JPH03500343A - 磁気トナー除去器を備えたクリーニング装置 - Google Patents

磁気トナー除去器を備えたクリーニング装置

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JPH03500343A
JPH03500343A JP1508021A JP50802189A JPH03500343A JP H03500343 A JPH03500343 A JP H03500343A JP 1508021 A JP1508021 A JP 1508021A JP 50802189 A JP50802189 A JP 50802189A JP H03500343 A JPH03500343 A JP H03500343A
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ブラウン,ブランドン・エイチ
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イーストマン・コダック・カンパニー
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 磁気トナー除去器を備えたクリーニング装置(発明の背景) 本発明は静電画像処理設備に係り、より詳しくはこのような設備の像形成表面か らトナー及びその他の粒子を除去するクリーニング装置に関する。
静電帯電と絶縁された光電表面上のトナー粒子とを用いて、選択された基質上に 調色像を形成する若しくは複製する静電画像処理設備は、今で1−周知の連続し た工程1 を通して通常作動する。これらの工程は、(])絶縁された光電面を 静電気帯電によって帯電させ、(2)形成される像の背景に相当するように前記 光電面の領域の帯電を選択的に解除することにより同光電面上I:静電画像を形 成し、(3)トナー粒子によって形成されるように静電画像を現像し、(4)熱 定着のために適宜の基質へと調色像を転写し、(5) 511の像を同様に形成 する準備として光を面上の残留トナー及び他の粒子を除去してきれいl二すると いう工程を有してなる。
このような設備によって形成される像の品質は、光電面が再使用される荊に汚れ を除去する性能に大きく左右される。
ブレード式クリーナーを含む幾つかの種類のクリーニング装置が、このような設 備における光電面及びその他の像形成面の汚れを除去するために開発されている 。しかしながら、このようなりリーニング装置においてはその長期豹な性能はク リーニング装置が表面から取り除いたトナー及びその他の粒子を移動及び保持( #帰される表面から取り去る)するというクリーニング装置の性能に大きく左右 される。静を画像処理設備が益々小型化されるにつれて、これら性能面での競争 が激化しており、かさ張って複雑かつ高価な粒子除去部品に頼る事なくこのよう な設備の像形成面から粒子を除去して保持できるクリーニング装置が必要とされ ている。米国特許第4゜685.798号及び4,711,561号l:おいて 、動力駆動コンベヤの形状をなすこれらかさ張って複雑かつ高価な部品の例が開 示されている。
本発明は、小型複写器及びプリンタにおいても長期に互って効果的に使用できる クリーニング装置を提供することを目的とする。
また本発明は、かさ張って複雑かつ高価な粒子除去部品l:Mる事なくトナー及 びその他の粒子を像形成面から取り去って保持することができる、簡単で有効な りリー二グ装置を提供することを別の目的とする。
(発明の概略) 静電画像複写器若しくはプリンタにおいて本発明のこれらの目的は、像形成部材 の表面がクリーニング装置を通過したときに同表面からトナー及びその他の粒子 を除去するクリーニング装置によって達成される。このクリーニング装置は、第 1の磁界を発生させる第1の磁石を組合わされ!二粒子移動部材と、第2の磁界 を発生させる第2の磁石と、第2の磁石を第1の磁石を通過するように移動させ 、これによって第2の磁界が第1の磁界に作用して第1の磁石及び粒子移動部材 を動かす第2の磁石移動手段とを有することを特徴とする。粒子移動部材が二の ように磁気的に誘導されて動くことは、クリーニングされる表面からトナー及び その他の粒子を除去するのI:特に有効である。
本発明の一利点は、粒子移動部材及び、残留トナーを収容して保持するクリーニ ング装置の部分を残留トナーと共に定期的に廃棄できる程度の低価格で製造でき るということである。
(図面の簡単な説明) 本発明のり施例の以下の説明では、次の添付図面が参照されている。
第1図は、本発明のクリーニング装置を取り入れt:静を画像複写器若しくはプ リンタの説明図、第2図は本発明のクリーニング装置の拡大断面図、第3図は、 残留トナーハウジング及び蓋を備えI;、第4図のクリーニング要素及び粒子移 動部材/第1磁石組立体の展關斜視図、 第4図は本発明の粒子移動部材及び第1磁石の詳細な説明斜視図、 茶5区は本発明のトナー移動部品の構造及び作動理論を示した説明図、 第6A−6C図は、第1のi石と同磁石を通過するようl:移動される本発明の 第2の磁石との間の相互作用の効果を詳Jijこ示す説明図である。
(冥箆例の詳細な説F!JJ) 第1図を参照すると、静電画像複写機若しくはプリンタ10が像形成面12を備 えた無端ベルトの形状で示された移動する像形成部材11を有している。矢印1 8で示された方向に移動するように像形成部材11がローラ14,16の回りに 巻回されている。これらローラの一方、例えばローラ14が駆動ローラであって 像形成部材11を移動させるのであっても構わない。これとは別1こ、像形成部 材11が像形成面12を備えた強固なドラムであり、矢印18で示される方向に ドラムの軸の回すヲ回転するのであっても良いC 複写機若しくはプリンタ10が一次帯電器20も有しており、この−広帯電器1 イ部材24上において前後に移動する走査組立体22の一体をなす部分として示 されている。−広帯電器20が移動する像形成面12上に静電気を帯電させ、ま た走査器が、プラテン25上に配置され!二文書が反射しt;光に対して帯電さ れた表面を露光させて像の形状通りに静電画像を形成する。電子プリントヘッド 27を用いて、移動する帯電面上に静電画像を形成することもできる。
このように形成された静電画像は次いで、帯電されたトナー粒子が静電帯電によ って吸着され保持されて像形成面12上に可視像を形成する現像ステーション3 0を通過するように移動する。次いで可視像が転写ステーション33へと移動し て、ここで複写用紙すなわち紙34等の適宜の被転写体若しくは基質に転写され る。転写が行われた後、像形成部材はローラ14,16の回りの経路を続けて進 み、紙である複写用紙が定着ステーション35へと移動され、ここでトナー粒子 像が熱定着されて、走査組立体22によって走査された、若しくはプリントヘッ ドによってプリントされた原本の像の恒久的な複写を形成する。このようLこシ て作成され!:複写の品質は像形成面12の清潔さに大きく左右されるので、ロ ーラ14.16の回りの像形成部材の経路は通常符号40で示されるクリーニン グステーションを有している。
第2図及び第3図を参照すると、クリ−ニゲ組立体は、クリーニングされる面l ;対向して取り付けるの適したカートリッジ42として示されるクリーニング準 組立体と、カートリッジ42の外部であるが近接して位置決めされた被駆動部材 44とを有している。カートリ・ンジ42は、(a)残留トナーの粒子等の粒子 をクリーニングされる面から除去するクリーニング要素46と、(b)蓋52と 、残留トナー粒子60を保持するのt:適した2つの内側部54(後部)、56 (前部)とを備えた長尺のハウジング50と、(C)ハウジング50の内部で回 転可能に支持され、残留トナーを移動させるトナー移動部材62とを有している 。
クリーニング装置40は、ハウジング50内部においてトナー移動部材62と組 み合わされた近端部及び遠端部の第1の磁石64.66と、被駆動部材44上に 取り付けられ例えば矢印70の方向に(第2図)共に移動される近端部及び遠端 部の第2の磁石68.69とを更に有している。第1の磁石64.66を通過す る第2の磁石68.69の動きが、磁気的に第1の磁石及びトナー移動部材62 をそれぞれ引き寄せて、例えば矢印71の方向に(第2図)回転させる。磁石6 4.66及びトナー移動部材62の引き寄せられた動きがハウジング50内部に 伝えられ、これによってハウジングの後部54の離れた区画の上に残留トナー及 びその他の粒子を移動させて撒き散らす。
更に第2図及び第3図を参照すると、ハウジング50の後及び前部54.56は 、底部72.低い前壁74゜後壁76、端部壁77.7g、蓋52によって形成 されている。低い前壁74と蓋52とが前壁の上方で開口部80を形成する。後 部54に対I7て持ち上げられている前部56は樋状をなして形成されている。
端部壁77゜78に平行をなし、かつ後壁76から持ち上げられた前部56まで つながる8個の垂直な分割部材82a、82b、・・・によって後部54が区分 けされている。各分割部材82はその頂部に切り株状ビン84を有している。第 3図で示すように、クリーニング要素46及び蓋52が、クリーニング要素及び 蓋に形成された一致するピン孔86に嵌合する切り株状ビン84によって分割部 材82a。
82b、・・・の上に取り付けられ、かつ支持されている。
切り株状ピン84の端部はクリーニング要素及び蓋が取り付けられt;後で超音 波溶接される。
支持部88とクリー二°ング片90とを有してなるクリーニング要素46が、ク リーニング片90が開口部80を通り前壁74を越えて突出するように分割部材 82a。
82b、・・・上に取り付けられて支持されている。クリーニング片90は、複 写機若しくはプリンタ内の像形成面等の表面からトナー及びその他の粒子を除去 するのに適したクリーニング縁92を備えている。支持部88は柔軟になってお り、カートリッジ42がクリーニングされる部材、例えば像形成部材11(第2 1K)j:対して取り付けられた場合、またクリーニング縁92がクリーニング される表面、例えば像形成面12(第2図)と接触する場合に、クリーニング片 90が上方向I:、かつ僅かに後方に曲げられるようになっている。
作動のためにカートリッジ42が取り付けられた場合、クリーニング縁92は像 形成面12等の(第2図)クリーニングされる表面に対してクリーニング接触状 態となる。表面から取り去られた残留トナー及びその他の粒子は、表面が縁に対 して上方向に移動するときに開口部80を通ってハウジングの前方部分56内へ と重力により都合良く落下する。非常に薄くて屈曲可能なピックアップブレード 94が前壁74の頂部に取り付けられ、開口部80の下端を形成すると共に通常 前壁を越えて突出している。このピックアップブレード94はカートリッジ42 に取り付けられt;場合にクリーニングされる表面によって上方及び下方に屈曲 される。このように屈曲されると、ピックアップブレードはクリーニングされる 表面に対する密栓として機能し、クリーニング縁92によって取り去られた全て の粒子をノ〜ウジングの前部56内に落下させる。しかしながら、重力によって 前部56内に落下する残留トナーが前部から取り出されて廃棄されなければ、こ の粒子がすぐに堆積して、クリーニングされる表面に対して楔状に固まり91間 もなくクリーニング縁92の機能を失わせることになることは明らかである。
一般t:、クリーニング片92等1こよって除去され、重力によって容碍内に( 例えばその容器が区分けされなし1内部を備えている場合でも)落下させられる 残留トナー粒子は、クリーニング片の真下に同様に堆積し、かつ短期間の内に同 様にクリーニング片の機能を失わせること」;なるであ°ろう。
しかしながら本発明においては、前部56がら後部54内へと残留トナー粒子を 移動させ、後部54内の残留トナー6oが前壁74若しくは表面12に向かわず 後壁76に向かって楔状jコなる、簡単で低価格のトナー移動手段が取り付けら れている。この結果は勿論、全体としてのクリーニング装置の有効性能を高める と共に寿命を延ばす。
第2区ないし第S図を参照すると、第1の磁石64゜66に組み合わされたトナ ー移動部材62が、前部56内部において回転するように支持されている。長尺 のパドルとして示された(第3.4.5図)トナー移動部材62は、第1及び第 2側面96.97と、第1及び第2すき状縁部101.102と、切り株状シャ フト端部104.106とが平らになっている。軸方向に屈曲可能なトナー移動 部材62は、すき状縁部101と102との間に形成された補強リブ107,1 0’8を有している。
トナー移動部材62の切り株状シャフト端部104,106は、前部56の内部 において、対向する各端部壁に配置された孔111,112内に回転可能に取り 付けられて支持されている。トナー移動部材62を軸方向に僅かに曲げてその切 り株状端部を孔111,112内に挿入することにより、同トナー移動部材を簡 単に孔111゜112内に装着することができる。前部5Gが樋状に形成されて いるので、トナー移動部材62のすき状縁部l。
01.102が前部の樋状のE部を掃き払うように樋部の半径が決められなけれ ばならない。
トナー移動部材62は第1の磁石64.66を保持する保持手段114(第4図 )とも組み合わされる。第4図で明瞭に示すようにこの保持手段は、第1と第2 のすき状縁部101と102との間に配置され、第1端部96から第2端部97 まで通っている孔116を更1m有している。トナー移動部材62の片側におい て孔116L;近接して、第1及び第2のすき状縁部101.,102上に第1 及び第2の傾斜されたばね腕120,121が各々配置されており、これらばね 腕が作用して、磁石が孔内にスナップ嵌合された場合に片側の第1の磁石64若 しくは66を保持する。磁石64.66を保持する保持手段114は、トナー移 動部材62の他方の片側において孔116の開側にまたがる1若しくはそれ以上 のU字状チャネル座金122を更に有している。孔116の長さ及び幅は、第1 の磁石64若しくは66が取り付けられ、ばね腕120.121及びチャネル座 金122によって拘束された場合にこれら磁石の回りに緩みなく一致するように 作られているのは勿論である。
永久磁石でもよい第1の磁石、例えば磁石64(第4図)は、狭い頂部130と 幅広の低部131とを備えた長尺の楔状をなしている。各磁石64若しくは66 は例えば頂部から底部I;向けて、狭い頂5130が一方の磁極で幅広の底部1 31が他方の磁極となるように磁極化されている。第4図、5図、6図で示すよ うlこ、狭い頂部13.0がS極で、広い底部131がN極である。更に、傾斜 されたばね腕120と121との間に狭い頂部130をまず挿入してばね腕を押 し広げ、狭い頂部130がチャネル座金122上に係止するまで磁石の長さ全体 を孔116を通して緩みなく嵌合させることによってこれら第1の磁石がトナー 移動部材62の保持手段114内に各々取り付けられる。
第4図で示すように、第1の磁石64がその保持手段114に装着された場合に 同磁石の近端部の磁極が、その保持手段内に装着された第1の磁石66の遠端部 と逆の磁極になるようt:、各ばね腕120,121及びチャネル座金122の 構造を備えた2つの保持手段114が形成されている。言い換えれば、第1の磁 石64のS極と第1の磁石66のN極とがトナー移動部材62の同一の側となる 。良く知ら謔1ているように、例えば容筒1の磁石64若しくは66が磁石の一 方の極から他方の極へと走る磁力線136を備えた磁場135(第5図)を発生 させる。
第2図ないし第5図を参照すると、トナー移動部材62がハウジング50の前部 56内で回転可能に取り付けられると共に、第1の磁石64.66と組み合わさ れているので、被駆動部材44上に取り付けられた第2の磁石が矢印70で示さ れる方向及び速度で第1の磁石64゜66を通過するように移動されるど、これ らトナー移動部材62が回転するように2作られる。被駆動部材44は、カート リッジ42の取り付は部分75(第3図)に連結されたブラケット(図示せず) によってカートす7ジに取り付は可能なローラであるのが望ましい。このように 被駆動部材がカー) ’) y ンt:取り付けられた場合、被駆動部材はハウ ジング50の前壁74がもわずかに間隔を置いて配置される。
カートリフジ42もまた、被駆動部材44の取り付は構造に連結可能な廃棄でき る部品にすることができる。
すなわち、取り付けられたカートリッジ42が一杯になった場合l:残留トナー と共にカートリッジを廃棄して、新しいカートリ7ジ42と交換することが可能 である。構造を支持している被駆動部材44にカートリッジ42を連結する利点 は、水平移動されるであろう被駆動部材44が動いたとしても、カートリッジ4 2が被駆動部材44に関して正しい方向を維持するということである。
第2図及び第5図で示すように、クリーニングされる面が柔軟なベルト部材11 である場合、被駆動部材44と前壁74との間の小さな空間を通って被駆動部材 44の上にこのベルトが巻回されている。被駆動部材44が強固なドラムである 場合は、このドラム内において像形成面12の後ろに第2の磁石68.69が取 り付けられているのが望ましい。これもまた第2図及び第5@で示すように、柔 軟なベルトである像形成部材11がその回りに巻回されるローラ14.16(第 1図)の内の一つであっても構わない。
第2の磁石68.69が被駆動部材44の外周部に非常に近接して取り付けられ るのが望ましい。そうすることによって、第2の磁石68.69の移動経路73 が被駆動部材440半径Rに近似することになる。被駆動部材44がカートリッ ジ42に取り付けられ、これに伴って移動される場合%第1の磁石64.66の 中央と第2の磁石68.69の中央との間の最も近い地点が距離りによって示さ れている。
永久磁石であってもよい第2の磁石68.69は・第1の磁石64若しくは66 と各々長さが等しい魯これらそれぞれの第2の磁石も、頂部130と底部131 とを備えた楔状をなし、また狭い頂部130(第6図)が一方の磁極であり、広 い底部が他方の磁極となるように頂部から底部に磁極化されていても構わない、 図示されている場合(第611K)、狭い頂部130がS極であり、広い底部が N極であるe第2の磁石68.69が被駆動部材44上に取り付けられた場合、 磁石68.69は、移動軌道73に沿って一方の極が他方の極を先導するように (第6図)方向決め、されている、第2@及び第5図で示すように、第2の磁石 68.69が、移動軌道において5tijiAが先導し、N極が後を追うような 同じ方向に被駆動部材44上に取り付けられている。
更!:第2の磁石68.69は、横方向l:最も近接して一致した場合に第1の 磁石64と第2の磁石68とが共働し、第1の磁石66と第2の磁石69とが共 働するように被駆動部材44上に取り付けられている。この結果として、第2の 磁石69は、第1の磁石から距離りの地点にある場合に第1の磁石と平行となる ように移動する。
笑5図で示すようt:、第2の磁石68.69もまた被駆動部材44の円周を取 り巻く距離Yによって隔てられた状態で被駆動部材に取り付Iすられている。第 2の磁石68.69のみが示されているが、被駆動部材44の外周の回りに、同 様に配置されたff11の様式のこのような磁石があっても構わない。またこれ も知られているように、例えば磁石68等の容筒2の磁石が(第5図)、一方の 極から他方の極l;向けて走る磁力線139を有する磁場138を発生させる。
特に第2図、第5図、第6図を参照すると、第2の磁石、例えば被駆動部材44 上の磁石68がトナー移動部材62上の共働する第1の磁石64かも距離り以内 lこある場合l二、第2の磁石Iこよって発生された第2の磁場138が第】の 磁石64によって発生された第1の磁場135ど重複するように(第5図)、被 駆動部材44がカートリッジ42に取り付けられている。磁場が重複することt ;より磁気結合部141が発生し、これによって第2の磁石68のモーメントの 第1の磁石64への転移が可能になる。転移されるモーメント(力×時間量)は 、結合された磁場135,138の強度と、第2の磁石68及びその磁場138 が第1の磁場135を完全に通iするのl二かかる時間とによる。矢印70で示 される、第1の磁石64に対する第2の磁石68の速度、すなわち与えられた結 合磁場135,138の強度は、トナー移動部材62(第1の磁石64.66が 装着されている)が静止状態を維持しようとする慣性力すなわち性質に打ち勝つ のに必要とされる以上の磁気モーメントを発生させると共に転移させるようなも のでなければならない。
共同する磁石64.68の強度と、第2の磁石68の矢印70で示される速度と は、トナー移動部材62の慣性力に打ち勝つだけでなく、移動されるものに対し て同部材62が正味の機械力140を発揮するに足る大きさのモーメントでなけ ればならない。
機械力140は、トナー移動部材62のすき状縁部101若しくは102にトナ ー粒子が付着している場合t;、これらすき状端部101若しくは102がハウ ジング50の前部56から後部54へとこの粒子を振り落とせる力でなければな らない。一度に振り落とされるトナー粒子の量は、振り落としの間の時間の関数 、言い換えれば策2の磁石68.69の間の距離Yの関数である。これは、共同 している第1の磁石66と第2の磁石69との間の本質的な作動が、前述しl; 第1の磁石64と第2の磁石68きの間の作動と全く同、−であるからである。
第2の磁石68からの第2の磁石69の離間距離Yによって、共同する磁石66 及び69の作動が磁石64と68との共働の作動を弱めることは勿論である。
第6A−0図で示すように、$2の磁石68が、共働する第1の磁石64を通過 するように一回動くと、この動きは第1の磁石64を回転させ、すなわちトナー 移動部材62をほぼ角度180”回転させるのに十分である。
この回転の一つの結果として、第1の磁石64が、七〇N極が下でS極が上であ った方位位置から、その逆の方位へと転換させる。第2の磁石69の遠端部と共 同する第1の磁石66の遠端部は、第1の磁石64と逆の方位ζなるようにトナ ー移動部材62上に装着されていたので、角度1806の回転の結果、第1の磁 石66の遠端部を第1の磁石64と同じ初期方位(N極が下、S極が上)に配置 することになるe第1の磁石66と共働する第2の磁石69の遠端部が、算2の 磁石68の近端部と同じ方位となるように被駆動部材44に取り付けられていた ので、共働している遠端部磁石66と69との間の相互作用は辺端部磁石64と 68との間の相互作用と全く同一である。またその結果としてトナー移動部材6 2を更t:もう一回転させることになる。
第6A−6C図で示すように、第2の磁石68が第1の磁石64を通過するとき に同第2の磁石のS極が第1の磁石64のN極を引き寄せると共に同N極を引っ 張り、これによって同N極が上向きに位置決めされているトナー移動部材62の 側面を引っ張るようj二、共働する各組の磁石の取り付けがなされているのが望 ましい、第2の磁石68の先導するS極が第1の磁石64から離向し始めると、 第2の磁石68の追従するN極(今や第1の磁・石64により近付いている)が 磁石64のN極を退けてS極を引き寄せ、再び磁石64を上方向に引っ張る。こ のように磁石64を上方向に引っ張ると、前部S6の内部でトナー移動部材62 をその軸の回りで約角度1806回転させることになる。遠端部の共働する磁石 66及び69も、トナー移動部材62において河様の回転を発生させる。トナー 移動部材62がこのように回転を繰り返す間、すき状縁1101,102は前部 分56の樋状部分に互って掃き払い、これ1こよってハウジング50の前部56 から後部54内へとトナー粒子を効果的に移動させる。
本発明は実施例を参照して特定して詳細に説明されているが、しかしながら、本 発明の主旨及び見地の範囲内で変更及び修正が行われることは勿論である。
FIG、 1 FIG、 3 FIG、 4 国際調査報告 1+tl@−1mm1 A*l1lc°”’ ”1PCT/LI5891028 69国際調査報告 PCT/υS 89102869 SA 29942

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1.静電画像複写機若しくはプリンタ(10)内の像形成面(12)から除去さ れたトナーの粒子(60)等の粒子を収容して保持するのに適した装置(42) において、被駆動磁石(68若しくは69)によって移動可能な磁気部材を有し 、これによって前記装置(42)内部に前記粒子(60)を飛散させることを特 徴とする装置。 2.静電画像複写機若しくはプリンタ(10)内の像形成面(12)等の表面か らトナー粒子及びその他の粒子(60)を除去するクリーニング装置(40)に おいて、クリーニング要素(46)と、クリーニングされた前記像形成面(12 )から除去された前記粒子(60)を保持するハウジング(50)と、前記ハウ ジング(50)内部で移動可能であり、同ハウジング(50)内部に前記粒子( 60)を飛散させる第1の磁気部材(62)とを有することを特徴とするクリー ニング装置。 3.静電画像複写機若しくはプリンタ(10)内の、移動する像形成部材(11 )の像形成面(12)等の移動部材の表面からトナー及びその他の粒子(60) を除去するクリーニング装置(40)において、ハウジング(50)内に位置決 めされ、前記像形成面(12)から除去された前記粒子(60)を保持する磁気 部材(62)と、その表面の前記像形成面(12)がクリーニングされている前 記移動部材(11)によって前記ハウジング(50)の外部へ移動され、前記ハ ウジング(50)内部の前記磁気部材(62)をも移動させる、磁石(68若し くは69)とを有することを特徴とするクリーニング装置。 4.静電画像複写機若しくはプリンタ(10)内の像形成部材(11)の表面( 12)からトナー粒子(60)を除去するクリーニング装置(40)において、 (a)内部のトナー粒子(60)を除去するトナー移動部材(62)と、前記ト ナー移動部材(62)と組合わされ、カートリッジ内部で第1の磁場を発生させ る第1の磁石(64若しくは66)とを有し、前記トナー粒子(60)を収容し て保持するクリーニングカートリッジ(42)と、 (b)前記トナー除去部材(62)に対して間隔を置くと共に第1の速度で移動 可能であり、かつ組合わされてその回りに第2の磁場(138)を発生させる第 2の磁石(68若しくは69)を有する被駆動部材(44)と、 (c)前記被駆動部材(44)を駆動する駆動手段(11)と、 (d)前記被駆動部材(44)の推進力を、前記第1の磁場(135)に亙って 前記第1の速度で前記被駆動部材(44)と共に移動する前記第2の磁場(13 8)によって形成された前記トナー移動部材(62)へと転移させる磁気結合部 (141)と、 (e)前記磁気結合部(141)によって移動されている前記トナー移動部材( 62)によって、前記カートリッジ(42)内部で発揮されてトナー粒子(60 )を移動させる機械力(140)と を有することを特徴とするクリーニング装置。 5.前記クリーニングカートリッジ(42)において、(a)支持部(88)と 、前記像形成部材(11)の像形成面(12)からトナー粒子を除去するクリー ニング片(90)とを有するクリーニング部材(46)と、(b)底部(72) と、2つの端部壁(77,78)と、前及び後壁(74,76)と、蓋(52) と、トナー粒子(60)を受け入れる開口部(80)とによって形成される内側 部(54及び56)を備えたハウジング(50)と、 (c)前記ハウジング(50)の内部において前記クリーニング部材(46)を 支持する第1支持手段(82a,82b,....)と、 (d)前記ハウジング(50)の内部において前記トナー移動手段(62)を支 持する第2支持手段(111,112)と を更に有することを特徴とする請求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 6.前記トナー移動手段において、 (a)切り株状シャフト端部(104,106)と、第1及び第2の側面(96 ,97)と、第1及び第2のすき状縁部(101,102)とを備えた長尺のパ ドル(62)と、 (b)前記パドル(62)に組合わされ、前記第1の磁石(64若しくは66) の第1の磁極が前記パドル(62)の第1の前記側面(96)上となり、かつ前 記第1の磁石(64若しくは66)の逆である第2の磁極が前記バドル(62) の第2の前記側面(97)上となるように、前記第1の磁石(64若しくは66 )を保持する磁石保持手段(114)と を更に有することを特徴とする請求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 7.前記第1の磁石(64若しくは66)が永久磁石であることを特徴とする請 求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 8.前記トナー移動部材(62)が複数の前記第1の磁石(64,66)と組合 わされていることを特徴とする請求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 9.前記第2の磁石(68若しくは69)が永久磁石であることを特徴とする請 求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 10.前記被駆動部材(44)が複数の前記磁石(68,69)と組合わされて いることを特徴とする請求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 11.前記被駆動部材(44)が前記カートリッジ(42)内の前記第1の磁石 (64若しくは66)に非常に近接した移動軌道を有することを特徴とする請求 の範囲第4項記載のクリーニング装置。 12.前記第1の磁場(135)と前記第2の磁場(138)とが合わさって前 記磁気結合させた場合に前記トナー移動部材(62)上に及ぼす正味の力が、前 記カートリッジ内部でトナー粒子を移動させる機械力(140)と前記トナー移 動部材(62)の慣性力を打ち負かす力との合力にほぼ等しくなることを特徴と する請求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 13.前記被駆動部材(44)及び前記第2の磁石(68若しくは69)が前記 第1の速度(70)で前記第1の磁場(135)を完全に通過する時間は十分に 長く、前記トナー移動部材(62)を移動させるに十分な大きさの磁気モーメン トが前記第1の磁石(64若しくは66)内に発生し、この結果前記カートリッ ジ(42)内部でトナー粒子(60)を移動させる前記機械力(140)が加え られることを特徴とする請求の範囲第4項記載のクリーニング装置。 14.前記ハウジング(50)の内部が、前記クリーニング部材(46)によっ て除去されたトナー粒子(60)を受け入れる高く持ち上げられた前部分(56 )と、同前部分から前記トナー移動部材(62)によって移動されたトナー粒子 (60)を蓄積する後部分(54)とを備えていることを特徴とする請求の範囲 第5項記載のクリーニング装置。 15.前記クリーニング部材(46)を支持する支持手段は、前記ハウジング( 50)内部において同ハウジングの前記端部壁(77,78)に対して平行に走 り、間隔を置いて配置された複数の垂直部材(82a,82b)と、前記垂直部 材の頂部に配置されて前記クリーニング部材(46)の前記支持部(88)を締 めて固定する切り株状ピン(84)とで構成されていることを特徴とする請求の 範囲第5項記載のクリーニング装置。 16.前記トナー移動部材を支持する支持手段は、一方の端部壁(77)に位置 決めされた第1のベアリング孔(111)と、他方の端部壁(78)に位置決め され、前記第1のベアリング孔と直接対向する第2のベアリング孔(112)と で構成されていることを特徴とする請求の範囲第5項記載のクリーニング装置。 17.トナー粒子(60)を捕らえると共に前記開口部(80)を通って前記カ ートリッジ(42)内へとトナー粒子を方向付けるための柔軟なピックアブブレ ード(94)であり、前記前壁(76)の頂部に取り付けられて前記開口部(8 0)の下端を形成し、かつ前記前壁を越えて突出してクリーニングされている像 形成面(12)に接触して同面に対して密栓となるピックアップブレード(94 )をトナー粒子を受け入れる前記開口部(80)が有することを特徴とする請求 の範囲第5項記載のクリーニング装置。 18.前記第1の磁石(64若しくは66)を収容する収容手段において、 (a)前記パドル(62)の幅よりも狭い幅を有し、同バドルの前記第1と第2 のすき状縁部(101,102)の間に配置される前記パドル(62)の孔(1 16)と、 (b)前記パドル(62)の前記第1の側面上で前記孔(116)に近接して位 置決めされ、前記第1の側面上において前記第1の磁石(64若しくは66)を 受容して保持する第1及び第2のばね腕(120,121)と、 (c)前記パドル(62)の前記第2の側面(97)に取り付けられ、前記孔( 116)の両側にまたがって前記パドル(62)の前記第2の側面上で前記第1 の磁石(64若しくは66)を支持する複数の薄い帯状のU字状チャネル座金( 122)と を更に有することを特徴とする請求の範囲第6項記載のクリーニング装置。 19.前記パドル(62)が、前記第1及び第2の側面(96,97)上に補強 リブ(107,108)を更に有することを特徴とする請求の範囲第6項記載の クリーニング装置。 20.前記永久磁石(64若しくは66)が、長尺の楔状をなし、長く狭い頂部 (130)と長く幅広の底部(131)とを有することを特徴とする請求の範囲 第7項記載のクリーニング装置。 21.前記複数の第1の磁石(64、66)は第1のグループ(64)と第2の グルーブ(66)とに分けられ、前記トナー移動部材(62)上に取り付けられ た場合に、前記第1の磁石の前記第2のグループ(66)の磁極が前記第1の磁 石の前記第1の久ループ(64)の磁極と逆の方位となることを特徴とする請求 の範囲第8項記載のクリーニング装置。 22.前記第2の磁石(68若しくは69)は長尺の楔状をなし、長く狭い頂部 (130)と長く幅広の底部(131)とを備えていることを特徴とする請求の 範囲第10項記載のクリーニング装置。
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