JPH03503026A - 定量噴射銃 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 定量噴射銃、特に高圧定量噴射銃 本発明は、請求の範囲第１項、第１０項及び第１７項の前提部分に示すごとく、 研磨用ペーストなどの媒体をスプレーするための定量噴射銃、特に高圧定量噴射 銃に関する。

西独特許（ＤＥ−Ｃ）第２２０４９４２号において、まず、高圧噴射銃が開示さ れ、ここにおいて、バルブピストン等のバルブ本体の運動を決定する圧力が、研 磨用ペースト等のスプレーすべき媒体を含んだ供給室内におかれた圧縮空気作動 モータによって発生する。このために該媒体は、少なくともバルブシートの領域 において、バルブピストンを囲み、バルブピストンが所要の媒体をスプレーする か、あるいはスプレーせずに保留してお（かするために、作用圧に応じてバルブ シートと接触あるいはそれから離間した位置におかれる。

媒体が空気の供給なしにスプレーされる場合、これを「エアーレス」法と称する 。媒体をスプレーし得る前に必要なことは、高圧定量噴射銃から空気を抜いてお くことである。そうするために、ある場合には、別途のバルブが必要であり、そ うしないと、残存する空気も又スプレーの初期に放出され、その結果、この間は 、媒体の十分な出力が得られないことになる。

西独特許（ＤＥ−Ａ）第３２０２１８９号には、バルブ本体が固定的に配置され 、バルブシートを有するバネ圧負荷のノズルがバルブピストンと接触又はそれか ら離間した状態に配置される構成の高圧定量噴射銃が開示されている。バネはノ ズルを同軸的に囲むとともに袋ナツトにより固定されている。この型式の構造は 極めて大きな欠点を有することが判明した。この銃構造の更なる欠点は、シール 作用がバルブ本体と、ノズルを含むシリンダ部材の一部分との間でなされ、該部 分がバルブ部材と相対的に移動し、従って、比較的大きなシール面積が得られ、 そこから大きな力が結果として生ずるが、そのため、これに応じた強力なバネ力 をもつバネ部材により補償ないしはバランスをとる必要がある。その結果、バル ブシートあるいはシールそのものからのわずかのリークの場合にも、内圧がシリ ンダ部材をもはや十分に動かし得ない状態になる危険性がある。特に重要なこと は、研磨用ペーストのごとき研磨用媒体を用い、あるいはこれとともに動作する 場合には、バルブ構成部分が十分に開成することである。これは、そうでなけれ ば、バルブシートやバルブ軸のところにおける不均一な洗い穿ちの結果、硬質金 属等を用いている場合でも自壊作用が生じ、摩耗が一層促進されるからである。

それに加え、システムの空気抜きのために運転に必要なバルブ装置の手動開成操 作が特別の工具でないとできないことである。この型式の装置をスプレーエアで 作動するのに必要な感度は、均一で良好な高レベルの定量性を得るには十分でな い。これは、上記西独特許（ＤＥ−Ａ）第３２０２１８９号に開示の装置では達 成し得ない。

この型式の高圧定量噴射銃の更なる欠点は、摩耗部品、例えばバルブ本体やバル ブシートを含む孔あきディスクなどのバルブ部材を頻繁に交換する必要があるこ とである。更に、バルブ本体がスプレーされるべき媒体を流すための中空針とし て構成される場合には、構造的欠点も存在する。

本発明の目的は、とりわけ、請求の範囲第１項の前提部分に特に記載の定量噴射 銃の改良にあり、摩耗部品の交換頻度が減少し、簡単な構成により、スプレーさ れる媒体の高い再生産性が得られ、特に発生する力を良好にコントロールするの に小さいシール面を選択することができる。更に、摩耗部品はいずれも交換を容 易になし得ることである。更には、該定量噴射銃を「エアーレス」法によっても 、あるいは必要とする圧縮空気の供給をうけてでも動作可能なことである。本発 明の更なる目的は、簡単な手段で空気抜きを果すことができることであり、特許 請求の範囲第１０項の前提部分に記載のごとく、迅速な空気抜き及び必要な場合 に、連続した空気抜きのいずれもが可能であることである。更に、ノズルは袋ナ ツト等を堅く締める必要な（簡単な手段で調整できることである。

上記目的及びその副次的目的は請求の範囲第１項、第１０項及び第１７項の特徴 部分に記載した特徴により実質的に達成される。

特に本発明の重要な点は、バルブ本体がそれとユニットを形成するように組合せ られる第１のケーシングから取外し可能に設けられ、該第１のケーシングがカー トリッジ部材ないしはハウジングから延出し、バルブシートが中空シリンダの前 部に設けられ、該シリンダが第１のケーシングに対し相対移動可能であるととも に第１のケーシングと対向しバネ部材に抗して移動可能な第２のケーシングとユ ニットを形成することである。ここにおいて、特にバルブ本体はその周りに媒体 を流し得るとともにスペーサ部材によって第１のケーシングに対して支持され、 該スペーサ部材はバルブ本体と一体の部分である。特に、スペーサ部材を備えた バルブ本体は主軸及び副軸の双方に関して対称に構成されることである。

同様のことがバルブシートを有する中空シリンダについても適用される。

中空シリンダを保持する第２のケーシングは、１つ又はそれ以上のリーク孔を有 し、該孔は、第１に中空シリンダと第１のケーシングを通る媒体の集合ならびに 該装置の運動への影響を阻止するとともに、第２に、シール及び中空シリンダな いしバルブシートの検査が必要であることを明らかにする。

特に、最後に述べた特徴は、摩耗部品を公知装置に比して２倍も使用できるよう に向きを変えることができるという利点をもつ。換言すれば、回転バルブ本体及 び回転中空シリンダは、その前部に各々バルブシートを有する。媒体を収容しバ ルブシートとバルブ本体間におかれる第１の作動室は中空シリンダの外側で好ま しくは溝付きリングを用いてシールされる。その結果、ごく小さなシール面のみ が必要であり、従って、発生する力を良好にコントロールすることができる。

実施例において、第１及び第２のケーシングの半径方向に沿う部分間の第２の作 動室は、圧縮空気が作用した状態でバネ部材の力に抗して動くことができ、該作 動室と出口チャンネル間の接続はノズルの領域において存在する。換言すれば、 本発明に係る定量噴射銃は「エアーレス」法によっても、又、圧縮空気の供給を うけても、いずれにおいても動作可能である。

バルブシートを有する中空シリンダは、その前側において、若干の範囲にわたっ て外方に円錐形状に延出するナイロン製シールを有し、該シールはノズルの内面 に接した状態で適用可能である。第２のケーシングの適宜に構成された部分はナ イロン製シールの外形輪郭に適合し、シール方向にノズルを締める袋ナツトは前 記ケーシングの外側にネジ込み可能である。これによって、第２のケーシングと 相対的に、シール及びノズルを有する中空シリンダの位置が確実に決められる。

第２のケーシングは部分的に第１のケーシングを囲むとともにそれに沿って移動 可能である。

第２のケーシングは更に、カートリッジ部材又はハウジングから延出した第２の 袋ナツトによって囲まれている。第２のケーシングに、ハウジングの方向に圧力 を付与するバネ部材は、第２の袋ナツトと第２のケーシングの外側部との間の領 域を走行する。第２の袋ナツトの前端部に好ましくはストッパが設けられ、該ス トッパは第２のケーシングの、従って又、バルブシートの、ハウジング又はバル ブ本体から離れる方向の軸方向の運動を特徴する 請求の範囲第１０項の前提部分に係る定量噴射銃において、バルブ本体はカート リッジ部材又はハウジングと相対的にバネ部材の力に抗して移動可能に構成され ている。本発明において、ここに提案する構成は、ノズルが袋ナツトにより保持 され回転可能であるとともにバネ部材の力に抗して軸方向に移動可能であること である。更に、バルブシートを保持するディスク部材はノズルと浮動状態で接し 得るように構成されている。

本発明の基本的思想によれば、慣用のドライバなどの工具により、ノズルナツト として構成されるべき袋ナツトとノズルそれ自体との間のレバー効果を発揮する ことができ、該効果は該レバーを高圧定量噴射銃の内部に移動させる。その結果 、該装置のライン及び接続されたホースライン中の空気は放出される。工具が取 外されるとすぐに、バルブ機構が自動的に閉成する。すなわち、バルブ本体がバ ルブシート上に休止し、所望のシール効果が得られる。

更なる実施例においては、ノズルを保持する第１の袋ナツトはカートリッジ部材 又は定量噴射銃のハウジングにネジ込まれた更なる第２の袋ナツトに固定されて いる。そして、第１の袋ナツトに対向した更なる袋ナツトの前側の開口はノズル の接触カラーの径に適合している。この部分は第２の袋ナツトの隣接部を越えて わずかに突出した状態で構成され、内側には孔あきディスクなどのバルブ部材が それに接触できるようになっている。

その結果、ノズルが取り外されたとき、すなわち、第１の袋ナツトがネジ込みを 解放されたとき、バルブ本体はバルブシートと接触した状態に維持され、コント ロールされない媒体のスプレーに対する適切なシーリングが確実になされる利点 がある。これは、バルブディスクが第２の袋ナツトの前側部により保持されるか らである。

バルブ本体それ自体は、好ましくはバルブピストン・ガイドに可動状態に設けら れ、該ガイドはバルブ本体と相互作用を果す内部配置の交換可能な摩耗用スリー ブを有する。

媒体を収容するとともにバルブシートとバルブ本体の間におかれた第１の作動室 におけるシール効果は、バルブ本体の壁において摩耗用スリーブの部分に設けら れた全周型シールによって達成される。又、ここにおいて、必要なシール面はご くわずかですむので、感度に冨んだノズルの開成及び開成が確実になされる。

バルブ本体、バルブピストン・ガイド、摩耗用スリーブ及びバネ部材と共働する スプリングプレートなどのバルブ機構の主要部分は単に差し込まれている。

従って、全ての部分は、第２の袋ナツトを取外せば、容易に取外して交換できる 。これにより、定量噴射銃のメンテナンスも容易となる。

このような本発明の簡単な構造のノズル調整の可能性に加え、注目すべきことは 、通常用いられるエアーレス・ノズルは大抵の場合、円形状の噴射スプレーを行 なわず、扇形状のスプレーを行なう。この場合、従って、ノズルは放射状に配列 される。公知装置においては、ノズルは袋ナツトにより取付はカラーのところに 取付は固定される。この袋ナツトは一般に、それ自体、回転するのを止めるため に別途のレンチで保持されなければならない。本発明の思想を用いれば、このよ うな煩わしい措置はもはや必要とされない。これはスプリング部材の力がスプリ ングプレート、バルブピストン及びバルブシートを介してノズルの接触カラーに 正しく作用し、ノズルはそれと対面する袋ナツトの壁とシール状態で接触した状 態にあるからである。ノズルは例えば、ノズル上に設けられたレンチ面において 係合するオーブンジョーのレンチを用いて所望の位置へ旋回させることができる 。これは袋ナツトを予めゆるめておいて、後から該ナツトを再び締め付けること を要しないでなし得る。

請求の範囲第１７項の前提部分に記載の定量噴射銃を圧縮空気の供給なしに、又 は供給によって作動するために、バルブ本体が中空ガイドシリンダの少なくとも 一部分において取囲まれており、バルブ本体及び中空ガイドシリンダは互いに相 対的に移動可能であり、バルブシートを有するバルブ部材が中空ガイドシリンダ とノズルとの間に固定され、該中空ガイドシリンダとそれに連結された部材とバ ルブ本体を支持するとともにそれから延出した部材との間に更なる作動室が設け られ、該作動室にはバルブ部材と相対的なバルブ本体の調整のために圧縮空気が 付与されるとともにノズルの領域においてエアー出ロチヤンネルに接続されてい る。

本発明に係る定量噴射銃においては、基本的構造を変更することなしに必要な種 々のスプレー及び定量噴射が可能となる。該定量噴射銃は、アグレッシブで、研 磨の、低粘度及び高粘度材料のものに適している。更なる作動室は、選択される スプレー動作の形成に応じて圧縮空気源に対して接続あるいは非接続状態におか れる。該定量噴射銃の一体部分は構造が簡単であるから、経済的に製作し得る。

又、定量噴射銃は全体的に迅速かつ容易に分解でき、従って、研磨材料により強 い摩耗にさらされる摩耗部分を迅速かつ容易に交換できる。

更なる価値ある種々の特徴、ならびにその組合せは、請求の範囲第２項ないし第 ９項、第１１項ないし第１６項及び第１８項ないし第２４項に特に示されている 。

第１図は傾斜状態で示された定量噴射銃の第１の実施例を示す。

第２図は側面形で、特に長平方向に沿う部分的断面形で第１図に係る定量噴射銃 を示す。

第３図は定量噴射銃の第２の実施例を示す。

第４図は軸方向に移動可能なバルブ本体を有する定量噴射銃の第３の実施例を示 す。

第５図は定量噴射銃の特に価値ある実施例を示す。

第６図は圧縮空気の供給をうける第５図に係る定量噴射銃を示す。

第７図は逆上弁の詳細を示す。

第８図は定量噴射銃のためのバルブ機構の詳細を示す。

第９図は回転部材の形状をなすバルブ機構の特に価値のある実施例を示す。

第１図及び第２図は、液体又はペースト材料、すなわち異なる粘度を持つ材料を スプレーするための定量噴射銃（１）を示す、該定量噴射銃（１）はハウジング （２）を有し、その−例に圧縮空気作動ピストン・シリンダ装置（３）が接続さ れている。該ハウジング（３）の反対側には逆止弁（５）が取付けられている。

封止コック（６）が逆止弁（５）に接続されるとともに、加圧スプレー材料のた めの供給源に導かれている詳しく図示されていないホースとの接続部（７）を有 する。圧縮空気作動ピストン・シリンダ装置（３）は中空シリンダ（８）を有し 、該シリンダ（８）は−側においてシールされたディスク（９）により閉成され るとともに袋ナツト（１０）によりシリンダ（８）に固定されている。

詳しく図示されていないホースのための接続部はディスク又はカバー（９）に固 定されるとともにコントロールバルブ、これも又、詳しく図示されていないが、 特に三方弁を介して、特に低圧用の圧縮空気供給源に接続されている。ディスク （９）の中央にはストッパ軸（１２）が配置され、該軸には圧縮空気作動ピスト ン・シリンダ装置（３）の外側に配置された調整ナツト（１３）を有する。該ナ ツトによって、以下、中空シリンダ（８）と称される。シリンダ（８）内部にお いてストッパ軸（１２）の軸方向の挿入深さを調節し得る。

封止コック（６）は詳しく図示されていないが作動ハンドルを有する。ハウジン グ（２）内には詳しく図示されていない更なる接続部でのネジ込みのためのネジ 孔（１４）があり、該接続部は、これも又詳しく図示されていないがホースを介 して上述の圧縮空気供給源又は他の供給源に接続されている。

逆止弁（５）の中空ネジ付き差込み部（１５）はハウジング（２）の、詳しく示 されていないタップ孔にネジ込まれている。このタップ孔はハウジング（２）内 の端部のところで傾斜しているとともに開口部（１６）を介してシリンダ状の室 （１７）に接続されている。該室（１７）はハウジング中に延出形成されるとと もに、その両端部に詳しく示されていない大径部を有する。

これらの大径部の１つは室（１７）の圧縮空気作動ピストン・シリンダ装置（３ ）から離間する側におかれ、めすネジを有する。このめすネジにカートリッジ型 挿入体（１８）がネジ込まれ、該挿入体（１８）は室（１７）へ突出した部分（ １９）を有する。ここに、シリンダ状の供給室（２０）が配置され、該室（２０ ）は部分（１９）内の通路（２１）を介して室（１７）内の自由空間（２２）に 接続されている。開口部（１６）はこの自由空間（２２）に開口している。

供給室（２０）内には長手方向に移動可能にロッド（２３）が配置されている。

そして、その供給室（２０）から離間した側の端部は、中空シリンダの内部で可 動配置されたピストン（２４）内に支持されている。ピストン（２３）の、詳し く示されていないシリンダ状の壁にシール２５が配置されている。該ピストン（ ２４）、中空シリンダ（８）の内壁及びディスク（９）は作動室（２６）を取囲 み、該室（２６）は接続部（１１〕を介してガスに接続可能となっている。

中空シリンダ（８）は、環状フランジ（２８）によりディスク（９）から離間し た端部で閉成されており、該フランジ（２８）はシリンダ状の室に挿入され錠止 リング（２７）により固定されている。上記フランジはロッド（２３）のための 詳しく示されていない通過開口部を有する。該フランジ（２８）は詳しく示され ていない複数の孔を有し、該孔は中空シリンダの長手方向の軸線に対し平行にな っており、これらの孔へハウジング（２）のタップ孔にネジ込まれたネジ（２９ ）が挿入されている。フランジ（２８）及びハウジング（２）は共に、詳しく示 されていないが、整合したリーク孔を備えている。更に、詳しく示されていない が、空気抜き孔が設けられている。

シリンダ状の供給室（２０）は一端部において、詳しく示されていないが同軸上 のタップ孔に向って傾斜し、該タップ孔にはバルブ本体としても示されている中 空針（３０）がネジ込まれている。該計（３０）はめずネジを有する端部（３１ ）を有する。長手方向に沿う中央チャンネル（３２）を有する中空針（３０）は 、バルブ装置（４）に属する。供給室（２０）に向かうチャンネル（３２）の出 口のところにおいて、閉成シールが凹所に挿入されている。該中空針（３０）は 一体に成形されたナツトヘッドを有する中央部（３４）を含み、その中央部（３ ４）の近傍にはシリンダ状の第２の端部（３５）があり、その外側部分はその少 なくとも一部分がガイド面（３６）として構成されている。

挿入体（１８）はハウジング（２）より突出した部分（３７）を有する。該部分 （３７）の内側に中空シリンダ（３８）があり、スライド部材（４０）の部分（ ３９）のためのガイド面を形成している。シリンダ（３８）の壁にシール（４１ ）が配置されている。スライド部材（４０）は部分（３９）に向って階段状に径 が拡大するように傾斜している。これにより、シリンダ（３８）の壁とスライド 部材（４０）との間に自由空間が形成される。この自由空間にコイル・スプリン グ（４２）が挿入され、この一端は部分（３９）の段部のリング形状の壁により 支持されている。該コイル・スプリング（４２）の他端は袋ナツト（４３）内に 支持され、該袋ナツト（４３）は部分（３７）のめずネジ上にネジ込まれるとと もに部分（３７）を越えて突出するスライド部材（４０）の部分のための中央通 路を有する。

スライド部材（４０）はその内部に空所（４４）を有し、そこに中央部（３４） がおかれている。ハウジング（２）に対面する部分（３９）の壁は、シリンダ（ ３８）の壁と共働して、挿入体（１８）のチャンネル（４６）を介してタップ孔 （１４）に連結された他の作動室を構成している。部分（１９）内には、シール （４７）が設けられ、チャンネル（４６）及び作動室（４５）を、スプレーすべ き媒体が収容される自由空間（２２）に対してシールしている。空所（４４）は 、シリンダ状のガイド面（４８）に、すなわち、いわゆる中空ガイドシリンダに 傾斜し、該シリンダはバルブ本体（３０）上のガイド面を取囲んでいる。中空ガ イドシリンダのガイド面にはシール（４９）が配置されている。

チャンネル（３２）は、ハウジング（２）から突出した中空針（３０）の端部近 傍において半径方向外方に折曲し、スライド部材（４０）のシリンダ状凹所によ り形成された空所（５１）への出口を有する。この空所（５１）の径は中空ガイ ドシリング（４８）の径よりも大である。該空所（５１）はスライド部材（４０ ）の前端部（５２）へ向って延出している。

空所（５１）の前側の開口部を閉成するとともに中央通路開口部（５４）を有す るバルブプレート（５３）は前端部（５２）に接する。この通路開口部（５４） の端縁はバルブヘッド（５５）のためのバルブシート面として構成されている。

該バルブヘッド（５５）はハウジング（２）から突出した中空針又はバルブ本体 （３０）の端部におかれている。バルブヘッド（５５）は中空針（３０）の一体 部分とし得る。又、可能なことは中空針（３０）の端部に別部材のバルブヘッド （５５）を取付けることである。該バルブヘッド（５５）は好ましくは球形又は 半球形に形成される。

スライド部材（４０）はハウジング（２）から離間した側の端部にめすネジを有 する。該めすネジは詳しくは図示されていないが、ノズル（５８）を備えた挿入 体（５７）をバルブブレー）−（５３）に対し、及び該バルブプレートを前面（ ５２）に対して押圧する袋ナツトがこれにネジ込まれている。

挿入体（５７）は、ノズル（５８）に加えて、空気出口チャンネル（５９）を有 し、該チャンネルは、挿入体（５７）の内面、袋ナツト（５６）、バルブプレー ト（５３）及び前面（５２）との間に設けられた環状の空所（６０）にまで延び ている。該環状の空所（６ｏ）はチャンネル（６１）を介して空所（４４）に接 続されている。

逆上弁（５）の上方には、封止コック（６）に導かれる媒体搬送用チャンネルの 偏向位置のところにナツト型のネジ・ユニオン（６３）がある。該ネジ・ユニオ ン（６３）の連接部（６４）には、詳しく示されていないが、圧力センサがあり 、これは圧力の光学的表示部材（６５）を有する。必要ならば、電気的ピックア ップ及び、例えば圧力のデジタル表示器も可能である。

更に他の圧力センサ（６２）が供給室（２ｏ）の内部にあるセンサ部材と接続さ れる。圧力値は電気的に評価され、システム全体の作動をモニターするために用 いられる。

第２図に関して、更に注目すべきことは、カートリッジとバルブ装置を含む流体 圧ユニットが溝付きリング（１２３）によって圧縮空気作動モータから分離し得 、それによって、メンテナンスが容易になることである。

上述した装置について、６つの異なるスプレ一方法が実行可能であり、以下にそ の詳細を説明する。

１、材料を連続してスプレーするために、第２図により詳しく示された挿入体（ ５７）が用いられる。タップ孔（１４）はここに詳しく区示されていない三方弁 を介して圧縮空気供給源に接続され−ている。作動室（２６）は接続部（１１） を介して大気圧の空気圧に接続されている。圧縮空気はタップ孔（１４）及びチ ャンネル（４６）を通して作動室（４５）に達する。そこから、圧縮空気が空所 （４４）とチャンネル（６１）を介して環状の空所（６０）に達し、該空所（６ ０）からノズル（５８）を均一な間隔で取囲んでいる空気出口チャンネル（５９ ）を介して放出される。部分（３９）の作動室（４５）に対面する環状端部は空 気出口チャンネルからの空気量に適合した十分な大きさに形成されている。

従って、作動室（４５）内に生じる圧力は、スライド部材（４０）をコイル・ス プリング（４２）の力に抗して、例えば２１＋１０１のわずかな量だけ移動させ るに十分である。その結果、バルブプレート（５３）は持ち上げられてバルブ本 体（５５）より離れる。バルブプレート（５３）とバルブ本体（５５）を含むバ ルブのところに通路が得られる。スプレー材料は圧力下で供給室（２０）に搬送 され、そこからチャンネル（３２）を通して空所（５１）へと流れる。従って、 スプレー材料は連続してバルブの開口部を通してノズル（５８）を通過し、そこ から材料が送出され、空気出口チャンネル（５９）から到来するとともに材料と ともに空気／材料混合物を形成する圧縮空気の作用する領域を通る。該混合物は スプレーミストとして対象物上に圧力下で供給される。

２、第１図及び第２図に示す定量噴射銃（１）により、正確に予めセットされた 量の粘性材料をスプレーすることもできる。この量はストッパ軸（１２）の軸方 向の位置により決められる。調整ナツト（１３）上には詳しく示されていないが スケールがあり、該スケールがストッパ軸（１２）を用いてセットし得る供給室 （２０）の量を表示する。接続部（１１）は上述した方法を達成するためにタッ プ孔と同様に、例えば三方弁を用いて圧縮空気供給源に接続されている。スプレ ー材料が搬送される圧力状態において供給室はピストン（２４）がストッパ軸（ １２）に接するまでに材料で満たされる。従って、ピストン（２４）をその一方 の制限位置へ戻すためのスプリングは、不必要である。次に、作動室（２６）及 び（４５）には圧縮空気が供給され、該圧縮空気はこれら室（２６）、（４５） に均一に及ぼされる。バルブ装置（４）はすでに説明した態様で作動する。ピス トン（２６）はロッド（２３）を供給室（２０）にスライドさせる。その結果、 この室内の圧力が上昇し、これによって逆上弁が閉成する。そのため供給室（２ ０）へはもはや何等の材料も送られない。ロッド（２３）は供給室（２０）内に ある粘性材料を移動させ、該材料は、ロッド（２３）の前面が閉成シール（３３ ）と接するまでチャンネル（３２）及びバルブを介してノズル（５８）へと流れ る０作動室（２６）及び（４５）は次いで大気圧の空気圧にさらされる。その結 果、バルブ装置（４）は閉成し、逆止弁（５）が開成する。材料は再び圧力下で 供給室の壁内の環状室（６７）を介してロッド（２３）の前部を通る。該ロッド （２３）は、ピストン（２４）がストッパ軸（１２）に当接するまで、供給室（ ２０）へ流入する材料によって供給室（２０）から押し出される。その後、上述 の動作を繰り返すことができる。

作動室（２６）への圧縮空気の供給は、詳しく図示されていないが、空気取入れ 用蝶形弁によって減少し得、作動室（２６）内の圧力を逆止弁（５）を閉成させ るとともにロッド（２３）を閉成シール（３３）へ移動させるに十分な程高くな るようにできる。

３、材料搬送圧を用いる圧縮空気の供給（モザイク状）なしに低圧でなされる連 続的スプレーは、空気出口チャンネル（５９）がないことを条件とする。空気出 口チャンネル（５９）なしの対応する挿入体は、例えば銃（１）内に設置される 。又、可能なことは、環状の空所（６０）内にシールを設けることである。それ によって、空気出口チャンネル（５９）はシールされる。圧縮空気は作動室（４ ５）を通り、スライド部材（４０）をコイル・スプリング（４２）の力に抗して バルブ開成位置に移動させる。材料はそこで供給室（２０）からチャンネル（３ ２）及び空所（５１）を介して開成したバルブに達する。そこから更にノズル（ ５８）に至る。ノズルから出る単位時間当りの材料の量は、供給室（２０）内の 圧力又は材料搬送圧に依存する。スプレーの時間はタイムラグ・リレーにより制 御されるのが望ましい。このリレーにより、供給室（４５）への圧縮空気の供給 は中止され、その結果、バルブ装置（４）は閉成する。

４、材料搬送圧を用いる圧縮空気の供給（モザイク状）なしに低圧でなされる連 続的スプレーは、作動室（２６）に対して上記第２項で述べたと同様の方法で圧 縮空気が供給された場合に達成される。作動室（２６）内に過度に高い圧力を発 生させないために、空気供給は予めセットされた材料の量が供給室（２０）から 押し出されたときに制限される。

５、圧縮空気の供給なしに材料の高圧スプレーを行なうために、作動室（４５） に大気圧が付与される。

作動室（２６）は図示されないコントロール・バルブによって圧縮空気に接続さ れる。供給室（２６）内の圧力によってピストン（２４）はロッド（２３）を供 給室（２０）へ移動させる。これによって、逆止弁（５）を閉成させる圧力が発 生する。ロッド（２３）が更に運動すると、バルブ・プレート（５３）に作用す る圧力がスプリングの張力を越えるまで、供給室（２０）、チャンネル（３２） 及び空所（５１）内の圧力が上昇するように導かれる。その結果５スライド部材 （４０）はバルブ装置（４）の開成位置へスライド移動する。バルブから出た材 料はノズル（５８）へ入るとともに該ノズルから高圧で出る。ここにおいて、材 料は霧状化される。材料中の圧力が高圧である限り、バルブ装置（４）は開いた 状態にとどまる。ピストン（２０）がフランジ（２８）に当接すると、圧力は急 激に下降し、バルブ装置（４）は閉成する。エアーレスの霧状化のために必要な 高圧が、ロッド（２３）よりもより大きな作動面を有するピストン（２４）によ り発生する。

６、所定の条件の下では、所定の限界内で圧縮空気を加えることにより高圧（エ アーレス）霧状化に関する更なる影響を確認する必要がある。この方法は、空気 補助を伴なうエアーレス法と称される。この方法において、作動室（２６）及び （４５）には同時に圧縮空気が作用する。挿入体（５７）はノズル（５８）に加 えて空気出口チャンネル（５９）を再び含む。しかし、螺形弁はタップ孔（１４ ）と圧縮空気供給源との間に配置される。最初は、作動室（４５）への圧縮空気 の供給が、例えば、圧力なしに行なわれるか、あるいは閉成されて行なわれない 。作動室（４５）への圧縮空気の供給が許容されると、第５項で述べた態様で空 所（５１）まで継続するとともにバルブ装置（４）を開成するように供給室（２ ０）内の圧力が上昇する。そこで、螺形弁を開くことにより圧縮空気を作動室（ ４５）を介して空所（４４）及びチャンネル（６１）更には環状の空所（６０） 及び挿入体（５７）へ供給することが可能となる。この圧縮空気は霧状化された 材料の混合状態で供給される。これによりスプレーミストは所望の状態でなされ る。螺形弁が更に開けば、作動室（２６）には空気及び圧力がより少なく供給さ れ、従って、ピストン（２４）により生じた高圧はそれと平行に減少し得る。

拡張空間にある圧力も又、下降し、バルブ装置（４）が必要に応じて閉じられる が、作動室（４５）を介してスライド部材（４０）に作用するとともにバルブ装 置（４）を開成状態に保持するに十分な圧力を発生させる圧縮空気によって補償 される。

ロッド（２３）のストロークはシール（３３）のところで終り、第２項及び第４ 項で記載した定量噴射方法のごとくストッパ軸（１２）により所望の値にセット される。

第３図には、極めて図解的に、又、部分破断の状態で、定量噴射銃、特に高圧定 量噴射銃の更なる実施例が示されている。該定量噴射銃は銃部材（２１２）に挿 入可能で取外し可能なカートリッジ部材（２０９）を有する。銃部材（２１２） は、スプレー材料を保有するスプレー室内で可動なロッドの運動によって所望値 の圧力を発生させるために、例えば上述した型式の、図示しない圧縮空気作動モ ータを有する。研磨用ペースト等のスプレー材料は、図において鎖線で示す領域 で、バルブピストン（２０５）等のバルブ本体のバルブヘッド（２１３）にまで 及び。バルブピストン（２０５）は摩耗用スリーブ［２０６）を含むバルブ・ピ ストン・ガイド（２０７）内で軸方向に移動可能に配置され、該スリーブ（２０ ６）に沿ってバルブピストン（２０５）が移動可能となっている。バルブピスト ン（２０５）と摩耗用スリーブｆ２０６）との間のシール作用は溝（２１４）内 におかれたシールｆ２１５）により達成される。摩耗用スリーブは、その後方の 環状端壁（２１４）とともにスプリングプレート（２０８）のためのストッパを 構成し、該スプリングプレート（２０８）の後方側端壁（２１７）はバルブピス トン（２０５）と共働する。銃部材（２１２）の方向に開いたスプリングプレー ト（２０８）は、圧縮スプリング（２１１）を支持し、該スプリングは定量噴射 銃（２００）が組立てられるときに、例えば図示されないストッパとの係合によ って実質的に不動状態に取付けられるカバー（２１０）上に休止している。カバ ー（２００）は断面Ｕ字形で、そのスプリングプレート（２０８）の方向に沿う 端縁（２１８）は中空シリンダ状のバルブ・ピストン・ガイドｆ２０７）からシ ールされている。スプリング（２１１）により生じる力はスプリングプレート（ ２０８）の運動、従って又、ノズル（２０２）の方向へのバルブピストン（２０ ５）の運動に明らかに作用する。該ノズル（２０２）は第１の袋ナツト（Ｚ（＋ １１又はノズルナツト（２０１）によって保持されている。該ノズルナツト　（ ２０１）はカートリッジ部材（２０９）の外側の若干の領域を取囲む第２の袋ナ ツト（２０４）にネジ込まれている。袋ナツト（２０４）とカートリッジ部材（ ２０８）との間のシール作用は静的に作用するオーリングシール（２２９）によ り得られる。ノズル（２０２）は第１の袋ナツト（２０１）の内面に接する接触 カラー（２２０）を有する。バルブシート（２２２）を含む孔あきディスク（２ ０３３等のバルブ部材は、バルブピストン（２０５）のバルブヘッド（２１３） と接触カラー（２０２）との間で浮動状態で設けられている。

バルブピストン（２０５）は、バルブヘッド（２１３）のところにある圧力に依 存してスプリング（２１１）により生じる力に抗してバルブシニｌ−（２０３） から離れ得る。該圧力は圧縮空気作動モータにより発生し、スプレー材料を介し て伝達される。これによって、ノズル（２０２）による媒体のスプレーが可能と なる。

第２の袋ナツト（２０４）は、その前部に半径方向内方に延出した部分（２２３ ）を有し、該部分の内径は接触カラーの径よりも大で、孔あきディスク（２０３ ）の径よりも小さい。

本発明の高圧定量噴射銃の特徴とする動作態様は以下の通りである。

第１の袋ナツトのノズルナツト　（２０１）により保持されたノズル（２０２） は、ノズルナツト　（２０１）内に設けられた凹所（２２１）に挿入可能なドラ イバーにより孔あきディスク（２０３）に対して押し付は得る。その結果、ノズ ル（２０２）は内方に移動する。バルブシート（２２２）を含むとともにノズル （２０２）と接触し、バルブピストン（２０５）を有する浮動状態に設けられた 孔あきディスク（２０３）は、それによって閉鎖用スプリング（２１１）の力に 抗して動かされる。ノズル（２０２）の接触カラー（２２０）をノズルナツト（ ２０１）の内面から持ち上げる動作はノズルナツト（２０１）の内面におけるシ ール作用を終了させる。従って、バルブ装置内の空気はノズルジャラケットを通 して放出され得る。工具が凹所（２２１）から取り外されると、バルブ装置は、 スプリング（２１１）の力がスプリングプレート（２０８）にバルブピストン（ ２０５）及びバルブシート（２０２）又は孔あきディスク（２０３）を介して袋 ナツト（２０１）とのシーリング接触のための接触カラー（２２０）上に力を作 用させるように働く。

連続的な空気抜きが必要な場合、袋ナツト（２０４）はスプリングプレート（２ ０８）が摩耗用スリーブ（２０６）のストッパ（２１６）　　と接触するまでカ ートリッジ部材（２０９）からゆるめられる。もし、袋ナツト（２０４）のネジ が更にゆるめられると、スプリング力はもはやバルブピストン（２０５）上に作 用しないので、バルブシート（２２２）のところでのバルブピストン（２０５） 又はバルブヘッド（２１３）の閉成力は平衡化され、孔あきディスク（２０３） 及びノズルを通して空気は逃げることができる。

もし、ノズルナツト　（２０１）がノズル（２０２）とともに交換のために取外 される場合、定量噴射銃（２００）の内部はシール状態に留められる。すなわち 、加圧状態に留められる。これは孔あきディスク（２０３）が第２の袋ナツト（ ２０４）の半径方向内方に突出した部分（２２３）の内面と依然として接触して いるからである。この結果、バルブヘッド（２１３）はバルブシート（２２２） に対し堅（係合し、内部空所をシールする。

第４図には更に特別価値のある本発明の実施例が示されている。第１図及び第２ 図にすでに示された部材については同一の参照番号が付される。

ハウジング（２）からはバルブ装置（４）の方向に延出した中空シリンダ状部（ ７０）が突出している。該中央シリンダ状部は、ここにおいて又、ハウジング（ ２）から突出したカートリッジ（１００）の端部とし得る。該カートリッジはハ ウジング（２）内に取外し可能に配置されるとともにスプレーユニットの作動時 にハウジング（２）と相対的に静止状態に留まる。ハウジング（２）とカートリ ッジ（１００）も又ユニットに構成され得る。ピストン（１０１）は中空シリン ダ状部（７０）の内部で移動可能に構成される。第４図に係る実施例のピストン （１０１）は、バルブ本体の一部を構成し、中央ガイドシリンダ（４８）と相対 的にスライド移動可能に構成されている。バルブ本体（１０２）は中空針（１０ ３）を取り囲む長尺の中空シリンダで実質的に構成され、該中空針（１０３）は カートリッジ（１００）又はハウジング（２）に堅（ネジ込み可能であるととも に供給室に対して開成している。中空の栓として構成された中空針（１０３）に は、供給室においてシール（３３）が設けられ、これに対して、押出しピストン （２３）が最大ストロークの場合に係合し得る。スプレー材料は半径方向の開口 部（１０４）を介して中空ガイドシリンダ（４８）とバルブ体（１０２）の外側 との間において空所（５１）へ流れるよう中空栓（１０３）中に強制的に押込ま れる。そこに存在する圧力に依存してバルブヘッド（５５）はバルブシート（５ ３）から離れる。従って、開口部（１０４）は室（１０５）と空所（１０１）の 間の接続部を果し、前者はバルブ本体（１０２）の内壁と中空栓（１０３）の前 面とにより区画されている。

中空ガイドシリンダ（４８）はハウジングの中空シリンダ状部（７０）上にネジ 込み可能な中空シリンダ（７３）により保持されている。バルブ装置（４）のポ ット状の端部（８３）と圧力調整作用を有する他の袋ナツト（１１２）とが中空 シリンダ（７３）上にネジ込み可能である。

中空ガイドシリンダ（４８）を保持するとともにカートリッジ（１０Ｇ）又はハ ウジング（２）の中空シリンダ部（７０）に固着された中空シリンダ（７３）の ピストン（１０１）に対面する壁（１０６）と、ピストン（１０３）のバルブ側 前面（１０７）との間に、更に他の作動室（７８）が設けられ、該作動室は存在 する圧力に応じてスプリング（７６）の力に抗してピストンｒｔｏｔ）を動かし 、それによってバルブ本体（１０２）をバルブシート（５３）から持ち上げるた めに、圧縮空気接続部（８０）にチャンネル（７９）を介して接続可能である。

チャンネル（１Ｇ？）及び（１０９）は作動室（７８）から延出するとともに空 気出口チャンネル（５９）に開成している。第４図の実施例によれば、ノズル（ ５８）からの媒体をスプレーするための空気出口チャンネル（５９）をポット状 の端部（８３）とノズル（５８）を支持する中央キャップ（１１０）との間を通 るように形成し得る。更に好ましくはポリマーよりなる截頭円錐形状のシール（ ｔｉｉ）力５ノズル（５８）とバルブシート（５３）との間におり）れる。

調整リング＜１１２）を調節することにより、チャンネル（１０８）及び（１０ ９）の間の接続が変更され、若干の圧縮空気が空気出口チャンネル（５９）を介 して放出される。

本発明においてハウジング（２）から離れる方向へ力を発揮するスプリング（７ ６）に抗して動き得るピストン（１０１）　とともに堅いユニットを形成するス ライド部材（１０２）は、それ単独で、ないしは、圧縮空気の助力を得て運動し 得る。

第８図には、摩耗用スリーブとして構成されたガイドシリンダ（４８）及びそれ に支持された材料用ノズル（５８）の好ましい実施例が示されている。該材料用 ノズル（５８）はハウジング側からガイドシリンダ（４８）内に挿入し得、セン タリングは突出した鼻部（１２０）及び（１２２）により確保される。材料用ノ ズルそれ自体は硬質金属の挿入体（１２４）を有し、該挿入体は実際のノズルを 構成するとともに、ハウジング側でフラット面（１２６）がノズルを支持する支 持部材（１２５）を越えて突出して、いる、このフラット面（ｉ２６）は、バル ブ本体（１０２）又は（１０３）の前面上のバルブヘッド（１２７）のためのバ ルブシートとしても機能する。バルブヘッド（５５）として働く弾性部材をバル ブ本体（３０）。

（１０２）の前面に配置し、場合によって生じ得る傾きを補償することができる 。このような構成により、簡単な構造を達成し得、バルブヘッドのメンテナンス も容易である。第２図との関連で記載したバルブプレート（５３）は従って不必 要である。又、バルブヘッドを第２図及び第４図に示すように球形に構成するこ とも不要である。その代りにバルブシート（１２６）に対面する面を第６図に示 すようにフラットに構成し得る。

第７図には、逆止弁（５）が拡大して示されている。

該逆止弁（５）は、本発明の更なる特徴として、交換可能なユニットとして構成 し得る。該逆止弁（５）はネジ込み可能なかご部材（１７４）を有し、このかご 部材（１７４）内には押圧スプリング（１７６）が、硬質金属又はセラミックよ りなるバルブボール（１７８）　、バルブシート（１８０）及びシールディスク （１８２）とともに交換可能に配置されている。逆上弁（５）が摩耗したとき、 上述の部材（１７４）ないしく１８２）を有するユニットは新しいユニットとの 交換の際に単にハウジングから取外すだけでよい。これにより、メンテナンスは 極めて容易となる。

第５図及び第６図は本発明に係る高圧定量噴射銃（５００１及び（６００）の極 めて重要な実施例を示す。ここにおいて、該定量噴射銃は圧縮空気によって、又 は圧縮空気なしくエアーレス法）で作動する。その他の全ての点に関しては該定 量噴射銃（ＳＯＯ）及び（ｓｅａ）は同様であるから同一の部材に同一の参照番 号が付されている。

カートリッジ（ｓｏ４）は銃ハウジング（５０２）内に固定的に配置されている 。第１のシリンダ状のケーシング又はスリーブ（５０６）はカートリッジ（５０ ４）へネジ込まれるとともに半径方向外方に延出した突起（５０ｇ）を有する。

ケーシング（５０６）　、すなわち中空シリンダ型本体の前端（５１Ｇ）は、第 １のケーシング（５０６）と中空シリンダ部材（５１４）間に溝付きリングシー ル（５１２）を保持するための半径方向内方に突出した部分を有する。いわゆる 回転バルブ本体と称されるバルブ本体（５’ＨＩ）は前面に球状のバルブ部（５ ２２）又は（５２４）を備えたシリンダ部（５２Ｇ）を有し、溝付きリングシー ル（５１２）　とカートリッジ（５０４）の半径方向内方へ延出した部分（５１ ６）との間に取外し自在にクランプされている。該部分（５２Ｇ）は中空状に形 成し得る。ケーシング（ｓｅａ）内での回転バルブ本体（５１８）の固定位置を 確実にするために、第１のケーシング（４０）の内方に向って該部分（５２０） の外側から複数のスペーサ部材が突出している。これらのスペーサ部材は第９図 において（５２６）及び（５２ｇ）と符合されている。側面形において、回転バ ルブ本体（’５１ｇ　）は全体として骨の形状で、その前部（５３Ｇ）及び（５ ３２）は、一方では溝付きリングシール（５１２）と接触し、他方ではカートリ ッジ部材（５０４）の部分（５１６）と接触している。シリンダ状部分（５２０ ）のまわりには、高圧定量噴射銃（５００）又は（６００）により発せられる研 磨用ペースト等の媒体が周囲を完全に取囲んで流れることは明瞭である。この媒 体は、図示されていないが、すでに述べた圧縮空気作動モータによりハウジング （５０２）から供給室（５３４）を介して、回転バルブ本体（５１８）と第１の ケーシング（５０６）の内面との間の第１の作動室（５３６）へ搬送される。

回転バルブ本体（５１８）はその主軸線（５１８）に対しても、又、それに対し 直角な副軸線（５４０）に対しても、対称に構成されている。これによって得ら れる利点は、バルブヘッド（５２２１又は（５２４）が摩耗したとき、未だ摩耗 していないバルブヘッド（５２４）又は（５２２）のそれぞれを前側でバルブシ ート（５４２）を形成する中空シリンダ（５１４１に対し整合させるために、回 転バルブ本体（５１８）のみを回転させればよいことである。ここにおいて、中 空シリンダ（５１４）も又、その長平方向の軸線（５３８）に対しても副軸線に 対しても対称に構成し得、従って回転が可能である。

中空シリンダ（５１４）又はバルブシートは硬質金属、セラミック、炭化ホウ素 又はそれと同様のもので形成し得る。

第１の作動室（５３６）は、一方ではバルブシート（５４２）とそれと接するバ ルブヘッド（５２２）との間においてシールされるとともに、他方において中空 シリンダ（５１４）の外面に支持された溝付きリング（５１２）によってシール されている。

中空シリンダ（５１４）は、第１の作動室（５３６）内の存在圧力に応じて、バ ルブヘッドから離間した状態又は該ヘッドと接した状態となり得るように、第１ のケーシング（５０６）と相対的に移動可能に構成される。ここにおいて、第２ のケーシング又はスリーブ（５４４）が設けられ、部分的に第１のケーシングを 取囲み、このケーシングに沿って運動可能である。第２のケーシング（５４４） 　、すなわち中空シリンダ状本体は、外方に向って傾斜した前部（５４６）を有 し、その内部には、好ましくはナイロンよりなるシール（５４８）を挿入し得、 該シールは、例えば押圧嵌合で中空シリンダと接続される。ノズル（ＳＳＯ）は シール（５４８）の外側と接し、そのノズルを通して媒体がスプレーされる。ノ ズル（ＳＳＯ）は、第２のケーシング（５４４）の部分（５４６）にネジ込み得 る第１の袋ナツト（ＳＳＺ）により支持され、シール（５４８）は第２のケーシ ング（５４４）の内方円錐形部分（５４６）の傾斜延長部にクランプされる。

その結果、バルブシート（５４２）及び（５５４）を有する中空シリンダ（５１ ４）は同時に固定される。

第２のケーシング（５４４）は１つ又はそれ以上のリーク孔（５７２）を有し、 花札は、第２のケーシングの第１のケーシングに対する相対移動の結果、中空シ リンダ（５１４）のところで第１及び第２のケーシング（５０６１及び（５４４ ）の間で発生する過度の真空圧又はゲージ圧を防止する。該圧力は相互の運動性 に悪影響を及ぼすおそれがある。更に、シール（５４８）かも生じ外面に沿って 領域（５７４）へ入る媒体はリーク孔（５７２）から流出し得、そのため媒体が 集積して運動性を阻害することがない。同時に、媒体が流出するとシール（５１ ２）及び中空シリンダ（５１４）の検査が必要であることが明瞭となる。

第２のケーシング（５４４）は、それとカートリッジ部材（５０４）から延出し た第２の袋ナツト（５５８）との間に固定されたスプリング（５５６）の力に抗 して移動し得る。スプリング（５５６）の力により、第２のケーシング（５４４ ）はハウジング（５０２）の方向に押圧される。その結果、カートリッジ部材（ ５０４）とハウジング（５０２）に固定的に配置された回転バルブ本体（５１８ ）のバルブヘッド（５２２）とバルブシート（５４２）とが接触する状態となる 。

第２の袋ナツト、　（５５８）の前部には、第２のケーシング（５４４）のため のストッパとして作用する半径方向内方へ突出した部分（５６０）が設けられて いる。

第２のケーシング（５４４）の運動及びそれによるバルブヘッド（５２２）から のバルブシート（５４２）の離間動作は第１の作動室（５３６）内の圧力がスプ リング部材（５５６）による力を越えた場合に生じる。この場合、媒体はスプレ ーするためにノズルへ延びたチャンネル（５６２）を通して流れることができる 。

回転バルブ本体（５１８）と、バルブシート（５４２）及び（５５４）を有する 中空シリンダ（５１４）などの摩耗部品を転換させたり交換するためには、第１ の袋ナツト（５５２）をゆるめた後に第２の袋ナツト（５５８）を単に取外せば よい。それによって、第２のケーシング（５４４）と第１のケーシング（５０６ ）を、摩耗部品の転換又は交換のために順次取外すことができる。

第６図に示す実施例は、第５図のものに対して以下の点において相違する。すな わち、第２のケーシング（５４４）の上昇、及びこれによるバルブ本体（５１８ ）がらのバルブシート（５４２）の離間は、圧縮空気の助力を得てなされ、圧縮 空気とスプレー媒体との混合がノズル（５５０）の領域を通る出口チャンネル（ ５６２）によって同時に行なわれる。

この目的のために図示されない圧縮空気供給源に接続された第２の作動室（５６ ４）が設けられている。

第２の作動室（５６４）は、側方に関して、一方では第１のケーシング（５０６ ）の半径方向外方に延出した部分（５０ｇ＞により、他方では、これに対して平 行で第２のケーシング（５４６）の半径方向外方に延出した部分（５６６）によ り規制され、その反対側の壁はスプリング部材（５５６）のためのサポートとし て働く。第２の作動室（５６４１は更に袋ナツト（５５８）の内壁の部分と、第 １のケーシング（５０６）の外面又は詳しく図示されていない環状部材によって 規制されている。

作動室（５６４）に圧縮空気が作用する場合、スプリング部材（５５６）により 生じるスプリング力の一部が解消される。その結果、バルブヘッド（５２２）か らのバルブシート（５４２）の離間動作が助成される。次いで、圧縮空気は作動 室（５６４）から第２のケーシング（５４４）及び第２に袋ナツト（５５８）の 間の領域を通って出口チャンネル（５６２）へと流れる。

ＦＩＧ、７ 補正書の写しく翻訳文）提出書（特許法第１８４条の８）平成　２年　９月１４ 日

Claims (1)

1. 【特許請求の範囲】 １．研磨用ペースト等の媒体をスプレーするための定量噴射銃（５００，６００ ）、特に高圧定量噴射銃であって、ハウジング（５０２）内に支持されたカート リッジ部材（５０４）と、バルブシート（５４２）とバルブ本体（５１８）との 間の第１の作動室（５３６）において前記媒体により十分な圧力が発生した場合 にスプリング部材（５５６）の力に抗して互いに相対的に移動可能なバルブ本体 （５１８）とバルブシート（５４２，５５４）と、必要な場合に圧縮空気を供給 するために出口チャンネル（５６２）を備え、あるいはそれによって囲まれた、 好ましくは袋ナット（５０２）により支持されたノズル（５５０）とを有するも のにおいて、前記バルブ本体（５１８）がそれとユニットを形成する第１のケー シング（５０６）に対し取り外し可能に設けられ、前記第１のケーシングは前記 カートリッジ部材（５０４）又は前記ハウジング（５０２）から延出し、前記バ ルブシート（５４２，５５４）は前記第１のケーシングと相対移動可能な中空シ リンダ（５１４）の前部に形成され、前記中空シリンダは前記スプリング部材（ ５５６）に抗して運動可能な第２のケーシング（５４４）とともにユニットを形 成してなることを特徴とする定量噴射銃、特に高圧定量噴射銃。 ２．そのまわりに媒体を流し得るバルブ本体（５１８）はスペーサ部材（５２６ ，５２８，５３０，５３２）によって第１のケーシング（５０６）に対して保持 され、該スペーサ部材が前記バルブ本体（５１８）から一体に延出してなること を特徴とする請求の範囲第１項に記載の定量噴射銃。 ３．スペーサ部材（５２６，５２８，５３０，５３２）を有するバルブ本体（５ １８）は、主軸線（５３８）及び副軸線（５４０）の双方に関して対称に構成さ れてなることを特徴とする請求の範囲第２項に記載の定量噴射銃。 ４．バルブシート（５４２，５５４）を保持する中空シリンダ（５１４）が主軸 線及び副軸線に関して対称に構成されてなることを特徴とする請求の範囲第１項 に記載の定量噴射銃。 ５．第１及び第２のケーシング（５０６，５４４）の半径方向に外方に延出した 複数の部分（５０８，５６６）の間に第２の作動室（５６４）が構成され、圧縮 空気の作用時に前記第２のケーシング（５４４）が、スプリング部材（５５６） との間に接続部が設けられてなることを特徴とする少なくとも請求の範囲第１項 に記載の定量噴射銃。 ６．第１の作動室（５３６）は中空シリンダ（５１４）の外側において、好まし くは溝付きリンク（５１２）によってシールされてなることを特徴とする少なく とも請求の範囲第１項に記載の定量噴射銃。 ７．好ましくはプラスチックよりなるシール（５４８）が中空シリンダ（５１４ ）とノズル（５５０）の間に設けられるとともに第２のケーシング（５４４）上 に支持され、前記ノズルを支持する袋ナット（５５２）が前記ナット及び前記シ ールの固定のために前記第２のケーシング（５４４）上にネジ込み可能であるこ とを特徴とする少なくとも請求の範囲第１項に記載の定量噴射銃。 ８．第２のケーシング（５４４）の外側と第２の袋ナット（５５８）との間にス プリング部材（５５６）が通り、前記第２の袋ナットは前記ケーシングを部分的 に囲むとともにカートリッジ部材（５０４）又はハウジング（５０２）が延出し てなることを特徴とする少なくとも請求の範囲第１項に記載の定量噴射銃。 ９．更なる袋ナット（５５８）が第２のケーシング（５４４）の運動を規制する ストッパ（５６０）を有することを特徴とする請求の範囲第８項に記載の定量噴 射銃。 １０．研磨用ペースト等の媒体をスプレーするための定量噴射銃、特に高圧定量 噴射銃であって、ハウジング（２１２）内に保持されたカートリッジ部材（２０ ９）を有し、そのハウジングの内部にパネ部材（２１１）の力に抗して運動可能 にバルブ本体（２０５）が配置され、前記バルブ本体がバルブシート（２２２） から離間ないしは接触状態におかれ、袋ナット（２０１）により保持されたノズ ル（２０２）を有し、該ノズル（２０２）が袋ナット（２０１）と内側で接する 接触カラー（２２０）を有してなるものにおいて、前記ノズル（２０２）は前記 スプリング部材（２１１）の力に抗して回転可能に、かつ、軸方向に移動可能に 、前記袋ナット（２０１）により支持されてなることを特徴とする定量噴射銃、 特に高圧定量噴射銃。 １１．バルブシートを含む孔あきディスク部材（２０３）がノズル（２０２）と 浮動状態で係合してなることを特徴とする請求の範囲第１０項に記載の高圧定量 噴射銃。 １２．袋ナット（２０１）がカートリッジ部材（２０９）上にネジ込み可能な更 なる袋ナット（２０４）により固定され、前記更なる袋ナット（２０４）の前部 流通開口部は少なくとも一部の領域において、孔あきディスク部材（２０３）よ りも小さい内径を有してなることを特徴とする請求の範囲第１１項に記載の高圧 定量噴射銃。 １３．バルブ本体（２０５）上に作用するスプリング（２１１）は、一方におい てカパー（２１０）等の第１の壁に対して支持され、他方においてスプリングプ レート等の第２の可動壁（２０８）に対して支持され、該スプリングプレートは バルブピストン（２０５）の後面（２１７）と接触可能であることを特徴とする 請求の範囲第１０項に記載の高圧定量噴射銃。 １４．バルブ本体（２０５）はバルブピストン・ガイド（２０７）上に運動可能 に支持され、該ガイドは、第２の壁（２０８）のためのストッパとして使用され る肩部を備えた部分（２０６）を有してなることを特徴とする請求の範囲第１０ 項に記載の高圧定量噴射銃。 １５．該部分（２０６）が交換可能な摩耗用スリーブとして構成されてなること を特徴とする請求の範囲第１４項に記載の高圧定量噴射銃。 １６．バルブ本体（２０５）は媒体を導く中空部材として構成され、その壁内に 摩耗用スリープ（２０６）に対するシールを全周にわたって行なう周回シール（ ２１４）が設けられてなることを特徴とする請求の範囲第１５項に記載の高圧定 量噴射銃。 １７．研磨用ペースト等の媒体をスプレーするための定量噴射銃（１）、特に高 圧定量噴射銃であって、ハウジング（２）から延出したカートリッジ部材（１８ ，１００と、バルブシートとバルブ本体との間の第１の作動室（５１）において 前記媒体により十分な圧力が発生した場合にスプリング部材（４２，７６）の力 に抗して互いに相対的に移動可能なバルブ本体（３０，１０２）と、共働するバ ルブシート（５４）と、必要な場合に圧縮空気を供給するために出口チャンネル （５９）に連結、あるいはそれによって囲まれた、好ましくは袋ナット（５６， ８３）により支持されたノズル（５８，１１１）とを有するものにおいて、前記 バルブ本体（３０，１０２）は少なくとも一部分において中空ガイドシリンダ（ ４８）により取囲まれ、前記バルブ本体及び中空ガイドシリンダが相対的に移動 可能であり、前記バルブシート（５４）を有するバルブ部材（５３）が前記中空 ガイドシリンダと前記ノズル（５８，１１１）の間に固定され、前記中空ガイド シリンダ又はこれに連結された部材と前記バルブ本体を保持するか、又はそれか ら延出した部材（１８，７５）との間に更なる作動室（４５，７８）が設けられ 、該作動室に前記バルブ本体をバルブ部材（５３）と相対的に移動させるための 圧縮空気を付与し得、前記更なる作動室が出口チャンネル（５９）に接続されて なることを特徴とする定量噴射銃、特に高圧定量噴射銃。 １８．バルブ本体は、第１の作動室（５１）へ突出する端部（３５）のところに 半径方向に湾曲した出口チャンネルを有する中空針（３０）として構成され、前 記第１の作動室（５１）において前記中空針（３０）の端部がバルブヘッドを支 持してなることを特徴とする請求の範囲第１７項に記載の定量噴射銃。 １９．前記バルブ本体（３０，１０２）は、半径方向外方へ延出するピストン（ １０１）等の部分と連続し、該ピストンは一側において更なる作動室（７８）を 区画するとともに他側においては、ハウジング（２）から離れる方向へ働く力が スプリング部材（４６）により作用してなることを特徴とする特に請求の範囲第 １７項に記載の定量噴射銃。 ２０．バルブ本体（１０２）は軸方向に移動可能に中空シリンダ（１０３）を取 囲み、前記シリンダはハウジング（２）又はカートリッジ部材（１００）に連結 されるとともに該定量噴射銃によりスプレーされるべき媒体が該シリンダ内を通 過可能であることを特徴とする請求の範囲第１９項に記載の定量噴射銃。 ２１．ノズル（５８）は好ましくは中空ガイドシリンダ（４８）に支持されると ともに、外側においてバルブ出口開口部を、内側においてバルブシート（１２６ ）を形成する硬質金属よりなる挿入体（１２４）を有してなることを特徴とする 前述の請求の範囲の１つに記載の定量噴射銃。 ２２．バルブシート（１２６）はフラットに形成され、該バルブシートに対して 、バルブ本体（３０，１０２）のフラットな前面又はフラット又は必要な場合弾 性的に構成された交換可能な端部材（１２７）を係合させ得ることを特徴とする 請求の範囲第２１項に記載の定量噴射銃。 ２３．媒体を導く配管内に逆止弁（５）が設けられ、該弁は交換可能なユニット としてネジ込み可能なかご部材（１７４）を有し、該かご部材内に押圧スプリン グ（１７６）、バルブボール（１６８）、バルブシート（１８０）及びシールデ ィスク（１８２）が設けられてなることを特徴とする前述の請求の範囲の１つに 記載の定量噴射銃。 ２４．媒体を収容した第１の作動室（５１）のシール（４９）は、一方において はバルブシート（５４）を介して、他方においてはバルブ本体（３０，１０２） と中空ガイドシリンダ（４８）との間のシールにより設けられてなることを特徴 とする前述の請求の範囲の少なくとも１つに記載の定量噴射銃。