CN220413688U - 一种用于带拉链口袋的缝制模组 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种用于带拉链口袋的缝制模组，包括面板、中板、主板组件和底板，底板一侧的第一连接边柔性连接有压料框，压料框中部制有用于限制面板、中板和主板组件叠合模组的限位槽；面板一侧的第二连接边与压料框柔性连接，面板中部设有用于放置第一连接板和第二连接板的容置槽。本实用新型将口袋布上的拉链卡入到拉链放置槽内，可以快速的确定口袋布的位置；通过推动主板组件内部的四块成型片沿滑槽滑动，即可对口袋布的边缘翻折，提高了口袋布和衣片的缝合精度和缝制效率，具有操作方便、使用简单的优点。

Description

一种用于带拉链口袋的缝制模组

技术领域

本实用新型涉及服装缝纫加工领域，具体地说是一种用于带拉链口袋的缝制模组。

背景技术

目前，很多休闲服都是流行采用带拉链的口袋，既美观又实用。该口袋的缝制方法是将带拉链的口袋布边缘进行翻折后缝制在衣片上。传统的做法是需要经验丰富、手艺老道的工人来完成，由于每个员工的手法存在差异，使缝制出来的产品的一致性不高；在缝制过程中，口袋布的边缘翻折是通过缝纫工人的经验来翻折的，致使次品产生的机率较高，并且生产效率较低。

发明内容

本实用新型针对不易对口袋布的边缘翻转、缝纫加工效率较低的技术问题，而提供一种用于带拉链口袋的缝制模组，大大提高了口袋布的缝纫加工效率。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种用于带拉链口袋的缝制模组，包括面板、中板、主板组件和底板，底板一侧的第一连接边柔性连接有压料框，压料框中部制有用于限制面板、中板和主板组件叠合模组的限位槽；面板一侧的第二连接边与压料框柔性连接，面板中部设有用于放置第一连接板和第二连接板的容置槽。

为优化上述技术方案，本实用新型还包括以下改进的技术方案。

上述中板的中部设有中板缝合槽，中板缝合槽的两侧分别嵌装有一对吸附第一连接板的磁铁块和一对吸附第二连接板的磁铁块。

上述的第一连接板和第二连接板上嵌装有用于吸附口袋布放置板和中板的磁铁块。

上述中板缝合槽内设有口袋布放置板，口袋布放置板上设有用于确定口袋布上拉链位置的拉链放置槽。

上述的主板组件包括上下重叠的两块夹板和成型片，上下两块夹板中部开设有重合的放料槽；夹板之间设有引导成型片活动方向的导向板。

上述成型片的数量为四块，分别位于”X”形槽的四个角处；成型片上具有方便工人推动成型片的手推槽以及能伸入放料槽对口袋布的边缘翻折的挤压部。

与现有技术相比，本实用新型的用于带拉链口袋的缝制模组，将口袋布上的拉链卡入到拉链放置槽内，可以快速的确定口袋布的位置；通过推动主板组件内部的四块成型片沿滑槽滑动，即可对口袋布的边缘翻折，提高了口袋布和衣片的缝合精度和缝制效率，并具有操作方便、使用简单的优点。

附图说明

图1是本实用新型实施例立体结构示意图。

图2是第一步骤的组件结构示意图。

图3是第二步骤的组件结构示意图。

图4是第三步骤的组件结构示意图。

图5是第四步骤的组件结构示意图。

图6是本实用新型成型的结构示意图。

图7是面板、中板、第一连接板、第二连接板和口袋布放置板的结构示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例作进一步详细描述。

图1至图7所示为本实用新型的结构示意图。

其中的附图标记为：面板1、中板2、底板3、第一连接边4、压料框5、限位槽6、第二连接边7、容置槽8、第一避让槽9、中板缝合槽10、第二避让槽11、第一磁铁块12、第二磁铁块13、第一连接板14、第二连接板15、第三磁铁块16、第四磁铁块17、口袋布放置板18、拉链放置槽19、第五磁铁块20、第六磁铁块21、第七磁铁块22、第八磁铁块23、第九磁铁块24、第十磁铁块25、第十一磁铁块26、第十二磁铁块27、第十三磁铁块28、第十四磁铁块29、第十五磁铁块30、第十六磁铁块31、第十七磁铁块32、第十八磁铁块33、第十九磁铁块34、第二十磁铁块35、第二十一磁铁块36、第二十二磁铁块37、第二十三磁铁块38、第二十四磁铁块39、夹板40、导向板41、成型片42、手推槽42a、挤压部42b、放料槽43、成型块44、第三避让槽45、“X”形槽46、底板缝合槽47。

本实用新型的一种用于带拉链口袋的缝制模组，包括面板1、中板2、主板组件和底板3，底板3的一侧设有第一连接边4，底板3通过第一连接边4连接有能翻转的压料框5。底板3的中部制有底板缝合槽47，压料框5中部制有限位槽6。面板1的一侧设有第二连接边7，面板1通过第二连接边7与压料框5软连接，面板1可以绕第二连接边7翻转并覆盖在压料框5上。在面板1绕第二连接边7翻转并覆盖在底板3上时，面板1、中板2和主板组件叠合的模组会卡在限位槽6内，防止口袋布与衣片在后续的操作过程中发生偏移而影响缝制效果。

面板1上连接有中板2，中板2的中部制有中板缝合槽10。在中板2上，中板缝合槽10的两侧分别设有一对第一磁铁块12和一对第二磁铁块13。面板1的中部制有容置槽8，容置槽8内设有第一连接板14和第二连接板15，第一连接板14和第二连接板15拼在一起的形状与容置槽8的形状是相同的。第一连接板14上设有与第一磁铁块12相吸的第三磁铁块16，第二连接板15上设有与第二磁铁块13相吸的第四磁铁块17。第一连接板14和第二连接板15通过磁力吸附在中板2上。

中板缝合槽10内设有口袋布放置板18，口袋布放置板18上开设有拉链放置槽19。把口袋布上的拉链卡入拉链放置槽19内，可以准确快速的确定口袋布的位置。口袋布放置板18上设有第五磁铁块20、第六磁铁块21、第七磁铁块22、第八磁铁块23、第九磁铁块24、第十磁铁块25、第十一磁铁块26、第十二磁铁块27、第十三磁铁块28、第十四磁铁块29。

第一连接板14上设有与第五磁铁块20、第六磁铁块21、第七磁铁块22、第八磁铁块23、第九磁铁块24相吸的第十五磁铁块30、第十六磁铁块31、第十七磁铁块32、第十八磁铁块33、第十九磁铁块34，口袋布放置板18通过磁力吸附在第一连接板14上，避免口袋布放置板18在之后的操作过程中发生偏移而影响缝制效果。

第二连接板15上设有与第十磁铁块25、第十一磁铁块26、第十二磁铁块27、第十三磁铁块28、第十四磁铁块29相吸的第二十磁铁块35、第二十一磁铁块36、第二十二磁铁块37、第二十三磁铁块38、第二十四磁铁块39，口袋布放置板18通过磁力吸附在第二连接板15上，避免口袋布放置板18在之后的操作过程中发生偏移而影响缝制效果。

中板2上表面与主板组件的下表面连接，主板组件包括上下两块夹板40以及设置在两夹板40之间的导向板41和成型片42。上下两块夹板40中部都制有放料槽43，上下两块夹板40上的放料槽43、底板缝合槽47和中板缝合槽10是相重合的。放料槽43内设有能活动的成型块44，工人通过成型块44将口袋布边缘向挤压到放料槽43内壁，使口袋布边缘与放料槽43内壁贴合。导向板41中部制有供成型片42活动的“X”形槽46，成型片42具有四块，分别位于“X”形槽46的四个角处。成型片42上具有方便工人推动成型片42的手推槽42a以及能伸入放料槽43对口袋布的边缘翻折的挤压部42b。

面板1的四个角处分别制有一个第一避让槽9，中板2的四个角处分别制有一个第二避让槽11，上下两块夹板40的四个角处都制有一个第三避让槽45。第一避让槽9、第二避让槽11和第三避让槽45是相重合的，让开位置使工人可以通过手推槽42a推动成型片42滑动。

使用缝制模组工作时，第一步骤将压料框5与底板3如图2所示展开，把衣片放置在底板3上，压料框5绕第一连接边4翻转覆盖到底板3上，以固定衣片。第二步骤将面板1与压料框5展开，中板2、主板组件依次叠加在面板1上，口袋布放置板18通过磁力吸附在第一连接板14、第二连接板15上，第一连接板14、第二连接板15通过磁力吸附在中板2并放置在容置槽8内，将口袋布穿过放料槽43放置在口袋布放置板18上，口袋布上的拉链卡入到拉链放置槽19内，然后将成型块44放置在放料槽43内，形成如图3所示的组件连接状态。

第三步骤工人通过成型块44将口袋布压平在口袋布放置板18上，并依次将口袋布边缘挤压到放料槽43内壁，使口袋布边缘贴合放料槽43内壁，依次向内推动相对应的成型片42，成型片42从成型块44上方伸出，对口袋布的边缘进行翻折并翻折至成型块44上方，连接状态如图4所示。

第四步骤如图5所示，把成型块44从放料槽43内取出，随后将主板组件、中板2和面板1叠合的缝制模组绕第二连接边7翻转覆盖到底板3上，通过手推槽42a向外拨动成型片42。将如图6所示状态的缝制模组送至缝纫区域，缝纫前将第二连接板15从容置槽8中取出，让开位置以便于缝纫机缝制加工，此时的口袋布放置板18是通过磁力吸附在第一连接板14上。缝纫机针沿放料槽43的边缘进行缝纫，当缝纫机缝制一半时，缝纫机暂停工作，将第二连接板15放回容置槽8，然后把第一连接板14从容置槽8中取出，此时口袋布放置板18通过磁力吸附在第二连接板15上。缝纫机继续工作以缝制另一半，将带拉链的口袋布缝制在衣片上。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种用于带拉链口袋的缝制模组，包括面板(1)、中板(2)、主板组件和底板(3)，其特征是：所述底板(3)一侧的第一连接边(4)柔性连接有压料框(5)，压料框(5)中部制有用于限制面板(1)、中板(2)和主板组件叠合模组的限位槽(6)；所述面板(1)一侧的第二连接边(7)与压料框(5)柔性连接，面板(1)中部设有用于放置第一连接板(14)和第二连接板(15)的容置槽(8)。

2.根据权利要求1所述的缝制模组，其特征是：所述中板(2)的中部设有中板缝合槽(10)，中板缝合槽(10)的两侧分别嵌装有一对吸附第一连接板(14)的磁铁块和一对吸附第二连接板(15)的磁铁块。

3.根据权利要求2所述的缝制模组，其特征是：所述的第一连接板(14)和第二连接板(15)上嵌装有用于吸附口袋布放置板(18)和中板(2)的磁铁块。

4.根据权利要求3所述的缝制模组，其特征是：所述中板缝合槽(10)内设有口袋布放置板(18)，口袋布放置板(18)上设有用于确定口袋布上拉链位置的拉链放置槽(19)。

5.根据权利要求4所述的缝制模组，其特征是：所述的主板组件包括上下重叠的两块夹板(40)和成型片(42)，上下两块所述的夹板(40)中部开设有重合的放料槽(43)；所述夹板(40)之间设有引导成型片(42)活动方向的导向板(41)。

6.根据权利要求5所述的缝制模组，其特征是：所述成型片(42)的数量为四块，分别位于”X”形槽(46)的四个角处；成型片(42)上具有方便工人推动成型片(42)的手推槽(42a)以及能伸入放料槽(43)对口袋布的边缘翻折的挤压部(42b)。