JPH0350401A - ボイラー等の機器の自動台数制御装置 - Google Patents
ボイラー等の機器の自動台数制御装置Info
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- JPH0350401A JPH0350401A JP18343989A JP18343989A JPH0350401A JP H0350401 A JPH0350401 A JP H0350401A JP 18343989 A JP18343989 A JP 18343989A JP 18343989 A JP18343989 A JP 18343989A JP H0350401 A JPH0350401 A JP H0350401A
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- 238000005259 measurement Methods 0.000 claims description 2
- 238000002485 combustion reaction Methods 0.000 abstract description 32
- 238000009434 installation Methods 0.000 description 6
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- 238000001514 detection method Methods 0.000 description 5
- 238000004891 communication Methods 0.000 description 3
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 230000006870 function Effects 0.000 description 3
- 230000004044 response Effects 0.000 description 3
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- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000005856 abnormality Effects 0.000 description 1
- 238000006243 chemical reaction Methods 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000010304 firing Methods 0.000 description 1
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
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- Control Of Steam Boilers And Waste-Gas Boilers (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、主としてボイラー等の複数台の機器を統括
して制御するための自動台数制御装置に関するものであ
る。
して制御するための自動台数制御装置に関するものであ
る。
［従来の技術］
従前より、１台の大型ボイラーの代わりに複数台の小型
ボイラーを設置して、負荷量に応して必要台数を燃焼、
停止させることにより、負荷に追随させるようにした多
缶設置システムが採用されている。
ボイラーを設置して、負荷量に応して必要台数を燃焼、
停止させることにより、負荷に追随させるようにした多
缶設置システムが採用されている。
この多缶設置システムは、各ボイラーを高効率で運転し
てシステム全体の効率を高く維持し、省エネルギーに役
立つことができるが、現実的な制御方法としては、例え
ば各ボイラーに圧力スイ。
てシステム全体の効率を高く維持し、省エネルギーに役
立つことができるが、現実的な制御方法としては、例え
ば各ボイラーに圧力スイ。
チを設けて缶内圧が所定の値になれば燃焼又は停止させ
るようにし、該圧力スイツチの作動点をボイラー毎にず
らすことにより順番に燃焼、停止させるように制御され
る。
るようにし、該圧力スイツチの作動点をボイラー毎にず
らすことにより順番に燃焼、停止させるように制御され
る。
又、第１２図に示すように、複数台設置゛−たボイラー
（１°）を共通のスチームヘッダー（４ツζこ接続し、
このスチームヘッダー内の圧力を圧力検出器（１０”）
により検出して負荷の状態を把握し、負荷量に応し台数
制御器（３つにより予め設定しておいた起動“傾序に従
って必要台数を順次燃焼に移行させ、負荷変動があれば
、その負荷変動に合わせてボイラーを燃焼、停止させる
ようにした自動台数制御方法もある（特公昭５１−／１
２２０１号参照）。
（１°）を共通のスチームヘッダー（４ツζこ接続し、
このスチームヘッダー内の圧力を圧力検出器（１０”）
により検出して負荷の状態を把握し、負荷量に応し台数
制御器（３つにより予め設定しておいた起動“傾序に従
って必要台数を順次燃焼に移行させ、負荷変動があれば
、その負荷変動に合わせてボイラーを燃焼、停止させる
ようにした自動台数制御方法もある（特公昭５１−／１
２２０１号参照）。
上述の自動台数制御方法のうち、前者の各ボイラーの圧
力スイッチの作動点をずらず方法は、細かい設定が困難
で制御圧力幅が大きくなるという問題を持っている。加
えて、ボイラーの運転に当たっては、その稼動時間を平
均化するために適宜、燃焼優先順位のローテーションを
求められるが、この方法では、優先順位を変更する度に
各圧力スイッチの設定圧力を調節し直す必要がある。
力スイッチの作動点をずらず方法は、細かい設定が困難
で制御圧力幅が大きくなるという問題を持っている。加
えて、ボイラーの運転に当たっては、その稼動時間を平
均化するために適宜、燃焼優先順位のローテーションを
求められるが、この方法では、優先順位を変更する度に
各圧力スイッチの設定圧力を調節し直す必要がある。
一方、後者のスチームヘッダー内の圧力により台数制御
を行う方法には、次のような問題点がある。通常、ボイ
ラーを１台だけ設置して運転する場合は、ボイラーに設
けた圧力スイッチのにより缶内の圧力を検出して、燃焼
、停止を制御するけれども、多缶設置システムにおいて
は、スチームヘッダー（４′ｌに設けた圧力検出器（１
０“）からの信号により燃焼、停止を制御するため、各
ボイラーに設けた圧力スイッチ（３）は、安全装置とし
て動作するようにその上限設定圧力を通常の制御圧より
高目に設定してあって、缶内が異常高圧状態になつたと
きに燃焼を停止させるように働く。従って、統括的な自
動制御ではなく各ボイラーを別々に手動により運転した
いときには、圧カスインチの設定圧力を低目に調節し直
さなければなない。
を行う方法には、次のような問題点がある。通常、ボイ
ラーを１台だけ設置して運転する場合は、ボイラーに設
けた圧力スイッチのにより缶内の圧力を検出して、燃焼
、停止を制御するけれども、多缶設置システムにおいて
は、スチームヘッダー（４′ｌに設けた圧力検出器（１
０“）からの信号により燃焼、停止を制御するため、各
ボイラーに設けた圧力スイッチ（３）は、安全装置とし
て動作するようにその上限設定圧力を通常の制御圧より
高目に設定してあって、缶内が異常高圧状態になつたと
きに燃焼を停止させるように働く。従って、統括的な自
動制御ではなく各ボイラーを別々に手動により運転した
いときには、圧カスインチの設定圧力を低目に調節し直
さなければなない。
又、台数制御器（３）によって自動台数制御を行う際、
ボイラーの燃焼が停止したまま待機している時間が長い
と、缶内の圧力が大幅に低下してしまい、再度燃焼開始
の信号が出ても８蒸に時間がかかって、負荷に対する応
答が遅れるという事態も発生する。
ボイラーの燃焼が停止したまま待機している時間が長い
と、缶内の圧力が大幅に低下してしまい、再度燃焼開始
の信号が出ても８蒸に時間がかかって、負荷に対する応
答が遅れるという事態も発生する。
〔課題を解決するための手段］
この発明は、上述の問題点に鑑み、制御操作が簡単で負
荷変動に対する応答性の良い自動台数制御装置を提供す
ることを目的とするものであり、具体的には、複数台設
置したボイラー等の各機器に、缶内圧等の測定要素に適
合する１以上のセンサーを設けるとともに、稼動優先順
位を設定するための順位表示・設定部と、稼動優先順位
毎に予め設定した作動制限値を記憶しておくためのメモ
リ部とから成るコントローラーを設けたことを特徴とし
ている。
荷変動に対する応答性の良い自動台数制御装置を提供す
ることを目的とするものであり、具体的には、複数台設
置したボイラー等の各機器に、缶内圧等の測定要素に適
合する１以上のセンサーを設けるとともに、稼動優先順
位を設定するための順位表示・設定部と、稼動優先順位
毎に予め設定した作動制限値を記憶しておくためのメモ
リ部とから成るコントローラーを設けたことを特徴とし
ている。
この発明によれば、複数台設置した各機器に、稼動の状
態を検出するためのセンサーと各機器の稼動、停止を制
御するコントローラーをそれぞれ設け、該コントローラ
ーのメモリ部に記憶させた作動制限値に基づいて、該コ
ントローラーの順位表示・設定部を操作することにより
、稼動優先順位を自動的に選定することができ、負荷に
対応してシステム中の機器全体を制御することができる
。
態を検出するためのセンサーと各機器の稼動、停止を制
御するコントローラーをそれぞれ設け、該コントローラ
ーのメモリ部に記憶させた作動制限値に基づいて、該コ
ントローラーの順位表示・設定部を操作することにより
、稼動優先順位を自動的に選定することができ、負荷に
対応してシステム中の機器全体を制御することができる
。
〔実施例］
以下、この発明の好ましい実施例として、ボイラーに圧
力センサーを設けた場合を、図面に基づいて説明する。
力センサーを設けた場合を、図面に基づいて説明する。
図中（１）はボイラーで、図示した実施例ではこれを４
台設置しである。それらの各ボイラーは、台数制御のた
めのコントローラー（３）、燃焼装置（６）及び運転制
御器（７）をそれぞれ備えている。前記コントローラー
（３）は、ボイラーの燃焼順位即ち稼動優先順位を設定
するだめの順位表示・設定部（３１）と、燃焼順位に対
応した作動圧力値を記憶させた。メモリ部（３２）を有
していて、圧力センサー（２）からの信号により所定の
燃焼順位に従って、ボイラーの燃焼、停止を制御するよ
うに働く。（８）は蒸気連絡管、（９）は給水ポンプを
示す。
台設置しである。それらの各ボイラーは、台数制御のた
めのコントローラー（３）、燃焼装置（６）及び運転制
御器（７）をそれぞれ備えている。前記コントローラー
（３）は、ボイラーの燃焼順位即ち稼動優先順位を設定
するだめの順位表示・設定部（３１）と、燃焼順位に対
応した作動圧力値を記憶させた。メモリ部（３２）を有
していて、圧力センサー（２）からの信号により所定の
燃焼順位に従って、ボイラーの燃焼、停止を制御するよ
うに働く。（８）は蒸気連絡管、（９）は給水ポンプを
示す。
第１．２図に示す実施例では、各ボイラーに缶内圧力を
検出するための圧力センサー（２）を設けており、各々
のコントローラー（３）で、該圧力センサーによって検
出した缶内圧をそのときの燃焼順位（（Ｉ先順位）に対
応する作動圧力値即ち作動制限値と比較し、これと符号
する自身のボイラーに制御信号を発するようになってい
る。例えば、第３図に示すような燃焼順位に対応した作
動圧力値をメモリ部（３２）に記憶させておいた場合は
、順位表示・設定部（３１）で燃焼順位を選択する操作
だけを行えば、選定された作動圧力値に従って、全体の
ボイラーの燃焼順位を自動的にローテーションさせるこ
とができ、作動圧の再設定をする必要がなくなる。この
ため、操作が非常に簡単になると同時に、従来のものと
比較して制御用の配線を節素化することができる。
検出するための圧力センサー（２）を設けており、各々
のコントローラー（３）で、該圧力センサーによって検
出した缶内圧をそのときの燃焼順位（（Ｉ先順位）に対
応する作動圧力値即ち作動制限値と比較し、これと符号
する自身のボイラーに制御信号を発するようになってい
る。例えば、第３図に示すような燃焼順位に対応した作
動圧力値をメモリ部（３２）に記憶させておいた場合は
、順位表示・設定部（３１）で燃焼順位を選択する操作
だけを行えば、選定された作動圧力値に従って、全体の
ボイラーの燃焼順位を自動的にローテーションさせるこ
とができ、作動圧の再設定をする必要がなくなる。この
ため、操作が非常に簡単になると同時に、従来のものと
比較して制御用の配線を節素化することができる。
尚、第４図の表は、三位置制御式（高燃焼Ｈ１低燃焼し
、停止０）のボイラーにおける、燃焼順位に対応する設
定作動圧力値の一例を示すものである。
、停止０）のボイラーにおける、燃焼順位に対応する設
定作動圧力値の一例を示すものである。
又、コントローラー（３）に自動／手動の切り替えスイ
ッチを設け、手動時に手動用の作動圧力値に切り替え設
定するようにすると、必要に応じて該スイッチを切り替
える操作だけで簡単に手動操作状態とすることができる
。コントローラー（３）自体はボイラーの運転制御器（
７）に組み込むことも可能である。
ッチを設け、手動時に手動用の作動圧力値に切り替え設
定するようにすると、必要に応じて該スイッチを切り替
える操作だけで簡単に手動操作状態とすることができる
。コントローラー（３）自体はボイラーの運転制御器（
７）に組み込むことも可能である。
第５図に示す実施例は、複数台設置したボイラー（１）
を蒸気連絡管（８）により共通のスチームヘッダー（４
）に接続し、このスチームヘッダーに圧力センサー（２
）を設けて内部の圧力を検出し、その圧力検出信号を入
力信号として台数制御を行うようにしたもので、該圧力
センサーと各コントローラー（３）とは信号線で接続し
ている。この場合も、コントローラー（３）の構成、設
定等は上述の実施例と同じである。蒸気圧力信号はＡ／
Ｄ変換後の出力信号でも良いし、アンプで増幅した信号
でも良い。
を蒸気連絡管（８）により共通のスチームヘッダー（４
）に接続し、このスチームヘッダーに圧力センサー（２
）を設けて内部の圧力を検出し、その圧力検出信号を入
力信号として台数制御を行うようにしたもので、該圧力
センサーと各コントローラー（３）とは信号線で接続し
ている。この場合も、コントローラー（３）の構成、設
定等は上述の実施例と同じである。蒸気圧力信号はＡ／
Ｄ変換後の出力信号でも良いし、アンプで増幅した信号
でも良い。
第６〜８図は、コントローラー（３）に通信機能を持た
せて各ボイラー間を通信させるようにした実施例を示し
ている。このようにすることにより、いずれかのボイラ
ーに異常が発生し燃焼を停止させざるを得ない状況にな
ったとき、そのボイラーより後位の燃焼順位のボイラー
に通報して燃焼順位を操り上げ、バンクアップ制御を行
うことができる。さらに、メインコントローラー（５）
′ｃ設ケて各コントローラー（３）に接続するようにし
たときは、該メインコントローラーにより自動的に燃焼
順位を切り替えてローテーションを行うことができるよ
うになる（第９，１０図参照）。勿論、メインコントロ
ーラー（５）により動作圧力値の変更も可能である。
せて各ボイラー間を通信させるようにした実施例を示し
ている。このようにすることにより、いずれかのボイラ
ーに異常が発生し燃焼を停止させざるを得ない状況にな
ったとき、そのボイラーより後位の燃焼順位のボイラー
に通報して燃焼順位を操り上げ、バンクアップ制御を行
うことができる。さらに、メインコントローラー（５）
′ｃ設ケて各コントローラー（３）に接続するようにし
たときは、該メインコントローラーにより自動的に燃焼
順位を切り替えてローテーションを行うことができるよ
うになる（第９，１０図参照）。勿論、メインコントロ
ーラー（５）により動作圧力値の変更も可能である。
さらに、負荷変動に対する応答性を向上させるために、
次のような台数制御も可能である（第１１図参照）。即
ち、スチームへラダーに設けた圧力センサー（２Ａ）か
らの圧力検出信号により台数制御を行う際、各ボイラー
に設けた圧力センサー（２Ｂ）からの圧力検出信号を併
用し、圧力センサー（２Ａ）からの圧力検出信号によれ
ば燃焼を停止させておくべきボイラーであっても、その
缶内圧が所定の値以下に下がれば、それを圧力センサー
（２Ｂ）で検出して燃焼に移行させ、常に一定圧力以上
の状態で待機させるようにすると、負荷変動に対する応
答性を一層向上させることができる。又、メインコント
ローラー（５）で、各時間帯における最大負荷量に合わ
せたボイラーの最大燃焼台数を設定し、その設定ボイラ
ーだけ一定圧力以上で待機させることもできる。その他
には、象、負荷変動時に各ボイラーの缶内圧を比較し、
圧力の高いボイラーから順番に燃焼に移行させた場合は
、負荷変動に対する応答性が一段と向上する。
次のような台数制御も可能である（第１１図参照）。即
ち、スチームへラダーに設けた圧力センサー（２Ａ）か
らの圧力検出信号により台数制御を行う際、各ボイラー
に設けた圧力センサー（２Ｂ）からの圧力検出信号を併
用し、圧力センサー（２Ａ）からの圧力検出信号によれ
ば燃焼を停止させておくべきボイラーであっても、その
缶内圧が所定の値以下に下がれば、それを圧力センサー
（２Ｂ）で検出して燃焼に移行させ、常に一定圧力以上
の状態で待機させるようにすると、負荷変動に対する応
答性を一層向上させることができる。又、メインコント
ローラー（５）で、各時間帯における最大負荷量に合わ
せたボイラーの最大燃焼台数を設定し、その設定ボイラ
ーだけ一定圧力以上で待機させることもできる。その他
には、象、負荷変動時に各ボイラーの缶内圧を比較し、
圧力の高いボイラーから順番に燃焼に移行させた場合は
、負荷変動に対する応答性が一段と向上する。
以上の実施例では、ボイラーの多缶設置システムにおい
て圧力センサーからの信号により台数制御を行う場合に
ついて説明したが、この発明は、コンブレンサー、ポン
プ、冷凍機等の自動台数制御装置に適用することができ
るもので、稼動状態の検出用センサーとしては圧力セン
サーの他に温度センサー等の適用が可能である。
て圧力センサーからの信号により台数制御を行う場合に
ついて説明したが、この発明は、コンブレンサー、ポン
プ、冷凍機等の自動台数制御装置に適用することができ
るもので、稼動状態の検出用センサーとしては圧力セン
サーの他に温度センサー等の適用が可能である。
この発明は、以上のような構成であるので、コントロー
ラーをボイラーに付設して、各ボイラーごとに台数制御
を行うことができ、従来の１台の台数制御器を用いるも
のと比較して、制御用の配線を簡素化して安価な自動台
数制御装置を提供することができる。又、ボイラー等の
稼動優先順位を変更する際にも、コントローラーの順位
表示・設定部の操作によりその順位を選択するだけで、
個々のボイラー等に対する作動制限値を調節し直す必要
がなく、自動／手動の切り替えも容易で、全体の操作が
非常に簡単になる。さらに、ボイラー等を長時間待機さ
せておく場合でも、稼動状態を一定に維持（ボイラーの
場合、缶内圧を一定圧力以上に保持）して待機させるこ
とができるので、負荷変動時の応答性が向上する他、使
用設備の拡充に伴ってボイラー等の設置台数を増やす際
に、追加設置作業が容易であるという実用上の効果もあ
る。
ラーをボイラーに付設して、各ボイラーごとに台数制御
を行うことができ、従来の１台の台数制御器を用いるも
のと比較して、制御用の配線を簡素化して安価な自動台
数制御装置を提供することができる。又、ボイラー等の
稼動優先順位を変更する際にも、コントローラーの順位
表示・設定部の操作によりその順位を選択するだけで、
個々のボイラー等に対する作動制限値を調節し直す必要
がなく、自動／手動の切り替えも容易で、全体の操作が
非常に簡単になる。さらに、ボイラー等を長時間待機さ
せておく場合でも、稼動状態を一定に維持（ボイラーの
場合、缶内圧を一定圧力以上に保持）して待機させるこ
とができるので、負荷変動時の応答性が向上する他、使
用設備の拡充に伴ってボイラー等の設置台数を増やす際
に、追加設置作業が容易であるという実用上の効果もあ
る。
第１図〜第１１図はこの発明をボ・イラーの多缶設置シ
ステＬ ５Ｚ Ｊ筒用した実施例を示す系統図、第１２
図は従来のボイラーの多１１ｊ設置システムの実施例を
示す系統図である。 （１）・・・ボイラー （２）・・・圧力セン
サー（３）・・・コントローラー （４）・・・スチ
ームヘンター（５）・・・メインコントローラー （３１）・・・メモ１７部 （３２）・・・順位表示・設定部
ステＬ ５Ｚ Ｊ筒用した実施例を示す系統図、第１２
図は従来のボイラーの多１１ｊ設置システムの実施例を
示す系統図である。 （１）・・・ボイラー （２）・・・圧力セン
サー（３）・・・コントローラー （４）・・・スチ
ームヘンター（５）・・・メインコントローラー （３１）・・・メモ１７部 （３２）・・・順位表示・設定部
Claims (1)
- 複数台設置したボイラー等の各機器に、缶内圧等の測定
要素に適合する１以上のセンサー（２）を設けるととも
に、稼動優先順位を設定するための順位表示・設定部（
３１）と、稼動優先順位毎に予め設定した作動制限値を
記憶しておくためのメモリ部（３２）とから成るコント
ローラー（３）を設けたことを特徴とするボイラー等の
機器の自動台数制御装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183439A JPH07109290B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | ボイラー等の機器の自動台数制御装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1183439A JPH07109290B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | ボイラー等の機器の自動台数制御装置 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH0350401A true JPH0350401A (ja) | 1991-03-05 |
| JPH07109290B2 JPH07109290B2 (ja) | 1995-11-22 |
Family
ID=16135790
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1183439A Expired - Lifetime JPH07109290B2 (ja) | 1989-07-14 | 1989-07-14 | ボイラー等の機器の自動台数制御装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH07109290B2 (ja) |
Cited By (6)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JP2006520705A (ja) * | 2003-03-24 | 2006-09-14 | スターレット インダストリア エ コメルシオ リミターダ | 鋸の構造上の配備 |
| JP2007313414A (ja) * | 2006-05-25 | 2007-12-06 | Miura Co Ltd | 台数制御システム |
| JP2009228983A (ja) * | 2008-03-24 | 2009-10-08 | Samson Co Ltd | 多缶設置ボイラ |
| JP2015102313A (ja) * | 2013-11-27 | 2015-06-04 | 三浦工業株式会社 | ボイラシステム |
| US9477242B2 (en) | 2011-10-21 | 2016-10-25 | Cleaver-Brooks, Inc. | System and method of controlling condensing and non-condensing boiler firing rates |
| JP2017089956A (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-25 | 株式会社サムソン | 多缶設置ボイラ |
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| JPS5942201A (ja) * | 1982-08-28 | 1984-03-08 | Sumitomo Electric Ind Ltd | 高硬度焼入鋼切削加工方法 |
| JPS63135702A (ja) * | 1986-11-26 | 1988-06-08 | 株式会社 タクマ | ボイラ自動缶数制御方法 |
-
1989
- 1989-07-14 JP JP1183439A patent/JPH07109290B2/ja not_active Expired - Lifetime
Patent Citations (2)
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| JP2017089956A (ja) * | 2015-11-09 | 2017-05-25 | 株式会社サムソン | 多缶設置ボイラ |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPH07109290B2 (ja) | 1995-11-22 |
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