CN211000358U - 一种橡胶片热压前连续进布装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公布了一种橡胶片热压前连续进布装置，包括机架、工作台和平缝接布机头，所述工作台水平设置于机架上，所述工作台上设有支架，所述支架上竖直设有伸缩机构，伸缩机构下端设有压紧横板；所述工作台上设有可沿进料方向移动的预压板，所述预压板沿进料方向移动时，其底部与工作台上端面之间的距离逐渐减小；所述工作台的出料侧设有所述的平缝接布机头，机架上在垂直于进料方向设有横向导轨，平缝接布机头架设于横向导轨上。本实用新型的目的是，提供一种橡胶片热压前连续进布装置，该装置能够方便操作者快速将两块布料对齐，进而进行缝合接上，保证橡胶布产品质量。

Description

一种橡胶片热压前连续进布装置

技术领域

本实用新型属于橡胶制品加工技术领域，具体为一种橡胶片热压前连续进布装置。

背景技术

橡胶制品指以天然及合成橡胶为原料生产各种橡胶制品的活动，还包括利用废橡胶再生产的橡胶制品。例如生活中常见的就有鞋底、鼠标垫、瑜珈垫等制品。大多数鼠标垫是由基底橡胶与布料压合而成，其生产流程为：橡胶与布料压紧(热压)、发泡处理、裁剪与图案印制等，为满足连续生产需求，通常需要对布料进行缝合，然而现有接布机在操作者使用过程中，不容易将两块布料很好的对齐，而且接上后的布边也不齐整，造成与橡胶片压合后不能满足客户要求，产生残次品，因此，该问题亟待解决。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对以上问题，提供一种橡胶片热压前连续进布装置，该装置能够方便操作者快速将两块布料对齐，进而进行缝合接上，保证橡胶布产品质量。

为实现以上目的，本实用新型采用的技术方案是：一种橡胶片热压前连续进布装置，包括机架、工作台和平缝接布机头，所述工作台水平设置于机架上，所述工作台上设有支架，所述支架上竖直设有伸缩机构，伸缩机构下端设有压紧横板；所述工作台上设有可沿进料方向移动的预压板，所述预压板沿进料方向移动时，其底部与工作台上端面之间的距离逐渐减小；所述工作台的出料侧设有所述的平缝接布机头，机架上在垂直于进料方向设有横向导轨，平缝接布机头架设于横向导轨上。

进一步的，所述支架内侧沿进料方向相对设有滑槽，所述预压板两端设有与之相配合的限位柱。

进一步的，所述预压板靠近出料端的一侧厚度小于另一侧。

进一步的，所述压紧横板底部端面设有弹性垫。

进一步的，所述工作台出料端的侧面铰接有切刀。

本实用新型的有益效果：该装置能够方便操作者快速将两块布料对齐，进而进行缝合接上，保证橡胶布产品质量。本发明中滑槽的延伸方向与工作台上表面成一定锐角，保证预压板沿工作台出料方向移动时限位柱与滑槽通过摩擦力锁紧，便于预压板取放操作。该装置操作简单，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型结构主视示意图。

图2为本实用新型图1中A-A剖面结构示意图。

图3为本实用新型图1中B处局部放大结构示意图。

图4为本实用新型图1中俯视结构示意图。

图中所述文字标注表示为：1、机架；2、工作台；3、平缝接布机头；4、支架；5、伸缩机构；6、压紧横板；7、预压板；8、横向导轨；9、滑槽；10、限位柱；11、切刀；12、下层布料；13、上层布料。

具体实施方式

为了使本领域技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图对本实用新型进行详细描述，本部分的描述仅是示范性和解释性，不应对本实用新型的保护范围有任何的限制作用。

如图1-4所示，本实用新型的具体结构为：一种橡胶片热压前连续进布装置，包括机架1、工作台2和能将两块布料缝合起来的平缝接布机头3，所述工作台2水平设置于机架1上，所述工作台2上设有支架4，所述支架4上竖直设有伸缩机构5，优选为气缸，反应灵敏，操作简单，伸缩机构5下端设有压紧横板6；所述工作台2上设有可沿进料方向移动的预压板7，所述预压板7沿进料方向移动时，其底部与工作台2上端面之间的距离逐渐减小；所述工作台2的出料侧设有所述的平缝接布机头3，机架1上在垂直于进料方向设有横向导轨8，平缝接布机头3架设(底部有滚轮)于横向导轨8上。

优选的，所述支架4内侧沿进料方向相对设有滑槽9，滑槽9的延伸方向与工作台2上表面成一定锐角，约为15度，所述预压板7两端设有与之相配合的限位柱10。保证预压板7沿工作台2出料方向移动时限位柱10与滑槽9通过摩擦力锁紧，便于预压板7取放操作。

优选的，所述预压板7靠近出料端的一侧厚度小于另一侧。便于上、下层布料缝合端面对齐。

优选的，所述压紧横板6底部端面设有弹性垫。贴合性更好。

优选的，所述工作台2出料端的侧面铰接有切刀11。切料时，切刀11刃口与工作台2挤压进行切除。

具体使用时，需要将下层布料12(卷收筒上布料的一端)与上层布料13(另一卷收筒上布料的一端)缝合上，现先取下预压板7，将下层布料12一端平铺于工作台2上，布料的端头延伸至平缝接布机头3的工作处，后将预压板7沿进料方向移动，随着距离的减小，其底部将下层布料12压紧于工作台2上，防止其移动，然后将上层布料13散开，铺至下层布料12上，其端头同样延伸至平缝接布机头3的工作处，通过伸缩机构5下移，使得压紧横板6将两层布料同时压紧，之后便可取走预压板7，启动平缝接布机头3，通过手动或驱动机构，使平缝接布机头3在横向导轨8上移动，进行缝合，缝合好之后，伸缩机构5上升，将缝合好的一体布料后移至工作台2边缘处，转动切刀11，向下将没有对齐或多余的料切除，保证产品质量。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实例的说明只是用于帮助理解本实用新型的方法及其核心思想。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，由于文字表达的有限性，而客观上存在无限的具体结构，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进、润饰或变化，也可以将上述技术特征以适当的方式进行组合；这些改进润饰、变化或组合，或未经改进将实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的，均应视为本实用新型的保护范围。

Claims (5)

1.一种橡胶片热压前连续进布装置，包括机架(1)、工作台(2)和平缝接布机头(3)，所述工作台(2)水平设置于机架(1)上，其特征在于，所述工作台(2)上设有支架(4)，所述支架(4)上竖直设有伸缩机构(5)，伸缩机构(5)下端设有压紧横板(6)；所述工作台(2)上设有可沿进料方向移动的预压板(7)，所述预压板(7)沿进料方向移动时，其底部与工作台(2)上端面之间的距离逐渐减小；所述工作台(2)的出料侧设有所述的平缝接布机头(3)，机架(1)上在垂直于进料方向设有横向导轨(8)，平缝接布机头(3)架设于横向导轨(8)上。

2.根据权利要求1所述的一种橡胶片热压前连续进布装置，其特征在于，所述支架(4)内侧沿进料方向相对设有滑槽(9)，所述预压板(7)两端设有与之相配合的限位柱(10)。

3.根据权利要求1或2所述的一种橡胶片热压前连续进布装置，其特征在于，所述预压板(7)靠近出料端的一侧厚度小于另一侧。

4.根据权利要求1所述的一种橡胶片热压前连续进布装置，其特征在于，所述压紧横板(6)底部端面设有弹性垫。

5.根据权利要求1所述的一种橡胶片热压前连续进布装置，其特征在于，所述工作台(2)出料端的侧面铰接有切刀(11)。

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