JPH03506053A - 心・外被フイラメントから成るヤーンとその製法 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 心・外被フィラメントから成るヤーンとその製法説明： 本発明は、心と外被とが押出加工により製造されている心・外被フィラメントか ら成るヤーンとその製法に関するものである。

心・外被フィラメントとその製法は、種々、公知である。たとえばＥＰ−Ａ−第 ００１１９５４号には、外被部分が少ない場合にも、いわゆるホモフィラメント の発生防止のためには、特殊な紡糸機を必要とすることが指摘されている。公知 紡糸機でホモフィラメントの発生を防止しても、得られたヤーンには、外被の割 合が著しく不一様な心・外被フィラメントが含まれていたり、なかには外被の無 い部分が生じることも避けられない。また、外被の割合の変動域が、フィラメン ト相互で著しく異なったりすることも避けられないＥＰ−Ａ−第００１１９５４ 号による紡糸機を用い、同明細書に示された８５：１５の心材料と外被材料との 分量比にもどづく配量によって得られた心・外被フィラメントの１５％は、外被 の割合の変動幅を±ｌＯ％と考えても、外被の割合は最高で約１５％であり、通 例は、より低い割合であることが、実験の結果、判明した。得られｔ：ヤーンの 残りの心・外被フィラメントは、より多くの外被部分（３０ｖｏｌ、％まで）、 もしくはより少ない外被部分（５ｖｏｌ、％以下）を有していた。

公知の方法では、意図的に紡糸のなかに単数又は複数のホモフィラメントを得る ようにすることもできない。ホモフィラメントの発生は全くの偶然であり、ヤー ン横断面で分かるホモフィラメントがヤーン走行方向では単一のホモフィラメン トにとどまることも保証されない。むしろ、ヤーン走行方向では、単一のホモフ ィラメントが心・外被フィラメントに変り、その逆も生じる。

外被の割合の著しい変動により、ヤーン内の各７づラメントは異なる性質をもつ ことになる。これは、ヤーン内の複数のフィラメントが互いに著しく異なる性質 をもつことを意味し、望ましいことではない。

原則としで、心・外被フィラメントから成るヤーンは、心材料が所望の特性（強 さ、収縮性、伸び、複屈折等）を有し”〔いなければならない。また、その場合 、外被は、ヤーンの他の特性（他材料に対する粘着性、着色性、掴み強さ、化学 的ないし機械的耐性等）を改善するものでなければならない。公知の方法によれ ば、平均的な外被の割合を２０ＶＯ１，％以上に選定しなければ、その割合を限 界値以内に抑えることはできないし、心材料の特性を、心・外被フィラメントの 全横断面に対して成る程度一様にすることはできない。

本発明の課題は、場合によっては単一成分フィラメント（ホモフィラメント）を 含む心・外被フィラメントから成る、より使用に適した新しいヤーンを提供する ことである。この単一成分フィラメントの場合、心・・外被フィラメントの心と 外被とは、紡糸可能のポリマーの押出成形により造り出され、少なくともほとん トスべての心・外被フィラメントが完全な外被を有するようにする。また、ヤー ンの場合に、心・外被材料の特性の利用度が一層高められ、しかも外被材料の特 性が低下しないようにする。

更に、本発明の課題は、これらヤーンの製法を提供するものである。この製法に より、ヤーンの一様性が改善でき、かつ、単一成分フィラメントや心・外被フィ ラメント（２成分フィラメント）の割合を所期の通りに予め決定できる。心・外 被フィラメントの外被の割合は、２０ＶＯ１，％以下でも一様に達成することが できる。

この課題は、次のよう１こすることで達成される。すなわち、ヤーン中のすべて の心・外被フィラメントのうちで、その時々の心・外被フィラメントの総量に占 める外被の割合が（ＭｔｈＯ，１Ｍ）％である心・外被フィラメントの割合Ａ（ ％）が、、同時に次の条件を満足させるようにするのである： Ａ＜１００ Ｍ　≧　０．５ Ａ　≧　３０＋　　（０，１Ｍ）８ Ｍ±０．１Ｍという表現は、値Ａを決定するには、その時々の心・外被フィラメ ントの総量に対するＭｖｏｌ、％の外被を宵するすべての心・外被フィラメント を考慮に入れることを意味する。しかも、外被の割合Ｍを決定するさいには、± １０％の範囲を考慮に入れる必要がある。前述の諸条件は、同時に充たされる必 要があるので、値Ｍは、値Ａが最大１００％になるような値としか仮定できない 。

特に、本発明によるヤーンは、 Ａ＞４０＋７　（０，１Ｍ）８、 有利には Ａ＞５０＋１００　（０，１Ｍ）８ の値が妥当するので、きわめてすぐれた特性を有している。

その時々の使用目的に応じて、次のいずれかのヤーンを用いるが有利である； 心・外被フィラメントの少なくとも６０％が、Ｍ±０−　Ｉ　Ｍ　ｖｏｌ、％の 外被割合を宵するヤーン。この場合、値ＭはＭ≦９ｖｏ１．％である。あるいは 、心・外被フィラメントの少なくとも７０％が、Ｍ±０．１Ｍｖｏｌ、％の外被 割合を有しているヤーン。この場合の値Ｍは１ｖｏｌ、％≦Ｍ≦７ｖｏｌ、％で ある。あるいはまた、心・外被フィラメントの少なくとも７５％が、Ｍ±Ｏ、］ 　Ｍ　ｖｏｌ、％の外被割合を有しているヤーン。この場合の値Ｍは３ｖｏｌ、 ％＜　Ｍ　＜６　ｖＯｌ　、％であるこれらのヤーンは、意外なことに、明らか に比特性が改善されている。たとえば、本発明によるヤーンの場合、比強度（ｃ 　Ｎ　／　ｄｔｅｘ）は、心・外被フィラメントより成る公知のヤーンより明ら かに高く、また、心ポリマーからのみ戊る単一成分のヤーンの場合よりも高い。

本発明のヤーンのフィラメントは、事実上、すべての公知の横断面形を有するこ とができる。たとえばタイヤ・コード用には円形横断面を有するフィラメントが 有利である。これに対して、たとえばカーペット用ヤーンの場合に望まれる光の 効果を強調するためには、３裂状の横断面を有するフィラメントが有利であるヤ ーンの特定の性賞、たとえば粘着性は、特に心・外被フィラメントが３裂状横断 面を有するヤーンの場合、特に良好である。

心と外被に対するポリマーの組合せとして効果的なのは、特に次のポリマーであ る： 心　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　　外　　　被ポリエチレンテレ７ タ　　　ポリアミド６６（ＰＡ６レート（ＰＥＴ）　　　　　　　　　６）ポリ エチレンテレフタ　　　ポリアミド６６（ＰＡ６レート（ＰＥＴ）　　　　　　 　６）とポリ（ｍ−キシリレンアジパミド）と の混合物 ポリアミド４６（ＰＡ　　　　　ポリアミド６６（ＰＡ６ポリエチレンテレフタ 　　　ポリエチレンテレフタレレート（ＰＥＴ）で、　　　　　−ト（ＰＥＴ） で、低高粘度のもの　　　　　　　粘度のものポリエチレンテレフタ　　　ポリ エチレンテレフタレレート　（ＰＥＴ）　　　　　　　　−ト（ＰＥＴ）とポリ ビニレンジフルオリド（ ＰＶＤＦ）との混合物 ポリエチレンナフタレ　　　ポリ′アミド６６（ＰＡ６−ト（ＰＥＮ）６） ポリエチレンナフタレ　　　ポリアミド４６（ＰＡ、４−１−（ＰＥＮ）６） ポリエチレンテレフタ　　　ポリエーテルズル７才ンレ　−　ト　（ＰＥＴ）　 　　　　　　　　　　　　（ＰＥＳ）高粘度のポリアミド　　　　低粘度のポリ アミド６６６６　（ＰＡ６６）　　　　　　　（Ｐ’Ａ６６）高粘度のポリアミ ド　　　　低粘度のポリアミド６（６（ＰＡ６）　　　　　　　　　ＰＡ６）ポ リエチレンテレフタ　　　ポリテトラフルオルエチレート（ＰＥＴ）　　　　　 　　レン（ＰＴＥＥ）ポリエチレンテレ７タ　　　ポリイミドレ　−　ト　（ｐ ＥＴ） ポリエチレンテレフタ　　　ポリフエニレンズルフィレ　−　　ト　　（ＰＥＴ ）　　　　　　　　　　　　　　　　　　ド　　（Ｐ　　Ｐ　　Ｓ）ポリエチレ ンテレフタ　　　ポリプロピレン（ＰＰ）レート（ＰＥＴ） ポリエチレンテレフタ　　　ボリニチレンテレフタレレート　（ＰＥＴ）　　　 　　　　−ト　（ＰＥＴ）とポリテトラフルオルエチレ ン（ＰＴＥＥ）との混 合物 ポリエチレンテレ７タ　　　ポリエチレンテレフタレレート（ＰＥＴ）　　　　 　　　−１−（ＰＥＴ）とポリ（ｍ−キシリレンアジ パミド）との混合物 ポリアミド６　（ＰＡ６）　　　　ポリプロピレン（ＰＰ）ポリアミド６　（Ｐ Ａ６）　　　ポリビニレンジフルすりド　　（Ｐ　　ｖ　Ｄ　　Ｆ　　） 本発明によるヤーンは、多方向に利用可能である。

心に通常のポリマー（ＰＥＴ、ＰＡ６６、ＰＡ６）を用いた縫い糸は、耐高温性 のポリマーで包むことができ、Ｌ　ｆ−かって、極めて高速の縫製速度にも適し ている。ヤーン製のザイルや網の場合、外被は、化学的な耐性、紫外線に対する 耐性、温度耐性を改善することができる。

エラストマー補強用のヤーンの場合、たとえば、空気タイヤ、駆動ベルト、コン ベアベルトなどの補強に用いられるタイヤ・コードの場合、心・外被フィラメン トの外被により、心とエラストマーとの間の粘着度が改善できる。繊維で補強し たプラスチックの場合も、このようにしてヤーンとプラスチックとの間の粘着度 を改善できる。

カーペット用のヤーンの場合、心・外被フィラメントの外被を介して各フィラメ ントの染色性を改善することができる。この改善は、静電防止特性を改善するた め、心が良導電性の材料製である場合にも可能である。この種の材料の色は、黒 っぽいことが多く、他のカラーで染色しにくい。また、心と外被とに収縮度の異 なる材料を用いた場合、たとえばその種のヤーン製のカーペット又は繊維品は、 熱の作用によりヤーンの縮れが生じることがある。成形横断面を有するヤーンは 、光の散乱効果を改善する。心・外被フィラメント外被材料を特別に選択するこ とにより、不燃特性及び（又は）汚れ防止特性を著しく改善できる。まｌ；、カ ビの発生や腐敗反応も抑えることができる。

疎水性の外被により、心・外被フィラメントの含湿は効果的に防止できる。この ことは、特に、本発明のヤーンを繊維品分野に使用する場合に重要である。すで に色素の混入されたポリマーを外被成分として紡糸することもできる。これによ り、ノズル染めの心・外被フィラメントが得られる。

本発明のヤーンを７リースに用いる場合は、ポリマーを相応に選択することによ り、たとえばフィルタ用７リースの場合、化学的耐性が改善される。また、イオ ン交換特性も改善され、あるいは又不燃特性も改善される。

本発明の課題は、また、本発明によるヤーンの製法により解決される。この製法 では、自体公知の形式で（ＥＰ−Ａ−第００１１９５４号）心成分が第１紡糸ノ ズル板を介して第２紡糸ノズル板のところへ、複数の個別流のかたちで供給され る。そのさい、第１と第２のノズル板の間では、各心成分の個別流に対して、こ の個別流の周囲を流れるように外被成分が供給され、同成分が一緒に紡糸され、 延伸され、巻上げられる。この方法の特徴は、少なくとも心成分個別流区域の周 囲で外被成分が流れ抵抗を受けるようにされることである。

本発明の方法は、単段式（中間巻上げ無し）もしくは多投式（中間巻上げを含む ）で実施可能である。

流れ抵抗としては、特に、各個別流に対して１つの穴を有する網目状の部材が適 している。この網目状の部材によって、第１と第２の紡糸ノズル板の間の中間ス ペース全体が個別流用の穴を除いて、ふさがれるようにするのがよい。しかし、 他の流れ抵抗、たとえば多孔板を用いることもできる。網目状部材では、比較的 大きい寸法の紡糸ノズル板の場合も、双方のノズル板の間隔を、到るところで等 しい大きさに保持することができる。網目状の部材は、同時にスペーサとして役 立つからである。

この場合、また、フィラメントごとに異なる外被を有する心・外被フィラメント を、所期の通りに製造することもできる。このためには、心成分の個別流ごとに 、外被流に異なる抵抗を与えるようにする。抵抗を高く選定して、特定個別流の 周囲に外被が流れないようにすれば、簡単にモノ成分のフィラメントが得られる 。

網目状の部材として特に効果的と分かったのは、“Ｒ，Ｖ、Ｓ、Ｘメツシュ・ロ ールド”の呼称で市販されているもので、この場合、Ｘ値は３０から５００まで である。Ｒ，Ｖ、Ｓ、はステン１メス・スチールであることを意味し、Ｘメツシ ュは、シーブ内で両方向に２．５４ｃｍ当りＸ個のワイヤを用いうろことを意味 している。この場合、ワイヤは互いに織り合され、０゜５＋ａｍから０．０２５ ｍｍの直径を有している。

流れ抵抗は、流れ抵抗として用いられる物体の通過率により規定できる。その場 合、通過率には次式で決められる： に−□ δｐ／δＸ この式において、ηは使用した流体の粘度（Ｐａ、ｓ）、■は使用し！二流体が 流れ抵抗を通過する速度（ｍ／５８Ｃ）、δｐ／δＸは流れ方向での圧力勾配（ Ｎ／ｍ３）である。

この式により通過率（１１２）が得られる。使用する流れ抵抗の通過率は　Ｉ　 Ｑ　−１１，２から３　、　ｉ　Ｑ−１０，２の範囲であるのが好ましい。

特に意外な点は、本発明よる方法は、溶融紡糸にも溶剤紡糸にも適用できる。ま た、これら２種の紡糸方式を組合せることもできる。たとえば、２つの成分を溶 融紡糸又は溶剤紡糸により製造できる。しかし、また、たとえば、心成分は溶融 紡糸で、外被成分は溶剤紡糸で、それぞれ製造することもできる。溶剤紡糸１ｋ 、紡糸溶液が、溶剤に溶かされたポリマ・−から成ることを意味し、他方、溶融 紡糸の場合ｔ；は、溶融されたポリマーが用いられる。

第１と第２の紡糸ノズル板内にそれぞれ１つだけの紡糸ノズル開口が設けられて いる場合は、本発明の方法により心・外被フィラメントを製造できる。このフィ ラメントは、その全周及び会長にわたり極めて一様の厚みを有することが特徴で ある。

次に本発明を添付図面と実施例につき詳説する。

図面（１次の通りである： 第１図は本発明によるヤーンの場合を、従来の技術と比較して示しｔ；図、 第２図は本発明によるヤーンの製法の基本図式を示しＩ；図、 第３図は従来の技術に用いられる紡糸ノズルの構造を示しｔ；略示因、 第４図は本発明の方法の実施に必要な紡糸ノズルの構造を示した略示図、 第５図及び第６図は、第４図の紡糸ノズルの構造を示した図、 第７図は従来の技術によるヤーンの部分横断面図、第８図は本発明によるヤーン の部分横断面図である第１区には、心・外被フィラメントから成る本発明のヤー ンにより、どの範囲が開発できるかを示したものである。この図では、横軸に外 被の割合（ｖｏｌ　、％）が、また、縦軸には、ヤーンのすべての心・外被フィ ラメントの外被割合Ｍ±０．１Ｍを有する心・外被フィラメントの割合Ａ（％） が記載されている。従来の技術で可能な分布は、従来の技術と記入されている斜 線の部分で示されている。これから分かることは、従来の技術では、２５％の外 被割合を有する心・外被フィラメントから成るヤーンが製造可能であり、これら のフィラメントの場合、すべての心・外被フィラメントが２５％の外被割合を有 しており、これに対し、外被割合１０％の心・外被フィラメントを有するヤーン の場合は、１０％の外被割合は５％しか有していないということである。本発明 によれば、明らかに一様性が改善されたヤーンを得ることができる。その場合、 曲線Ａは、請求項１記載の条件に、曲線Ｂは、請求項２記載の条件に、更に、曲 線Ｃは請求項３記載の条件に、それぞれ合致する。

第２図には、本発明のヤーンの製法の基本が因示されている。符号ｌは紡糸ノズ ルパッケージを示し、このパッケージには組合せ紡糸ノズル板２がフランジ結合 されている。このノズル板については、第３図から第６図で詳説する。ノズルパ ッケージ１には、通常の形式で押出・溶融管が前置されている（図には示されて いない）。紡ぎ出された心・外被フィラメントないしホモフィラメンｈ　８は、 冷却空気９が供給される冷却シャ７１・７を通過する。フィラメントは、準備ロ ーラ５を介してまとめられ、延伸二二ッｌ−３，４に送られ、次いでリール６に 完成り−ンとして巻取られる。

第３図には、従来の技術による紡糸ノズルの一部分が示されている。このノズル の場合、第１の紡糸ノズル板が符号ｌＯで、第２のノズル板が符号１１で示しで ある。心溶融流は、紡糸ノズル１２を介し、第１のノズル板１０を通り、第２の ノズル板１１に供給され、ノズル円錐状部１３に入る。外被流は、ノズル板１０ ．１１の間の中間スペースに流入し、ノズル１２から来る心溶融流の周囲を流れ るようにされる。このようにして、各心成分の個別流には、周囲を流れる形式で 外被成分が供給される。そのあとで両成分は一緒にノズル円錐形部１３を通り、 ノズル口１４へ流入し、そこから押出される。心溶融流の周囲を外被流が流れる 区域には、第２ノズル板１１のところに隆起部］５が設けられている・ 第４図には、本発明の方法に用いられる紡糸ノズルの構造が略示しである。第１ の紡糸ノズル板は符号２０で、第２の紡糸ノズル板は符号２１で示しである。

心成分１ユ、開口２６を介してノズル通路２２内へ供給される。ノズル通路２２ は、第２のノズル板２１内に通路２３として続いている。外被成分は環状通路２ ８を介してノズル板２０．２１の間に一様に分配される。そのさい、ノズル板２ ０．２１の間の中間スペースには、金属ワイヤのメツシュ２７が配置されている が、ノズル通路２２．２３の部分は空いたままにされている。外被成分は、した がって、環状通路２８から金属ワイヤ・メツシュ２７を介して心成分の周囲に供 給される。その場合、メツシュ２７は外被成分に対し流ね抵抗として作用する。

心・外被成分は、−緒にノズル２４を介して押出される。

第５図、第６図は、本発明の方法に用いられる紡糸ノズルの１実施例を示したも のである。第５図は縦断面、第６図は横断面を示している。通路３２を介して、 心成分は第１ノズル板２０に供給され、他方、外被成分は、通路３３（継続部分 は、因子面外に延びているので破線で示しである）と継続部分３４とを介し第１ 紡糸ノズル板２０を通り、第１と第２の紡糸ノズル板との間の環状通路（閃示せ ず）内へ送られる。第１と第２のノズル板２０．２１の間には、流れ抵抗２７が そう入され、この抵抗２７は同時にこれらノズル板２０．２１の間のスペーサど して機能している。符号３１は定心ビンを、符号３０はシールを示している。

ブツシュ３５は、通路板２９と第１ノズル板２０との間の外被成分の漏れを防止 している。

第７図には、従来の技術による心・外被フィラメントから成るヤーンの部分横断 面図を示したものである。外被は符号３７で、心は符号３６で示しである。心も 外被も、フィラメントごとに著しく異なっていることが分かる。爛々のフィラメ ントの全長にわたっても、著しく外被及び（又は）心の横断面積は著しく異なっ ている。

第８図には、本発明によるヤーンの相応の部分横断面が示しである。この場合は 、心の横断面積３８も外被のそれ３９も一様である。

本発明を、次に複数の例により詳説する。

例１から例９まで 例１から例９までは、本発明によるヤーンを製造しうる変化の幅を示している。

例Ｉから例３までの場合、心ポリマーとして、繊維ヤーンに典型的な相対粘度（ １００ｇ　　ｍ−クレゾール内にＩｇのポリマー、２５℃で測定）を有するポリ エステルが用いられ、例４から例６までは、工業用ヤーン向きに低相対粘度を有 するポリエステルが用いられ、例７から例９までは、たとえばタイヤ・コード又 は縫い糸に用いる高粘度ポリエステルが使用された。

いずれの場合にも、外被材料としてはポリアミド６６（ＰＡ６６）を用いた。

前記諸例のグループ内で、それぞれ、心成分と外被成分の紡糸ポンプ生産量を変 化させた。流れ抵抗としては１．Ｗ４目状部材″Ｒ，Ｖ、Ｓ、６０メツシユ・ロ ールド”　（詳細は例１０から１５参照）を用いた。使用した紡糸ノズルは、第 ４図から第６図に示したノズルに合致する。

心・外被フィラメントは、第２図について説明した方法に従って製造した。もち ろん、延伸は行なわなかった。処理条件及び使用しｔ；ポリマー類は表１に記載 しである。更に、表１には、何パーセント（Ａ（％））の心・外被フィラメント が、それぞれのフィラメントの総量に占めるＭｖＯｌ、％の外被（すべての心・ 外被フィラメントを考慮に入れた場合は（Ｍ±０．１Ｍ）％の外被）を有してい るかが示されている。Ａ（％）の記載の場合は、そのつどのヤーンの異なる個所 で横断面を１０回測定した統計的平均値である。

への諸値は、本発明のヤーンの場合に得られる一様性を証明している。そのさい 、ヤーン内の個々の心・外被フィラメントのｌ径りも、極めて一様ということが できる。これらのフィラメントも同じく約（Ｄ±０１ＬＤ）の範囲にあるからで ある。

例１０から例１５まで 例ＩＯから例１５では、種々のタイヤ・コードが製造され、その特性が求められ る。

このｔ；めには、心ポリマーとして、相対粘度２．０４のポリニスチルを用いた 。外被材料としては、例１Ｏから例］、１の場合はポリアミド６６　（ＰＡ６６ ）を、例１２から例１５の場合は、ポリアミド６６と０゜３重量％のポリ（ｍ− キンリレンアジパミド）どの混合物（表には’ＰＡ６６＋添加物”と記載）を用 いｔ；。この混合物は、ポリエステルに対しても、エラス）・マー材料、特にゴ ムに対しても、特別に良好な粘着能を有している ６心・外被組合せは、ある場合は９００　ｃ／　ｗｉｎで、ある場合は５００　 ｍ／　ｗｉｎで、延伸なしで巻上げた。

この場合の方法は、同じく第２図による方法である。

流れ抵抗としては、″Ｒ，Ｖ、５．６０メツシュ・ロールド”の名称を有する網 目状部材を用いた。この網目状部材は、ステンレス・スチールワイヤから成って いる。２．５４ｃ＋＋当り６０本のワイヤが縦・横方向に互いに織り合わされた ものである。市販のものは、０゜１６ｍｍの直径を有するスチールワイヤである 。

使用した紡糸ノズルは、第４図から第６図に示したものである。

例１４と例１５の場合、処理過程には、直接に紡糸ノズルの下方に０．４ｍ長さ の加熱管を用いて、冷却を遅らせた。選定された処理条件は、表２に記載しであ る。

得られたヤーンは、引続き延伸装置で延伸される。

この場合、ヤーンは、紡糸リールから第１のトリオへ送られる。このトリオから セプテットを介して第２トリオへ送られ、ここで１０ｍの長さの蒸気処理区間で ヤーンが２５０°Ｃの温度の蒸気で処理されてから、第３のトリオへ送られ、延 伸速度を維持（７つつ巻上げられる。セブテットは７５°Ｃの温度に維持した。

例■０から例１５のヤーンの場合に選んブこ延伸比と延伸速度は、表３に記載し である。この場合、セプテットの延伸比とは、ヤーンがセブテットを走過するさ いの延伸比である。総延伸比は、第１と第３のトリオ間の速度差から得られる値 である。

表　　３ 例　　　　　　　　　　１０　　　１１　　　１２　　　１３　　　１４　　　 １．５セグテツト 延伸比　　２．４８　３．３０　２．５１　３．１０　３．２１　３．７０総延 伸比　　３．８０　５．４５　３．８０　５．１．０　５．１５　６．５０延伸 速度 （ｍ／ｍ１ｎ）　　　　１３８　　１８５　　１３８　　１４４　　１８５　　 １８４こうして得られたヤーンの特性は、表４の“ヤーン”の欄に記載されてい る。表中のＬ　Ａ　Ｓ　Ｅ　（Ｌｏａｄ　ａｔｓｐｅｃｉｆｉｃ　ｅｌｏｎｇａ ｔｉｏｎ）　１％（Ｎ）とは、１％の所定伸び時のヤーンの強さくＮ）を意味す る。ＬＡＳＥ２％及びＬＡＳＥ５％も同じような意味である。

ＨＡ　Ｓ　（ｈｏｔ　ａｉｒ　ｓｈｒｉｎｋａｇｅ）　４　’　／　１６０℃は 、ヤーンが４分間、５ｍＮ／ｌｅｘの荷重のもとで１６０℃の温度ｔ：さらされ る場合のヤーンの熱空気収縮を示す。

得らレタヤ−７ハ、１１００　（Ｚ４７２）Ｘ２　（Ｓ４７２）構造のタイヤ・ コードにされる。この構造を有するタイヤ・コードの特性は、表４の“コード” の欄に記載しである。

こうして得られたコードは、通常のように粘着層が設けである。そのさい、コー ドは、順次、１５０℃の温度の炉をｌ　２０　ｓｅｃで５Ｎの張力にて通過させ 、パスを通し、４５　Ｓｅｃで２４０℃の炉を５Ｎの張力にて通過させた。バス の成分は下記の通りである：鉱物途去された水、苛性ソーダ溶液、レソル７ン、 フォルムアルデヒド、ＶＰ−ラテックス、アンモニアこのようにして用意された コードの特性は、表４の“浸漬コード′°の欄に記載されている。

ＡとＭの値は、ヤーン、コード、浸漬コードいずれの場合も同じであるため、“ ヤーン”のところにのみ記載するにとどめた。

第１図 Ｆｉｇ、　３ ｏ　　　　　　　Ｐ Ｆｉｇ、　６ Ｆｉｇ、　７ Ｆｉｇ、　８ 国際調査報告 国際調査報告

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．心・外被フィラメント製及び場合によっては別の単一成分フィラメント製の ヤーンであって、心．外被フィラメントの心と外被とが、紡糸可能のポリマーの 押出成形により製造され、少なくともほとんどすべての心・外被フィラメントが 完全な外被を有する形式のものにおいて、ヤーンのすべての心・外被フィラメン トのうちで、その時々の心・外被フィラメントの総量に占める外被の割合が（Ｍ ±０．１Ｍ）％である心・外被フィラメントの割合Ａ（％）が、同時に次の条件 、すなわち Ａ≦１００ Ｍ≧０．５ Ａ≧３０＋（０．１Ｍ）８ の条件を満足させることを特徴とする心・外被フィラメントから成るヤーン。 ２．Ａ≧４０＋７（０．１Ｍ）８の条件が当てはまることを特徴とする請求項１ 記載のヤーン。 ３．Ａ≧５０＋１００（０．１Ｍ）８の条件が当てはまることを特徴とす請求項 １記載のヤーン。 ４．心・外被フィラメントの少なくとも６０％が外被部分（Ｍ±０．１Ｍ）を有 しており、そのさいＭの値が、Ｍ≦９ｖｏｌ，％であることを特徴とする請求項 １記載のヤーン。 ５．心・外被フィラメントの少なくとも７０％が外被部分（Ｍ±０．１Ｍ）を有 しており、そのさいＭの値が、ｌｖｏｌ％≦Ｍ≦７ｖｏｌ，％であることを特徴 とする請求項１記載のヤーン。 ６．心・外被フィラメントの少なくとも７５％が外被部分（Ｍ±０．１Ｍ）を有 しており、そのさいＭの値が、３ｖｏｌ，％≦Ｍ≦６ｖｏｌ，％であることを特 徴とする請求項１記載のヤーン。 ７．心・外被フィラメントの心が、ポリエチレンチレフタレート（ＰＥＴ）から 成り、外被がポリアミド６６（ＰＡ６６）から成ることを特徴とする請求項１か ら６までのいずれか１項記載のヤーン。 ８．心・外被フィラメントの心がＰＥＴから成り、外被がＰＡ６６とポリ（ｍ− キシリレンアジパミド）との混合物から成ることを特徴とする請求項１から６ま でのいずれか１項記載のヤーン。 ９．心・外被フィラメントの心がＰＡ４６から、外被カＰＡ６６から成ることを 特徴とする請求項１から６までのいずれか１項記載のヤーン。 １０．心・外被フィラメントの心が、高粘度のＰＥＴから、外被が、低粘度のＰ ＥＴから成ることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項記載のヤーン 。 １１．心・外被フィラメントの心がＰＥＴから、外被がＰＥＴとＰＶＤＦとの混 合物から成ることを特徴とする請求項１から６までのいずれか１項記載のヤーン 。 １２．心成分が、第１の紡糸ノズル板を介して第２の紡糸ノズル板へ複数の個別 流として供給され、そのさい、第１と第２の紡糸ノズル板の間で、各心成分の個 別流に対して、この個別流の周囲を流れるかたちで外被成分を供給し、双方の成 分を一緒に紡ぎ出し、延伸し、巻上げ、少なくとも、心成分の個別流区域の周囲 で、外被成分が流れ抵抗にさらされることを特徴とする、請求項１から１１まで のいずれか１項記載のヤーンの製法。 １３．流れ抵抗として網目状部材が用いられ、この網目状部材が各個別流に対し １つの穴を有するようにすることを特徴とする請求項１２記載の製法。 １４．１０−１１ｍ２から３・１０−１０ｍ２の範囲の通過率を有する流れ抵抗 が選ばれることを特徴とする請求項１２又は１３記載の製法。 １５．網目状部材が、２．５４ｃｍ当り３０から５００のワイヤを有するように することを特徴とする請求項１３記載の製法。 １６．ホモフィラメント製造のさい、この製造のための個別流の周囲に外被成分 が流れないほど抵抗値を高く選定することを特徴とする請求項１２から１５まで のし、ずれか１項記載の製法。 １７．外被及び（又は）心の成分が溶融紡糸されることを特徴とする請求項１２ から１６までのいずれか１項記載の製法。 １８外被及び（又は）心の成分が、溶剤に溶かされて紡糸されることを特徴とす る請求項１２から１６までのいずれか１項記載の製法。 １９．心・外被フィラメントを製造するさいに、第１と第２の紡糸ノズル板が用 いられ、これらノズル板が、それぞれ１つだけのノズル口を有するようにするこ とを特徴とする請求項１２から１８までのいずれか１項記載の製法。