JPH034909A - 処理液中のスラッジ除去システム - Google Patents
処理液中のスラッジ除去システムInfo
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- JPH034909A JPH034909A JP1137235A JP13723589A JPH034909A JP H034909 A JPH034909 A JP H034909A JP 1137235 A JP1137235 A JP 1137235A JP 13723589 A JP13723589 A JP 13723589A JP H034909 A JPH034909 A JP H034909A
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Landscapes
- Filtration Of Liquid (AREA)
- Chemical Treatment Of Metals (AREA)
Abstract
(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。
め要約のデータは記録されません。
Description
本発明は金属表面を例えばリンＭ塩処理する際に、処理
液中に発生するスラッジを除去するシステムに関するも
のである。
液中に発生するスラッジを除去するシステムに関するも
のである。
一般にこの種のスラッジ除去手段としては、例えば特開
昭５２−１２７６７号公報に開示された構成のものが従
来例として周知である。この従来例のスラッジ除去は、
セットリングタンク方式であり、具体的には化成タンク
とスラッジ除去タンクとからなり、該スラッジ除去タン
クには多数のスリットを有する傾斜整流板を配設し、前
記化成タンクとスラッジ除去タンクとの間を化成処理液
が循環するようにし、前記化成タンクからスラッジを含
んだ化成処理液を前記整流板の下方部分に供給し、前記
スラッジ除去タンクの上部でオーバーフローした化成処
理液を前記化成タンクに戻すように循環させている。従
って、スラッジ除去タンクにおいて、傾斜整流板のスリ
ット間を化成処理液が上昇する間に傾斜整流板上にスラ
ッジが沈降して除去され、前記オーバーフローした化成
処理液にはほとんどスラッジが含まれないようになるの
である。
昭５２−１２７６７号公報に開示された構成のものが従
来例として周知である。この従来例のスラッジ除去は、
セットリングタンク方式であり、具体的には化成タンク
とスラッジ除去タンクとからなり、該スラッジ除去タン
クには多数のスリットを有する傾斜整流板を配設し、前
記化成タンクとスラッジ除去タンクとの間を化成処理液
が循環するようにし、前記化成タンクからスラッジを含
んだ化成処理液を前記整流板の下方部分に供給し、前記
スラッジ除去タンクの上部でオーバーフローした化成処
理液を前記化成タンクに戻すように循環させている。従
って、スラッジ除去タンクにおいて、傾斜整流板のスリ
ット間を化成処理液が上昇する間に傾斜整流板上にスラ
ッジが沈降して除去され、前記オーバーフローした化成
処理液にはほとんどスラッジが含まれないようになるの
である。
しかしながら、前記従来例のスラッジ除去方法において
は、スラッジの自然沈降による除去であるため時間が掛
かり、特に多量にスラッジが発生する自動車ボデーの処
理ラインにおいては、非能率的でありｑつスラッジ除去
タンクの大型化が不可欠であり、それに伴って化成処理
液の使用量も膨大なものであった。更に、近年化成処理
液の薬品の改良、及び化成処理が低温化されている実状
から、スラッジが軽量になって沈降速度が更に遅くなっ
ており、この種のスラッジ除去において、高能率で且つ
装置の小型化に大きな課題を有している。
は、スラッジの自然沈降による除去であるため時間が掛
かり、特に多量にスラッジが発生する自動車ボデーの処
理ラインにおいては、非能率的でありｑつスラッジ除去
タンクの大型化が不可欠であり、それに伴って化成処理
液の使用量も膨大なものであった。更に、近年化成処理
液の薬品の改良、及び化成処理が低温化されている実状
から、スラッジが軽量になって沈降速度が更に遅くなっ
ており、この種のスラッジ除去において、高能率で且つ
装置の小型化に大きな課題を有している。
前記従来例の課題を解決する具体的手段として本発明は
、化成処理タンクと内部にフィルターを備えた濾過装置
とを上下に配設した循環バイブを介して連通させ、該循
環バイブに夫々バルブを設けると共に、下方の循環バイ
ブにポンプを設けて、前記化成処理タンクからの化成処
理液が前記濾過装置内を下方から上方に循環するように
し、前記濾過装置の上部には前記循環バイブを介して圧
縮空気が導入できるようにすると共に、下部にはバルブ
を介してスラッジ排出部を設け、前記フィルターに多量
のスラッジが付着堆積した時に、前記循環バイブのバル
ブを閉め、濾過装置の下部のバルブを開き、且つ濾過装
置の上部から圧縮空気を導入して逆流させ、フィルター
に付着したスラッジを除去し、濾過装置から外部に排出
するようにしたことを特徴とする処理液中のスラッジ除
去システムを提供するものであり、化成処理タンクと濾
過装置との間を化成処理液が強制循環することでフィル
ターによりスラッジ除去がなされ、該フィルターに付着
堆積したスラッジは、圧縮空気の逆方向からの供給によ
ってフィルターから剥離されて外部に取り出されるもの
であり、化成処理工程中においては、化成処理液がクリ
ーンに保たれ、且つ濾過装置が簡単に清掃できるのであ
る。
、化成処理タンクと内部にフィルターを備えた濾過装置
とを上下に配設した循環バイブを介して連通させ、該循
環バイブに夫々バルブを設けると共に、下方の循環バイ
ブにポンプを設けて、前記化成処理タンクからの化成処
理液が前記濾過装置内を下方から上方に循環するように
し、前記濾過装置の上部には前記循環バイブを介して圧
縮空気が導入できるようにすると共に、下部にはバルブ
を介してスラッジ排出部を設け、前記フィルターに多量
のスラッジが付着堆積した時に、前記循環バイブのバル
ブを閉め、濾過装置の下部のバルブを開き、且つ濾過装
置の上部から圧縮空気を導入して逆流させ、フィルター
に付着したスラッジを除去し、濾過装置から外部に排出
するようにしたことを特徴とする処理液中のスラッジ除
去システムを提供するものであり、化成処理タンクと濾
過装置との間を化成処理液が強制循環することでフィル
ターによりスラッジ除去がなされ、該フィルターに付着
堆積したスラッジは、圧縮空気の逆方向からの供給によ
ってフィルターから剥離されて外部に取り出されるもの
であり、化成処理工程中においては、化成処理液がクリ
ーンに保たれ、且つ濾過装置が簡単に清掃できるのであ
る。
次に本発明を図示の実施例に基き更に詳しく説明すると
、１は化成処理タンクであり、該化成処理タンクには所
定量の化成処理液２が充満しており、該処理液によって
例えば自動車ボデーが順次化成処理されるものである。 この化成処理タンク１に近接した位置に密閉型の濾過装
置３を配設し、該濾過装置と化成処理タンク１との間に
処理液２を循環さ°せるための上下の循環バイブ４．５
が配設され、下方の循環バイブ４は化成処理タンク１の
底部好ましくはスラッジ溜り１ａと前記濾過装置３の下
方部分との間に配設され、且つその途上にはポンプ６及
びバルブ７が設けられている。前記上方の循環バイブ５
は化成処理タンク１の上部で、特に表面流層を形成する
処理タンクにおいては表面流層形成バイブ１ｂと前記濾
過装置３の上方部分との間に配設され、その途上におい
てバルブ８が設けられている。いずれにしても、化成処
連成２がポンプ６の駆動により循環バイブ４．５を介し
て化成処理タンク１と濾過装置３との間を循環するよう
に構成されている。 前記濾過装置３の内部には、その略中間位置、即ち前記
循環バイブ４，５が接続されている位置の間に筒状のフ
ィルター９が配設され、スラッジ室１０と濾液室１１と
に区分されている。従って、前記循環バイブ４はスラッ
ジ室１０に開口し、前記循環バイブ５は濾液室１１に開
口することになる。そして循環バイブ５には、更にバル
ブ８と濾液室１１との間の適宜位置にバルブ１２を介し
てエアーパイプ１３が接続され、′該エアーパイプには
圧縮された空気が収納されるエアータンク１４が接続さ
れている。このエアータンク１４には適宜のエアーポン
プを介してエアーが吹き込まれ、所定の圧力（例えば２
Ｋ９ ／ ｃｉ ）に保持しておく。 更に、前記濾過装置３の下部にバルブ１５を介してスラ
ッジ排出部１Ｇが設けられ、該スラッジ排出部に対応し
てスラリータンク１７が配設される。このスラリータン
ク１１には攪拌部材１８が設けられると共に、ポンプ１
９を介してスラリー排出バイブ２０の一端が臨み、該ス
ラリー排出バイブ２０の他端はスラリー処理装置２１に
連通させである。 このスラリー処理装置２１は、例えば所定の搾り機２２
を備えており、この搾り機にスラリーを投入し、適宜の
プレッシャを掛けて水分、即ち処理液を搾り出し、パン
ケーキにすると共に搾り出された処理液は適宜のバイブ
２４を介して前記化成処理タンク１に戻される。尚、２
５は制御盤であり、各ポンプの駆動及び各バルブの開閉
を制御するようになっている。図中、符号２６はスラッ
ジ、２７．２８．２９は圧力計である。
、１は化成処理タンクであり、該化成処理タンクには所
定量の化成処理液２が充満しており、該処理液によって
例えば自動車ボデーが順次化成処理されるものである。 この化成処理タンク１に近接した位置に密閉型の濾過装
置３を配設し、該濾過装置と化成処理タンク１との間に
処理液２を循環さ°せるための上下の循環バイブ４．５
が配設され、下方の循環バイブ４は化成処理タンク１の
底部好ましくはスラッジ溜り１ａと前記濾過装置３の下
方部分との間に配設され、且つその途上にはポンプ６及
びバルブ７が設けられている。前記上方の循環バイブ５
は化成処理タンク１の上部で、特に表面流層を形成する
処理タンクにおいては表面流層形成バイブ１ｂと前記濾
過装置３の上方部分との間に配設され、その途上におい
てバルブ８が設けられている。いずれにしても、化成処
連成２がポンプ６の駆動により循環バイブ４．５を介し
て化成処理タンク１と濾過装置３との間を循環するよう
に構成されている。 前記濾過装置３の内部には、その略中間位置、即ち前記
循環バイブ４，５が接続されている位置の間に筒状のフ
ィルター９が配設され、スラッジ室１０と濾液室１１と
に区分されている。従って、前記循環バイブ４はスラッ
ジ室１０に開口し、前記循環バイブ５は濾液室１１に開
口することになる。そして循環バイブ５には、更にバル
ブ８と濾液室１１との間の適宜位置にバルブ１２を介し
てエアーパイプ１３が接続され、′該エアーパイプには
圧縮された空気が収納されるエアータンク１４が接続さ
れている。このエアータンク１４には適宜のエアーポン
プを介してエアーが吹き込まれ、所定の圧力（例えば２
Ｋ９ ／ ｃｉ ）に保持しておく。 更に、前記濾過装置３の下部にバルブ１５を介してスラ
ッジ排出部１Ｇが設けられ、該スラッジ排出部に対応し
てスラリータンク１７が配設される。このスラリータン
ク１１には攪拌部材１８が設けられると共に、ポンプ１
９を介してスラリー排出バイブ２０の一端が臨み、該ス
ラリー排出バイブ２０の他端はスラリー処理装置２１に
連通させである。 このスラリー処理装置２１は、例えば所定の搾り機２２
を備えており、この搾り機にスラリーを投入し、適宜の
プレッシャを掛けて水分、即ち処理液を搾り出し、パン
ケーキにすると共に搾り出された処理液は適宜のバイブ
２４を介して前記化成処理タンク１に戻される。尚、２
５は制御盤であり、各ポンプの駆動及び各バルブの開閉
を制御するようになっている。図中、符号２６はスラッ
ジ、２７．２８．２９は圧力計である。
前記構成を有するシステムにおいて、化成処理タンク１
において、例えば多数の自動車ボデーを連続して化成処
理することにより、当然のことながら化成処理液２中に
スラッジ２６が生ずる。この発生したスラッジは化成処
理タンク１の底部に澱み易く、スラッジ溜り１ａ又は底
部側のスラッジ２６を多く含んだ化成処理液２を循環バ
イブ４を介してポンプ６で連続して順次汲み上げ、矢印
ａで示したように、濾過装置３のスラッジ室１０に導入
する。導入された化成処理液２は、順次フィルター９を
通って濾過され濾液室１１に至り、更に循環バイブ５を
通って化成処理タンク１に戻される。 従って、循環バイブ４．濾過装置３及び循環バイブ５を
通って戻される化成処理液２はスラッジを含まないもの
となり、化成処理タンク１内が絶えずクリーンに保たれ
るようになるのである、前記化成処理液２の循環の際に
、フィルター９によってスラッジ２６が除去され、その
スラッジ２６が第２図に示したように、フィルター９の
外周面に付着し、徐々に堆積するようになる。このよう
にフィルター９の外周面にスラッジ２Ｇが堆積すると、
一種の目詰まり現象を起こし、濾過袋＠３におけるスラ
ッジ室１０の圧力が高くなり、その圧力が所定値に達し
た時に、その目詰まりを解消させなければならない。ス
ラッジ室１０の圧力が高くなった状態は圧力計２７によ
って表示されると共に、前記制御盤２５にも表示され、
フィルター９におけるスラッジ除去が必要であることを
表示する。 ・・このような情況になった時に、前記制御盤２５にお
いて、化成処理タンク１での処理を一時的に中止し、ポ
ンプ６を停止し、バルブ７．８を閉めて循環バイブ４．
５の循環路を開鎖する共に、バルブ１２．１５を開にし
、エアータンク１４から所定圧の空気を濾過装置３の濾
液室１１に吹き込む。この吹き込まれた空気圧（矢印ｂ
）によって、第３図に示したように、濾液室１１内に溜
っている化成処理液２を強制的に逆流させると、化成処
理液２はフィルター９を通ってスラッジ室１０側に吹き
出すようになり、それによってフィルター９の外周面に
付着堆積したスラッジ２６が剥され、化成処理液２と共
にバルブ１５を介してスラッジ排出部１６からスラリー
タンク１７に排出される。この時に、濾過装置３内の化
成処理液２が全部排出された後においても所定圧の空気
を吹き込んでフィルター９を通すことにより、更にスラ
ッジの除去が促進され、前記目詰まり現象が解消される
と共に、スラッジ室１０からスラッジ２６をスラリータ
ンク１７に追い出すのである。この場合の空気の吹き込
み時間は、精々３〜７分程度である。 前記フィルター９におけるスラッジ除去が終了した時点
で、バルブ１２．１５を閉める一方バルブ７゜８を開き
、ポンプ６を駆動して前記同様に化成処理工程を再開す
る。 前記スラリータンク１７に排出されたスラッジは攪拌ｖ
ｓ１８により攪拌してスラリー状にし、ポンプ１９を駆
動してスラリーをスラリー処理装置２１へ揚送し、搾り
機２２で搾ってパンケーキにし、処理液は化成処理タン
ク１に戻すのである。このような一連の作業をすること
により、化成処理液２中に発生するスラッジ２６を強制
的に除去し、化成処理工程において化成処理液２が常に
クリーンな状態で使用でき、スラッジの存在による不都
合が解消できるのである。
において、例えば多数の自動車ボデーを連続して化成処
理することにより、当然のことながら化成処理液２中に
スラッジ２６が生ずる。この発生したスラッジは化成処
理タンク１の底部に澱み易く、スラッジ溜り１ａ又は底
部側のスラッジ２６を多く含んだ化成処理液２を循環バ
イブ４を介してポンプ６で連続して順次汲み上げ、矢印
ａで示したように、濾過装置３のスラッジ室１０に導入
する。導入された化成処理液２は、順次フィルター９を
通って濾過され濾液室１１に至り、更に循環バイブ５を
通って化成処理タンク１に戻される。 従って、循環バイブ４．濾過装置３及び循環バイブ５を
通って戻される化成処理液２はスラッジを含まないもの
となり、化成処理タンク１内が絶えずクリーンに保たれ
るようになるのである、前記化成処理液２の循環の際に
、フィルター９によってスラッジ２６が除去され、その
スラッジ２６が第２図に示したように、フィルター９の
外周面に付着し、徐々に堆積するようになる。このよう
にフィルター９の外周面にスラッジ２Ｇが堆積すると、
一種の目詰まり現象を起こし、濾過袋＠３におけるスラ
ッジ室１０の圧力が高くなり、その圧力が所定値に達し
た時に、その目詰まりを解消させなければならない。ス
ラッジ室１０の圧力が高くなった状態は圧力計２７によ
って表示されると共に、前記制御盤２５にも表示され、
フィルター９におけるスラッジ除去が必要であることを
表示する。 ・・このような情況になった時に、前記制御盤２５にお
いて、化成処理タンク１での処理を一時的に中止し、ポ
ンプ６を停止し、バルブ７．８を閉めて循環バイブ４．
５の循環路を開鎖する共に、バルブ１２．１５を開にし
、エアータンク１４から所定圧の空気を濾過装置３の濾
液室１１に吹き込む。この吹き込まれた空気圧（矢印ｂ
）によって、第３図に示したように、濾液室１１内に溜
っている化成処理液２を強制的に逆流させると、化成処
理液２はフィルター９を通ってスラッジ室１０側に吹き
出すようになり、それによってフィルター９の外周面に
付着堆積したスラッジ２６が剥され、化成処理液２と共
にバルブ１５を介してスラッジ排出部１６からスラリー
タンク１７に排出される。この時に、濾過装置３内の化
成処理液２が全部排出された後においても所定圧の空気
を吹き込んでフィルター９を通すことにより、更にスラ
ッジの除去が促進され、前記目詰まり現象が解消される
と共に、スラッジ室１０からスラッジ２６をスラリータ
ンク１７に追い出すのである。この場合の空気の吹き込
み時間は、精々３〜７分程度である。 前記フィルター９におけるスラッジ除去が終了した時点
で、バルブ１２．１５を閉める一方バルブ７゜８を開き
、ポンプ６を駆動して前記同様に化成処理工程を再開す
る。 前記スラリータンク１７に排出されたスラッジは攪拌ｖ
ｓ１８により攪拌してスラリー状にし、ポンプ１９を駆
動してスラリーをスラリー処理装置２１へ揚送し、搾り
機２２で搾ってパンケーキにし、処理液は化成処理タン
ク１に戻すのである。このような一連の作業をすること
により、化成処理液２中に発生するスラッジ２６を強制
的に除去し、化成処理工程において化成処理液２が常に
クリーンな状態で使用でき、スラッジの存在による不都
合が解消できるのである。
以上説明したように本発明に係る処理液中のスラッジ除
去システムは、化成処理タンクと内部にフィルターを備
えた濾過装置とを上下に配設した循環パイプを介して連
通させ、該循環バイブに夫々バルブを設けると共に、下
方の循環バイブにポンプを設けて、前記化成処理タンク
からの化成処理液が前記濾過装置内を下方から上方に循
環するようにし、前記濾過装置の上部には前記循環パイ
プを介して圧縮空気が導入できるようにすると共に、下
部にはバルブを介してスラッジ排出部を設け、前記フィ
ルターに多量のスラッジが付着堆積した時に、前記循環
パイプのバルブを閉め、濾過装置の下部のバルブを開き
、且つ濾過装置の上部から圧縮空気を導入して逆流させ
、フィルターに付着したスラッジを除去し、濾過装置か
ら外部に排出するように構成したことにより、化成処理
タンクと濾過装置との間を化成処理液が強制循環するこ
とで、化成処理によって順次生ずるスラッジが、順次濾
過装置に導入され、機械的にフィルターによってスラッ
ジ除去がなされ、更に該フィルターに付着堆積したスラ
ッジは、圧縮空気の逆方向からの供給によってフィルタ
ーから強制的に剥離されて外部に取り出されるものであ
り、従来例のようにスラッジの自然沈降によって除去す
るものと違って、システム全体を著しく小型化できると
云う優れた効果を奏する。 又、化成処理工程中においては、化成処理液を強制的に
循環させ、且つ発生したスラッジをフィルターにより順
次除去するので、化成処理液がクリーンに保たれ、スラ
ッジによる悪影響を与えないと云う優れた効果も奏する
。 更に、濾過装置においてフィルターに付着堆積したスラ
ッジは、圧縮空気の逆方向からの供給によってフィルタ
ーから強制的に剥離されて外部に取り出されるものであ
り、濾過装置が簡単に清掃できると云う優れた効果も奏
する。
去システムは、化成処理タンクと内部にフィルターを備
えた濾過装置とを上下に配設した循環パイプを介して連
通させ、該循環バイブに夫々バルブを設けると共に、下
方の循環バイブにポンプを設けて、前記化成処理タンク
からの化成処理液が前記濾過装置内を下方から上方に循
環するようにし、前記濾過装置の上部には前記循環パイ
プを介して圧縮空気が導入できるようにすると共に、下
部にはバルブを介してスラッジ排出部を設け、前記フィ
ルターに多量のスラッジが付着堆積した時に、前記循環
パイプのバルブを閉め、濾過装置の下部のバルブを開き
、且つ濾過装置の上部から圧縮空気を導入して逆流させ
、フィルターに付着したスラッジを除去し、濾過装置か
ら外部に排出するように構成したことにより、化成処理
タンクと濾過装置との間を化成処理液が強制循環するこ
とで、化成処理によって順次生ずるスラッジが、順次濾
過装置に導入され、機械的にフィルターによってスラッ
ジ除去がなされ、更に該フィルターに付着堆積したスラ
ッジは、圧縮空気の逆方向からの供給によってフィルタ
ーから強制的に剥離されて外部に取り出されるものであ
り、従来例のようにスラッジの自然沈降によって除去す
るものと違って、システム全体を著しく小型化できると
云う優れた効果を奏する。 又、化成処理工程中においては、化成処理液を強制的に
循環させ、且つ発生したスラッジをフィルターにより順
次除去するので、化成処理液がクリーンに保たれ、スラ
ッジによる悪影響を与えないと云う優れた効果も奏する
。 更に、濾過装置においてフィルターに付着堆積したスラ
ッジは、圧縮空気の逆方向からの供給によってフィルタ
ーから強制的に剥離されて外部に取り出されるものであ
り、濾過装置が簡単に清掃できると云う優れた効果も奏
する。
第１図は本発明に係る処理液中のスラッジ除去システム
を略示的に示した説明図、第２図は同システムの稼動状
態における化成処理液を濾過している状態の濾過装置の
断面図、第３図は同システムにおいて、フィルターから
スラッジを除去する状態を示す濾過装置の断面図である
。 １・・・・・・化成処理タンク２・・・・・・化成処理
液３・・・・・・濾過袋＠ ４・・・・・・下部の
循環バイブ５・・・・・・上部の循環バイブロ、１９・
・・・・・ポンプ７、８．１２．１５・・・・・・バル
ブ９・・・・・・フィルター １０・・・・・・スラ
ッジ至１１・・・・・・濾液室 １３・・・・・
・エアーバイブ１４・・・・・・エアータンク １６・
・・・・・スラッジ排出部１１・・・・・・スラリータ
ンク１８・・・・・・攪拌部材２０・・・・・・スラリ
ー排出パイプ
を略示的に示した説明図、第２図は同システムの稼動状
態における化成処理液を濾過している状態の濾過装置の
断面図、第３図は同システムにおいて、フィルターから
スラッジを除去する状態を示す濾過装置の断面図である
。 １・・・・・・化成処理タンク２・・・・・・化成処理
液３・・・・・・濾過袋＠ ４・・・・・・下部の
循環バイブ５・・・・・・上部の循環バイブロ、１９・
・・・・・ポンプ７、８．１２．１５・・・・・・バル
ブ９・・・・・・フィルター １０・・・・・・スラ
ッジ至１１・・・・・・濾液室 １３・・・・・
・エアーバイブ１４・・・・・・エアータンク １６・
・・・・・スラッジ排出部１１・・・・・・スラリータ
ンク１８・・・・・・攪拌部材２０・・・・・・スラリ
ー排出パイプ
Claims (5)
- （１）化成処理タンクと内部にフィルターを備えた濾過
装置とを上下に配設した循環パイプを介して連通させ、
該循環パイプに夫々バルブを設けると共に、下方の循環
パイプにポンプを設けて、前記化成処理タンクからの化
成処理液が前記濾過装置内を下方から上方に循環するよ
うにし、前記濾過装置の上部には前記循環パイプを介し
て圧縮空気が導入できるようにすると共に、下部にはバ
ルブを介してスラッジ排出部を設け、前記フィルターに
多量のスラッジが付着堆積した時に、前記循環パイプの
バルブを閉め、濾過装置の下部のバルブを開き、且つ濾
過装置の上部から圧縮空気を導入して逆流させ、フィル
ターに付着したスラツジを除去し、濾過装置から外部に
排出するようにしたことを特徴とする処理液中のスラッ
ジ除去システム。 - （２）フィルターが略筒状を呈している請求項（１）記
載の処理液中のスラッジ除去システム。 - （３）下方の循環パイプは化成処理タンクの底部又はス
ラッジ溜りと濾過装置の下部との間に配設される請求項
（１）記載の処理液中のスラッジ除去システム。 - （４）濾過装置から排出されたスラッジはスラリータン
クで受けられ、スラリー状にされた後に搾り機によりパ
ンケーキ状に処理される請求項（１）記載の処理液中の
スラッジ除去システム。 - （５）フィルターに多量のスラッジが付着堆積したこと
を検出して、化成処理の一時停止、バルブの開閉及び圧
縮空気の導入を制御する制御盤を備えた請求項（１）記
載の処理液中のスラッジ除去システム。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137235A JPH034909A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 処理液中のスラッジ除去システム |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP1137235A JPH034909A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 処理液中のスラッジ除去システム |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPH034909A true JPH034909A (ja) | 1991-01-10 |
Family
ID=15193939
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP1137235A Pending JPH034909A (ja) | 1989-05-30 | 1989-05-30 | 処理液中のスラッジ除去システム |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPH034909A (ja) |
Cited By (4)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
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-
1989
- 1989-05-30 JP JP1137235A patent/JPH034909A/ja active Pending
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