CN213564951U - 一种多功能印刷设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种多功能印刷设备，涉及印刷设备技术领域，为解决在一道工序中只能对印刷件进行一个图案或色彩进行印刷，不能同时对同一个印刷件进行多图案色彩印刷，需要进行调节多次进行印刷，印刷过程中印刷辊与印刷件间位置相对固定，导致印刷出来的图案一致的问题。所述底座的上方设置有印刷台，且印刷台与底座通过螺钉连接，所述印刷台的上方设置有第一支架和第二支架，所述印刷台的上端设置有支撑辊，所述第一支架之间设置有U型架，所述U型架与第一支架之间设置有第一电动伸缩杆，所述U型架的下方设置有安装座，所述安装座与U型架之间设置有第二电动伸缩杆，所述安装座的下方分别设置有第一印刷辊和第二印刷辊。

Description

一种多功能印刷设备

技术领域

本实用新型涉及印刷设备技术领域，具体为一种多功能印刷设备。

背景技术

生产印刷品及完成印刷过程使用的机械、设备、仪器的总称，将印刷完毕的印张进行加工、整饰成为印刷成品的机械，书刊装订的方法有线装、平装和精装3种，一般经过裁切、折页、配页(配帖)、书芯加工、订书、包封面、切书、包装等工序。印刷设备主要由给纸装置、印刷装置、收纸装置以及其它装置组成，随着印刷设备快速发展，人们对印刷功能追求逐渐增加，这就需要印刷设备具备多功能。

目前，在对印刷件进行印刷加工时，通常在一道工序中只能对印刷件进行一个图案或色彩进行印刷，不能同时对同一个印刷件进行多图案色彩印刷，需要进行调节多次进行印刷，印刷过程中印刷辊与印刷件间位置相对固定，导致印刷出来的图案一致，不能满足使用需求。因此市场上急需一种多功能印刷设备来解决这些问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多功能印刷设备，以解决上述背景技术中提出在一道工序中只能对印刷件进行一个图案或色彩进行印刷，不能同时对同一个印刷件进行多图案色彩印刷，需要进行调节多次进行印刷，印刷过程中印刷辊与印刷件间位置相对固定，导致印刷出来的图案一致的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种多功能印刷设备，包括底座和印刷件，所述底座的上方设置有印刷台，且印刷台与底座通过螺钉连接，所述印刷台的上方设置有第一支架和第二支架，且第一支架和第二支架均与印刷台通过螺钉连接，所述印刷台的上端设置有支撑辊，且支撑辊与印刷台转动连接，所述第一支架之间设置有U型架，所述U型架与第一支架之间设置有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆的两端分别与U型架和第一支架通过螺钉连接，所述U型架的下方设置有安装座，所述安装座与U型架之间设置有第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的两端分别与安装座和U型架通过螺钉连接，所述安装座的下方分别设置有第一印刷辊和第二印刷辊，且第一印刷辊和第二印刷辊与安装座转动连接。

优选的，所述第一支架的内部设置有滑槽，所述U型架的两侧均设置有滑动杆，且滑动杆与U型架通过螺钉连接，所述滑动杆的一端贯穿滑槽并延伸至第一支架的一侧，所述滑动杆的外部设置有导向块，且导向块与滑动杆设置为一体结构，所述导向块的一端延伸至第一支架的内部，且导向块与第一支架滑动连接。

优选的，所述滑动杆的一侧设置有限位块，且限位块与滑动杆通过螺钉连接，所述印刷台的两侧均设置有侧向防护板，且侧向防护板与印刷台通过螺钉连接。

优选的，所述U型架的内壁设置有升降槽，升降槽设置有两个，所述安装座的两侧均设置有滑块，且滑块与安装座设置为一体结构，所述滑块的一端延伸至升降槽的内部，且滑块与U型架滑动连接。

优选的，所述第二支架之间设置有挤压辊，挤压辊设置有两个，所述第二支架的内部设置有调节槽，所述调节槽的内部设置有轴承座，且轴承座与第二支架滑动连接，所述轴承座与第二支架之间设置有弹簧，且弹簧的两端分别与轴承座和第二支架弹性连接，所述挤压辊与第二支架和轴承座均转动连接。

优选的，所述印刷台的两侧均设置有料架，且料架与印刷台通过螺钉连接，所述料架的一侧分别设置有放料辊和收料辊，且放料辊和收料辊均与料架转动连接，所述放料辊和收料辊与料架之间均设置有卡箍，且卡箍与料架榫接，所述放料辊和收料辊均与印刷件相贴合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型装置通过第一电动伸缩杆和滑动杆的设置，由于滑动杆与第一支架滑动连接，在第一电动伸缩杆的作用下改变U型架与第一支架之间的间距，从而带动印刷辊移动，改变印刷辊与支撑辊之间的相对位置，从而可以将印刷辊上的印图形状进行曲面调节，从而可以将印图以不同倾斜角度的方式印刷到印刷件上，且印刷辊数量可以根据使用需求进行设置，从而可以对同一个印刷件进行不同印图和色彩印刷加工，增加了印刷设备的多功能性能。解决了可以对印刷件进行多印图和色彩印刷并还能将同一印图以不同形式印刷到印刷件上的问题。

2.该实用新型装置通过第二电动伸缩杆、滑块和升降槽的设置，在第二电动伸缩杆的作用下带动安装座升降，从而调节印刷辊与支撑辊之间的间距，从而对不同尺寸的印刷件进行印刷加工；滑块和升降槽可以对升降的安装座进行导向限位，从而确保了印刷辊水平。解决了可以对不同厚度的印刷件进行印刷加工的问题。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一支架与第一印刷辊的连接关系图；

图3为本实用新型的挤压辊与第二支架的连接关系图；

图4为本实用新型的滑动杆与第一支架的连接关系图。

图中：1、底座；2、印刷台；3、料架；4、放料辊；5、收料辊；6、卡箍；7、第一支架；8、支撑辊；9、第一印刷辊；10、第二印刷辊；11、侧向防护板；12、印刷件；13、第二支架；14、挤压辊；15、调节槽；16、轴承座；17、弹簧；18、第一电动伸缩杆；19、第二电动伸缩杆；20、U型架；21、滑动杆；22、限位块；23、滑块；24、升降槽；25、安装座；26、导向块；27、滑槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种多功能印刷设备，包括底座1和印刷件12，底座1的上方设置有印刷台2，且印刷台2与底座1通过螺钉连接，印刷台2的上方设置有第一支架7和第二支架13，且第一支架7和第二支架13均与印刷台2通过螺钉连接，印刷台2的上端设置有支撑辊8，且支撑辊8与印刷台2转动连接，第一支架7之间设置有U型架20，U型架20与第一支架7之间设置有第一电动伸缩杆18，且第一电动伸缩杆18的两端分别与U型架20和第一支架7通过螺钉连接，第一电动伸缩杆18可以带动U型架20移动，从而调节U型架20与第一支架7之间的间距，改变了印图的形状，U型架20的下方设置有安装座25，安装座25与U型架20之间设置有第二电动伸缩杆19，且第二电动伸缩杆19的两端分别与安装座25和U型架20通过螺钉连接，第二电动伸缩杆19可以带动安装座25升降，从而调节印刷辊与支撑辊8之间的间距，安装座25的下方分别设置有第一印刷辊9和第二印刷辊10，且第一印刷辊9和第二印刷辊10与安装座25转动连接，第一印刷辊9和第二印刷辊10可以同时进行印刷加工，从而实现对图案、多色彩印刷。

进一步，第一支架7的内部设置有滑槽27，U型架20的两侧均设置有滑动杆21，且滑动杆21与U型架20通过螺钉连接，滑动杆21的一端贯穿滑槽27并延伸至第一支架7的一侧，滑动杆21的外部设置有导向块26，且导向块26与滑动杆21设置为一体结构，导向块26的一端延伸至第一支架7的内部，且导向块26与第一支架7滑动连接。通过导向块26可以在滑动杆21滑动时进行导向限位，确保U型架20的稳定性。

进一步，滑动杆21的一侧设置有限位块22，且限位块22与滑动杆21通过螺钉连接，印刷台2的两侧均设置有侧向防护板11，且侧向防护板11与印刷台2通过螺钉连接。通过限位块22可以避免滑动杆21滑动过度脱离第一支架7。

进一步，U型架20的内壁设置有升降槽24，升降槽24设置有两个，安装座25的两侧均设置有滑块23，且滑块23与安装座25设置为一体结构，滑块23的一端延伸至升降槽24的内部，且滑块23与U型架20滑动连接。通过滑块23和升降槽24可以对升降的安装座25进行导向限位，从而确保印刷辊下端水平。

进一步，第二支架13之间设置有挤压辊14，挤压辊14设置有两个，第二支架13的内部设置有调节槽15，调节槽15的内部设置有轴承座16，且轴承座16与第二支架13滑动连接，轴承座16与第二支架13之间设置有弹簧17，且弹簧17的两端分别与轴承座16和第二支架13弹性连接，挤压辊14与第二支架13和轴承座16均转动连接。通过挤压辊14可以对印刷件12进行挤压，从而确保印刷件12的张紧度。

进一步，印刷台2的两侧均设置有料架3，且料架3与印刷台2通过螺钉连接，料架3的一侧分别设置有放料辊4和收料辊5，且放料辊4和收料辊5均与料架3转动连接，放料辊4和收料辊5与料架3之间均设置有卡箍6，且卡箍6与料架3榫接，放料辊4和收料辊5均与印刷件12相贴合。通过放料辊4和收料辊5可以对印刷件12进行收放料。

工作原理：使用时，将放料辊4和收料辊5分别与料架3进行安装并借助卡箍6进行锁紧，将印刷件12分别与支撑辊8、挤压辊14和收料辊5相贴合，驱动第二电动伸缩杆19，在第二电动伸缩杆19的作用带动印刷辊升降，从而对印刷件挤压，将印刷件分别与支撑辊8和印刷辊紧密相贴合，将支撑辊8转动，即可对印刷件12进行印刷，可以根据使用需求设置多个不同形状色彩的印刷辊进行印刷。在印刷过程中驱动第一印刷辊9，在第一印刷辊9的作用下间接的带动印刷辊水平移动，从而调节印刷辊与支撑辊8支架之间的相对位置，从而可以将图案进行一定程度的倾斜调整，从而导致印刷的图案发生形变，导致印刷的图案多样化。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种多功能印刷设备，包括底座(1)和印刷件(12)，其特征在于：所述底座(1)的上方设置有印刷台(2)，且印刷台(2)与底座(1)通过螺钉连接，所述印刷台(2)的上方设置有第一支架(7)和第二支架(13)，且第一支架(7)和第二支架(13)均与印刷台(2)通过螺钉连接，所述印刷台(2)的上端设置有支撑辊(8)，且支撑辊(8)与印刷台(2)转动连接，所述第一支架(7)之间设置有U型架(20)，所述U型架(20)与第一支架(7)之间设置有第一电动伸缩杆(18)，且第一电动伸缩杆(18)的两端分别与U型架(20)和第一支架(7)通过螺钉连接，所述U型架(20)的下方设置有安装座(25)，所述安装座(25)与U型架(20)之间设置有第二电动伸缩杆(19)，且第二电动伸缩杆(19)的两端分别与安装座(25)和U型架(20)通过螺钉连接，所述安装座(25)的下方分别设置有第一印刷辊(9)和第二印刷辊(10)，且第一印刷辊(9)和第二印刷辊(10)与安装座(25)转动连接。

2.根据权利要求1所述的一种多功能印刷设备，其特征在于：所述第一支架(7)的内部设置有滑槽(27)，所述U型架(20)的两侧均设置有滑动杆(21)，且滑动杆(21)与U型架(20)通过螺钉连接，所述滑动杆(21)的一端贯穿滑槽(27)并延伸至第一支架(7)的一侧，所述滑动杆(21)的外部设置有导向块(26)，且导向块(26)与滑动杆(21)设置为一体结构，所述导向块(26)的一端延伸至第一支架(7)的内部，且导向块(26)与第一支架(7)滑动连接。

3.根据权利要求2所述的一种多功能印刷设备，其特征在于：所述滑动杆(21)的一侧设置有限位块(22)，且限位块(22)与滑动杆(21)通过螺钉连接，所述印刷台(2)的两侧均设置有侧向防护板(11)，且侧向防护板(11)与印刷台(2)通过螺钉连接。

4.根据权利要求1所述的一种多功能印刷设备，其特征在于：所述U型架(20)的内壁设置有升降槽(24)，升降槽(24)设置有两个，所述安装座(25)的两侧均设置有滑块(23)，且滑块(23)与安装座(25)设置为一体结构，所述滑块(23)的一端延伸至升降槽(24)的内部，且滑块(23)与U型架(20)滑动连接。

5.根据权利要求1所述的一种多功能印刷设备，其特征在于：所述第二支架(13)之间设置有挤压辊(14)，挤压辊(14)设置有两个，所述第二支架(13)的内部设置有调节槽(15)，所述调节槽(15)的内部设置有轴承座(16)，且轴承座(16)与第二支架(13)滑动连接，所述轴承座(16)与第二支架(13)之间设置有弹簧(17)，且弹簧(17)的两端分别与轴承座(16)和第二支架(13)弹性连接，所述挤压辊(14)与第二支架(13)和轴承座(16)均转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种多功能印刷设备，其特征在于：所述印刷台(2)的两侧均设置有料架(3)，且料架(3)与印刷台(2)通过螺钉连接，所述料架(3)的一侧分别设置有放料辊(4)和收料辊(5)，且放料辊(4)和收料辊(5)均与料架(3)转动连接，所述放料辊(4)和收料辊(5)与料架(3)之间均设置有卡箍(6)，且卡箍(6)与料架(3)榫接，所述放料辊(4)和收料辊(5)均与印刷件(12)相贴合。

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