JPH07165307A - 窯業製品の移載装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】 （修正有） 【目的】 瓦素地Ｗを載置するパレットを上下方向に乾
燥台車２２上に積層させて瓦素地を乾燥炉２４で乾燥す
る場合において、１台の乾燥台車当たりの瓦素地の積層
枚数の増加を図ることにある。 【構成】 上下方向に積層された単層パレット群１２
と、単層パレット群を上下方向に間隔を調整するための
間隔制御機構１４と、単層パレット間に未乾燥の瓦素地
を積み込んだり、単層パレットから乾燥済の瓦素地を積
み降ろしたりするための積み込み積み降ろし機構１６か
らなるものである。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、成形後の瓦素地、タ
イル、皿、煉瓦などの未乾燥の窯業製品を乾燥用の単層
パレット（以下単にパレットと称する）に移載し、乾燥
処理後の窯業製品をパレットから積み降ろすための窯業
製品の移載装置に関する。

【０００２】未乾燥の窯業製品の一種である瓦素地を上
下方向に積層させて乾燥を行うための装置は広く実施さ
れている。

【０００３】

【従来の技術】この種の装置は、最近では一層合理化が
図られており、乾燥工程において未乾燥の瓦素地を載せ
るためのパレットが従来台車と独立して設けられてきた
が、一方で台車に多数段固設された棚上にパレットに相
当する載置部が予め形成された乾燥台車がある（特開平
５−２１３４４３号公報参照）。

【０００４】これは乾燥台車内に前記したいわゆるパレ
ットに相当する載置部が棚と一体的に固定して設けられ
ているもので、乾燥台車内に設けられた載置部に瓦素地
用の積み込み積み降ろし機構を介して未乾燥の瓦素地を
載せたり、載置部から乾燥後の瓦素地を取り出したりで
きるようにしたものである。

【０００５】したがって、乾燥台車には予め載置部が形
成されているから、パレットの管理や保管の作業の省略
化を図ることができる有利性がある。しかし、未乾燥の
瓦素地を上下方向に載置できるようにしているものの、
載置された上下方向の瓦素地間の間隔は自由に調整でき
るものではなく、その間隔は一定である。

【０００６】ところで、瓦素地をパレットや前記した従
来例のパレットに相当する載置部に載せる場合やその載
置部から取り出す場合に、いわゆる吸着具などの瓦素地
用の把持具が使用されることが広く実施されている。

【０００７】一般的な吸着具について説明すれば、通
常、吸着具は進退ア−ムの先端に取付けられており、そ
の吸着具が未乾燥の瓦素地を吸着して狭隘な乾燥台車内
の載置部上に向けて進入され、僅かではあるが降下する
ことにより瓦素地が載置部上に静かに載置される構成が
採用されている。

【０００８】また、乾燥後の瓦素地を取り出す場合は、
吸着具を載置部上に挿入させ、僅かではあるが吸着具を
降下させることによって瓦素地を吸着し、次工程へ移送
することが行われている。

【０００９】したがって吸着具の出し入れの作業は比較
的僅かではあるが載置部上において上下させる必要性が
あり、また上下の瓦素地間の間隔は吸着具自体がもつ高
さを加えることから、上下方向に配置された載置部間の
間隔は必然的にある程度の高さによる本来必要のない無
駄な高さを含む間隔を設定せざるを得ないので、一定の
余裕（間隔）を持たせて設定されているのが実情であ
る。

【００１０】その結果、後述する理由により載置部間の
上下方向に無駄な間隔が発生することを回避できないと
いう問題点のあることはもちろん、乾燥台車１台当たり
の瓦素地の載置数に制約を受け、瓦素地の載置枚数の増
加を図ることは一切できなかった。この明細書において
乾燥台車とは、パレットを載せたり、パレットに相当す
る載置部を備え瓦素地を載置できる機能を持った枠状の
ものを搭載し、走行できる機能を備えたものを指称して
いる。

【００１１】

【発明が解決しようとする課題】この発明が解決しよう
とする問題点は、乾燥台車に載置される瓦素地の上下方
向の間隔が一定のため、台車単位当たりの瓦素地の載置
数に制約を受ける点である。

【００１２】

【課題を解決するための手段】未乾燥の窯業製品の載置
面を備えた単層パレットが上下方向に多数積層され、積
層された多数の単層パレット群の上下方向の間隔を制御
する間隔制御機構が設けられ、単層パレット群の傍らに
昇降かつ前後動自在な進退ア−ムに把持具を備えた積み
込み積み降ろし機構が設けられてなることを特徴とする
ものである。

【００１３】そして、把持具が吸着具、フォ−ク機構、
クランプ機構であることについても言及されている。

【００１４】この発明は、乾燥台車単位当たりの窯業製
品の載置数の増加を図るという目的を、積層状態のパレ
ットの上下方向の間隔を間隔制御機構により調整できる
ようにし、窯業製品の積み込み積み降ろしを行うことを
実現したものである。

【００１５】

【作用】予め上下方向に積層されているパレット群のう
ち適宜の数のパレットを間隔調整機構を介して制御する
ことにより、その下方に位置するパレットとその上方に
位置するパレットとの間に必要な間隔を設け、この間隔
を利用して積み込み積み降ろし機構を作動させ、未乾燥
の窯業製品をパレット上に載せたり、乾燥後の窯業製品
をパレット上から取り出す。

【００１６】

【実施例】この発明の詳細を実施例を示す図１ないし図
８を参照して説明する。図１は乾燥炉を断面により表し
た正面図、図２は乾燥炉を断面により表した側面図、図
３は乾燥炉を断面により表した平面図、図４は要部の拡
大側面図、図５は要部の拡大斜視図、図６は使用状態を
示す拡大側面図、図７は把持具の別の実施例の斜視図、
図８は把持具のさらに別の実施例の斜視図である。

【００１７】この発明は、基本的に未乾燥の瓦素地、タ
イル、皿、煉瓦などの未乾燥の窯業製品（以下断りのな
いかぎり、例として瓦素地Ｗを挙げ、瓦素地Ｗを実施例
とする）を水平方向に載せるための載置面１０を備えた
パレット１２群、上下方向に積層されたパレット１２群
の上下方向の間隔を制御するための間隔制御機構１４お
よびパレット１２上に未乾燥の瓦素地Ｗを積み込んだ
り、乾燥後の瓦素地Ｗを積み降ろしたりするための積み
込み積み降ろし機構１６から構成されている。

【００１８】そこで、パレット１２群、間隔制御機構１
４、積み込み積み降ろし機構１６の順序により詳細を説
明する。

【００１９】〔パレット１２群について〕パレット１２
群は乾燥炉２４内のレ−ル上を循環走行する台車２２に
予め所定数積層されている。パレット１２自体の構成は
図面を参照して明らかなとおり、全体が方形のものであ
って多数枚の瓦素地Ｗを水平状態に載置できるようにす
るため桟状のものが支持材を介して多数配置されてお
り、その表面は瓦素地Ｗの裏面の弯曲面に倣うように弯
曲されることにより瓦素地Ｗの載置面１０を形成してい
る。

【００２０】パレット１２本体の四隅には上下方向に夫
々脚１８が設けられ、脚１８の下面には嵌合孔１９が形
成され、上面部には嵌合孔１９と対称な嵌合用突起２１
が設けられている（図４、図６を参照）。

【００２１】上下のパレット１２間の間隔Ｈは後述する
積み込み積み降ろし機構１６の進退ア−ム５０の高さ
ａ、その先端部に設けられた把持具の１例である吸着具
２０の高さｂ、吸着具２０に吸着される瓦素地Ｗの高さ
ｃ、瓦素地Ｗの高さｃを加えた高さにさらに僅かではあ
るが、上下方向に昇降する進退ア−ム５０の高低差ｄを
加えた高さ、そして進退ア−ム５０や吸着具２０がパレ
ット１２間においてパレット１２に接触することなく作
動できるようにするために必要な最小限のクリアランス
ｅを加えた高さによって制限を受ける。一般的に桟瓦の
場合で２５０〜３５０ｍｍ程度の高さを必要にしている
（図６を参照）。もちろん役物瓦の場合では桟瓦に比較
してさらに高い間隔を必要とする場合がある。

【００２２】なお、図面上クリアランスｅを正規に描く
ことは性質上困難であるから、便宜上表示したものであ
り、図示した符号「ｅ」の高さ自体がクリアランスを示
すものでないことを明らかにする。

【００２３】以上の説明から明らかなとおり、瓦素地Ｗ
の乾燥のために必要な最小限の間隔は瓦素地Ｗの高さに
せいぜい熱風が通過する程度の間隔があればよいとこ
ろ、進退ア−ム５０の高さａ、その先端部に設けられた
把持具の一例である吸着具２０の高さｂ、上下方向に昇
降する進退ア−ム５０の高低差ｄ、そして進退ア−ム５
０や吸着具２０がパレット１２間において作動できるよ
うにするために必要な最小限のクリアランスｅを加えた
高さが本来的に必要でないにもかかわらず設けられてい
た。

【００２４】したがって、従来例では上下方向のパレッ
ト間の間隔には相当の無駄が発生しており、その結果、
瓦素地Ｗを上下方向に載置させるものの、上下方向にお
ける瓦素地の載置枚数に制約を受け効率的でなかった。

【００２５】そこで、この発明は、上下方向における瓦
素地Ｗの載置枚数の増加を図るため、瓦素地Ｗのパレッ
ト１２への積み込み時、パレット１２からの積み降ろし
時にのみその作業を楽に実施できるようパレット１２間
の間隔を広く制御できるように構成されている。常態つ
まり乾燥時では乾燥機能に支障のない限り、パレット１
２間の間隔を狭くしようと意図されている。

【００２６】パレット１２間の上下方向の間隔を最大限
狭くすることにより、１台の台車２２上に積層できるパ
レット１２の数を増加しようと配慮されている。

【００２７】その手段として前記した脚１８は瓦素地Ｗ
をパレット１２に載置させたときに上下のパレット１２
間において瓦素地Ｗが上方に位置するパレット１２の下
面に接触しない範囲内において最大限短く設けることに
より解決しようとしている。

【００２８】換言すれば、乾燥炉２４の高さによっても
積層されるパレット１２群の数は当然一定の数に制限さ
れるが、この発明ではパレット１２の高さを最大限低く
設けることにより台車２２上に積層されるパレット１２
の数を増加できるよう配慮している。

【００２９】この発明は前記したパレット１２が例えば
乾燥炉２４内において上下方向に適宜の手段により多数
積層されてパレット１２群が予め構成されているもので
ある。したがって、パレット１２は独立しているから、
パレット１２が損傷した場合には、損傷したパレット１
２のみを取り出して交換し、修理すればよいから、保
守、点検が楽な利点がある。

【００３０】次に前記したパレット１２群は当然のこと
ながら、上下方向の間隔は狭いものであるから、瓦素地
Ｗを載置面１０に載置させ、あるいは乾燥後の瓦素地Ｗ
を引き出すためには工夫が必要となる。

【００３１】そこで、この発明ではパレット１２上に未
乾燥の瓦素地Ｗを載置させる場合と乾燥後の瓦素地Ｗを
引き出す場合に上下方向に隣接するパレット１２間の間
隔を広くして積み込み積み降ろし機構１６を自由に作動
できるようにするため、間隔制御機構１４を採用してい
るから、この機構１４について説明する。

【００３２】〔間隔制御機構１４について〕乾燥炉２４
内の開口部５１に面したパレット１２群の外周の四隅に
支柱２６が４本垂設されているほか横梁とにより枠体が
設けられている。この支柱２６などからなる枠体は昇降
体２８やパレット１２群を支持するためのものである。
昇降体２８は枠体の支柱２６に沿って上下方向に移動で
きるように設けられている。

【００３３】昇降体２８の上下方向の移動はその傍らに
設けられた昇降チエ−ン３０の駆動により行われるもの
であり、この実施例では昇降チエ−ン３０の駆動源とし
てモ−タ３２が枠体に搭載されているが、乾燥炉２４外
の天井などに設けてもよい。

【００３４】チエ−ン３０は下方の歯車については図示
を省略してあるが、回転軸３７に支持された上下の歯車
３１に装着されている。上方の歯車３１には別の駆動用
歯車２９を介して駆動チエ−ン３３が掛装され、さらに
この駆動チエ−ン３３が前記したモ−タ３２に連結さ
れ、モ−タ３２の駆動力が駆動チエ−ン３３に伝達さ
れ、さらに駆動用歯車２９を回転させ、その歯車２９の
回転力が昇降チエ−ン３０に装着された歯車３１を回転
させることにより昇降チエ−ン３０を駆動するようにし
ている。

【００３５】そして、昇降チエ−ン３０の回転力が昇降
体２８に伝達され、昇降体２８が上下方向に移動できる
ようにするため昇降チエ−ン３０と昇降体２８は連結片
３５により連結されている。

【００３６】図１は最上位に位置しているパレット１２
を間隔制御機構１４により上方に持ち上げることによ
り、第２番目に位置しているパレット１２との間の間隔
を調整し、上から第２番目のパレット１２に瓦素地Ｗを
載置させる状態を示しているが、間隔を調整するため前
記した昇降体２８の周面に図４や図５を参照して明らか
なとおり昇降体２８に回動自在な支持片３４が設けられ
ている。

【００３７】この支持片３４はパレット１２側に向けて
回動されることにより、パレット１２の下方を支持する
ものであり、支持片３４が昇降することによりパレット
１２は支持片３４の昇降移動に追従して昇降するように
設けられている。

【００３８】昇降体２８を上下方向に昇降できるように
するため、昇降体２８は支柱２６に自由状態に挿入され
ている。

【００３９】そして、支持片３４を昇降体２８に対して
回動自在に設けることにより、パレット１２の下方を支
持したり、解放するように設けられているが、その制御
について次に説明する。

【００４０】図４と図５を参照して明らかなとおり、支
持片３４には対向する別の支持片３４に向けてエアシリ
ンダ４０が設けられ、さらにエアシリンダ４０のロッド
３９の端には比較的長い主ロッド４１の一端が支持され
ており、その主ロッド４１の他端は対向している間隔制
御機構１４の支持片３４に装着されている。

【００４１】エアシリンダ４０の作動によりロッド３９
が伸縮することにより、主ロッド４１を介して支持片３
４が支柱２６の周囲に回動され、パレット１２の下方を
支持したり、解放することになる。

【００４２】かくして、図１を参照して明らかなように
昇降体２８を昇降させ、瓦素地Ｗを載置させた最上位の
パレット１２の傍らに移動させ、前記した支持片３４を
そのパレット１２の下方へ回動させた後、昇降体２８を
一定の高さだけ上昇させることにより、最上位のパレッ
ト１２と上から第２番目に位置するパレット１２との間
には後述する積み込み積み降ろし機構１６の吸着具２０
が自由に作動できるだけの空間が形成されることにな
る。

【００４３】なお、把持具の例として先に吸着具２０に
ついて説明したが、他の実施例として図７や図８に示さ
れる例についても発明者は予定している。

【００４４】図７に示される把持具４２の例は、進退ア
−ム５０の先端部に水平方向に固定具４３を介して２本
のフォ−ク４４が設けられたもので把持具がフォ−ク機
構４５によるものであり、進退ア−ム５０の作動により
瓦素地Ｗを下からすくうことにより、保持させてパレッ
ト１２上に載せたり、パレット１２から取り出すもので
ある。

【００４５】さらに別の例は図８に示されるもので、シ
リンダ４６や一対のクランプ板４７によるクランプ機構
４８によるものであり、クランプ板４７により瓦素地Ｗ
を挟むことにより、パレット１２上に載せたり、パレッ
ト１２から取り出すものである。

【００４６】本例においてクランプ板４７の内側下方を
断面Ｌ字状に設けることにより、瓦素地Ｗを両側からす
くうように構成することも発明者は予定している。な
お、支持片３４を昇降体２８の周囲に回動するようにし
て制御させることを説明したが、昇降体２８や支持片３
４を支柱２６に固定させ、支柱２４自体を回動させるこ
とにより支持板３４の回動を制御することについても発
明者は予定している。

【００４７】〔積み込み積み降ろし機構１６について〕
次に積み込み積み降ろし機構１６について説明する。こ
の機構１６は基本的に知られているが、前記したパレッ
ト１２群の傍らに設けられている。この実施例では、瓦
素地Ｗの積み込みと積み降ろしのために設けられた乾燥
炉２４の開口部５１に対向するように設けられ、積み込
み積み降ろし機構１６と乾燥炉２４の間には瓦素地Ｗを
搬送するための間欠コンベア５３、５４が設けられてい
る。

【００４８】瓦素地Ｗを吸着したり外したりする吸着具
２０を上下方向に移動することと前後動つまりパレット
１２に向けて交互に移動できるように構成されている。

【００４９】積み込み積み降ろし機構１６の本体５２は
機台３８に対して上下方向に昇降自在に設けられてい
る。

【００５０】そして、前記した積み込み積み降ろし機構
１６の本体５２には前後動自在に設けられた進退ア−ム
５０が設けられている。

【００５１】進退ア−ム５０の先端部には当業界で広く
採用されているいわゆる把持具の一例である吸着具２０
が支持されている。

【００５２】この発明の実施例では、図２、図３に示さ
れるように積み込み積み降ろし機構１６は併設されてい
るが、必ずしも併設することを発明の要件とするもので
はない。

【００５３】この実施例では、未乾燥の瓦素地Ｗを搬入
側の間欠コンベア５３から専らパレット１２に載置させ
るための積み込み積み降ろし機構１６と乾燥炉２４で乾
燥された乾燥後の瓦素地Ｗを搬出側の間欠コンベア５４
に専らパレット１２から積み降ろすための積み込み積み
降ろし機構１６が夫々併設され、瓦素地Ｗの積み込みと
積み降ろしの作業を独立させている。

【００５４】しかし、１台の積み込み積み降ろし機構１
６により瓦素地Ｗの積み込みと積み降ろし作業を実施す
ることは自由である。

【００５５】また、この発明の実施例では、瓦素地Ｗの
積み込みと積み降ろしの作業のため、両機能を備えた積
み込み積み降ろし機構１６をパレット１２群の傍らに設
けることを説明したが、前記した説明から容易に想像で
きるように、積み込み機構と積み降ろし機構を独立させ
て乾燥炉２４の瓦素地Ｗの積み込み位置と積み降ろし位
置に夫々配置することも当然発明者は予定している。

【００５６】この発明の実施例では、乾燥炉２４内にお
いて予め上下方向に積層されたパレット１２群が矢印方
向に循環移動する場合を示しており、乾燥炉２４内のパ
レット１２群に瓦素地Ｗを載置させることや乾燥後の瓦
素地Ｗを乾燥炉２４内のパレット１２群から搬出側の間
欠コンベア５４に積み降ろすことを説明したが、もちろ
ん乾燥炉２４内に予めパレット１２群を積層させること
にのみ制限する趣旨ではない。

【００５７】乾燥炉２４外において積層されたパレット
１２群に瓦素地Ｗを載置させ、台車２２上のパレット１
２群をレ−ル等の搬送路を介して乾燥炉２４内に導入す
る場合についても適用できることも発明者は予定してい
る。

【００５８】

【実施例の作用】成型された未乾燥の瓦素地Ｗは搬入側
の間欠コンベア５４を介して積み込み積み降ろし機構１
６側へ移送される。この移送手段は図示を省略してある
が、一般的にはいわゆる吸着具が採用される。

【００５９】ついで、瓦素地Ｗは積み込み積み降ろし機
構１６により台車２２上に積層されたパレット１２上に
載置されることになる。

【００６０】そこで、まず上下方向に積層されたパレッ
ト１２群の任意の位置例えば、最下位のパレット１２に
未乾燥の瓦素地Ｗを載置させる場合、下から第２番目の
パレット１２に向けて間隔制御機構１４の昇降体２８を
降下させる。

【００６１】次いで、間隔制御機構１４を作動させ、最
下位のパレット１２をそのまま台車２２上に残存させ、
第２番目のパレット１２上に積層された空のパレット１
２群を第２番目のパレット１２とともに一括して持ち上
げる。

【００６２】かくして、間隔制御機構１４の作動により
最下位のパレット１２と下から第２番目のパレット１２
との間には必要な空間を自由に設定できる。

【００６３】そこで、間欠コンベア５４から搬入された
所定数の未乾燥の瓦素地Ｗを積み込み積み降ろし機構１
６を介して最下位のパレット１２の位置まで降下させ
る。

【００６４】引続き、進退ア−ム５０を上下方向に積層
されたパレット１２群のうち最下位のパレット１２の載
置面１０に向けて進行させ、その載置面１０に多数個の
瓦素地Ｗを据え置く。

【００６５】次に下から第２番目に位置するパレット１
２に瓦素地Ｗを載置させる場合は、第２番目以上のパレ
ット１２群を既に瓦素地Ｗを載置させた最下位のパレッ
ト１２上に積み込み積み降ろし機構１６を介して一旦降
下させる。そして、空の第２番目のパレット１２を最下
位のパレット１２上に残存させる。そこで、下から第３
番目以上のパレット１２群を間隔制御機構１４を介して
持ち上げることにより、第２番目のパレット１２と第３
番目のパレット１２との間に一定の間隔を設ける。間隔
が大きく保たれた状態において第２番目の空のパレット
１２の載置面１０に前記した要領により進退ア−ム５０
を作動させることにより、瓦素地Ｗを載置させる。

【００６６】以下前記した要領により、下から第３番目
の空のパレット１２に瓦素地Ｗを載置させる場合は、間
隔制御機構１４を操作して既に瓦素地Ｗが載置された下
から第１番目と第２番目のパレット１２上に第３番目の
パレット１２を積層させる。そして、第４番目以上のパ
レット１２群を間隔制御機構１４を操作することによ
り、第３番目のパレット１２と第４番目のパレット１２
との間に一定の間隔を設けて前記した要領により瓦素地
Ｗを第３番目のパレット１２上に載置させる。

【００６７】前記した要領を反復継続させることによ
り、上から第２番目までに位置するパレット１２に瓦素
地Ｗを載置させるが、最上位に位置するパレット１２に
対してはその上方にパレット１２がないから、間隔を調
整する必要がないので、そのままパレット１２上に瓦素
地Ｗを載置させる。

【００６８】このようにして台車２２上の多数のパレッ
ト１２群には瓦素地Ｗが多数載置されるが、この場合、
上下方向のパレット１２間の間隔は必要かつ最小限の間
隔に制御されることになるから、パレット１２の数を従
来の設備に比較して相当数多く積層できるから、その結
果、１台の台車当たりの瓦素地Ｗの載置枚数の増加を図
ることができることになる。よって一定の大きさの乾燥
炉内に積み込むことのできる瓦素地Ｗの枚数を増加でき
ることになり、乾燥炉のスペ−スを最大限に活用できる
し、瓦素地Ｗの単位体積当たりの乾燥エネルギ−の効率
が向上する。

【００６９】そこで、乾燥炉２４内にパレット１２群が
搬入されている場合は、そのまま乾燥炉２４の開口部５
１を閉鎖させ、パレット１２群を乾燥炉２４内を循環駆
動させることにより瓦素地Ｗを乾燥させる。また、乾燥
炉２４外の台車２２上のパレット１２群に予め瓦素地Ｗ
を載置させ、その後台車２２を乾燥炉２４内に導入さ
せ、前記の要領により瓦素地Ｗを乾燥させる場合のある
ことも発明者は予定している。

【００７０】次に乾燥後の瓦素地Ｗを乾燥炉２４内の台
車２２上のパレット１２群から取り出す要領について説
明する。

【００７１】必ずしも最上位にあるパレット１２上の瓦
素地Ｗから最下位に位置するパレット１２上の瓦素地Ｗ
を順序よく取り出すことに制限されるわけではないが、
この明細書では説明の便宜上のためと一般的な作用に従
い最上位のパレット１２上の瓦素地Ｗから最下位のパレ
ット１２上の瓦素地Ｗを順次取り出す要領について説明
するものである。

【００７２】未乾燥の瓦素地Ｗの積み込み時の作用と反
対にまず積み込み積み降ろし機構１６を最上位に位置し
ているパレット１２に向けて上昇させる。

【００７３】ついで、積み込み積み降ろし機構１６の進
退ア−ム５０を操作することにより吸着具２０を介して
パレット１２上の瓦素地Ｗを把持させ、その瓦素地Ｗを
搬出側の間欠コンベア５４へ降下させ、更に次工程へ送
ることになる。

【００７４】引き続き、上から第２番目のパレット１２
上の瓦素地Ｗを取り出す場合は、間隔制御機構１４を最
上位に位置する空になったパレット１２に向け操作し、
最上位のパレット１２を持ち上げることにより、上から
第２番目に位置する瓦素地Ｗを載置させたパレット１２
との間の間隔を大きくとることができるから、積み込み
積み降ろし機構１６の進退ア−ム５０を作動させること
により、上から第２番目のパレット１２上の瓦素地Ｗを
把持させ、前記したようにその瓦素地Ｗを搬出側の間欠
コンベア５４へ降下させ、更に次工程へ送る。

【００７５】以下上から第３番目のパレット１２上の瓦
素地Ｗを取り出す場合は、前記した要領により空になっ
た最上位と上から第２番目のパレット１２とを間隔制御
機構１４により持ち上げて第２番目のパレット１２と上
から第３番目のパレット１２との間に空間を大きくを設
け、進退ア−ム５０を作動させることにより瓦素地Ｗを
取り出し、搬出コンベア５３を通じて次工程へ移送させ
ることになる。以下最下位のパレット１２に至るまで前
記した作用が反復継続され、台車２２上のパレット１２
群の全ての瓦素地Ｗがパレット１２群から取り出され、
次工程に向けて移送される。

【００７６】以上により台車２２上のパレット１２群は
全て空となるから、前記した要領により再び成型後の未
乾燥の瓦素地Ｗがパレット１２群に載置され、乾燥炉２
４により乾燥されることになる。

【００７７】

【発明の効果】この発明は、上記の構成であるから、以
下の利点を奏する。間隔制御機構によりパレット間の間
隔を調整できるから、パレット間が固定されている従来
例と異なり、未乾燥の窯業製品のパレットへの積み込み
時およびパレットから乾燥済の窯業製品の積み降ろし時
にパレットの間隔を広く調整することによりその作業を
障害なく実施できることはもちろん、常態（乾燥時）に
は間隔を狭く調整できるから、上下方向に積層されるパ
レット数を増加できるので、その結果台車１台当たりの
窯業製品の数を大幅に増加できる。

【図面の簡単な説明】

【図１】乾燥炉を断面により表した正面図である。

【図２】乾燥炉を断面により表した側面図である。

【図３】乾燥炉を断面により表した平面図である。

【図４】要部の拡大側面図である。

【図５】要部の拡大斜視図である。

【図６】使用状態を示す拡大側面図である。

【図７】把持具の別の実施例の斜視図である。

【図８】把持具のさらに別の実施例の斜視図であるであ
る。

【符号の説明】

１０ 載置面 １２ 単層パレット １４ 間隔制御機構 １６ 積み込み積み降ろし機構 ２０ 吸着具 ４５ フォ−ク機構の把持具 ４８ クランプ機構の把持具 ５０ 進退ア−ム Ｗ 瓦素地

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (51)Int.Cl.⁶ 識別記号 庁内整理番号 ＦＩ 技術表示箇所 Ｆ２６Ｂ 25/00 Ｊ

Claims (4)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】 窯業製品の載置面を備えた単層パレット
   が上下方向に多数積層され、積層された多数の単層パレ
   ット群の上下方向の間隔を制御する間隔制御機構が設け
   られ、単層パレット群の傍らに昇降かつ前後動自在な進
   退ア−ムに把持具を備えた積み込み積み降ろし機構が設
   けられてなることを特徴とする窯業製品の移載装置。
2. 【請求項２】 把持具が吸着具であることを特徴とする
   請求項１の窯業製品の移載装置。
3. 【請求項３】 把持具がフォ−ク機構であることを特徴
   とする請求項１の窯業製品の移載装置。
4. 【請求項４】 把持具がクランプ機構であることを特徴
   とする請求項１の窯業製品の移載装置。