JPH034931A - スラリー溶液の処理装置 - Google Patents
スラリー溶液の処理装置Info
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- JPH034931A JPH034931A JP1139192A JP13919289A JPH034931A JP H034931 A JPH034931 A JP H034931A JP 1139192 A JP1139192 A JP 1139192A JP 13919289 A JP13919289 A JP 13919289A JP H034931 A JPH034931 A JP H034931A
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- stirring rod
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Landscapes
- Colloid Chemistry (AREA)
- Physical Or Chemical Processes And Apparatus (AREA)
- Treating Waste Gases (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
本発明はスラリー溶液中に気体を噴出して処理する装置
に関し、例えば湿式排煙脱硫装置の吸収液中に空気を供
給して、液中の亜硫酸塩を酸化する工程に適用できる処
理装置に関するものである。
に関し、例えば湿式排煙脱硫装置の吸収液中に空気を供
給して、液中の亜硫酸塩を酸化する工程に適用できる処
理装置に関するものである。
従来湿式排煙脱硫装置における生成亜硫酸塩を酸化する
処理装置としては、特願昭62−088947号(特開
昭63−171626号)に示された方式がある。それ
を第4図によって説明する。
処理装置としては、特願昭62−088947号(特開
昭63−171626号)に示された方式がある。それ
を第4図によって説明する。
液溜槽6には供給ロアよシスフリー溶液10が供給され
ている。該溶液中、下方に伸びる中空回転軸5の下端に
水平撹拌棒1が設けられておシ、該撹拌棒1の中程に垂
直に下方に伸びる気体噴射管2が固定されておシ、気体
噴射管2と中空回転軸3とを連結管4で連通させ、中空
回転軸3の上方に設けた気体供給口8より中空回転軸3
、連結管4及び気体噴射管2を介して気体11がスラリ
ー溶液10の中に噴出される。
ている。該溶液中、下方に伸びる中空回転軸5の下端に
水平撹拌棒1が設けられておシ、該撹拌棒1の中程に垂
直に下方に伸びる気体噴射管2が固定されておシ、気体
噴射管2と中空回転軸3とを連結管4で連通させ、中空
回転軸3の上方に設けた気体供給口8より中空回転軸3
、連結管4及び気体噴射管2を介して気体11がスラリ
ー溶液10の中に噴出される。
一方、電動機9によシ回転される撹拌棒1はその後方に
気相域を形成し、上記気体噴射管2よシこの気相域に気
体11が供給される。
気相域を形成し、上記気体噴射管2よシこの気相域に気
体11が供給される。
第5図は第4図の水平撹拌棒1の平面図を示し、矢印A
は水平撹拌棒1の回転方向を示す。
は水平撹拌棒1の回転方向を示す。
第6図は、第4図の装置において気泡の発生状況を説明
するための図である。気体噴射管2より気体を噴出しつ
つ、撹拌棒1を矢印人の方向に、例えば50〜150
rpmの回転速度で回転させると、撹拌棒1の後方背面
全域にわたシ気相域16が形成され、気相域の終縁部1
7において気体は分散され、大半は微細気泡18となる
。
するための図である。気体噴射管2より気体を噴出しつ
つ、撹拌棒1を矢印人の方向に、例えば50〜150
rpmの回転速度で回転させると、撹拌棒1の後方背面
全域にわたシ気相域16が形成され、気相域の終縁部1
7において気体は分散され、大半は微細気泡18となる
。
従来装置では撹拌棒の長さが液溜槽の幅によって制限を
受けるため、それ以上に長くすることができず、そのた
め、撹拌棒の後方背面に形成される気相域の容積に制限
があり気相域の終縁部から分散される微細気泡の量にも
制限があった。
受けるため、それ以上に長くすることができず、そのた
め、撹拌棒の後方背面に形成される気相域の容積に制限
があり気相域の終縁部から分散される微細気泡の量にも
制限があった。
本発明は上記技術水準に鑑み、気相域の空洞容積を大に
し、それに伴って気相域の終縁部から分散される微細気
泡の密度を大にし、効率のよいスラリー溶液の処理装置
を提供しようとするものである。
し、それに伴って気相域の終縁部から分散される微細気
泡の密度を大にし、効率のよいスラリー溶液の処理装置
を提供しようとするものである。
本発明は回転軸の下端に取り付けた撹拌棒と、該棒の後
方に形成されるスラリー溶液内の気相域に気体を供給す
る気体供給管とを有するスラリー溶液の処理装置におい
て、前記撹拌棒を回転平面上で弓形に湾曲してなるスラ
リー溶液の処理装置である。
方に形成されるスラリー溶液内の気相域に気体を供給す
る気体供給管とを有するスラリー溶液の処理装置におい
て、前記撹拌棒を回転平面上で弓形に湾曲してなるスラ
リー溶液の処理装置である。
本発明においては、撹拌棒の下面よシ下位に位置する気
体供給管の先端の気体噴出口から噴出される気体が、回
転する攪拌棒後方背面に気相域を形成し、同気相域の終
縁部において気体は微細気泡にちぎられて液中に効果的
に分散される。
体供給管の先端の気体噴出口から噴出される気体が、回
転する攪拌棒後方背面に気相域を形成し、同気相域の終
縁部において気体は微細気泡にちぎられて液中に効果的
に分散される。
撹拌棒を回転平面上で弓形に湾曲させたことによって撹
拌棒の長さを更に長くするととができる結果、攪拌棒後
方背面に形成される気相域の容積が更に大きくなって終
縁部における気泡の微細化機能を向上させることができ
る。
拌棒の長さを更に長くするととができる結果、攪拌棒後
方背面に形成される気相域の容積が更に大きくなって終
縁部における気泡の微細化機能を向上させることができ
る。
以下、本発明の一具体例を第1図及び第2図及び第3図
によって説明する。
によって説明する。
第1図に示すように液溜槽6には供給ロアよシスフリー
溶液10が供給されている。該液溜槽6内の溶液中に下
方に伸びる中空回転軸3の下端には回転平面上で弓形に
曲がっている弓形の撹拌棒1が設けられている。
溶液10が供給されている。該液溜槽6内の溶液中に下
方に伸びる中空回転軸3の下端には回転平面上で弓形に
曲がっている弓形の撹拌棒1が設けられている。
該撹拌棒1の中程には該撹拌棒1を貫通して下方に延長
し、さらに該撹拌棒1の下面よシ下位に位置する気体噴
射管2が固定されておシ、気体噴射管2と中空回転軸3
とを連結管4で連通させ、中空回転軸3の上方に設けた
気体供給口8より中空回転軸3、連結管4及び気体噴射
管2を介して気体11がスラリー溶液10の中に噴出さ
れる。そして、電動機?によシ回転される弓形の撹拌棒
1はその後方に空洞現象による気相域を形成し、上記気
体噴射管2より、この気相域に気体11が供給される。
し、さらに該撹拌棒1の下面よシ下位に位置する気体噴
射管2が固定されておシ、気体噴射管2と中空回転軸3
とを連結管4で連通させ、中空回転軸3の上方に設けた
気体供給口8より中空回転軸3、連結管4及び気体噴射
管2を介して気体11がスラリー溶液10の中に噴出さ
れる。そして、電動機?によシ回転される弓形の撹拌棒
1はその後方に空洞現象による気相域を形成し、上記気
体噴射管2より、この気相域に気体11が供給される。
第2図は第1図における弓形の撹拌棒1の平面図を示し
、矢印Aの方向に撹拌棒が回転し、撹拌棒は回転方向と
は逆方向に弓形に曲げられた一具体例を示している。
、矢印Aの方向に撹拌棒が回転し、撹拌棒は回転方向と
は逆方向に弓形に曲げられた一具体例を示している。
第3図は第1図及び第2図の装置において気泡の発生状
況を説明するための図である。気体噴射管2よシ気体を
噴出しつつ弓形の撹拌棒1を、矢印人の方向に例えば5
0〜150 rpmの回転速度で回転させると弓形に曲
がった湾曲撹拌棒1の後方背面に気相域16が形成され
、気相域の終縁部17において気体は分散され微細気泡
18となる。このとき湾曲撹拌棒1は先端が描く回転径
よシも長くなっているので大きな空洞気相域が形成され
終縁部における気泡の微細化機能が向上し従来の如き溶
解槽の幅から受ける制限を改善することができる。
況を説明するための図である。気体噴射管2よシ気体を
噴出しつつ弓形の撹拌棒1を、矢印人の方向に例えば5
0〜150 rpmの回転速度で回転させると弓形に曲
がった湾曲撹拌棒1の後方背面に気相域16が形成され
、気相域の終縁部17において気体は分散され微細気泡
18となる。このとき湾曲撹拌棒1は先端が描く回転径
よシも長くなっているので大きな空洞気相域が形成され
終縁部における気泡の微細化機能が向上し従来の如き溶
解槽の幅から受ける制限を改善することができる。
第1図の装置を用い湿式排煙脱硫装置で生成する亜硫酸
力〜シウム含有吸収液に空気を噴き込んで亜硫酸力μシ
ウムの酸化処理を行なった。
力〜シウム含有吸収液に空気を噴き込んで亜硫酸力μシ
ウムの酸化処理を行なった。
処理装置の構成は以下の通シである。
@ 3 m 、奥行き3mの液溜槽に吸収液を4mの深
さまで満たした。湾曲撹拌棒は長さが回転軸の中心から
1400mとし先端と回転軸中心の直線距離が1150
mmとなるように湾曲させた。撹拌棒は太さを6α5W
φとし、直径114.5−φの中空回転軸の下端に水平
に4本取り付けた。気体噴射管は内径22.7wφ、外
径27.2−φ、垂直部の長さ250mgHとし、湾曲
攪拌棒先端から450m手前の位置で湾曲撹拌棒の下面
よ!1100m下方に突出させ固定させた。
さまで満たした。湾曲撹拌棒は長さが回転軸の中心から
1400mとし先端と回転軸中心の直線距離が1150
mmとなるように湾曲させた。撹拌棒は太さを6α5W
φとし、直径114.5−φの中空回転軸の下端に水平
に4本取り付けた。気体噴射管は内径22.7wφ、外
径27.2−φ、垂直部の長さ250mgHとし、湾曲
攪拌棒先端から450m手前の位置で湾曲撹拌棒の下面
よ!1100m下方に突出させ固定させた。
また気体噴射管と回転軸を連通ずる連結管は水平に対し
て角度15″で傾斜させた。湾曲撹拌棒の取り付は高さ
は液溜槽の底部より500 vm Hとした。
て角度15″で傾斜させた。湾曲撹拌棒の取り付は高さ
は液溜槽の底部より500 vm Hとした。
湾曲撹拌棒の回転速度を6 Orpm 、空気の供給量
を400m”N/Aとしてスラリー溶液温度48〜52
℃の吸収液°を酸化処理した。
を400m”N/Aとしてスラリー溶液温度48〜52
℃の吸収液°を酸化処理した。
湾曲撹拌棒後方背面に形成される気相域の容積が大きく
なって終縁部における気泡の微細化機能が向上し、亜硫
酸カルシウムの酸化処理量はL5時mot/ hが得ら
れた。
なって終縁部における気泡の微細化機能が向上し、亜硫
酸カルシウムの酸化処理量はL5時mot/ hが得ら
れた。
従来のまっすぐな攪拌棒で太さ6(15m+11φ、長
さ1150mのものを使用した場合は五7 kgmob
/ hの酸化処理量しか得られなかったのに比べると
酸化処理量が向上した。
さ1150mのものを使用した場合は五7 kgmob
/ hの酸化処理量しか得られなかったのに比べると
酸化処理量が向上した。
本発明は以上説明したように、湾曲撹拌棒の後方に形成
する気相域の空洞容積を大きくすることができ、気相液
の終縁部における気体の千切れ現象による微Iui気泡
形成の機能が良好となって気泡密度を高くし、スラリー
溶液の酸化処理能力の向上を可能とした。
する気相域の空洞容積を大きくすることができ、気相液
の終縁部における気体の千切れ現象による微Iui気泡
形成の機能が良好となって気泡密度を高くし、スラリー
溶液の酸化処理能力の向上を可能とした。
第1図は本発明の一実施例の概念図、第2図は第1図の
平面図、第3図は本発明の一実施例装置による微細気泡
の発生状態の説明図、第4図は従来のスラリー溶液の処
理装置の一態様の概念図、第5図は第4図の平面図、第
6図は従来の装置の一態様における微細気泡の発生状態
の説明図である。
平面図、第3図は本発明の一実施例装置による微細気泡
の発生状態の説明図、第4図は従来のスラリー溶液の処
理装置の一態様の概念図、第5図は第4図の平面図、第
6図は従来の装置の一態様における微細気泡の発生状態
の説明図である。
Claims (1)
- 回転軸の下端に取り付けた撹拌棒と、該棒の後方に形成
されるスラリー溶液内の気相域に気体を供給する気体供
給管とを有するスラリー溶液の処理装置において、前記
攪拌棒を回転平面上で弓形に湾曲させてなることを特徴
とするスラリー溶液の処理装置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1139192A JP2716800B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | スラリー溶液の処理装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP1139192A JP2716800B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | スラリー溶液の処理装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JPH034931A true JPH034931A (ja) | 1991-01-10 |
JP2716800B2 JP2716800B2 (ja) | 1998-02-18 |
Family
ID=15239699
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP1139192A Expired - Fee Related JP2716800B2 (ja) | 1989-06-02 | 1989-06-02 | スラリー溶液の処理装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP2716800B2 (ja) |
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8188976B2 (en) | 2005-09-14 | 2012-05-29 | Ntt Docomo, Inc. | Mobile terminal device and program used in mobile terminal device |
CN102872787A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-16 | 成都益友科技发展有限公司 | 底部外设伸入式搅拌叶的搅拌器 |
-
1989
- 1989-06-02 JP JP1139192A patent/JP2716800B2/ja not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US8188976B2 (en) | 2005-09-14 | 2012-05-29 | Ntt Docomo, Inc. | Mobile terminal device and program used in mobile terminal device |
CN102872787A (zh) * | 2012-09-13 | 2013-01-16 | 成都益友科技发展有限公司 | 底部外设伸入式搅拌叶的搅拌器 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2716800B2 (ja) | 1998-02-18 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |