JPH0346485B2 - - Google Patents

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JPH0346485B2
JPH0346485B2 JP61025691A JP2569186A JPH0346485B2 JP H0346485 B2 JPH0346485 B2 JP H0346485B2 JP 61025691 A JP61025691 A JP 61025691A JP 2569186 A JP2569186 A JP 2569186A JP H0346485 B2 JPH0346485 B2 JP H0346485B2
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JP
Japan
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adduct
epoxy
resin
isocyanate
production
Prior art date
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JP61025691A
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English (en)
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JPS62184009A (ja
Inventor
Eiichiro Takyama
Michiaki Arai
Takao Arai
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Resonac Holdings Corp
Original Assignee
Showa Highpolymer Co Ltd
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  • Polyurethanes Or Polyureas (AREA)
  • Macromonomer-Based Addition Polymer (AREA)

Description

【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕 本発明は、塗料、接着剤、成形材、FRPなど
各種用途に有用な新規構造を有するラジカル硬化
可能な樹脂の製造方法に関する。 〔従来の技術〕 現在、常温で硬化可能なラジカル硬化型の樹脂
としては、不飽和ポリエステル樹脂およびビニル
エステル樹脂(エポキシアクリレート樹脂)が代
表的であり、それぞれの特長を生かして多方面に
用いられている。 しかし、用途が拡大するにつれて、樹脂に要求
される性能も細かく且つ高度なものになり、今迄
の樹脂ではその要求を満足させることが困難とな
ることもある。 例えば、耐熱性を例にとつてみても、スチレン
を架橋剤とする限り、その熱変形温度でみた実用
範囲は高くても120℃程度であり、それ以上の高
温が要求される用途には用いることが出来ない。
特殊な高反応性樹脂で熱変形温度が130〜150℃と
いつた耐熱性の樹脂もないてけではないが、多く
の場合他の物性、例えば機械的強度が十分でな
く、実用性には問題を生ずることがあつた。 〔発明が解決しようとする問題点〕 本発明者らは、前記情勢に鑑み、これら既存樹
脂特にビニルエステル樹脂の物性を越える高性能
の樹脂を工業的に容易に製造すべく種々検討した
結果、耐熱性及び機械的強度にすぐれた新規構造
を有するラジカル硬化可能な樹脂の製造方法を見
出し、本発明に到達した。 〔問題点を解決するための手段〕 即ち、本発明の硬化可能な樹脂の製造方法は、 (A) 1分子中に2個以上のエポキシ基を有するエ
ポキシ樹脂に、1価フエノール類を、エポキシ
基とフエノール性水酸基とが実質的に等モルに
なるように反応させて得られる、1分子中にそ
れぞれ2個以上の水酸基とアリルオキシメチレ
ン基を共有するエポキシ樹脂−フエノール付加
体と、 (B) 1分子中に1個のエポキシ基を有する飽和モ
ノエポキシ化合物に、アクリル酸またはメタア
クリル酸(以下、(メタ)アクリル酸という)
を、実質的に等モルで反応して得られる、1分
子中にそれぞれ1個のアクリロイル基またはメ
タクリロイル基(以下、(メタ)アクリロイル
基という)とヒドロキシル基とを共有する不飽
和モノヒドロキシル化合物とを、 (C) ジイソシアナートと、 反応させて少なくとも4個のウレタン結合を介し
て(A)成分と(B)成分とを(C)成分によつて結合させる
ことを特徴とするものである。 〔作 用〕 先づ、本発明の理解を助けるために、代表例を
用いた本発明の硬化可能な樹脂の化学構造式を示
す。 1分子中にそれぞれ2個以上の水酸基とアリル
オキシメチレン基を共有するエポキシ樹脂−フエ
ノール付加体(A) 1分子中にそれぞれ1個の(メタ)アクリロイ
ル基とヒドロキシル基とを共有する不飽和モノヒ
ドロキシル化合物(B)
〔実施例〕
次に本発明の理解を助けるために、以下に実施
例を示す。 実施例 1 エポキシ樹脂−フエノール付加体〔〕の製造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した1l
三ツ口フラスコに、エポキシ樹脂として油化シエ
ルエポキシ社のエピコート827を360g,フエノー
ル188g,トリメチルベンジルアンモニウムクロ
ライド1.5gを仕込み昇温すると、120℃を越えた
段階で急速に発熱する。 冷却して150〜160℃に保ち、以後再加熱して
150〜160℃に5時間反応すると、赤外分析の結果
遊離のエポキシ基は完全に消失したことが認めら
れた。 室温に迄冷却したエポキシ樹脂−フエノール付
加体〔〕は淡黄褐色でシラツプ状であつた。 イソシアナート付加体〔〕の製造 同様な装置に、付加体〔〕を550g,スチレ
ン250g,パラベンゾキノン0.01gを秤取し、60
〜70℃に加温溶解した後、2,4−トリレンジイ
ソシアナート350gを加え、60℃で5時間反応す
るとジ−n−ブチルアミン−塩酸滴定法による分
析の結果、イソシアナート基の含有系は4%から
1.8%とほぼ半分に減少していることが認められ
た。 スチレン250gを追加し、イソシアナート付加
体〔〕が淡黄褐色液状で得られた。 不飽和モノヒドロキシル化合物〔〕の製造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した1l
三ツ口フラスコに、フエニルグリシジルエーテル
300g,メタクリル酸172g,トリフエニルホスフ
イン2g,ハイドロキノン0.2gを仕込み、120〜
130℃に3時間加熱反応すると、酸価は4.1となつ
たので、スチレン260gを加え、不飽和モノヒド
ロキシル化合物〔〕(スチレン溶液)を製造し
た。 硬化可能な樹脂〔A〕の製造 イソシアナート付加体〔〕全量に、不飽和モ
ノヒドロキシル化合物〔〕(スチレン溶液)730
gを撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した
3l三ツ口フラスコに移す。 60℃迄昇温させた後、ジブチル錫ジラウレート
4gを加え、60℃で3時間反応すると、赤外分析
の結果イソシアナート基の消失したことが認めら
れた。 更にスチレン585gを追加し、硬化可能な樹脂
〔A〕が赤褐色、粘度5.4ポイズで得られた。 樹脂〔A〕100部に、硬化剤として化薬ヌーリ
ー社の#328Eを1.5部、ナフテン酸コバルト0.3部
を混合した系は22分でゲル化し、急速に発熱して
最高温度は160℃に達した。 硬化樹脂の物性は次の通りであつた。 曲げ強さ 16.7Kg/mm2 熱変形温度 121℃ ロツクウエル硬度 M−113 シヤルピー衝撃値 3Kgcm/cm2 実施例 2 エポキシ樹脂−キシレノール付加体〔〕の製
造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した2l
三ツ口フラスコに、ノボラツク型エポキシ樹脂と
して、DEN−431を360g,2,6−キシレノー
ル270g,ベンジルジメチルアミン2gを仕込み、
150〜160℃で3時間反応すると、赤外分析の結果
遊離のエポキシ基は消失したものと認められた。 更にスチレン370g,ハイドロキノン0.1g加
え、エポキシ樹脂−キシレノール付加体〔〕が
淡赤褐色液状で得られた。 イソシアナート付加体〔〕の製造 室温付近に迄冷却した付加体〔〕全量に、更
にジフエニルメタンジイソシアナート500g,ス
チレレン330g加え、昇温させて60℃で5時間反
応すると、実施例1と同様の分析により、イソシ
アナート価はほぼ半減したものと認められた。 イソシアナート付加体〔〕が淡赤褐色、液状
で得られた。 硬化可能な樹脂〔B〕の製造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した3l
三ツ口フラスコに、イソシアナート付加体〔〕
全量を移し、次で2−ヒドロキシプロピルメタク
リレート288g、ジブチル錫ジラウレート3g,
ベンゾキノン0.3gを加え、60℃で5時間反応す
ると、赤外分析の結果遊離のイソシアナート基は
完全に消失したことが認められた。 スチレン400gを追加し、硬化可能な樹脂〔B〕
が赤褐色、粘度4.7ポイズで得られた。 樹脂〔B〕100部に、硬化剤として#328E1.5
部、ナフテン酸コバルト0.3部を加えた系は18分
でゲル化後急速に発熱し、最高温度は159℃に達
した。 成形品の物性は次の通りであつた。 曲げ強さ 15.9Kg/mm2 シヤルピー衝撃値 3.1Kgcm/cm2 ロツクウエル硬さ M−115 熱変形温度 126℃ 実施例 3 エポキシ樹脂−α−ナフトール付加物〔〕の
製造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した2l
三ツ口フラスコに、エポキシ樹脂として、ユニオ
ン・カーバイト社のERL−4221を260g,α−ナ
フトール280g,トリフエニルホスフイン2gを
仕込み、150〜160℃に昇温、必要に応じて冷却後
160℃で8時間反応すると、赤外分析の結果遊離
のエポキシ基は消失したことが確認された。 次で、温度120℃付近でp−メチルスチレン460
gを加え、エポキシ樹脂−αナフトール付加物
〔〕が淡赤褐色液状状で得られた。 イソシアナート付加体〔〕の製造 エポキシ樹脂−αナフトール付加物〔〕の全
量に、更にイソホロンジイソシアナート440g,
p−メチルスチレン260gを追加し、60℃に加温
した後、ジブチル錫ジラウレート3gを加え、60
℃に6時間加熱すると、イソシアナート価はほぼ
半減したことが認められた。 得られたイソシアナート付加体〔〕は淡赤褐
色、液状であつた。 不飽和モノヒドロキシル化合物〔〕の製造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した1l
三ツ口フラスコに、フエニルグリシジルエーテル
300g、アクリル酸144g,トリフエニルホスフイ
ン1.5g,ハイドロキノン0.1gを仕込み、120〜
125℃に5時間反応すると、酸価は4.1となつたの
で、p−メチルスチレン156gを加え、淡黄褐色
の不飽和モノヒドロキシル化合物〔〕〕が得ら
れた。 硬化可能な樹脂〔C〕の製造 撹拌機、還流コンデンサー、温度計を付した3l
三ツ口フラスコに、イソシアナート付加体〔〕
の全量と、不飽和モノヒドロキシル化合物〔〕
の全量を仕込み、ジブチル錫ジラウレート2gと
パラベンゾキノン0.1gを追加し、60℃に5時間
反応すると、赤外分析の結果遊離のイソシアナー
ト基は完全に消失したことが認められた。 樹脂〔C〕100部に、#328Eを1.5部、ナフテン
酸コバルト0.3部を加えた系は32分でゲル化し、
急速に発熱して最高発熱温度154℃に達した。 硬化樹脂の性質は次のようであつた。 曲げ強さ 10.7Kg/mm2 シヤルピー衝撃値 1.9Kgcm/cm2 ロツクウエル硬さ M−115 熱変形温度 129℃ 〔発明の効果〕 本発明の新規構造を有する硬化可能な樹脂は、
その合成が容易であり、またラジカル硬化させる
ことによつて、ビニルエステル樹脂より優れた物
性、特に耐熱性及び機械的強度に優れた性質を有
する硬化物が得られるので、塗料、接着剤、成形
材、FRPなど各種用途に極めて有用である。

Claims (1)

  1. 【特許請求の範囲】 1 (A) 1分子中に2個以上のエポキシ基を有す
    るエポキシ樹脂に、1価フエノール類を、エポ
    キシ基とフエノール性水酸基とが実質的に等モ
    ルになるように反応させて得られる、1分子中
    にそれぞれ2個以上の水酸基とアリルオキシメ
    チレン基を共有するエポキシ樹脂−フエノール
    付加体と、 (B) 1分子中に1個のエポキシ基を有する飽和モ
    ノエポキシ化合物に、アクリル酸またはメタア
    クリル酸を、実質的に等モルで反応して得られ
    る、1分子中にそれぞれ1個のアクリロイル基
    またはメタクリロイル基とヒドロキシル基とを
    共有する不飽和モノヒドロキシル化合物とを、 (C) ジイソシアナートと、 反応させて少なくとも4個のウレタン結合を介し
    て(A)成分と(B)成分とを(C)成分によつて結合させる
    ことを特徴とする硬化可能な樹脂の製造方法。
JP61025691A 1986-02-10 1986-02-10 硬化可能な樹脂の製造方法 Granted JPS62184009A (ja)

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