JPH034963B2 - - Google Patents
Info
- Publication number
- JPH034963B2 JPH034963B2 JP6087782A JP6087782A JPH034963B2 JP H034963 B2 JPH034963 B2 JP H034963B2 JP 6087782 A JP6087782 A JP 6087782A JP 6087782 A JP6087782 A JP 6087782A JP H034963 B2 JPH034963 B2 JP H034963B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- magnetic
- head
- layer
- substrate
- head core
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
Links
- 239000002184 metal Substances 0.000 claims description 17
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims description 10
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 239000000758 substrate Substances 0.000 claims description 8
- 229910000859 α-Fe Inorganic materials 0.000 claims description 7
- 230000004907 flux Effects 0.000 claims description 6
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 claims description 5
- 239000000696 magnetic material Substances 0.000 claims description 4
- 239000011521 glass Substances 0.000 claims description 3
- 239000000945 filler Substances 0.000 claims 2
- 239000010410 layer Substances 0.000 description 23
- 239000011241 protective layer Substances 0.000 description 5
- 229910018072 Al 2 O 3 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910004298 SiO 2 Inorganic materials 0.000 description 4
- 229910000702 sendust Inorganic materials 0.000 description 4
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 3
- 238000004544 sputter deposition Methods 0.000 description 3
- 238000007740 vapor deposition Methods 0.000 description 3
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 238000005530 etching Methods 0.000 description 2
- 238000000034 method Methods 0.000 description 2
- 229910000889 permalloy Inorganic materials 0.000 description 2
- 230000035699 permeability Effects 0.000 description 2
- 238000007747 plating Methods 0.000 description 2
- 239000002253 acid Substances 0.000 description 1
- 239000003513 alkali Substances 0.000 description 1
- 238000000151 deposition Methods 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910003460 diamond Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010432 diamond Substances 0.000 description 1
- 230000002500 effect on skin Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 description 1
- 229910001004 magnetic alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 230000005415 magnetization Effects 0.000 description 1
- 230000008018 melting Effects 0.000 description 1
- 238000002844 melting Methods 0.000 description 1
- 238000005498 polishing Methods 0.000 description 1
- 239000000843 powder Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- G—PHYSICS
- G11—INFORMATION STORAGE
- G11B—INFORMATION STORAGE BASED ON RELATIVE MOVEMENT BETWEEN RECORD CARRIER AND TRANSDUCER
- G11B5/00—Recording by magnetisation or demagnetisation of a record carrier; Reproducing by magnetic means; Record carriers therefor
- G11B5/127—Structure or manufacture of heads, e.g. inductive
- G11B5/187—Structure or manufacture of the surface of the head in physical contact with, or immediately adjacent to the recording medium; Pole pieces; Gap features
Landscapes
- Magnetic Heads (AREA)
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Manufacturing & Machinery (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
本発明は、高抗磁力記録媒体に対して充分な記
録能力を有する磁気ヘツド及びその製造方法に関
する。
録能力を有する磁気ヘツド及びその製造方法に関
する。
従来より、VTRあるいは磁気デイスク用のヘ
ツドコアにはフエライト材料が多く用いられてき
た。これは数MHz以上の高い周波数領域における
透磁率の高さと耐摩耗性の良好なことによるもの
である。ところが、近年、記録密度の向上をはか
るため合金粉末、メツキあるいは蒸着等による高
抗磁力記録媒体が使われる傾向にある。しかし、
従来のフエライト材料によるヘツドコアでは飽和
磁束密度が低いため、抗磁力が1000(oe)を越え
るような記録媒体に対する記録能力が不充分であ
る。そこで、従来より特殊な用途として放送用
VTRのヘツドとして使われてきた飽和磁束密度
の高いセンダストヘツドが見直されている。しか
し、センダストヘツドでは、渦電流によつて高い
周波数での再生効率が低く、また記録媒体とヘツ
ドとが接触するシステムでは摩耗が問題となる。
ツドコアにはフエライト材料が多く用いられてき
た。これは数MHz以上の高い周波数領域における
透磁率の高さと耐摩耗性の良好なことによるもの
である。ところが、近年、記録密度の向上をはか
るため合金粉末、メツキあるいは蒸着等による高
抗磁力記録媒体が使われる傾向にある。しかし、
従来のフエライト材料によるヘツドコアでは飽和
磁束密度が低いため、抗磁力が1000(oe)を越え
るような記録媒体に対する記録能力が不充分であ
る。そこで、従来より特殊な用途として放送用
VTRのヘツドとして使われてきた飽和磁束密度
の高いセンダストヘツドが見直されている。しか
し、センダストヘツドでは、渦電流によつて高い
周波数での再生効率が低く、また記録媒体とヘツ
ドとが接触するシステムでは摩耗が問題となる。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、そ
の目的とするところは、高抗磁力記録媒体に対し
て充分な記録能力を有し、かつ耐摩耗性に優れ、
周波数特性の良好な磁気ヘツド及びその製造方法
を提供することである。
の目的とするところは、高抗磁力記録媒体に対し
て充分な記録能力を有し、かつ耐摩耗性に優れ、
周波数特性の良好な磁気ヘツド及びその製造方法
を提供することである。
以下本発明の実施例を図面を参照して説明す
る。
る。
第1図は本発明の磁気ヘツドの一例を示してい
る。図中符号1aはフエライト材料からなるヘツ
ドコア本体で、テープ当接面(フロント部)の一
側部側はトラツク溝2,2により所定のコア幅に
設定されている。このヘツドコア本体1aの該一
側部には、Al2O3、SiO2等の非磁性材料からなる
磁気ギヤツプ層3が形成されている。この磁気ギ
ヤツプ層3はギヤツプ長に相当する厚さたとえば
0.3μmに設定されている。
る。図中符号1aはフエライト材料からなるヘツ
ドコア本体で、テープ当接面(フロント部)の一
側部側はトラツク溝2,2により所定のコア幅に
設定されている。このヘツドコア本体1aの該一
側部には、Al2O3、SiO2等の非磁性材料からなる
磁気ギヤツプ層3が形成されている。この磁気ギ
ヤツプ層3はギヤツプ長に相当する厚さたとえば
0.3μmに設定されている。
磁気ギヤツプ層3の表面にはセンダストあるい
はパーマロイ等の高磁束密度、高透磁率の合金磁
性材料からなる金属磁成層4が形成されている。
金属磁成層4の厚さは、使用する周波数における
表皮効果によるスキンデプスの2倍程度が適当
で、この実施例では6μmに設定されている。し
かし、より長い波長での形状効果によるレスポン
スのうねりが問題となる場合はより厚く設定して
も差し支えない。
はパーマロイ等の高磁束密度、高透磁率の合金磁
性材料からなる金属磁成層4が形成されている。
金属磁成層4の厚さは、使用する周波数における
表皮効果によるスキンデプスの2倍程度が適当
で、この実施例では6μmに設定されている。し
かし、より長い波長での形状効果によるレスポン
スのうねりが問題となる場合はより厚く設定して
も差し支えない。
ヘツドコア本体1aは、第1図に示すように、
金属磁性層4がヘツドギヤツプの後縁側に位置す
るようにしてシールドケース(図示せず)に組付
けられる。なお、第1図に示す矢印はテープの走
行方向である。
金属磁性層4がヘツドギヤツプの後縁側に位置す
るようにしてシールドケース(図示せず)に組付
けられる。なお、第1図に示す矢印はテープの走
行方向である。
通常、記録媒体上の記録磁化は、記録媒体がヘ
ツドから離れる際に受ける磁場で決定されるの
で、上述のように高飽和磁束密度の金属磁性層4
がヘツドギヤツプの後縁側に位置するように構成
されていると、高抗磁力記録媒体であつても充分
に磁化させることができる。
ツドから離れる際に受ける磁場で決定されるの
で、上述のように高飽和磁束密度の金属磁性層4
がヘツドギヤツプの後縁側に位置するように構成
されていると、高抗磁力記録媒体であつても充分
に磁化させることができる。
なお、第1図中5は、ヘツドコア本体1の一側
部に形成した巻線溝で、、この巻線溝5を通つて
巻線6画がヘツドコア本体1に捲回されている。
また、第2図中7は金属磁性層4上に形成された
Al2O3、SiO2等からなる保護層である(第1図で
はこの保護層を省略している)。保護層7は磁気
ギヤツプ層3、金属磁性層4が薄いためこれらを
保護するもので、その厚さはこれらを保護するの
に充分な厚さに設定されている。
部に形成した巻線溝で、、この巻線溝5を通つて
巻線6画がヘツドコア本体1に捲回されている。
また、第2図中7は金属磁性層4上に形成された
Al2O3、SiO2等からなる保護層である(第1図で
はこの保護層を省略している)。保護層7は磁気
ギヤツプ層3、金属磁性層4が薄いためこれらを
保護するもので、その厚さはこれらを保護するの
に充分な厚さに設定されている。
第3図a〜dは上記実施例の磁気ヘツドのヘツ
ドコアの製造方法を示している。これによれば、
まず第3図aに示すように、フエライト材料から
なる基板1の表面に巻線溝5を形成する。次い
で、この巻線溝5にガラス8を充填し、基板1の
表面をダイアポリツシユ等で平滑にしてヘツドギ
ヤツプ長に相当する厚さにAl2O3、SiO2等の非磁
性材料を蒸着・スパツタリング等の手段で付着せ
しめ磁気ギヤツプ層3を形成し、この後該磁気ギ
ヤツプ層3上にセンダストあるいはパーマロイ等
の合金磁性材料を蒸着・スパツタリングあるいは
メツキ等の手段で例えば6μmの厚さに付着せし
め金属磁性層4を形成する(第3図b参照)。
ドコアの製造方法を示している。これによれば、
まず第3図aに示すように、フエライト材料から
なる基板1の表面に巻線溝5を形成する。次い
で、この巻線溝5にガラス8を充填し、基板1の
表面をダイアポリツシユ等で平滑にしてヘツドギ
ヤツプ長に相当する厚さにAl2O3、SiO2等の非磁
性材料を蒸着・スパツタリング等の手段で付着せ
しめ磁気ギヤツプ層3を形成し、この後該磁気ギ
ヤツプ層3上にセンダストあるいはパーマロイ等
の合金磁性材料を蒸着・スパツタリングあるいは
メツキ等の手段で例えば6μmの厚さに付着せし
め金属磁性層4を形成する(第3図b参照)。
この後、第3図cで示すように、基板1、磁気
ギヤツプ層3、金属磁性層4に、ブレードあるい
はワイアーソー等の機械的加工手段により同時に
トラツク溝2を加工しヘツドコアブロツク10を
形成する。なお、基板1、磁気ギヤツプ層3、金
属磁性層4を同時に加工する代わりに、同図dで
示すように、まず金属磁性層4をエツチングでト
ラツク加工してもよい。然る後、金属磁性層4上
に、Al2O3あるいはSiO2等を蒸着、スパツタリン
グ等の手段で付着せしめて保護層7(第2図参
照、第3図cではこの保護層7が省略されてい
る。)を形成して、第3図cに示す一点鎖線に沿
つてヘツドコアブロツク10をブロツク・ワイア
ーソー等の手段で切断し、切り出したヘツドコア
から巻線溝5に充填されているガラス8を加熱し
てとかすか、あるいは酸、アルカリ等でエツチン
グして除去する。これにより第1図に示すヘツド
コアが得られる。このヘツドコアのテープ当接面
を第1図の二点鎖線で示すように円研磨して所定
のギヤツプ深さに仕上げた後、巻線溝5を通して
巻線6を捲回する。
ギヤツプ層3、金属磁性層4に、ブレードあるい
はワイアーソー等の機械的加工手段により同時に
トラツク溝2を加工しヘツドコアブロツク10を
形成する。なお、基板1、磁気ギヤツプ層3、金
属磁性層4を同時に加工する代わりに、同図dで
示すように、まず金属磁性層4をエツチングでト
ラツク加工してもよい。然る後、金属磁性層4上
に、Al2O3あるいはSiO2等を蒸着、スパツタリン
グ等の手段で付着せしめて保護層7(第2図参
照、第3図cではこの保護層7が省略されてい
る。)を形成して、第3図cに示す一点鎖線に沿
つてヘツドコアブロツク10をブロツク・ワイア
ーソー等の手段で切断し、切り出したヘツドコア
から巻線溝5に充填されているガラス8を加熱し
てとかすか、あるいは酸、アルカリ等でエツチン
グして除去する。これにより第1図に示すヘツド
コアが得られる。このヘツドコアのテープ当接面
を第1図の二点鎖線で示すように円研磨して所定
のギヤツプ深さに仕上げた後、巻線溝5を通して
巻線6を捲回する。
以上説明したように本説明によれば、ヘツドギ
ヤツプの後縁側は高飽和磁束密度の金属磁性層が
形成されているので、高抗磁力記録媒体に対して
充分な記録特性を有する。
ヤツプの後縁側は高飽和磁束密度の金属磁性層が
形成されているので、高抗磁力記録媒体に対して
充分な記録特性を有する。
また、金属磁性層の厚さを使用する周波数帯域
に合わせて設定することができて、周波数特性の
良好なヘツド、すなわち渦電流損失の少ないヘツ
ドが得られる。
に合わせて設定することができて、周波数特性の
良好なヘツド、すなわち渦電流損失の少ないヘツ
ドが得られる。
さらに、フエライト材料からなるヘツドコア本
体と金属磁性層との組合せで構成しているため、
金属磁性体単独で構成したヘツドのように耐摩耗
性の点での心配はない。
体と金属磁性層との組合せで構成しているため、
金属磁性体単独で構成したヘツドのように耐摩耗
性の点での心配はない。
図面は本発明の一実施例を示すもので、第1図
は斜視図、第2図は部分平面図、第3図a〜dは
製造方法を説明する説明図である。 1……基板、1a……ヘツドコア本体、2……
トラツク溝、3……磁気ギヤツプ層、4……金属
磁性層、5……巻線溝、10……ヘツドコアブロ
ツク。
は斜視図、第2図は部分平面図、第3図a〜dは
製造方法を説明する説明図である。 1……基板、1a……ヘツドコア本体、2……
トラツク溝、3……磁気ギヤツプ層、4……金属
磁性層、5……巻線溝、10……ヘツドコアブロ
ツク。
Claims (1)
- 【特許請求の範囲】 1 フエライト材料からなるヘツドコア本体に、
非磁性材料からなる磁気ギヤツプ層を介して高飽
和磁束密度の金属性層を形成し、この金属磁性層
がヘツドギヤツプの後縁側に位置するように構成
してなることを特徴とする磁気ヘツド。 2 フエライト材料からなる基板に巻線溝を形成
し、次いでこの巻線溝にガラス等の充填材を充填
してから基板上に非磁性材料からなる磁気ギヤツ
プ層を形成し、次いでこの磁気ギヤツプ層上に高
飽和磁束密度の金属磁性層を形成し、その後基板
と磁気ギヤツプ層と金属磁性層にトラツク加工を
施してヘツドコアブロツクを形成し、然る後この
ヘツドコアブロツクをヘツドコアの大きさに切断
して前記ガラス等の充填材を除去することを特徴
とする磁気ヘツドの製造方法。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087782A JPS58179919A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 磁気ヘツド及びその製造方法 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP6087782A JPS58179919A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 磁気ヘツド及びその製造方法 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS58179919A JPS58179919A (ja) | 1983-10-21 |
| JPH034963B2 true JPH034963B2 (ja) | 1991-01-24 |
Family
ID=13155041
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP6087782A Granted JPS58179919A (ja) | 1982-04-14 | 1982-04-14 | 磁気ヘツド及びその製造方法 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS58179919A (ja) |
Families Citing this family (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| JPS63259811A (ja) * | 1987-04-17 | 1988-10-26 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 磁気ヘツドおよびその製造方法 |
| JPH01177405U (ja) * | 1988-05-31 | 1989-12-19 |
-
1982
- 1982-04-14 JP JP6087782A patent/JPS58179919A/ja active Granted
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS58179919A (ja) | 1983-10-21 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| US4656547A (en) | Composite type magnetic head for recording and reproducing high frequency signals | |
| KR910007861B1 (ko) | 자기 헤드 및 그 제조방법 | |
| EP0650628A1 (en) | COMPOSED METAL AND FERRITE CONVERTER HEAD AND PRODUCTION METHOD THEREFOR. | |
| JPH0572007B2 (ja) | ||
| US5267392A (en) | Method of manufacturing a laminated high frequency magnetic transducer | |
| JPH034963B2 (ja) | ||
| US4731299A (en) | Composite magnetic material | |
| JPS63231713A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JP3104185B2 (ja) | 磁気ヘッド | |
| KR970008603B1 (ko) | 복합형 자기헤드 | |
| JPH0572005B2 (ja) | ||
| JPH0690776B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPS62200508A (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH0416843B2 (ja) | ||
| JP2556479B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JP2549150B2 (ja) | 垂直記録用磁気ヘツド | |
| JPS61280009A (ja) | 磁気ヘツド | |
| KR100244187B1 (ko) | 복합 자기헤드 및 그 제조방법 | |
| JPH04307408A (ja) | 垂直磁気記録再生薄膜ヘッド | |
| JPH0227506A (ja) | 複合型磁気ヘッドおよびその製造方法 | |
| JPH0542727B2 (ja) | ||
| JPS6220606B2 (ja) | ||
| JPH0648528B2 (ja) | 磁気ヘツド | |
| JPH04168614A (ja) | 磁気ヘッドの製造方法 | |
| JPH07109648B2 (ja) | 垂直磁気記録再生薄膜ヘッド用溝構造磁性基板 |