JPH03500147A - 機械化多層階格納装置 - Google Patents

機械化多層階格納装置

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JPH03500147A
JPH03500147A JP1507959A JP50795989A JPH03500147A JP H03500147 A JPH03500147 A JP H03500147A JP 1507959 A JP1507959 A JP 1507959A JP 50795989 A JP50795989 A JP 50795989A JP H03500147 A JPH03500147 A JP H03500147A
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クンヤズキン,ユリ バシリエビチ
スミク アナトリ フィリポビチ
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フセソユズニ ナウチノ‐イススレドバテルスキイ プロエクトノ‐テフノロギチェスキ インスティテュト ヒミチェスコゴ イネフティアノゴ マシノストロエニア
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Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるため要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 機械化多層階格納装置 技術分野 本発明は機械的技術分野に関し、更に詳しくは機械化された多層階格納装置に関 する。
発明の背景 機械化された多層階格納装置は当該技術において公知である(US、八、 3. 063.769)。この公知の格納装置は格納架構と、該架構内に配設された荷 重担持用ブラケットと、該ブラケット上に装着された除去可能な棚と、垂直運動 をするための駆動装置付き移動台車と棚体合手段とから成る。上記従来技術の格 納装置は次のように作動する。上記垂直運動駆動装置は上記台車を選定された除 去可能な棚の高さまで移動し、棚体合手段により上記荷重担持ブラケットから台 車側へ移す。そのとき棚を乗せた台車は上記駆動装置により荷物の荷揚げ乃至荷 卸し位置まで動かされ、荷重の荷積み又は荷卸し作業が完了すると、上記棚は台 車と棚体合手段により元の荷重担持ブラケット即ち以前に在った場所へ戻される 。
上述した公知の機械化多層階格納装置はその台車が除去可能な棚の前に配置され るために構造が煩雑化しかつ比較的大きな面積を占有する。このような事実のた めに格納装置の幅は少くとも二倍に増加する。その上、上記格納装置は荷物の格 納のみに使用されるから機械技術的な潜在能力並びに機能的な潜在能力が制約さ れてしまった。ソ連特許(SU、 A、 695.901)に示す機械化された 多層階格納装置も当該技術において公知である。この装置は荷重担持ブラケット をもつ格納架構と、荷重担持ブラケットに架着された除去可能な棚と、垂直運動 用駆動装置に連結された台車とを具備する。上記台車は除去可能な棚の横側端部 にその横幅方向に沿い1個づつの割合で配置され、該台車の各々には引出し用の 相係合部材が設けられている。
上記格納装置の操作は前述した装置と類似であるが、台車が棚の横側端において 垂直状に動くこと及び相係合部材が選出した棚を架構の外側へ運び出す点だけが 相違する。
しかしながら上記格納装置は単位荷重をもつパレットを該格納装置に同時的に荷 積みしたり又は荷卸しすることを要求する他の生産設備に組合せて使用すること はできなかったし、また上記棚上に架着した上記パレット上へ荷重を引渡したり 又は戻したりするように用いられなかった。そのためその機械技術的能力や機能 的な潜在能力が制約されていた。
従って例えばNC工作機械や該工作機械に工作素材を個別的に供給するだめの産 業ロボットに組合せて上記格納装置を使用することは、該工作機械とその格納装 置との間の一貫した連携操作にのみ許されていた。何となれば工作機械の作動中 は該格納装置は使用できないからである。これはロボットが工作機械に加工素材 を個別的に供給する機能を確保するためには上記棚の一つを引出した位置に保持 しなければならないからである。又以上とは反対に、上記格納装置がパレットを 用いて荷積み又は荷卸し中に作動させるためには工作機械とロボットとを共に停 止させねばならないからであり、この事実は甚だしくその生産性を低下させる。
発明の要約 本発明の主たる目的は機械化多層階格納装置を提供することであり、その設計は 、自動化された生産設備ラインに格納装置を組合せて使用するためにその機械技 術的及び機能上における潜在能力の拡大化が確保される。
本発明の目的は次の如き機械化多層階格納装置を具備することにより達成される 。即ち該装置は格納架構を具備し、該架構内に主荷重保持ブラケットが対をなし て垂直方向に配置され、除去可能な棚が上記主荷重保持ブラケット上に取付けら れ、かつ少くとも2個の台車が垂直運動のための駆動装置に連結され、これらの 各台車は上記棚幅に沿って除去可能な棚の一つの横側端部に付き1個宛配置され 、更にこの各台車は除去可能な上記棚と相互作動する引出し月相係合部材を有す るき共に該架構の外方への水平運動が可能に設けられている装置において、本発 明によれば把持具を具えた産業6ボツトが配置され、該ロボットは相係合部材を 引出す方向と反対の側の架構側に設置された水平案内部材上に移動可能に設けら れ、上記主荷重担持ブラケットと一線状に上記除去可能な棚から別個に独立して 設けた一対の付加ブラケットを具備し、更に上記架構の一側面に開口が設けられ 産業ロボットの把持具が挿入可能にされ、上記対をなす付加ブラケット上に設け た除去可能な棚の一つの上方へ把持具を置くようにしたことを特徴としている。
上記機械化格納装置の付加ブラケットの対は主荷重担持ブラケットの下方に当る 架構内部に配置されることもまた好適である。
上述したように、機械化多層階格納装置の実施例は生産設備の自動化ラインの一 部としてこれを使用することが可能であり、これによって該生産設備の生産性向 上をはかることができ、かつ構造の簡潔性のために開放された生産区域が提供で き、従事する操作員の労働条件が改善される。
図面の簡単な説明 本発明に対する特定の実施例を描く添付図面を参照して以下本発明の詳細な説明 する。
第1図は本発明に係る機械化多層階格納装置の全体的前面図、第2図は第1図の ■−■線に沿う断面で、同一装置を示し、第3図は第1図の■−■線に沿う断面 で同一装置を示し、第4図は第3図のIV−IV線に沿う断面であり、第5図は 第3図の■−■線に沿う断面であり、第6図は第1図のVl−VI線に沿う断面 を示した機械化多層階格納装置であり、 第7図は第1図の背面図を示した機械化多層階格納装置であり、 第8図はNC旋盤に組合された機械化多層階格納装置であり、第9図は長手方向 のコンベアと組合された機械化多層階格納装置であり、 第10図は交差形コンベアと組合された機械化多層階格納装置を示す。
発明実施化のための最良の形態 機械化された多層階格納装置は構築された格納架構1(第1図)から成り、この 架構1内には主荷重担持ブラケット2が左右に対をなして垂直方向に多数階に対 応して配置されている。上記主荷重担持ブラケット2は除去可能な棚3を支持し ている。更に上記架構1内には例えば電気的駆動装置を介して垂直運動をするよ うに駆動装置4が設けられ、該駆動装置4には2個の台車が連結される。この台 車5は棚幅に沿って配置され、かつ除去可能な棚3の横側端部に1個宛配列され る。この台車5には引出し月相係合部材6(第2図)が設けられ、除去可能な棚 3の横側端部に相互に咬合し架構1の外方への水平運動を可能にする。水平方向 の案内部材7は架構1の一側面即ち相係合部材6を引出す方向とは反対側に取付 けられている。握み具9を有する産業用ロボット8(従来技術による設計)が上 記案内部材7上に可動に装備される。
更に架構1には1対の付加ブラケット10が設けられており、このブラケットは 上記棚3とは無関係で上記主荷重担持ブラケット2と同一構造となって、該ブラ ケット2の下方にこれに一直線状をなして垂直方向に配列されている。
ロボット8の取付は位置の側から離れた架構1には把持具9を受け入れる開口1 1が形成され、対になった付加ブラケット10の上に取付けた除去可能な棚3の 一つの上方に上記開口が設けられている。各台車5にはチェノ12(第3図)の 両端が取付けられ、架構1の下方部分に取付けられたスプロケット車13に巻回 されている。一方架構1の上方部分には揺動腕15上に取付けた揺動可能なスプ ロケット14が設けられ、上記チェノ12がこれらスプロケット車に巻回される 。基台の両側に配置された揺動腕15は電動機17(第4図)に連結された共通 軸16上に強固に固定されると共に架構1の対向する横方向側部に取付けられた スプロット14は軸18により互に連結される。
架橋1の横方向側面の一つに設けた両スプロケット車13は歯車19を介して駆 動装置4(第1図)に連結される。各チェノ12は(第3図)各台車5上に搭載 したスプロケット20を取り巻いて一つのループを形成する。各台車5には架構 1に固定した垂直案内部材23.24(第5図、第6図)に沿って上下運動可能 な案内ローラ21.22を具備する。左右の各スプロケット20は各台車5の引 出し月相係合部材6を有するリンク・レバー機構25に連結される。
各リンク・レバー機構25は揺動レバー26と平行レバー27と摺動体28から 成る。揺動レバー26はスプロケット200車軸部に強固に固定されると共に平 行レバー27の一部にヒンジ結合される。平行レバー27は相係合部材6と摺動 部材28とにヒンジ結合される。上記摺動体28は台車5の垂直溝30の内部に 摺動可能に嵌め込まれたローラ29を有している。
各相係合部材6には係合凹所を有する支持体31が設けられ、この係合凹所は主 荷重担持ブラケット2と付加ブラケット10の上に除去可能な棚3の軸頚部32 を静置させるためのものである。
水平案内部材7上に運動可能に設置されたロボット8は電気的駆動装置34を取 付けたロボット本体33を有する。ロボット本体33にはロボット8の把持具9 を垂直方向に動かすための油圧シリンダ35が設けられると共にその水平方向運 動に対して油圧シリンダ36が設けられている。。把持具9は油圧制御系(図示 されない)により操作される。この機械化された多層階格納装置は電気回路とリ ミットスイッチ(図中には描かれていない)を利用して自動的に制御される。
この機械化された多層階格納装置は次のように作動する。該格納装置の初期状態 において、台車5(第4図乃至第3図)は最下層階に在り、そのとき相係合部材 6の支持体31は除去可能な棚の軸頚部32に対し幾分か水平方向に動かされて 上記付加的荷重担持ブラケット10は自由にされる。
スイッチを入れると、電気的駆動装置4は歯車19を介してスプロケッ)13. 13を互に反対方向に回転させる。この場合、チェノ12の外側走行経路は同一 速度で降下運動をすると共にその内側走行経路もまた同一速度で上昇運動をなし 、このとき台車5は矢印Aのごとく運動して上昇しスプロケット20のまわりに 複数巻きのループを形成せしめる。
上記電気的駆動装置4は前辺って選定された棚3例えば最高所の棚の区域におい て軸頚部32の幾分下方に停止する。次いで電気的駆動装置17 (第4図)が 通電される。揺動腕15がこの場合反時計回り方向に共に回転を開始し、揺動ス プロケット14(第3図)の車軸はその向き合う方向に回転を始める。
このためチェノ12の内側走行経路もまた向き合って反対方向に引張り運動を起 す。この結果スプロケットの回転作用は反時計回り方向に生ずる。スプロケット 20の回転はリンク・レバー機構25を介して上記相係合部材6にわずかに水平 方向運動(矢印Bにより示す如く)を起して支持体31の配置位置を最上部棚3 の軸頚部32の下方へ直ちに移動せしめる。
更に継続して、電気的駆動装置4(第1図乃至第3図)は再びスイッチが入れら れ、台車5は上方向きに移動しく矢印Bで示す如く)相係合部材6の支持体31 を介して軸頚部32により上記除去可能な棚3を取り上げる。軸頚部32が主荷 重担持ブラケット2よりも幾分高い位置に達したとき、上記電気的駆動装置4は 通電が断たれると共に電気的駆動装置17(第4図)のスイッチが再び入れられ る。そのとき揺動腕15(第2図と第3図)は時計回り方向に回転する。この場 合上記スプロケット20はリンク・レバー機構25の助けをかりて時計回り方向 に回転し、相係合部材6を棚3と共に架構1の外方へ引き出す(矢印りによって 示される)。
上記電気的駆動装置17(第4図)が消勢され、これに替って電気的駆動装置4 (第1図乃至第3図)が付勢されて台車5をその最下方位置まで降下させる(矢 印Eで示される)。そこにおいて伸張し降下された除去可能な棚3には単位荷重 例えばNC旋盤37用の工作素材を担持したパレット(図示されていない)が搭 載される。工作素材を搭載したパレットは輸送車両38により機械化された多層 階格納装置へ運ばれる。上記工作素材をもつパレットを輸送車両38から棚3へ 移送することは矢印Gにより示される。荷重を搭載した棚3は前述した操作を逆 に実施することにより付加ブラケット10上に装着される。
上記荷重搭載の除去可能な棚3が対をなす付加ブラケット10の上に装着された 後で、ロボット8が始動される(第2図、第6図、第7図)。そして予め設定し ておいたプログラムに従い、案内部材7に沿って移動し、把持具9を用い開口1 1を通して加工素材を1個宛旋盤37へ供給し、その仕上げ部品を上記パレット 上に戻す。
上記旋盤37とロボットの作動と同時に格納装置内に残されている除去可能な棚 3には加工素材を担持したパレットが搭載され、その間に主ブラケット2から棚 を取り除き、積荷のために主ブラケットを最下方位置に下降させそしてその主ブ ラケット2のところへ戻す。
付加ブラケット10上に位置決めされた除去可能な棚3から取上げた加工素材が 機械加工された後、曲びに上記棚3から最後に取上げた加工素材の加工中におい て、前記棚3は該格納装置内の以前に置かれた場所に再び戻され、かつ加工素材 を積み上げた次の除去可能な棚3が付加ブラケッ)10のところへ移される。こ れによって旋盤37の連続的運転が維持できるようになる。
仕上部品を載せた除去可能な棚3が格納されるとき、それと同時に旋盤の運転又 は他の生産設備例えば長手方向のコンペア39又は交差形コンベア40(第9図 、第10図)の作動が組合されるとき、上記棚は棚係合部材6(第2図、第3図 )により荷卸のため下方位置に降下させる。これは仕上部品をもつ場合、荷卸し した除去可能な棚3には再び加工素材又は旋盤用交換工具か他の付属品を持つパ レットで以って再び荷重することができる。そして上記ロボット8の把持具9の 作動区域において付加ブラケット10上の鉄柵の装備において警告された工具を 使用することなく又は加工素材に機械加工を行なう他の操作を実施するために上 記旋盤内に取付けることができる。
請求範囲に記載の機械化された多層階格納装置は単位荷重を搭載して運ぶパレッ ト上の荷重を荷積みしたり荷卸ししたりすることが可能であると同時に荷重を個 々に引渡したりかつ該荷重をパレット上へ戻したりすることもできる。生産設備 と組合せて、例えば機械的技術部門に対し請求範囲に記載した機械化多層階格納 装置を採用することは生産設備の生産能率を向上させ、かつ構造の簡潔さのため に開放された生産区域が確保でき、更に従業員の労働条件を改善することができ る。かくして前述のようにして製造された機械化多層階格納装置は機械技術的並 びに機能的な潜在能力の拡大化を約束するものである。
産業上の適用性 本発明は機械企業の生産体系に利用可能であると同時に柔軟性ある生産部門の自 動化複合体として利用可能である。
1’lIII 国際調査報告

Claims (2)

    【特許請求の範囲】
  1. 1.架構1内に対偶をなして主荷重担持ブラケット(2)か垂直方向に配置され 、該主荷重担持ブラケット(2)上に除去可能な棚(3)が配置され、かつ少く とも2個の台車(5)はその垂直方向運動のための駆動装置(4)に結合され、 前記台車は除去可能な棚(3)の横側端部に1個宛の割合でその幅方向に沿い配 置され、更に前記各台車には除去可能な棚(3)と相互作用のための引出し用棚 係合部材(6)が設けられ該架構(1)の外方へ向って水平運動が可能にされて いる格納装置において、把持具(9)を有する産業用ロボット(8)は水平案内 部材(7)上に移動可能に設置され、前記水平案内部材(7)は棚係合部材(6 )を引出す方向と反対側に当る架構(1)上に取付けられ、前記除去可能な棚( 3)から自由に設けられた一対の付加ブラケット(10)を有しかつ該付加ブラ ケットは主荷重担持ブラケット(2)と一線状をなして配置され、前記架構(1 )の側面には産業用ロボット(8)の把持具(9)を受入れる開口が形成されか つ前記把持具を一対の付加ブラケット(10)上に設けた除去可能な棚(3)の 一つの上方に位置決めされるようにしたことを特徴とする機械化多層階格納装置 。
  2. 2.一対の付加ブラケット(10)は主荷重担持ブラケット(2)の下方に当る 架構(1)の内部に設けられていることを特徴とする請求項1に記載の機械化多 層階格納装置。
JP1507959A 1988-06-28 1989-06-27 機械化多層階格納装置 Pending JPH03500147A (ja)

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