JPH0350453Y2 - - Google Patents

Description

【考案の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 この考案は血球凝集反応検査や酵素抗体法検査
などに用いられるダイリユータに関し、とくに多
数の攪拌棒を保持するダイリユーシヨンブロツク
に改良を加えたものである。

〔従来の技術〕

従来この種の検査は、マイクロプレートに設け
た多列のピツトに血液たる被検試料および試薬液
を予め注入しておき、この各ピツトの列に攪拌棒
をそれぞれ入れ、これら攪拌棒を両手で挟んでこ
すり合わせて回転することにより、被検試料の攪
拌を行う。次に攪拌棒を被検試料の入つたピツト
から取り出す。この取り出した攪拌棒の先端には
定量の被検試料液が残留付着している。このまま
攪拌棒を次の試薬液の入つた他の列のピツトに入
れ、同じ要領で攪拌することにより希釈してい
た。

〔考案が解決しようとする問題点〕

しかるに、攪拌棒を両手に挟んで回転する従来
の攪拌形式は、人手によるため非能率である。ま
た、多数の攪拌棒を１本ずつ機器側に所定の姿勢
で保持し、次にこれを取り外す操作も面倒であ
る。そればかりか、かかる手作業によるときは、
手に負つた傷口よりヴイールス性肝炎などに感染
する危惧があつた。

本考案は、かかる従来の欠点を解消するために
提案されたものである。

本考案の基本目的は、前記攪拌棒の回転を自動
化して作業能率と安全性の向上とを同時に図つた
ダイリユータを得るにある。

本考案の目的は、多数の攪拌棒の取りつけ、取
り外しが容易に行えるダイリユータを得るにあ
る。

本考案の目的は、使用する攪拌棒が従来の手動
操作形のものでもそのまま使用できるダイリユー
タを得るにある。

〔問題点を解決するための手段〕

本考案は大要、第１図に示すごとく本体ボツク
ス１に被検試料、試薬液が注入される多数のピツ
ト４を有するマイクロプレート５が載置されてい
る。本体ボツクス１上には上下動自在な昇降アー
ム３を備えており、この昇降アーム３は手動で上
下動操作されてもよいし、自動的に昇降駆動され
るものでもよい。また、昇降アーム３は図示する
ごとく軸２まわりに揺動するものでもよいし、垂
直に昇降するものでもよい。いずれにせよ、昇降
アーム３の上下動に伴い、マイクロプレート５を
一方向に移動するプレート送り機構を備えてい
る。そして、昇降アーム３には、先端６ａが各ピ
ツト４に出入りする多数の攪拌棒６を保持するダ
イリユーシヨンブロツク１６が着脱自在に搭載で
きるようにしたダイリユータを前提とする。

そのうえで、本考案のダイリユーシヨンブロツ
ク１６は、前記攪拌棒６が抜き差し自在に挿通し
得る上下の孔２３，２３を設けたブロツク本体１
９と、ブロツク本体１９の内部に装置されて、攪
拌棒６上における上下の孔２３，２３間の中間部
に直交状に接当作用する摩擦伝動ベルト１７と、
摩擦伝動ベルト１７をこれが攪拌棒６に接当する
位置と、攪拌棒６から離れる位置とにわたつてブ
ロツク本体１９外から移動操作する手段と、攪拌
棒６の先端６ａがピツト４に入つた状態で摩擦伝
動ベルト１７を駆動して各攪拌棒６を回転する攪
拌棒回転駆動機構１８とを備えていることを特徴
とするものである。

〔作用〕

しかるときは、昇降アーム３からダイリユーシ
ヨンブロツク１６を取り外して、該ブロツク１６
に多数の攪拌棒６を保持させる。その際、ブロツ
ク本体１９内の摩擦伝動ベルト１７を外部から移
動操作しておくことにより、ブロツク本体１９に
設けた上下の孔２３，２３に各攪拌棒６を該ベル
ト１７に接当干渉させることなく簡単に挿入でき
る。次に、摩擦伝動ベルト１７を逆方向に移動操
作することにより、これをブロツク本体１９に挿
通した各攪拌棒６に接当させ、これでブロツク本
体１９に各攪拌棒６を抜け止め状に保持する。

その後にダイリユーシヨンブロツク１６を昇降
アーム３に攪拌棒６の先端６ａが下向きになるよ
うにセツトし、昇降アーム３を下降させると各攪
拌棒６の先端６ａがマイクロプレート５の各列の
ピツト４にそれぞれ入る。該ブロツク１６に備え
た駆動機構１８で前記ベルト１７を駆動すると各
攪拌棒６が同時に回転駆動される。昇降アーム３
が上昇するときは攪拌棒６の回転を停止すること
になる。この昇降アーム３の１回の上下動でマイ
クロプレート５が所定ピツチだけ一方向に送り駆
動される。

一連の作業が終了すると、ダイリユーシヨンブ
ロツク１６を昇降アーム３から取り外して場所を
移し、摩擦伝動ベルト１７を攪拌棒６から離れる
方向に移動操作することにより、全ての攪拌棒６
を同時に自重で所定の放棄場所に離脱落下させる
ことができる。

〔実施例〕

この考案に係るダイリユータの一実施例を第１
図ないし第６図に基づき説明する。

第１図および第２図において、このダイリユー
タは本体ボツクス１と、本体ボツクス１の上面に
軸２まわりに上下揺動自在に取りつけた左右の昇
降アーム３，３を有してなる。本体ボツクス１の
上面にマイクロプレート５が載置され、昇降アー
ム３側に多数の攪拌棒６が後述のブロツク部材を
介して列状に保持される。

マイクロプレート５は被検試料、試薬液が注入
されるピツト４を縦８列、横12列で、計96個、縦
横に等ピツチで列設してある。

本体ボツクス１の上面側には、凹部７が前後方
向に形成されており、この凹部７にマイクロプレ
ート台８が前後方向Ａに移動自在に載置され、こ
の上に前記マイクロプレート５が載せられてい
る。

第４図において、マイクロプレート台８の上面
には、第４図に実線で示すごとくマイクロプレー
ト５が８列ピツトを左右方向に、12列ピツトを前
後方向にしてセツトできる４本の位置決めピン９
と、第４図の二点鎖線Ｆで示すごとく12列ピツト
を左右方向に、８列ピツトを前後方向にしてセツ
トできる４本の位置決めピン１０とがそれぞれ設
けられており、12列方向と８列方向とに切り換え
可能である。

第１図ないし第３図において、左右の昇降アー
ム３，３はこれの前端部どうしをハンドルバー１
１で連結してあり、各アーム３，３の後端部が本
体ボツクス１の上面の前後方向の後端寄り箇所に
固定した左右の軸受１２，１２に軸２をもつて上
下揺動自在に枢着されている。この昇降アーム
３，３は、一方に取りつけたブランケツト１３と
本体ボツクス１内に左右方向に架設した後述の回
動軸１４との間に張架したばね１５で常に上昇揺
動方向に引つ張り付勢してなり、ハンドルバー１
１を手に掛けてこれを前記ばね１５の力に抗して
押し下げることにより下降揺動する。

昇降アーム３，３上にはダイリユーシヨンブロ
ツク１６が着脱自在に搭載される。このダイリユ
ーシヨンブロツク１６はマイクロプレート５の８
列ピツトに対応させて８本の攪拌棒６と、攪拌棒
６を摩擦伝動ベルト１７で回転させる攪拌棒回転
駆動機構１８とを備えている。攪拌棒６はその先
端６ａに軸方向の溝を有し、かつ後端６ｂが尖る
形に形成してあり、先端６ａをピツト４内の被検
試料、試薬液に浸漬したうえでこれを取り出すと
該先端６ａの溝に定量の浸漬液が残留付着する。
これは従来の手動操作用の攪拌棒と全く同じもの
である。

第５図および第６図において、ダイリユーシヨ
ンブロツク１６内の攪拌棒回転駆動機構１８を説
明すると、ブロツク本体１９の内部左右にはブロ
ツク本体１９上に搭載した減速機付きのモータ２
０で駆動する原動プーリ２１と、従動プーリ２２
とが軸支され、両プーリ２１，２２間にエンドレ
ス状でウレタン製の断面円形の摩擦伝動ベルト１
７がオープン掛けされている。

摩擦伝動ベルト１７の張り側の外側に対応する
ブロツク本体１９の上下壁３６ａ，３６ｂには攪
拌棒６を上下方向に通す12個の孔２３が左右一列
にピツト４のピツチに合わせて設けられており、
各孔２３に攪拌棒６を自由に抜き差し自在とする
ベアリング２４がはめ込まれている。これに対
し、摩擦伝動ベルト１７の張り側の内側にはベル
トバツクアツプ用ローラ２５が左右に並べて配置
される。全てのローラ２５はブロツク本体１９の
下壁３６ｂの内面上において摩擦伝動ベルト１７
の下方で前後方向に摺動自在に配置されたスライ
ドプレート２６上に軸支されている。このスライ
ドプレート２６上に前記従動プーリ２２も軸支さ
れている。

スライドプレート２６の摺動機構としては、こ
れの底側の左右に固定した摺動片２７，２７をブ
ロツク本体１９の下壁３６ｂの内面上に配設した
左右のガイドローラ２８，２８間に摺動自在に嵌
合してなる。

スライドプレート２６はブロツク本体１９の後
壁２９とスライドプレート２６の後端との間に介
在したばね３０によつて常に前方向へ移動付勢さ
れ、このプレート２６の前端がブロツク本体１９
の前壁３１の左右に前後方向に螺合したベルト押
え調整ボルト３２，３２に接当している。摩擦伝
動ベルト１７はこの張り側がバツクアツプ用ロー
ラ２５群によつて攪拌棒６の全てに均等な力で押
しつけられる。攪拌棒６はこの押し付けによる摩
擦力によつて孔２３から抜け出ないように保持さ
れる。なお、ベルト押え調整ボルト３２，３２
は、攪拌棒６が１本ないし12本セツトされても１
本当たりの押え力が一定になるように調整するた
めのものである。

バツクアツプ用ローラ２５群のうちその数個は
上フランジ３３を有し、この上フランジ３３とス
ライドプレート２６間で摩擦伝動ベルト１７が該
ローラ２５から外れることのないようにしてあ
る。

スライドプレート２６の前端側の左右に操作ボ
タン３４，３４が固着されている。この操作ボタ
ン３４はブロツク本体１９の前壁３１から外方へ
突出している。左右の操作ボタン３４，３４を押
してスライドプレート２６をばね３０に抗し後方
へ摺動させることにより、摩擦伝動ベルト１７の
張り側が攪拌棒６から強制的に離され、攪拌棒６
は孔２３から自由に抜き出し可能となる。

図示例ではダイリユーシヨンブロツク１６への
攪拌棒６のセツトは、第１図に示すごとく昇降ア
ーム３上で行われる。すなわち、このブロツク１
６は二点鎖線Ｇで示すごとく操作ボタン３４，３
４が上向きとなる姿勢に昇降アーム３上の凹部３
７内の位置決めピン３８より前方側に載置する。
そして操作ボタン３４を押圧操作してスライドプ
レート２６を後退させたうえで所要本数の攪拌棒
６をこれの尖つた後端６ｂ側から孔２３に挿入す
る。この後端６ｂを昇降アーム３上に取りつけた
セツト用ストツパ３５に当たるまで挿入すると、
攪拌棒６の先端６ａがブロツク本体１９の下壁３
６ｂから所定長さ分だけ突出する。かくして操作
ボタン３４に対する押え力を解除すれば、前述し
たようにスライドプレート２６がベルト押え調整
ボルト３２に当たるまでばね３０の力で前方へ移
動し、摩擦伝動ベルト１７が攪拌棒６に押し付け
られて攪拌棒６はその押しつけ力で抜け止め状に
保持される。

この攪拌棒６のセツト後に、ダイリユーシヨン
ブロツク１６は昇降アーム３上で90度反転し、攪
拌棒６の先端６ａが下向きになる第１図の実線で
示す使用姿勢にセツトする。この使用セツト状態
では、該ブロツク１６は昇降アーム３上の凹部３
７に嵌合され、該凹部３７から突設した位置決め
ピン３８にブロツク本体１９の下壁３６ｂにあけ
たピン孔３９を嵌合することにより保持される。

該ブロツク１６の昇降アーム３上へのセツト位
置は、昇降アーム３の上下揺動に伴い、攪拌棒６
の先端６ａがマイクロプレート５の攪拌希釈しよ
うとするピツト４に対し出入りするように設定さ
れる。また、攪拌棒６の先端６ａがマイクロプレ
ート５のピツト４に対し出入りするとき該ピツト
４の内壁に接当することのないように、昇降アー
ム３が第１図に二点鎖線Ｈで示すごとく下限位置
にある状態下で攪拌棒６の先端６ａピツト４内の
液に所定深さに浸漬し、かつ該先端６ａががマイ
クロプレート５の上面５ａと昇降アーム３の揺動
中心の軸２の中心とを結ぶ線Ｌに対し直交するよ
うにしてある。

昇降アーム３が、第１図に二点鎖線Ｈで示すご
とく本体ボツクス１上のパツド４０に当たる下限
位置にまで下降揺動すると、攪拌棒６の先端６ａ
がこの直下のピツト４内の液に浸漬し、この浸漬
状態ではじめて攪拌棒６が前記攪拌棒回転駆動機
構１８によつて回転駆動され、また昇降アーム３
が下限位置から上昇し始めるとその回転が停止す
る。これは、攪拌棒６がピツト４から取り出され
るとき、または浸漬前で回転を加えられると、前
回の攪拌工程で折角その先端６ａに付着させてあ
る液が回転に伴い振り落とされるから、これを防
止するためである。

そのために、昇降アーム３の下限位置で該アー
ム３の下面側に突設したスイツチ押えピン４１
（第３図参照）が本体ボツクス１側に設けたリミ
ツトスイツチ４２（第３図参照）を押圧し、この
押圧によりリミツトスイツチ４２がオンして前記
ブロツク１６上のモータ２０が回転する。モータ
２０の回転により原動プーリ２１が回転し、摩擦
伝動ベルト１７が循環回走する。攪拌棒６はバツ
クアツプ用ローラ２５により摩擦伝動ベルト１７
の反発力を受ける位置に置かれているため、摩擦
伝動ベルト１７の張り側の直線運動が攪拌棒６の
回転運動に変換される。昇降アーム３が下限位置
から上昇し始めると、スイツチ押えピン４１がリ
ミツトスイツチ４２から離れ、モータ２０は停止
し、攪拌棒６の回転が停止する。

マイクロプレート５は、昇降アーム３の下降揺
動時に本体ボツクス１上の上記した所定位置に静
止状態にあるが、昇降アーム３の上昇揺動時には
これに連動して動作するプレート送り機構６４を
介して本体ボツクス１上を後方へピツト４，４間
の１ピツチだけ送られるものとする。

第１図および第３図に基づきプレート送り機構
６４について説明する。昇降アーム３とマイクロ
プレート台８との間において、マイクロプレート
台８の下面側にラツク４３が前後方向に固着さ
れ、該ラツク４３に噛合するピニオンギヤ４４が
本体ボツクス１の内部に左右方向に架設した回動
軸１４上に取りつけられる。該回動軸１４と昇降
アーム３とは、昇降アーム３の一側面上に軸４５
まわりに揺動自在に支持したＬ形状の上部揺動リ
ンク４６と、回動軸１４上に固着した下部揺動リ
ンク４７と、これらリンク４６，４７どうしを連
結した連結リンク４８とでもつて連結される。上
部揺動リンク４６は連結リンク４８を下方へ押圧
する方向にストツパピン４９に当たるまで揺動付
勢するばね５０で引つ張られている。また下部揺
動リンク４７はこの上下に設置したストツパ５１
と送りピツチ調整ボルト５２間でその揺動角が規
制される。

上記回動軸１４は、下部揺動リンク４７、連結
リンク４８および上部揺動リンク４６を介して、
昇降アーム３の下降揺動により第１図に示すＢ方
向に、昇降アーム３の上昇揺動によりそれとは逆
のＣ方向に回動する。

回動軸１４のＢ方向の回動力がピニオンギヤ４
４に伝動せず、回動軸１４のＣ方向の回動力のみ
がピニオンギヤ４４に伝わるように、第３図に示
すごとく回動軸１４上にフランジ５３付きのハウ
ジング５４を通し、これら回動軸１４とハウジン
グ５４間にニードルベアリング５５およびワンウ
エイクラツチ５６を介在ざいさせてハウジング５
４を回動軸１４と共に前記Ｃ方向のみに回転でき
るものとする。そしてハウジング５４のＣ方向の
回転がピニオンギヤ４４に伝わるようにハウジン
グ５４上にピニオンギヤ４４を通すとともに両者
５４，４４を摩擦クラツチ５７で結合する。摩擦
クラツチ５７はハウジング５４上にＯリング５８
を嵌挿し、このＯリング５８の反発力によつてピ
ニオンギヤ４４をハウジング５４のフランジ５３
に押えつけてなる。Ｏリング５８の反発力調整は
ハウジング５４上にＯリング５８に並べて螺合し
た調整ナツト５９の締付けを加減調整することに
よつて行われる。なお、回動軸１４上においてハ
ウジング５４の軸方向の両端に対応する位置にカ
ラー６０，６１を固着してハウジング５４の軸方
向移動を阻止している。

したがつて、昇降アーム３の上昇揺動により回
動軸１４がＣ方向に回動すると、ピニオンギヤ４
４がワンウエイクラツチ５６、ハウジング５４お
よび摩擦クラツチ５７を介してそれと同一方向に
回転し、このピニオンギヤ４４と噛合するラツク
４３およびマイクロプレート台８を介してマイク
ロプレート５がピツト４，４間の１ピツチだけ後
方へ送られる。なお、ピツチ送り量は前記送りピ
ツチ調整ボルト５２のねじ込み量で調整する。

ここでピニオンギヤ４４とハウジング５４間に
摩擦クラツチ５７を組み込んでいるのは次のよう
な理由による。予め設定された昇降アーム３の上
昇揺動回数に伴いマイクロプレート５がピツチ送
りを完了した時点で、マイクロプレート台８に取
りつけた指掛け棒６２に指を掛けてマイクロプレ
ート台８を前方へ引き戻すのであるが、このとき
ワンウエイクラツチ５６が逆転できないために停
止状態にあるハウジング５４上でピニオンギヤ４
４が摩擦クラツチ５７の摩擦力に打ち勝つて空転
するようにするためである。

なお、第３図および第４図において、マイクロ
プレート台８と本体ボツクス１の凹部７の内壁７
ａとの間に、マイクロプレート台８の送り時の惰
走防止のためにコイルばね６３ａとこのばね力で
内壁７ａに押圧接当される制動子６３ｂからなる
ブレーキ６３を設けている。このブレーキ６３の
力は前記Ｏリング５８による摩擦力よりも小さく
設定してある。

つぎに、一連の作動につき説明する。第１図に
おいてハンドルバー１１を手で下方に押すと、昇
降アーム３が軸２を中心に下降揺動する。この昇
降アーム３の下降と同時に連結リンク４８が下降
し、下部揺動リンク４７が回動軸１４を中心に送
りピツチ調整ボルト５２に当たるまで揺動して停
止する。更にハンドルバー１１を下方に押すと、
上部揺動リンク４６が、送りピツチ調整ボルト５
２で下降規制されている連結リンク４８の反力で
ばね５０を伸ばしながら軸４５を中心にＤ方向に
揺動し、昇降アーム３は下限位置のパツド４０に
当たつて下降停止する。この下降によつて各攪拌
棒６の先端６ａはマイクロプレート５の最初の列
のピツト４内の被検試料液にそれぞれ浸漬し、ま
た昇降アーム３の下限位置でスイツチ押えピン４
１によりリミツトスイツチ４２が作動してモータ
２０が回転し、攪拌棒６が回転してピツト４内の
被検試料液を攪拌する。

充分な攪拌後にハンドルバー１１を押さえる力
を緩めると、昇降アーム３がばね１５の力により
軸２を中心に上昇揺動し始め、スイツチ押えピン
４１がリミツトスイツチ４２から離れ、モータ２
０は停止して攪拌棒６の回転が停止する。昇降ア
ーム３の上昇と同時に上部揺動リンク４６がばね
５０の力でストツパピン４９に向かつて揺動し、
該ピン４９に当たつて揺動停止する。昇降アーム
３がばね１５の力で更に上昇し、下部揺動リンク
４７は連結リンク４８により引き上げられストツ
パ５１に向かつてＣ方向に揺動して該ストツパ５
１に当たつて揺動を停止する。これと同時に昇降
アーム３は攪拌棒６を元の高さ位置にまで引き上
げて上昇揺動を停止する（上昇限）。下部揺動リ
ンク４７のＣ方向の揺動により、マイクロプレー
ト５がプレート送り機構６４によりピツト４，４
間の１ピツチだけ後方へ送られる。これにて攪拌
棒６の直下に別の試薬液の入つた次列のピツト４
が位置することになる。

昇降アーム３をして上記のように上部揺動リン
ク４６がストツパピン４９に当たるまでの第１段
階の上昇と、下部揺動リンク４７がストツパ５１
に当たるまでの第２段階の上昇を経るという２段
階上昇方式を採つたのは、まず第１段階の上昇で
攪拌棒６の先端６ａをマイクロプレート５のピツ
ト４から完全に取り出し、次に第２段階の上昇で
はじめてマイクロプレート５をピツチ送りさせる
ためである。これが仮に昇降アーム３の上昇に伴
い攪拌棒６の取り出しとマイクロプレート５のピ
ツチ送りとを同時に行うとすれば、攪拌棒６の先
端６ａがマイクロプレート５のピツト４の内壁に
接当干渉する事態が生じるため、かかる不具合を
避けるべく前述の上部揺動リンク４６による２段
階上昇方式を採つたのである。

次に、再度ハンドルバー１１を押し昇降アーム
３を下降揺動させて、攪拌棒６の前記液が付着し
ている先端６ａを試薬液の入つているピツト４内
に浸漬することにより攪拌希釈する。また昇降ア
ーム３の上昇揺動により攪拌棒６のピツト４から
の取り出しと、マイクロプレート５のピツチ送り
を行う。以後は順次攪拌を進めるにつれ指数級数
的な希釈が行われる。

マイクロプレート５のピツチ送りを完了する
と、前述したように指掛け棒６２に指を掛けてマ
イクロプレート台８を前方へ引き戻す。

攪拌作業を終えると、攪拌棒６は新しい攪拌棒
６と交換する。この時は前述したようにダイリユ
ーシヨンブロツク１６の操作ボタン３４を押す
と、この押圧作用によりベルトバツクアツプ用ロ
ーラ２５が後退して摩擦伝動ベルト１７が攪拌棒
６から離れ、攪拌棒６の軸方向の摩擦力がなくな
る。従つて攪拌棒６を垂直にすると、攪拌棒６に
一切手を触れることなくその自重でブロツク本体
１９の孔２３，２３から受け皿などの上にまとめ
て離脱落下させることができる。受け皿上の攪拌
棒６は洗浄や火炎殺菌に供される。

〔別実施例〕

第７図はダイリユーシヨンブロツク１６に関す
る本考案の別実施例を示す。これでは摩擦伝動ベ
ルト１７を直線形状に形成してこれをスライドプ
レート２６上に固着し、該スライドプレート２６
とモータ２０とをクランク機構６５で連結して、
モータ２０の回転により摩擦伝動ベルト１７を左
右に往復直線運動させるものとしてあり、この点
が上記実施例と異なるだけである。その余の構成
は上記実施例のダイリユーシヨンブロツク１６と
実質的に同様である。

〔考案の効果〕

以上説明したように本考案によれば、昇降アー
ム３から分離できるダイリユーシヨンブロツク１
６に多数の攪拌棒６を保持するようにしたので、
多数の攪拌棒６をひとまとめに該ブロツク１６を
介して昇降アーム３にワンタツチ操作で着脱で
き、使い勝つてが良い。

該ブロツク１６には攪拌棒回転駆動機構１８を
備えており、これでブロツク本体１９に内蔵の摩
擦伝動ベルト１７を駆動して多数の攪拌棒６を同
時に回転駆動できるものとしたから、各攪拌棒６
の先端６ａが入るマイクロプレート５の各ピツト
４内を自動的に攪拌でき、作業能率の向上を期す
ることができる。しかも、該ブロツク１６は独立
して機能するので、既設のダイリユータにもその
まま転用できる。

更に摩擦伝動ベルト１７はブロツク本体１９外
から移動操作可能である。従つて、ブロツク本体
１９の上下に設けた孔２３，２３に各攪拌棒６を
該ベルト１７に接当干渉させることなく容易に挿
入できる。しかも、ブロツク本体１９に攪拌棒６
を挿入後は前記ベルト１７を移動操作すること
で、これが攪拌棒６に接当して攪拌棒６を抜け止
め状に保持する部材を兼ねている。従つて構造の
簡略化にも有利である。また、使用する攪拌棒６
も従来の手動操作形の簡単な形状ないし構造のも
ので足り、この点でも安価に実施できる。

とくに作業終了後には昇降アーム３からダイリ
ユーシヨンブロツク１６を外して場所を移し、そ
こで前記ベルト１７を移動操作することにより、
全ての攪拌棒６をこれに一切手を触れることなく
ブロツク本体１９から自重で離脱落下させること
ができるので、被検試料からの感染等の危惧がな
く安全に取り扱える利点を有する。

【図面の簡単な説明】

第１図ないし第６図は本考案に係るダイリユー
タの一実施例を示しており、第１図は第３図にお
ける−線断面図、第２図は斜視図、第３図は
第１図における−線断面図、第４図は平面
図、第５図は第６図における−線断面図、第
６図は第５図における−線断面図である。第
７図は本考案の別実施例を示すダイリユーシヨン
ブロツクの内部平面図である。 １……本体ボツクス、２……軸、３……昇降ア
ーム、４……ピツト、５……マイクロプレート、
６……攪拌棒、６ａ……攪拌棒の先端、１６……
ダイリユーシヨンブロツク、１７……摩擦伝動ベ
ルト、１８……攪拌棒回転駆動機構、１９……ブ
ロツク本体、２３……孔、３４……操作ボタン、
６４……プレート送り機構。

Claims (1)

1. 【実用新案登録請求の範囲】 (1) 本体ボツクス１に載置されて、被検試料、試
   薬液が注入される多数のピツト４を有するマイ
   クロプレート５と、 本体ボツクス１上に上下動自在に備えた昇降
   アーム３と、 昇降アーム３の上下動に伴いマイクロプレー
   ト５を一方向に移動するプレート送り機構と、 昇降アーム３に着脱自在に搭載されて、先端
   ６ａが各ピツト４に出入りする多数の攪拌棒６
   を保持するダイリユーシヨンブロツク１６とか
   らなり、 ダイリユーシヨンブロツク１６は、前記攪拌
   棒６が抜き差し自在に挿通し得る上下の孔２
   ３，２３を設けたブロツク本体１９と、ブロツ
   ク本体１９の内部に装置されて、攪拌棒６上に
   おける上下の孔２３，２３間の中間部に直交状
   に接当作用する摩擦伝動ベルト１７と、摩擦伝
   動ベルト１７をこれが攪拌棒６に接当する位置
   と、攪拌棒６から離れる位置とにわたつてブロ
   ツク本体１９外から移動操作する手段と、攪拌
   棒６の先端６ａがピツト４に入つた状態で摩擦
   伝動ベルト１７を駆動して各攪拌棒６を回転す
   る攪拌棒回転駆動機構１８とを備えていること
   を特徴とするダイリユータ。 (2) 摩擦伝動ベルト１７の移動操作手段として、
   ブロツク本体１９の外面側に操作ボタン３４を
   備えている実用新案登録請求の範囲第１項記載
   のダイリユータ。