JPH034644B2 - - Google Patents
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- JPH034644B2 JPH034644B2 JP590786A JP590786A JPH034644B2 JP H034644 B2 JPH034644 B2 JP H034644B2 JP 590786 A JP590786 A JP 590786A JP 590786 A JP590786 A JP 590786A JP H034644 B2 JPH034644 B2 JP H034644B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- plate
- guide plate
- edge
- base plate
- plates
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired
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- 239000004744 fabric Substances 0.000 claims description 21
- 239000000463 material Substances 0.000 claims description 8
- 238000000034 method Methods 0.000 description 7
- 238000003825 pressing Methods 0.000 description 5
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 3
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 229920002379 silicone rubber Polymers 0.000 description 1
- 239000004945 silicone rubber Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Details Of Garments (AREA)
- Sewing Machines And Sewing (AREA)
Description
【発明の詳細な説明】
〔産業上の利用分野〕
この発明は、例えば背広や婦人服において、そ
の箱ポケツト等の開口縁に縫着されるポケツト縁
が、機械的に得られるようにした箱ポケツト縁自
動折込機に関する。
の箱ポケツト等の開口縁に縫着されるポケツト縁
が、機械的に得られるようにした箱ポケツト縁自
動折込機に関する。
従来、この種のポケツト縁を製作する場合に
は、第5図イに見られるように一側をく字縁、又
他側を傾斜縁とした箱生地の上記各両側縁を、そ
れぞれ一定巾で折返した上、その中心線に沿つて
二つ折りし、これをプレスするようにしたもので
あつたが(同図ロ参照)、上述した手順の折込み
モーシヨンは、これを機械化することが著しく困
難であり、これまで全て手作業に委ねられていた
というのが現状である。
は、第5図イに見られるように一側をく字縁、又
他側を傾斜縁とした箱生地の上記各両側縁を、そ
れぞれ一定巾で折返した上、その中心線に沿つて
二つ折りし、これをプレスするようにしたもので
あつたが(同図ロ参照)、上述した手順の折込み
モーシヨンは、これを機械化することが著しく困
難であり、これまで全て手作業に委ねられていた
というのが現状である。
従つて、かゝる箱生地の折込作業は非能率的で
あつたばかりでなく、特に上記く字縁の折返しに
際して、その中央部に生じる余剰生地の処理に手
間取り、該部に厚みむらが発生し易い等、その作
業には相当の熟練と時間を要するという問題点が
見られたものであつた。
あつたばかりでなく、特に上記く字縁の折返しに
際して、その中央部に生じる余剰生地の処理に手
間取り、該部に厚みむらが発生し易い等、その作
業には相当の熟練と時間を要するという問題点が
見られたものであつた。
そこで本発明の箱ポケツト縁自動折込機は、垂
直面に緩衝板を備えた固定台板に対して一定間隔
を保持して対向し、弾性的に後退可能な可動台板
を設け、上記可動台板の直下に一定量往復自在な
プレス板を上記緩衝板に対応せしめる一方、上記
両台板が形成する溝に臨んで、その両側に箱生地
のく字縁の半縁に見合う前縁を備え、各台板面に
向かつて回動、下降する二枚の前ガイド板と、箱
生地の後方傾斜縁に見合う後縁を備え、上記溝を
跨いで前記一方の前ガイド板と共に回動、下降す
る後ガイド板と、更に上記他方の前ガイド板上に
それと差動可能な補助ガイド板を設け、上記前ガ
イド板の下降時に、その上面に接して各別に移動
する前押え板と後ガイド板上を移動する後押え板
をそれぞれ配置すると共に、台板上には上記溝に
臨んで折込板を昇降可能に設け、これら各部材が
一定の順序で連動するようにしたことによつて、
上述した問題点を解決せしめたものである。
直面に緩衝板を備えた固定台板に対して一定間隔
を保持して対向し、弾性的に後退可能な可動台板
を設け、上記可動台板の直下に一定量往復自在な
プレス板を上記緩衝板に対応せしめる一方、上記
両台板が形成する溝に臨んで、その両側に箱生地
のく字縁の半縁に見合う前縁を備え、各台板面に
向かつて回動、下降する二枚の前ガイド板と、箱
生地の後方傾斜縁に見合う後縁を備え、上記溝を
跨いで前記一方の前ガイド板と共に回動、下降す
る後ガイド板と、更に上記他方の前ガイド板上に
それと差動可能な補助ガイド板を設け、上記前ガ
イド板の下降時に、その上面に接して各別に移動
する前押え板と後ガイド板上を移動する後押え板
をそれぞれ配置すると共に、台板上には上記溝に
臨んで折込板を昇降可能に設け、これら各部材が
一定の順序で連動するようにしたことによつて、
上述した問題点を解決せしめたものである。
本発明は、上記箱生地両側縁の折返しから、上
下の折合わせ及びプレス迄を一台の機械で連続的
に行うことによつて、自動的に箱ポケツト縁が得
られるという格別の作用を奏するものである。
下の折合わせ及びプレス迄を一台の機械で連続的
に行うことによつて、自動的に箱ポケツト縁が得
られるという格別の作用を奏するものである。
以下、その構成を図面に示す一つの実施例に基
づいて更に具体的に述べると、図において1は固
定台板、2は上記固定台板に対向して約3mm程度
の間隔を保持しつゝスプリング3により弾力的に
後退する可動台板であつて、上記両台板1,2に
よつて溝4を形成すると共に、上記可動台板2の
直下に、例えばエアーシリンダー5等で一定量往
復自在なプレス板6を設置し、その固定台板側の
対向面にシリコンゴム等からなる圧締むら吸収用
の緩衝板7を表設したものである。
づいて更に具体的に述べると、図において1は固
定台板、2は上記固定台板に対向して約3mm程度
の間隔を保持しつゝスプリング3により弾力的に
後退する可動台板であつて、上記両台板1,2に
よつて溝4を形成すると共に、上記可動台板2の
直下に、例えばエアーシリンダー5等で一定量往
復自在なプレス板6を設置し、その固定台板側の
対向面にシリコンゴム等からなる圧締むら吸収用
の緩衝板7を表設したものである。
尚、上記プレス板6は可動台板2と同様に、上
記緩衝板7と一定の間隔を保つて溝4を構成し、
スプリング8を介して弾力的に後退可能なもので
ある。
記緩衝板7と一定の間隔を保つて溝4を構成し、
スプリング8を介して弾力的に後退可能なもので
ある。
他方、9,9′は上記台板の溝4上に、その中
心線を合わせて載置される箱生地Aのく字縁aに
見合う前縁形状を有する前ガイド板、又10はそ
の後縁を上記箱生地の傾斜縁bに見合う形状とし
た後ガイド板である。
心線を合わせて載置される箱生地Aのく字縁aに
見合う前縁形状を有する前ガイド板、又10はそ
の後縁を上記箱生地の傾斜縁bに見合う形状とし
た後ガイド板である。
而して、上記各ガイド板9,9′,10相互の
関連動作を説明すると、先ず両台板の溝4上に中
心線が位置するように箱生地Aを載置した後、上
記双方の前ガイド板9,9′が箱生地のく字縁に
一定の折代ろを残して、該箱生地の中心部まで回
動、下降して互いに接縁状態となる。この場合、
上記前ガイド板9と同調して作動する後ガイド板
10が上記箱生地を跨いで、その傾斜縁bに一定
の折代ろを残した位置に移動して、これら前後の
ガイド板で箱生地を台板上に一定圧で押止、固定
するものである(第3図イ参照)。
関連動作を説明すると、先ず両台板の溝4上に中
心線が位置するように箱生地Aを載置した後、上
記双方の前ガイド板9,9′が箱生地のく字縁に
一定の折代ろを残して、該箱生地の中心部まで回
動、下降して互いに接縁状態となる。この場合、
上記前ガイド板9と同調して作動する後ガイド板
10が上記箱生地を跨いで、その傾斜縁bに一定
の折代ろを残した位置に移動して、これら前後の
ガイド板で箱生地を台板上に一定圧で押止、固定
するものである(第3図イ参照)。
他方、11,11′は上記溝4を挟んで一定の
間隔を保つて並列され、上記前ガイド板9,9′
と対応してその一側より各別に移動する前押え板
であつて、その一方の前押え板11が作動して前
ガイド板9の前縁に沿つて箱生地のく字縁aを半
縁分だけ折返した後(同図ロ参照)、他方の前ガ
イド板9′に付随して差動する補助ガイド板12
が回動、下降して前ガイド板9′の先端部分に重
合された箱生地の余剰片を押止する(同図ハ参
照)。この状態で他方の前押え板11′が前記と同
様に作動することにより、上記く字縁の残り半縁
分を折返すものである。(同図ニ参照)。
間隔を保つて並列され、上記前ガイド板9,9′
と対応してその一側より各別に移動する前押え板
であつて、その一方の前押え板11が作動して前
ガイド板9の前縁に沿つて箱生地のく字縁aを半
縁分だけ折返した後(同図ロ参照)、他方の前ガ
イド板9′に付随して差動する補助ガイド板12
が回動、下降して前ガイド板9′の先端部分に重
合された箱生地の余剰片を押止する(同図ハ参
照)。この状態で他方の前押え板11′が前記と同
様に作動することにより、上記く字縁の残り半縁
分を折返すものである。(同図ニ参照)。
又、この間に上記溝4を跨いで設けられ、前縁
に該溝4に見合う切欠13′を有する後押え板1
3が後ガイド板10上を前押え板方向に移動し、
箱生地後端の傾斜縁bの折返しが行われるのであ
る。
に該溝4に見合う切欠13′を有する後押え板1
3が後ガイド板10上を前押え板方向に移動し、
箱生地後端の傾斜縁bの折返しが行われるのであ
る。
次に、上記前ガイド板9と補助ガイド板12を
伴つた前ガイド板9′が一定量、即ち前押え板1
1,11′を過ぎる位置まで後退した後(同図ホ
参照)、上記前ガイド板9′及び補助ガイド板12
は回動・上昇し、また前ガイド板9及び後ガイド
板10は共に第1図に示す原位置へと返動(同図
ホ矢印参照)することによつて、箱生地Aは上記
前後の押え板11,11′,13で台板上に固定
されるのである。(同図ヘ参照) この状態で上記各押え板の中央部には、台板の
溝4に見合う間隙が確保されているから、これよ
り上記溝4上に臨んで昇降可能に設けられた折込
板14を下降させることによつて、箱生地Aを二
つに折合わせつゝ溝内に押し込むものである(第
4図イ,ロ参照)。
伴つた前ガイド板9′が一定量、即ち前押え板1
1,11′を過ぎる位置まで後退した後(同図ホ
参照)、上記前ガイド板9′及び補助ガイド板12
は回動・上昇し、また前ガイド板9及び後ガイド
板10は共に第1図に示す原位置へと返動(同図
ホ矢印参照)することによつて、箱生地Aは上記
前後の押え板11,11′,13で台板上に固定
されるのである。(同図ヘ参照) この状態で上記各押え板の中央部には、台板の
溝4に見合う間隙が確保されているから、これよ
り上記溝4上に臨んで昇降可能に設けられた折込
板14を下降させることによつて、箱生地Aを二
つに折合わせつゝ溝内に押し込むものである(第
4図イ,ロ参照)。
この場合、上記可動台板2及びプレス板6はス
プリング3,8によつて弾力的に後退し、上記箱
生地Aを固定台板との溝間で挾持して上記箱生地
Aが落下することがない。従つて、上記箱生地A
がプレス板6の位置まで押し下げられた時点で、
折込板14が上昇すると、これと連動してエアー
シリンダー5が作動して、そのプレス板6が箱生
地Aを緩衝板7面に圧締してポケツト縁を完成さ
せた後(第4図ハ参照)、上記プレス板を後退さ
せることによつて、これを機外に落下させるもの
である。
プリング3,8によつて弾力的に後退し、上記箱
生地Aを固定台板との溝間で挾持して上記箱生地
Aが落下することがない。従つて、上記箱生地A
がプレス板6の位置まで押し下げられた時点で、
折込板14が上昇すると、これと連動してエアー
シリンダー5が作動して、そのプレス板6が箱生
地Aを緩衝板7面に圧締してポケツト縁を完成さ
せた後(第4図ハ参照)、上記プレス板を後退さ
せることによつて、これを機外に落下させるもの
である。
又、上記プレス工程の間に台板上では新たな箱
生地のセツト乃至は上記同様の折込工程が順次行
われるものである。
生地のセツト乃至は上記同様の折込工程が順次行
われるものである。
尚、上記前後のガイド板及び押え板は全でスプ
リング(図示せず)によつて台板に対して一定の
圧力で圧接されるものとする。
リング(図示せず)によつて台板に対して一定の
圧力で圧接されるものとする。
叙上の構成に係る本発明の自動折込機は、従来
の手作業による折込作業を完全に機械化し得たも
のであるから、熟練を要せずして厚みむら等のな
い均質な箱ポケツト縁を能率良く得ることがで
き、その生産性を一挙に10倍以上に向上させ得る
という極めて顕著な利点を齎し得るものである。
の手作業による折込作業を完全に機械化し得たも
のであるから、熟練を要せずして厚みむら等のな
い均質な箱ポケツト縁を能率良く得ることがで
き、その生産性を一挙に10倍以上に向上させ得る
という極めて顕著な利点を齎し得るものである。
第1図は本発明の箱ポケツト縁自動折込機の平
面図、第2図はそのX−X線縦断面図、第3図は
箱生地の折込工程を示す平面図であつて、同図イ
は箱生地上に前後のガイド板が移動した状態、同
図ロは一方の前押え板と後押え板が作動した状
態、同図ハは補助ガイド板が下降した状態、同図
ニは他方の前押え板が作動した状態、同図ホは前
ガイド板及び補助ガイド板が前押え板から抜け出
た状態、同図ヘは前後のガイド板を抜取つた状態
をそれぞれ示したものである。更に、第4図イ〜
ハは箱生地の二つ折り乃至プレス工程を示す縦断
面図、第5図イはく字縁及び傾斜縁を折返した状
態の箱生地の平面図、同図ロはその箱生地を二つ
折りした状態を示す平面図である。 尚、図中1……固定台板、2……可動台板、3
……スプリング、4……溝、5……エアーシリン
ダー、6……プレス板、7……緩衝板、8……ス
プリング、9,9′……前ガイド板、10……後
ガイド板、11,11′……前押え板、12……
補助ガイド、13……後押え板、14……折込
板。
面図、第2図はそのX−X線縦断面図、第3図は
箱生地の折込工程を示す平面図であつて、同図イ
は箱生地上に前後のガイド板が移動した状態、同
図ロは一方の前押え板と後押え板が作動した状
態、同図ハは補助ガイド板が下降した状態、同図
ニは他方の前押え板が作動した状態、同図ホは前
ガイド板及び補助ガイド板が前押え板から抜け出
た状態、同図ヘは前後のガイド板を抜取つた状態
をそれぞれ示したものである。更に、第4図イ〜
ハは箱生地の二つ折り乃至プレス工程を示す縦断
面図、第5図イはく字縁及び傾斜縁を折返した状
態の箱生地の平面図、同図ロはその箱生地を二つ
折りした状態を示す平面図である。 尚、図中1……固定台板、2……可動台板、3
……スプリング、4……溝、5……エアーシリン
ダー、6……プレス板、7……緩衝板、8……ス
プリング、9,9′……前ガイド板、10……後
ガイド板、11,11′……前押え板、12……
補助ガイド、13……後押え板、14……折込
板。
Claims (1)
- 1 垂直面に緩衝板7を備えた固定台板1に対し
て一定間隔を保持して対向し、弾性的に後退可能
な可動台板2を設け、上記可動台板2の直下に一
定量往復自在なプレス板6を上記緩衝板7に対応
せしめる一方、上記両台板が形成する溝4に臨ん
で、その両側に箱生地のく字縁の半縁に見合う前
縁を備え、各台板面に向かつて回動、下降する二
枚の前ガイド板9,9′と、箱生地の後方傾斜縁
に見合う後縁を備え、上記溝4を跨いで前記一方
の前ガイド板9と共に回動、下降する後ガイド板
10と、更に上記他方の前ガイド板9′上にそれ
と差動可能な補助ガイド板12を設け、上記前ガ
イド板の下降時に、その上面に接して各別に移動
する前押え板11,11′および後ガイド板10
上を移動する後押え板13をそれぞれ配置すると
共に、台板上には上記溝4に臨んで折込板14を
昇降可能に設け、これら各部材が一定の順序で連
動し得るようにしたことを特徴とするポケツト縁
自動折込機。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP590786A JPS62164490A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 箱ポケツト縁自動折込機 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| JP590786A JPS62164490A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 箱ポケツト縁自動折込機 |
Publications (2)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| JPS62164490A JPS62164490A (ja) | 1987-07-21 |
| JPH034644B2 true JPH034644B2 (ja) | 1991-01-23 |
Family
ID=11623970
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| JP590786A Granted JPS62164490A (ja) | 1986-01-14 | 1986-01-14 | 箱ポケツト縁自動折込機 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| JP (1) | JPS62164490A (ja) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102190899B1 (ko) * | 2020-01-09 | 2020-12-15 | 주식회사 클리노믹스 | 유전자 마커에 기반한 개인화 정보 추천 시스템 및 방법 |
Families Citing this family (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN103027416B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-07-09 | 际华三五零二职业装有限公司 | 一种制式服装兜布折边压烫机 |
| CN103027417B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-07-23 | 际华三五零二职业装有限公司 | 一种制式服装兜布折边压烫机的取成品叠放装置 |
| CN103031703B (zh) * | 2012-07-30 | 2014-08-27 | 际华三五零二职业装有限公司 | 一种制式服装兜布折边压烫机的折边装置 |
| CN104195803B (zh) * | 2014-08-12 | 2016-09-07 | 浙江宇辰信息科技有限公司 | 翻烫机 |
| CN105908390B (zh) * | 2016-04-27 | 2019-05-14 | 福建柒牌时装科技股份有限公司 | 一种里袋双眉成型模具及使用方法 |
-
1986
- 1986-01-14 JP JP590786A patent/JPS62164490A/ja active Granted
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR102190899B1 (ko) * | 2020-01-09 | 2020-12-15 | 주식회사 클리노믹스 | 유전자 마커에 기반한 개인화 정보 추천 시스템 및 방법 |
Also Published As
| Publication number | Publication date |
|---|---|
| JPS62164490A (ja) | 1987-07-21 |
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