JPH0347619A - 押出しプレスのプレス芯測定装置 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】 〔産業上の利用分野〕 本発明は押出しプレスのプレス芯測定装置に関する。更
に詳しくは、実際の稼動状態に近い状態でのコンテナ及
びダイスの芯ずれを測定する押出しプレスのプレス、芯
測定装置に関するものである。

〔従来の技術〕

一般に、押出機では、コンテナの中心とステムの中心が
可能な限り一致していることがきわめて重要であり、コ
ンテナ内壁とステム外壁との間隔を一定の値に設定しな
いと成形される押出材料、特に、押出管材の肉厚が偏っ
て、不良品の発生が頻発する不都合がある。

このため、コンテナを交換したり、ステムを交換した場
合には、その都度、コンテナの中心とステムの中心のず
れを測定するためにコンテナ内壁とステム外壁との間隔
を測定する必要がある。

従来、この測定にあっては、コンテナの先端側と後端側
とを９０度間隔で４箇所ずつ測定箇所を選択してコンテ
ナの内壁とステムの外壁との間隔をシソクネスゲージ及
びマイクロメーターで測定していた。

然しなから、係る従来の測定では、１回の測定に長時間
（約１時間）を要すると共に、コンテナやステム及びこ
れらの周辺が高温下にあるため、測定作業が困難である
ばかりでなく、きわめて危険でもあった。特に、コンテ
ナをダイスに押しつけた状態の測定はコンテナの後端側
でしか行うことができず、コンテナの先端側、すなわち
、ダイス側開口部での測定は全く不可能であり、正確な
測定値としての信頼性に欠けるものであった。特に、管
の押し出しにおいては、成形の機構から加圧した状態で
の先端側でのコンテナ中心とステム中心のずれが小さい
ことがきわめて重要である。

〔発明が解決しようとする課題〕

本発明は、係る従来の欠点に鑑みてなされたものであり
、実際の稼動状態に近い状態でのコンテナ、ステム及び
ダイスの３つの部品の芯ずれを短時間で、安全、かつ、
精度良く測定すると共に、芯ずれを自動的に修正し得る
装置を提供することを目的とするものである。

〔課題を解決するための手段〕

すなわち、本発明の押出しプレスのプレス芯測定装置は
、ダイス状の本体にコンテナ偏心測定用計測エレメント
とダイス偏心測定用計測エレメントとを設けることによ
って形成した測定治具をダイスライドに搭載し、当該測
定治具にコンテナを押しつけた状態下でステムを基準に
してコンテナ及びダイスの芯ずれを測定することを特徴
とするものである。

〔実施例〕

以下、図面により本発明の実施例について説明する。

第１図において、１は測定治具であり、ダイス状の本体
２と、この本体２に取り付けられたコンテナ偏心測定用
の４木の計測エレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄと、前
記本体２に取り付けられたダイス偏心測定用の４本の計
測エレメント４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄとから構成されて
いる。

上記本体２は管状の第１の胴５と、この胴５と同心状に
配設された円筒状の第２の胴６と、この第２の胴６の一
端に固着された円板状の第１の端板７と、第２の胴７の
他の一端にねし止めされた円板状の第２の端板８と、こ
の第２の端板８に固定されたボス９とから構成されてお
り、第１の胴５は第１．第２の端板７，８によって支持
されている。また、第２の端板８には、計測エレメント
を突出させるための切欠部１゜が設けられている。

第１の胴５の外側には、ダイス偏心測定用の４本の計測
エレメント３ａ、３ｂ、３ｃ、３ｄが取り付けられてお
り、２本の計測エレメント３ａ、３ｃによってステム１
１を基準とするダイス、状の測定治具１の鉛直方向くＹ
軸方向）の芯ずれａ、　　ｃ　（第７図参照）を測定し
、残りの２本の計測エレメント３ｂ、３ｄによってステ
ム１１を基準とするダイス状の測定治具１の水平方向く
Ｘ軸方向）の芯ずれす、　　ｄ　（第７図参照）を測定
するようになっている。

また、第２の胴６の内側には、コンテナ偏心測定用の４
本の計測エレメント４ａ、４ｂ、４ｃ、４ｄが取り付け
られており、２本の計測エレメント４ａ、４ｃによって
ダイス状の測定治具１を基準とするコンテナ１２の鉛直
方向（Ｙ軸方向）の芯ずれａ　Ｉ　、　　ｃ　ｌ　　（
第８図参照）を測定し、残りの２本の計測エレメント４
ｂ、４ｄによってダイス状の測定治具１を基準とするコ
ンテナ１２の水平方向（Ｘ軸方向）の芯ずれｂ’、ｄ’
　　（第８図参照）を測定するようになっている。

第２図に示すように、各計測エレメントは、計測用のア
ーム１３がホルダー１４に軸支されており、アーム１３
の後端部とホルダー１４間に設けられたコイルばね１５
によってアーム１３は、通常、時計方向に付勢されてい
る。

また、アーム１３の先端には接触針１６が取り付けられ
ており、アーム後端の２次測定面１９とホルダー１４に
取り付けられたセンサー２０間カー一定の間隔１ｔを維
持するとき、接触針先端１７と基準面１８間が一定の間
隔！１を維持するように調整されている。第３図に示す
ように、センサー２０に隣接してセンサー保護用ねじ２
１が配設されており、このねじ２１は、その下面２２と
センサー２０の下面２３が同一水平面内に位置するよう
に調整されている。

また、ホルダー１４には、スライドパー２４が摺動自在
に取り付けられており、その一端は、かぎので形をした
アーム１３の段部２５に設けられた穴２６に差し込まれ
ており、他の一端はホルダー１４に取り付けられた空気
シリンダー２７のピストンロンド２８に接触するように
なっている。

この空気シリンダ２７によって接触針１６をステム１１
及びコンテナ１２に押圧することによって、それらの表
面に付着したビレット滓が破砕され、測定精度が向上す
るようになる。

第４図に示すように、上記測定治具１はＵ字形をしたダ
イスライド２９に装着されており、油圧シリンダー３０
によって水平方向（Ｘ軸方向）に移動されるようになっ
ている。そして、ねじ調整式のストッパー３１によって
位置決めされるようになっている。また、ダイスライド
２９は、同様の装置（図示せず）によって鉛直方向（Ｙ
軸方向）の位置決めができるようになっている。

第５図はコンテナ位置調整機構の斜視図であり、コンテ
ナハウジング３２の直立フランジ３３には、横断面コの
字形の上部コンテナガイド３４が嵌合しており、この上
部コンテナガイド３４によってコンテナハウジング３２
が水平方向（Ｘ軸方向）に移動されるようになっている
。

すなわち、上部コンテナガイド３４には、２本のスクリ
ュー軸３５が螺合しており、これらは水平方向移動サー
ボモーター３６によって正逆回転されるようになってい
る。そして、スクリュー軸３５が矢印Ａの方向に回転す
ると、上部コンテナガイド３４が矢印Ｂの方向に移行し
、スクリュー軸３５が矢印Ａ１の方向に回転すると、上
部コンテナガイド３４が矢印Ｂ１の方向に移行するよう
になっている。

また、コンテナハウジング３２の２つの水平フランジ３
７には、それぞれ、下部コンテナガイド３８が取り付け
られており、各下部コンテナガイド３８はそれぞれウェ
ッジ３９によって支持されている。また、各ウェッジ３
９には、スクリュー軸４０が螺合しており、これらは垂
直方向移動サーボモーター４１によって正逆回転される
ようになっている。そして、スクリュー軸４０が矢印Ｃ
のように回転し、ウェッジ３９が矢印りの方向に前進す
ると、コンテナハウジング３２が矢印Ｅのように下降し
、スクリュー軸４０が矢印Ｃ°のように回転し、ウェッ
ジ３９が矢印Ｄ′の方向に前進すると、コンテナハウジ
ング３２が矢印Ｅ１のように上昇するようになっている
。なお、第５図中、符号Ｆはプラテン４２の方向を示す
。

第６図は、自動芯出装置構成図であり、操作盤４３のダ
イアル４４をダイス側の目盛４５に切り換えると、ダイ
ス偏心測定用計測エレメント３ａ〜３ｄが作動し、上記
ダイアル４４をコンテナ側の目盛４６に切り換えると、
コンテナ偏心測定用計測エレメント４ａ〜４ｄが作用す
るようになっている。

４７は中央演算装置（ＣＰ　Ｕ）であり、ダイスの水平
方向（Ｘ軸方向）の変位計測系は、計測エレメント３ｂ
、３ｄ、センサコントローラ４８及びＡ／Ｄユニット４
９から構成されており、また、ダイスの鉛直方向（Ｙ軸
方向）の変位計測系は、計測エレメント３ａ、３ｃ、セ
ンサコントローラ５０及びＡ／Ｄユニット５１から構成
されている。

他方、コンテナの水平方向（Ｘ軸方向）の変位計測系は
、計測エレメント４ｂ、４ｄ、センサコントローラ５２
及びＡ／Ｄユニット５３から構成されており、コンテナ
の鉛直方向（Ｙ軸方向）の変位計測系は、計測ニレメン
）４ｂ。

４ｄ、センサコントローラ５４及びＡ／Ｄユニット５５
から構成されている。更に、コンテナの水平方向（Ｘ軸
方向）の移動系としては、位置決めユニット５６、モー
タードライバー５７、サーボモーター３６、タコメータ
ージェネレーター５８及びパルスジェネレーター５９か
ら構成されており、コンテナの鉛直方向（Ｙ軸方向）の
移動系としては、位置決めユニット６０、モータードラ
イバー６１サーボモーター４１、タコメータージェネレ
ーター６２及びパルスジェネレーター６３から構成され
ている。

次に、上記装置の作用について説明する。

実際の稼動時に近い状態におけるダイス及びコンテナの
芯ずれを測定し、その位置を修正するには、第１図に示
すように、ダイスラード２９にダイス形の測定治具１を
装着したあと、この測定治具１にコンテナ１２を押しつ
けることにより行われる。

ダイス、すなわち、測定治具１はコンテナ１２に比べて
格段に芯ずれが少ないが、ダイス形測定治具ｌの芯すれ
を測定するには、先ず、操作盤４３のダイアル４４をダ
イス側の目盛４５に切り換える。

次いで、ダイス偏心測定用の４本の計測エレメント３ａ
〜３ｄの空気シリンダー２７に、図示しない圧縮空気源
から圧縮空気を供給すると、第１図に示すように、計測
エレメント３ａ〜３ｄの接触針１６がステム１１先端の
計測用模範１１’の周面１１ａに押圧され、ステム１１
と測定治具１間の相対距離が求められる。そして、ＣＰ
Ｕ４７及び表示部６４においては、上記のようにして得
られたステム１１と測定治具１間の相対距離から芯ずれ
を演算し、表示するもので、この芯ずれは、次のように
して求められる。

すなわち、 ΔＸ＃ ΔＹ− そして、ダイス、すなわち、測定治具１の芯ずれは、ス
トッパー３１を８周整することにより行われる。

他方、コンテナの芯ずれを測定するには、先ず、操作盤
４３のダイアル４４をコンテナ側の目盛４６に切り換え
る。

次いで、コンテナ偏心測定用の４本の計測エレメント４
ａ〜４ｄの空気シリンダー２７及びダイス偏心測定用の
４本の計測ニレメン）３ａ〜３ｄの空気シリンダー２７
に、図示しない圧縮空気源から圧縮空気を供給すると、
第１図に示すように、計測エレメント４ａ〜４ｄの接触
針１６がコンテナ１２の内周面６５に、同時に計測エレ
メント３ａ〜３ｄの接続針１６がステム１１の外周面に
押圧され、ステム１１と測定治具１間及び測定治具とコ
ンテナ１２間の相対距離が求められる。

そして、ＣＰＵ４７及び表示部６４においては、上記の
ようにして得られたステム１１と測定治具１及び測定治
具１１とコンテナ１２間の相対距離から芯ずれを演算し
、表示するもので、この芯ずれは、次のようにして求め
られる。

そして、コンテナー２の水平方向（Ｘ軸方向）の芯ずれ
補正は、ＣＰＵ４７の指令が位置決めユニット５６及び
モータードライバー５７に伝達され、それによってサー
ボモータ３６が駆動されることにより行われる。また、
コンテナ１２の鉛直方向くＹ軸方向）の芯ずれ補正は、
ＣＰＵ４７の指令が位置決めユニット６０及びモーター
ドライバー６１に伝達され、それによってサーボモータ
４１が駆動されることにより行われる。

〔発明の効果〕

上記のように、本発明は、ダイス状の本体にコンテナ偏
心測定用計測エレメントとダイス偏心測定用計測エレメ
ントとを設けることによって形成した測定治具をダイス
ライドに搭載し、当該測定治具にコンテナを押しつけた
状態下でステムを基準にしてコンテナ及びダイスの芯ず
れを測定するので、実際の稼動状態に近い状態でのコン
テナ、ステム及びダイスの３つの部品の芯ずれを短時間
で、安全、かつ、精度良く測定することが可能になった
。

また、芯ずれの測定結果に基づいて自動的に芯ずれが修
正できるため、高品質の押出材料を得ることが可能にな
った。

【図面の簡単な説明】

第１図は本発明に係るプレス芯測定装置の断面図、第２
図は計測エレメントの一部断面を含む側面図、第３図は
その要部詳細図、第４図はダイスライドの位置決め装置
の正面図、第５図はコンテナの位置制御機構を示す斜視
図、第６図は自動芯出装置構成図、第７図はステムとダ
イス（測定治具）との芯ずれを示す説明図、第８図はス
テムとコンテナとの芯ずれを示す説明図である。 １・・・測定治具、２・・・本体、３ａ〜３ｄ・・・ダ
イス偏心測定用計測エレメント、４ａ〜４ｄ・・・コン
テナ偏心測定用計測エレメント、１１・・・ステム、１
２・・・コンテナ、２９・・・ダイスラード。

Claims (1)

【特許請求の範囲】
1. ダイス状の本体にコンテナ偏心測定用計測エレメントと
   ダイス偏心測定用計測エレメントとを設けることによっ
   て形成した測定治具をダイスラードに搭載し、当該測定
   治具にコンテナを押しつけた状態下でステムを基準にし
   てコンテナ及びダイスの芯ずれを測定することを特徴と
   する押出しプレスのプレス芯測定装置。