋに当接して釦
を同一向きに配向できるようにした釦搬送装置が
知られている。

〔考案が解決しようとする問題点〕

かかる釦搬送装置であると、釦搬送路ｈに沿つ
て釦ｆを搬送する際に、釦ｆは突起ｊが受部ｋに
当接するまで回転すると共に、釦ｆが釦搬送路ｈ
に嵌入される時の回転方向の姿勢は360度の範囲
で異なり、釦ｆを釦搬送路ｈに沿つて搬送する際
に釦ｆは最大360度回転することになる。

このために、釦ｆに回転力を与える釦搬送路ｈ
の長さは釦ｆを360度できる長さとする必要があ
り、その釦搬送路ｈが長くなつて釦搬送装置の全
長が長くなつてしまうと共に、釦搬送路ｈに沿つ
て搬送される際に釦ｆの円形頭部ｇが楔状の溝ｂ
によつて摺接摩耗し、かつ楔状の溝ｂは前述のよ
うに釦ｆを360度回転させるだけの長さを有する
から、釦ｆの円形頭部ｇの摩耗量はかなり多くな
る。

他方、釦ｆの円形頭部ｇが摩耗すると表面及び
裏面の表面処理部分がはげ落ちて見苦しくなつて
しまう。

そこで、本考案は釦を同一向きに配向できると
共に、釦に回転力を付与する釦搬送路の長さを短
くできるようにした釦取付機の釦搬送装置を提供
することを目的とする。

〔問題点を解決するための手段及び作用〕

円形頭部１２に取付杆１３と突起１４を有する
釦Ｂを搬送ガイドする釦ガイド路２２の長手方向
中間部における一側方に溝部３６を連続して形成
すると共に、該溝部３６を、上下高さが釦Ｂの円
形頭部１２の厚さより若干低くて釦Ｂに回転力を
与える釦搬送路となる第１溝部３６₁と、上下高
さが釦Ｂの円形頭部１２の突起１４部分の厚さよ
り若干大きい第２溝部３６₂と、上下高さが釦Ｂ
の円形頭部１２の厚さより大きく、かつ円形頭部
１２の突起１４部分の厚さより若干小さい第３溝
部３６₃とより形成すると共に、前記釦Ｂの取付
杆１３を、釦ガイド路２２の巾狭上部２２ｂと比
較して巾広なる一側部と巾狭なる他側部を有する
形状とし、さらに突起１４を取付杆の巾広なる一
側部方向に形成して、突起１４が前向きとなるよ
うに釦Ｂを釦ガイド路２２に挿入してプツシヤー
２８で押し動かしすると、釦Ｂの円形頭部１２が
第１溝部３６₁を通過する際の摺動抵抗の差で一
方向に回転して突起１４が第２溝部３６₂内に入
り込み、更に釦Ｂを押すると突起１４部分が第３
溝部３６₃を通過する際の摺動抵抗の差で一方向
に回転して釦Ｂは180度回転して排出され、突起
１４が後向きとなるようにして釦Ｂを釦ガイド路
２２に挿入してプツシヤー２８で押した時には突
起１４が釦ガイド路２２に当接して回転が規制さ
れながらそのままの向きで排出されるようにした
ものである。

〔実施例〕

第８図は釦取付機の概略図であり、図示しない
昇降機構で上下動される加締パンチ１を備えた上
型ユニツト２と加締ダイ３を備えた下型ユニツト
４とを対向配設して加締部５とすると共に、釦取
付具Ａが収納された第１ホツパ６の出口側は第１
シユート７、搬送装置８を経て上型ユニツト２に
連続し、釦Ｂが収納された第２ホツパ９の出口側
は第２シユート１０、釦搬送装置１１を経て下型
ユニツト４に連続していると共に、前記第１ホツ
パ６は、例えば特開昭56−85407号公報に示すよ
うに釦取付具Ａ、釦Ｂを１個ずつ順次搬出するよ
うに構成してある。

前記釦Ｂは第９図に示すように、表面に文字、
図形などが描かれた円形頭部１２と一対の取付杆
１３とを有し、その円形頭部１２の裏面周縁には
突起１４が形成してあると共に、一対の取付杆１
３，１３と突起１４とは一直線上に位置し、その
一対の取付杆１３，１３が被服生地Ｃを貫通して
釦取付具Ａに嵌合してカシメ固着することで釦Ｂ
を被服生地に取付けるようにしてある。

前記釦搬送装置１１は第１０図に示すように、
搬送ガイド部２０とプツシヤー部２１とを備え、
その搬送ガイド部２０の入口側に第２シユート１
０が連続していると共に、前記第２ホツパー９内
には側壁９ａに沿つて上下動する縦板１５を有
し、この縦板１５の上面は斜めとなり、かつ切欠
部１５ａを有して側壁９ａとの間に上向凹部１６
を形成し、この上向凹部１６内に釦Ｂの円形頭部
１２が嵌まり込み、かつ一対の取付杆１３，１３
が縦板１５の上面に載置して釦Ｂは自重で出口１
７に順次落下供給されると共に、前記第２シユー
ト１０はコ字状のガイド溝１０ａを有し、そのガ
イド溝１０ａの一端側は縦向きとなつて前記出口
１７と連続し、かつ他端側は横向きとなつて前記
搬送ガイド部２０の入口側に連続していると共
に、そのガイド溝１０ａは他端側で略90度滑らか
な円弧状に折曲している。

このようであるから、釦Ｂは一対の取付杆１
３，１３型向けて搬送ガイド部２０に搬入され
る。

つまり、突起１４が前方となる第１向きと突起
１４が後方となる第２向きとに180度向きが反対
となつた２つの向きで搬送ガイド部２０の釦ガイ
ド路２２に搬入される。

該釦ガイド路２２は、基台２３に相対向して取
付けた一側ガイド部材２４の切欠部２５と他側ガ
イド部材２６の切欠部２７とにより巾広底部２２
ａと巾狭上部２２ｂとで略逆Ｔ字形状となり、そ
の巾広底部２２ａは釦Ｂの円形頭部１２よりも若
干大きくなつていると共に、巾狭上部２２ｂは一
対の取付杆１３，１３間の距離より小さく、取付
杆１３の幅よりも大きくなつて一対の取付杆１
３，１３が回転できないような大きさとなり、釦
Ｂは釦ガイド路２２内に一対の取付杆１３，１３
方向に向けて搬入れるとスムーズに摺動するよう
になつていると共に、前記釦ガイド路２２の幅狭
上部２２ｂにおける長手方向中間部２２′ｂは巾
広となつて一対の取付杆１３，１３間の距離より
も大きくなり、釦Ｂはこの部分で回転できるよう
にしてある。

前記プツシヤー部は第１０図に示すように、縦
板状のプツシヤー２８を図示しないシリンダ等で
往復動自在とし、このプツシヤー２８が搬送ガイ
ド部２０の釦ガイド路２２に沿つて押し込みされ
るようにしてある。なお、基台２３にはプツシヤ
ー２８が嵌まり込むガイド凹部２９が長手方向に
亘つて形成してある。

次に第１図〜第４図を参照して搬送ガイド部２
０の詳細を説明する。

基台２３に一対のボルト３０，３０で取着した
他側ガイド部材２６の長手方向中間部には、下端
面２６ａに開口した下部広巾切欠溝３１とこの下
部広巾切欠溝３１と連続した上部狭巾切欠溝３２
とが形成され、下部広巾切欠溝３１には下板３３
が固着してあると共に、上部狭巾切欠溝３２には
上板３４が一対の支軸３５で上下回動自在に支承
されて下板３３と上板３４との間に前記釦ガイド
路２２に開口した溝部３６を形成していると共
に、第５図に示すように前記下板３３は矩形状の
取付基部３３ａと傾斜面３３ｂを有する尖端形状
の先部３３ｃとより成り、前記上板３４は支軸３
５が嵌合取着された厚肉の取付基部３４ａと薄肉
の先部３４ｂとを有し、その先部３４ｂの長手方
向中間部には先端面３４ｃに開口した凹陥部３７
が形成され、かつ釦Ｂの入口側下面３８には面取
り３８ａ，３８ｂが形成され、釦Ｂの出口側下面
３９は入口側下面３８よりも上方位置となり、前
記凹陥部３７と出口側下面３９との間の段部４０
は奥側に向けて順次出口側に向けて斜めとなつて
いる。

そして、第１図、第２図、第３図に示す如く上
板３４はバネ４１で下方に回動されて下板３３の
基部３３ａ上面に当接して前記溝部３６を形成し
ていると共に、この溝部３６は、入口側下面３８
と傾斜面３３ｂとの間に形成した第１溝部３６₁
と、凹陥部３７と傾斜面３３ｂとの間に形成した
第２溝部３６₂と、出口側下面３９と傾斜面３３
ｂとの間に形成した第３溝部３６₃とより成り、
第１溝部３６₁の上下高さは釦Ｂの円形頭部１２
の厚さより小さくなつて摺動抵抗が大となるよう
にしてあると共に、第２溝部３６₂の上下高さは
釦Ｂの円形頭部１２の突起１４部分の厚さより若
干大きくなつて釦Ｂの円形頭部１２の突起１４部
分がスムーズに入り込むようになり、第３溝部３
６₃の上下高さは釦Ｂの円形頭部１２の厚さより
若干大きく、かつ釦Ｂの円形頭部１２の突起１４
部分の厚さより若干小さくなつて摺動抵抗が大と
なるようにしてあつて、第１溝部３６₁によつて
釦Ｂの円形頭部１２の摺動抵抗によつて釦Ｂに回
転力を与える釦搬送路を形成し、第３溝部３６₃
によつて円形頭部１２の突起１４部分の摺動抵抗
によつて釦Ｂに回転力を与える釦搬送路を形成し
ている。

前記釦ガイド路２２の巾広底部２２ａの上下高
さは釦Ｂの円形頭部１２の厚さより若干大きく、
突起１４部分の厚さより小さくなつて、突起１４
が両者のコーナー部２２′に接するようにしてあ
る。

このようであるから、第６図に示すように突起
１４が前向きとなつて釦Ｂが釦ガイド路２２内に
プツシヤー２８で挿入される場合には、その釦Ｂ
の円形頭部１２が第１溝部３６₁に押し込まれる
と上板３４をバネ４１に抗して上方に回動するの
で摺動抵抗が大となると共に、釦ガイド路２２内
の釦Ｂの円形頭部１２の摺動抵抗はほとんどゼロ
となり、摺動抵抗の差により釦Ｂは他側ガイド部
材２６側に矢印Ｘで示すように回転される。

そして、釦Ｂがプツシヤー２８で更に押されて
第２溝部３６₂に到達すると釦Ｂの突起１４が第
２溝部３６₂内に入り込むように矢印Ｘ方向に回
転する。この時、釦Ｂの一対の取付杆１３，１３
は釦ガイド路２２の巾狭上部２２ｂにおける長手
方向中間部２２′ｂに到達して釦Ｂが回転できる
ようになる。

これにより、釦Ｂの突起１４が第２溝部３６₂
内に、斜めとなつた段部４０に沿つて順次入り込
み釦Ｂは略90度回転する。

この時、釦Ｂの円形頭部１２はすでに第１溝部
３６₁より離れて上板３４はバネ４１で下方に回
動付勢されている。

つまり、釦Ｂは第１溝部３６₁を通過する際に
与えられる回転力によつて慣性的に略90度回転す
るので、第１溝部３６₁の長さは極く短くて良い。

前述の状態より釦Ｂが更にプツシヤー２８で押
されると、釦Ｂは突起１４と段部４０との当接部
を支点として更に矢印Ｘ方向に回転しようとする
と同時に突起１４が上板３４をバネ４１に抗して
上方に回動して第３溝部３６₃に入り込み、突起
１４によつて摺動抵抗が大となるので釦Ｂは更に
矢印Ｘ方向に回転し、突起１４が第３溝部３６₃
より抜け出した後は突起１４が釦ガイド路２２の
コーナー部２２′に当接して回転が規制されて釦
ガイド路２２より突起１４が後向きとなるように
して排出される。

また、第７図に示すように、突起１４が後向き
となるようにして釦Ｂを釦ガイド路２２にプツシ
ヤー２８で挿入した場合には、釦Ｂの円形頭部１
２が第１溝部３６₁を通過する際に摺動抵抗の差
によつて矢印Ｘ方向に回転するが、この時突起１
４が釦ガイド路２２のコーナー部２２′に当接し
て回転を規制するので、それ以後は突起１４がコ
ーナー部２２′に沿つてスムーズに摺動して突起
１４が後向きとなるようにして排出される。

なお、一対の取付杆１３，１３の代りに一本の
円形の取付杆を設けると共に、この取付杆の一部
に平坦部を形成しても良い。

つまり、取付杆は一側方向が巾広で、他側方向
が巾狭となるようにすると共に、その一側方向に
突出１４を形成して、釦ガイド路２２に突起１４
が前向き又は後向きと180度回転した２つの向き
で挿入できるようにすれば良い。

〔考案の効果〕

突起１４が前向きとなるように釦Ｂを釦ガイド
路２２に挿入してプツシヤー２８で押し動かしす
ると、釦Ｂの円形頭部１２が第１溝部３６₁を通
過する際の摺動抵抗の差で一方向に回転して突起
１４が第２溝部３６₂内に入り込み、更に釦Ｂを
押すると突起１４部分が第３溝部３６₃を通過す
る際の摺動抵抗の差で一方向に回転して釦Ｂは
180度回転して排出され、突起１４が後向きとな
るようにして釦Ｂを釦ガイド路２２に挿入してプ
ツシヤー２８で押した時には突起１４が釦ガイド
路２２に当接して回転が規制されながらそのまま
の向きで排出される。

したがつて、釦Ｂを突起１４が常に後向きとな
つた同一向きに配向して排出できる。

また、釦Ｂの円形頭部１２の表裏面に摺接して
回転力を与える第１溝部３６₁は極く短くて良い
と共に、釦Ｂに更に回転力を与える第３溝部３６
_３においては突起１４が摺接することになり、し
かも釦Ｂは最大180動回転すれば良いと共に、突
起１４が後向きで挿入した場合には釦Ｂが回転せ
ずにその間の向きで排出されて突起１４部分が第
３溝部３６₃を通過することがない。

したがつて、釦Ｂの円形頭部１２の表裏面に摺
接して回転力を与える釦搬送路は極く短くて良い
と共に、溝部３６も釦Ｂを180度回転する長さで
良いから釦搬送装置全体を短くでき、しかも釦Ｂ
の円形頭部１２の表裏面が摩耗する量は極く僅か
になつて見苦しいものとならない。

【図面の簡単な説明】

第１図〜第１０図は本考案の実施例を示し、第
１図は第４図の−線断面図、第２図、第３図
は第１図の−線、線断面図、第４図は平面
図、第５図は上板と下板の分解斜視図、第６図、
第７図は釦搬送動作説明図、第８図は釦取付機の
概略図、第９図は釦の斜視図、第１０図は全体概
略斜視図、第１１図は従来例の斜視図である。 Ｂは釦、１２は円形頭部、１３は取付杆、１４
は突起、２２は釦ガイド路、２２ａは巾広底部、
２２ｂは巾狭下部、２８はプツシヤー、３６は溝
部、３６₁は第１溝部、３６₂は第２溝部、３６₃
は第３溝部。

Claims (1)

【実用新案登録請求の範囲】
1. 巾広底部２２ａと巾狭上部２２ｂとで略逆Ｔ字
   形状となり、かつ巾狭上部２２ｂの長手方向中間
   部２２′ｂが若干巾広となつた釦ガイド路２２と、
   円形頭部１２の裏面に取付杆１３と突起１４とを
   有する釦Ｂを前記釦ガイド路２２に沿つて搬送す
   るプツシヤー２８と、前記釦ガイド路２２の長手
   方向中間部２２′ｂにおける一側方に前記釦ガイ
   ド路２２と連続して形成した溝部３６とより成
   り、該溝部３６を、上下高さが釦Ｂの円形頭部１
   ２の厚さより若干低くて釦Ｂに回転力を与える釦
   搬送路となる第１溝部３６₁と、上下高さが釦Ｂ
   の円形頭部１２の突起１４部分の厚さより若干大
   きい第２溝部３６₂と、上下高さが釦Ｂの円形頭
   部１２の厚さより大きく、かつ円形頭部１２の突
   起１４部分の厚さより若干小さい第３溝部３６₃
   とより形成すると共に、前記釦Ｂの取付杆１３
   を、釦ガイド路２２の巾狭上部２２ｂと比較して
   巾広なる一側部と巾狭なる他側部を有する形状と
   し、さらに突起１４を取付杆の巾広なる一側部方
   向に形成したことを特徴とする釦取付機の釦搬送
   装置。